鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種玻璃檢測固定壓板，尤其涉及這樣一種四周都能放大或縮小，且用于檢測玻璃強度的鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板。
【背景技術】
[0002]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對玻璃性能要求非常嚴格，因此檢驗玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月I日起，我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實施強制性檢驗制度，未獲得強制性產品認證證書和未施加中國強制性產品認證標志的安全玻璃產品不得出廠、進口和銷售。
[0003]特別是在汽車等特殊領域的玻璃應用中，一個設計完善的檢具是決定一款玻璃產品質量穩(wěn)定性的一個很重要的因素。由于現在汽車設計的多樣性，相應的車上的玻璃也日趨復雜，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈現平行四邊形或者梯形的玻璃比比皆是，以往對于這類不規(guī)則四邊形玻璃的檢測，沒有統一的固定壓板，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進是十分必要的。

【發(fā)明內容】

[0004]針對以上現有技術存在的問題，本發(fā)明采用階梯軌道滑移槽，對檢測固定壓板進行可調節(jié)的四周邊同平面設計的同時，還設置了碟簧鎖緊機構，實現了多種尺寸不同規(guī)格的玻璃等梯形玻璃板，可以共用一套檢測固定壓板，就能完成輔助檢測玻璃的強度。具體方案如下:
鉬合金階梯滑道碟簧螺母轉角四周固定壓板，包括四只結構尺寸相同的第一壓板、第二壓板、第三壓板和第四壓板，每只壓板由夾持部分和滑移轉角部分所組成，每只壓板的夾持部分與滑移轉角部分之間由方頭螺柱可旋轉連接;作為改進:
所述的滑移轉角部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有旋轉通孔，旋轉通孔一側有轉盤倒角弧面，轉盤倒角弧面位于滑移下平面的背部平面上，轉盤倒角弧面上有轉角弧面凸出指針；
旋轉通孔另一側有階梯凹槽，階梯凹槽位于滑移下平面上，階梯凹槽部位背面上有拱形弧面，階梯凹槽與滑移下平面上之間有過渡凹槽，且所述的階梯凹槽兩端端開口；
所述的夾持部分的上表面為夾持上平面，夾持上平面的一端有階梯凸軌，階梯凸軌與夾持上平面之間有過渡凸軌;所述的夾持上平面的另一端有臺階通孔，臺階通孔兩側有通孔夾角面，兩側通孔夾角面之間的夾持上平面上有轉角刻度；
所述的階梯凸軌與所述的過渡凸軌為一整體，過渡凸軌一側有凸軌接觸面;夾持上平面與過渡凸軌之間可分離;夾持上平面上有6個平面螺孔，階梯凸軌上也有6個凸軌臺階孔；凸軌螺釘穿越所述的凸軌臺階孔，凸軌螺釘與所述的平面螺孔螺旋緊固配合，將所述的凸軌接觸面固定在所述的夾持上平面上；
所述的階梯凸軌采用自潤滑材料，該自潤滑材料為復合聚四氟乙烯，復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯76?78%、石墨粉17?19%、聚苯酯4~6%;
所述的臺階通孔下端有方形凹槽，方形凹槽與所述的臺階通孔之間有彈簧固定面;所述的方頭螺柱上有螺柱外圓和螺柱方頭，螺柱方頭的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角；螺柱方頭與螺柱外圓之間有彈簧支撐面;碟形彈簧由碟簧外環(huán)和碟簧輻條所構成，碟簧外環(huán)緊貼著所述的彈簧固定面，碟簧輻條依托著所述的彈簧支撐面；
所述的方頭螺柱外螺紋端依次穿越方形凹槽和碟形彈簧以及臺階通孔后，方頭螺柱外螺紋端再次穿越旋轉通孔，方頭螺柱外螺紋端與旋鈕螺母螺旋配合固定；
所述的階梯凹槽表面上有一層厚度為0.27?0.29毫米的硬質鉬合金鍍層，該硬質鉬合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Mo: 19-21%,T1:3.2-3.4%,Cu:2.6-2.8%,Cr:1.2?1.4%、W:2.2?2.4%、A1:1.1?1.3%、C:1.0?1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.012%、P少于0.016%，該硬質鎳合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC51?53。
[0005]作為進一步改進:所述的夾持上平面內側有夾持斜坡，夾持斜坡與所述的夾持上平面之間的夾角為61?63度;夾持斜坡上有防脫落凹槽，防脫落凹槽深度為2.3?2.5毫米，防脫落凹槽底部寬度為4.6-4.8毫米，防脫落凹槽開口寬度為4.3-4.5毫米;夾持斜坡上還附著有橡皮壓片，橡皮壓片上有防脫落凸條，防脫落凸條高度為2.1?2.3毫米，防脫落凸條上口寬度為4.7-4.9毫米，防脫落凸條根部寬度為4.3-4.5毫米；
所述的橡皮壓片采用合成丁苯橡膠，其材料成分為:丁苯橡膠32?34%、硫磺1.3-1.5%、氧化鋅7.1-7.3%、硬脂酸1.3-1.5%、中速促進劑3.7-3.9%、快速促進劑0.8-1.0%、防老劑2.3?2.5%、炭黑16?18%、軟化油4.1?4.3%、膠粉15?17%、偶聯劑1.3?1.5%，其余為大于1220目的填充料。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
一、每只壓板由夾持部分和滑移轉角部分所組成，滑移轉角部分相對夾持部分可旋轉設計，實現了對不同夾角四邊形玻璃的固定；防脫落凸條兩側斜面與防脫落凹槽兩側斜面之間有過盈配合產生擠壓脹力，無需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產生的脫落事故;防脫落凸條高度與防脫落凹槽深度之間有間隙配合，便于安裝結合;特別是碟形彈簧與旋鈕螺母的組合作用，既做到每只壓板的夾持部分與滑移轉角部分之間可以相對轉角運動而不會晃動，方便自由調整角度，適應對不同夾角四邊形玻璃的固定;又能將每只壓板的夾持部分與滑移轉角部分之間相對緊固成整體，方頭倒角確保螺柱方頭上的四邊面都能與所述的方形凹槽構成滑動配合，而螺柱方頭不會隨著旋鈕螺母旋轉。此外，所述的階梯凸軌與所述的夾持上平面之間可分離，便于將階梯凸軌單獨采用具有自潤滑材料，降低制造成本;上述自潤滑材料實現了無油潤滑，降低了摩擦阻力，徹底避免了玻璃碎片被潤滑油粘在檢測臺平板上，方便清除玻璃碎片。
[0007]二、所述的滑移轉角部分位于所述的夾持部分一端且搭接在夾持部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的夾持上平面處于同一高度，確保被檢測的梯形玻璃板四周邊受力均勻;每邊壓板的階梯凹槽與相鄰的階梯凸軌之間為滑動配合，實現對不同寬度的梯形玻璃板連續(xù)調節(jié);特別是階梯凸軌表面上有一層硬質鉬合金鍍層，經實驗證明:歷經次滑移試驗，磨損量小于0.02毫米；
三、所述的夾持斜坡與夾持上平面之間的夾角為61?63度，且所述的夾持斜坡上擠壓固定有一層3.1?3.3毫米厚的橡皮壓片，在調節(jié)寬度對梯形玻璃板進行平面限位的同時，能產生一個向下的分力，使得被檢測的梯形玻璃板貼住檢測臺平板，避免梯形玻璃板局部受力不均勻產生爆裂。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明拆解后的第二壓板20的單只外形圖。
[0009]圖2為圖1中的A-A剖面圖。
[0010]圖3為圖1中第二滑移轉角部分28的外形圖。
[0011]圖4為圖3的正面立體圖。
[0012]圖5為圖3的背面立體圖。
[0013]圖6為圖3中的B-B剖視圖。
[0014]圖7為圖丨中第二夾持部分29的外形圖。
[0015]圖8為圖7中的C-C剖面圖。
[0016]圖9為圖8中的防脫落凸條58部分。
[0017]圖10為圖8中的防脫落凹槽85部分，卸除了階梯凸軌14。
[0018]圖11為圖8中防脫落凹槽85部分所卸除的階梯凸軌14。
[0019]圖12本發(fā)明的組合使用俯視圖，呈現平行四邊形。
[0020]圖13圖12中的本發(fā)明在夾持著被檢測的梯形玻璃板400效果圖。
[0021]圖14圖12中的D—D剖面圖。
[0022]圖15圖13中的E—E剖面圖。
[0023]圖16圖15中的橡皮壓片51與梯形玻璃板400接觸部位的局部放大圖。
[0024]圖17為圖14中的碟形彈簧110部位的局部放大圖。