用于測量熔體溫度的光纖的浸沒裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種使用光纖，優(yōu)選地為涂覆金屬的光纖，測量冶金容器中的溫度的浸沒裝置。根據(jù)本發(fā)明的浸沒裝置包括進(jìn)給通道和進(jìn)給構(gòu)件，用于進(jìn)給光纖至一次性導(dǎo)管以及進(jìn)給一次性導(dǎo)管連同光纖至熔體。浸沒裝置包括用于監(jiān)測光纖一端相對(duì)于導(dǎo)管一端的位置的控制構(gòu)件。已發(fā)現(xiàn)所述相對(duì)位置決定了溫度測量的質(zhì)量。因此，監(jiān)測所述相對(duì)位置使得確定溫度測量的質(zhì)量、并因此改進(jìn)溫度測量變得有可能。
【專利說明】
用于測量熔體溫度的光纖的浸沒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種使用光纖，優(yōu)選地為涂覆金屬的光纖，測量冶金容器內(nèi)溫度的浸沒裝置，如從EP 2 799 824 Al獲知。
【背景技術(shù)】
[0002]文件EP2 799 824 Al公開一種自動(dòng)式浸沒裝置，其使用熔融金屬浸沒式易耗性光纖和浸沒設(shè)備來測量冶金容器中的溫度，所述浸沒式易耗性光纖和浸沒設(shè)備能夠在小于20秒的溫度至溫度測量頻率下，通過EAF的側(cè)壁將溫度裝置插入至可預(yù)測的鋼水浸沒深度。自動(dòng)式浸沒裝置包括具有浸沒端和與浸沒端相反的第二端的一次性導(dǎo)管。光纖可部分地布置在一次性導(dǎo)管中，其中一次性導(dǎo)管的內(nèi)徑大于光纖的外徑，所述光纖通常涂覆有金屬。彈性栓塞布置在一次性導(dǎo)管的第二端上或在一次性導(dǎo)管內(nèi)，由此光纖通過彈性栓塞進(jìn)給，并且由此彈性栓塞減小光纖和一次性導(dǎo)管之間的空隙。在第一階段，光纖和一次性導(dǎo)管的浸沒端浸入熔體中。在隨后的第二階段中，與一次性導(dǎo)管相比，光纖以更快的速度浸入熔體，且浸入得更深，以測量熔體的溫度。在之后的第三階段中，從熔體中抽出光纖，并且將一次性導(dǎo)管推入熔體。為了進(jìn)一步的溫度測量，有必要提供另一個(gè)一次性導(dǎo)管。
[0003]從EP 2 799 824 Al中獲知的自動(dòng)式浸沒裝置包括用于監(jiān)測光纖末端的位置的編碼器和感應(yīng)式定位裝置。此外，自動(dòng)式浸沒裝置包括與分開的進(jìn)給控件結(jié)合的兩個(gè)獨(dú)立的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，一個(gè)用于進(jìn)給光纖，而另一個(gè)用于進(jìn)給一次性導(dǎo)管。
[0004]文件JPH09304185(A)公開一種用于測量鋼水溫度的具有金屬護(hù)套的光纖，其中光纖的傳送長度由具有編碼器的電動(dòng)機(jī)測量。相應(yīng)的裝置也可從JPH07151608(A)中獲知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目標(biāo)是改進(jìn)使用光纖在冶金容器中的溫度測量。
[0006]本發(fā)明的目標(biāo)通過一種浸沒裝置解決，其包括主要權(quán)利要求的各種特征。從屬權(quán)利要求參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的浸沒裝置包括進(jìn)給通道和進(jìn)給構(gòu)件，用于進(jìn)給光纖至一次性導(dǎo)管以及進(jìn)給一次性導(dǎo)管連同光纖至熔體。所述浸沒裝置包括用于監(jiān)測光纖一端相對(duì)于導(dǎo)管一端的位置的控制構(gòu)件。通常，控制構(gòu)件包括檢測器和編碼器以確定光纖和導(dǎo)管的位置，以及計(jì)算機(jī)以計(jì)算光纖相對(duì)于導(dǎo)管的位置。
[0008]已發(fā)現(xiàn)所述相對(duì)位置決定了溫度測量的質(zhì)量。因此，通過監(jiān)測所述相對(duì)位置，使得確定溫度測量的質(zhì)量、并因此改進(jìn)熔體溫度的測量變成可能。
[0009]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，控制構(gòu)件根據(jù)光纖一端相對(duì)于導(dǎo)管一端的位置并因此根據(jù)溫度測量的質(zhì)量來接受溫度測量值。如果在溫度測量期間，所述相對(duì)位置不合適，則控制構(gòu)件將不接受結(jié)果。因此，這個(gè)實(shí)施例有助于改進(jìn)熔體溫度的測定。
[0010]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，控制構(gòu)件包括用于檢測光纖的位置以及導(dǎo)管的位置的檢測器。這個(gè)實(shí)施例允許以極可靠的方式確定導(dǎo)管的位置以及光纖的位置。
[0011]用于監(jiān)測導(dǎo)管位置的一或多個(gè)檢測器的合適布置是鄰近于進(jìn)給通道。優(yōu)選地，將這一或多個(gè)檢測器放置在進(jìn)給通道的地面高度下方。這讓在溫度測量之后使用新導(dǎo)管重新裝填進(jìn)給通道變得簡單。更優(yōu)選地，沿著進(jìn)給通道，尤其每隔一定間隔，放置這一或多個(gè)檢測器。這在測量循環(huán)過程中改進(jìn)了對(duì)導(dǎo)管位置的監(jiān)測。在優(yōu)選實(shí)施例中，存在至少三個(gè)，優(yōu)選地至少四個(gè)檢測器，沿著進(jìn)給通道放置以監(jiān)測導(dǎo)管。在一個(gè)實(shí)施例中，檢測器之間的距離小于50cm，優(yōu)選地小于20cm。
[0012]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，用于監(jiān)測光纖位置的至少一個(gè)檢測器放置在鄰近于進(jìn)給通道的入口的位置以便以精確的方式確定所述相對(duì)位置。
[0013]由于難以在導(dǎo)管內(nèi)確定光纖一端的位置，所以優(yōu)選的是，在光纖移動(dòng)到導(dǎo)管中之前知道光纖一端的精確位置。出于這個(gè)原因，優(yōu)選地存在用于監(jiān)測光纖位置的兩個(gè)檢測器，沿進(jìn)給方向放置在鄰近于進(jìn)給通道的入口的位置，以在光纖末端進(jìn)入導(dǎo)管之前盡可能長時(shí)間地和盡可能精確地確定光纖末端的精確位置。
[0014]出于相應(yīng)的原因，控制構(gòu)件經(jīng)配置以使得在光纖一端一到達(dá)兩個(gè)檢測器之間的位置時(shí)，控制構(gòu)件就能停止光纖的移動(dòng)，因?yàn)橐跃_的方式確定所述相對(duì)位置，這里是光纖最合適的起始位置。
[0015]在溫度測量之后，將從熔體中移除光纖，并將其(例如)重卷起來。在優(yōu)選實(shí)施例中，光纖的相應(yīng)端一到達(dá)兩個(gè)檢測器之間的位置，控制構(gòu)件就停止回收光纖。這允許以極快速的方式進(jìn)行下一次溫度測量。
[0016]用于光纖的所述兩個(gè)檢測器之間的距離小于25cm，優(yōu)選地小于15cm，更優(yōu)選地小于1cmο
[0017]優(yōu)選地，控制構(gòu)件包括為光纖測量光纖進(jìn)給長度的傳感器，和/或?yàn)閷?dǎo)管測量光纖進(jìn)給長度的傳感器。尤其，為光纖測量光纖進(jìn)給長度的傳感器允許無需大的技術(shù)工作量就能確定所述相對(duì)位置。
[0018]接近傳感器，優(yōu)選為感應(yīng)式接近傳感器，適用于監(jiān)測導(dǎo)管和/或光纖的位置。
[0019]優(yōu)選地，用于導(dǎo)管的進(jìn)給構(gòu)件包括在進(jìn)給通道出口的一或多個(gè)電動(dòng)輪。這個(gè)實(shí)施例允許盡可能長時(shí)間地控制導(dǎo)管連同光纖的移動(dòng)以改進(jìn)溫度測量。優(yōu)選地，一或多個(gè)彈簧負(fù)載的轉(zhuǎn)輪抵著一或多個(gè)電動(dòng)輪推動(dòng)導(dǎo)管，這進(jìn)一步改進(jìn)了對(duì)導(dǎo)管連同光纖的移動(dòng)的控制，并因此改進(jìn)溫度測量。一或多個(gè)電動(dòng)輪優(yōu)選地為嵌齒輪，以改進(jìn)電動(dòng)輪和導(dǎo)管之間的抓握。
[0020]第一彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪在進(jìn)給方向上，優(yōu)選地其彈簧承載少于隨后的第二彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪，以使得相比于第一彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪，第二轉(zhuǎn)輪將更多的壓力施加于導(dǎo)管上，以便以無障礙的方式進(jìn)給導(dǎo)管。
[0021]在優(yōu)選實(shí)施例中，電動(dòng)輪，優(yōu)選地為電動(dòng)嵌齒輪，連同用于抵著電動(dòng)輪推動(dòng)導(dǎo)管的一或多個(gè)可移動(dòng)轉(zhuǎn)輪或圓片，放置在彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪前面以改進(jìn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，并因此改進(jìn)溫度測量。
[0022]用于進(jìn)給光纖至導(dǎo)管的進(jìn)給機(jī)構(gòu)優(yōu)選地布置在鄰近于進(jìn)給通道的入口的位置。
[0023]優(yōu)選地，浸沒裝置包括與分開的進(jìn)給控件結(jié)合的至少兩個(gè)獨(dú)立進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，一種用于進(jìn)給光纖，而另一個(gè)用于進(jìn)給一次性導(dǎo)管。
[0024]在優(yōu)選實(shí)施例中，兩根條，優(yōu)選地為金屬條，形成進(jìn)給通道以充當(dāng)導(dǎo)管的導(dǎo)引軌。
【附圖說明】
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的浸沒裝置的側(cè)視圖。
[0026]圖2是浸沒裝置的一部分的側(cè)視圖。
[0027]圖3是浸沒裝置的另一個(gè)部分的側(cè)視圖。
[0028]圖4是浸沒裝置的進(jìn)給通道的一部分的俯視圖。
[0029]圖5是進(jìn)給通道的嵌齒輪的俯視圖。
[0030]圖6是進(jìn)給通道的導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪的側(cè)視圖。
[0031 ]圖7是轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的分隔元件的視圖。
[0032]圖8是固持著導(dǎo)管的分隔元件的視圖。
[0033]圖9是堆疊的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1繪示用于自動(dòng)式浸沒裝置的一次性導(dǎo)管的浸沒裝置I。浸沒裝置包括如從EP2799 824 Al獲知的一次性導(dǎo)管的堆疊2，其由金屬形成。兩個(gè)可移動(dòng)的金屬條3界定用于進(jìn)給光纖至一次性導(dǎo)管以及用于進(jìn)給一次性導(dǎo)管連同光纖至熔體的進(jìn)給通道的區(qū)域。如從EP2 799 824 Al中獲知，在進(jìn)給方向上，當(dāng)浸沒裝置I連接至鍋爐的接入面板時(shí)，條3在下斜方向上延伸以便于將導(dǎo)管進(jìn)給至熔體。堆疊2布置在進(jìn)給通道的條3的上方以使可移動(dòng)的導(dǎo)管可以從堆疊下落至進(jìn)給通道。
[0035]堆疊2包括下端壁4和上端壁5。堆疊2的兩個(gè)端壁4和5都與進(jìn)給通道的條3形成銳角，以使兩個(gè)端壁4和5在浸沒裝置I的工位中沿垂直方向延伸。垂直方向的延伸有助于導(dǎo)管從堆疊2轉(zhuǎn)移到進(jìn)給通道的條3。避免了堆疊2內(nèi)的夾持效應(yīng)。堆疊2包括用于導(dǎo)管的側(cè)向邊界，即三個(gè)小的矩形板6，以使矩形板6之間以及矩形板6和鄰接的端壁4、5之間保持較大距離7。由于較大距離7和相應(yīng)的開口，避免了小型外部金屬零件可能殘留在堆疊內(nèi)并阻斷至進(jìn)給通道的接入的情況。因此，下端壁4以及矩形板6可在堆疊2內(nèi)固持多個(gè)導(dǎo)管，而不會(huì)固持可能在鍋爐環(huán)境中下落的不希望的小型的外部廢料或其他金屬零件。
[0036]優(yōu)選為矩形的板6和端壁4和5通過上部桿8和下部桿9連接。其結(jié)果是，堆疊2的所有部件固定在一起以使堆疊可獨(dú)立于浸沒裝置I的另外組件處理。由于適形連接配合重力，可以在不使用工具的情況下從另外組件上拆掉堆疊2。
[0037]堆疊的所有部件都由金屬形成。通常，浸沒裝置I的另外的部件和組件也由金屬形成。
[0038]浸沒裝置I進(jìn)一步包括由兩個(gè)外殼10和11組成的金屬主體。主體的外殼10和11分別覆蓋浸沒裝置的電力設(shè)備。兩個(gè)外殼10和11通過適形連接而連接，以使得可以在不使用工具的情況下從上部外殼11分離下部外殼10。兩個(gè)條3通過適形連接和/或摩擦連接而連接至主體，以使得可以在不使用工具的情況下從主體10、11上拆掉條。通常，主體的底部包括一或多個(gè)電連接器。
[0039]其結(jié)果是，可以用一種極為快速簡易的方式將浸沒裝置I拆分成單個(gè)部件。另一方面，尤其是在空間局限的地點(diǎn)中，可以用一種快速簡易的方式組裝單個(gè)部件。出于這個(gè)原因，浸沒裝置可易于安裝。安裝不需要許多空間。因此，相應(yīng)的操作極為方便。
[0040](在工位中處在下部的)外殼10比(在工位中處在上部的)外殼11小得多。出于這個(gè)原因，可以用一種快速簡易的方式將下部外殼10附接在鍋爐的接入面板上。由于接入面板和接入面板的環(huán)境可能是極燙和危險(xiǎn)的，所以這一點(diǎn)很重要。在安裝較小的外殼10之后，可以將較大外殼11連接到較小外殼10，外殼10不燙，且在接入面板和較大外殼11的安裝位置之間提供一段距離。出于這個(gè)原因，安裝較大面板的危險(xiǎn)更小。
[0041]兩個(gè)電動(dòng)嵌齒輪100、101從較小外殼10中突出。較小外殼10覆蓋驅(qū)動(dòng)兩個(gè)嵌齒輪100和101的電發(fā)動(dòng)機(jī)。兩個(gè)另外的轉(zhuǎn)輪(圖中未示)布置在兩個(gè)電動(dòng)嵌齒輪100、101的上方。這兩個(gè)另外的轉(zhuǎn)輪為彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪，并能夠抵著電動(dòng)嵌齒輪推動(dòng)導(dǎo)管?？傻种洱X輪101推動(dòng)導(dǎo)管的第一彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪的彈簧負(fù)載小于可抵著第二電動(dòng)輪100推動(dòng)導(dǎo)管的第二彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪。當(dāng)導(dǎo)管由于第一驅(qū)動(dòng)而沿進(jìn)給通道移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)管將首先到達(dá)電動(dòng)嵌齒輪101。由于指定的彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪的彈簧負(fù)載較小，導(dǎo)管可用一種可靠的方式到達(dá)電動(dòng)嵌齒輪101和指定的彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪之間。當(dāng)電動(dòng)嵌齒輪101抓取到導(dǎo)管時(shí)，存在用于導(dǎo)管的額外驅(qū)動(dòng)。其結(jié)果是，導(dǎo)管可隨后以一種可靠的方式到達(dá)另外的電動(dòng)嵌齒輪100和指定的彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪之間。
[0042]電動(dòng)嵌齒輪100是用于鄰近于浸沒裝置出口的導(dǎo)管的最后驅(qū)動(dòng)。最后的嵌齒輪100和導(dǎo)管之間的抓握極為牢固，以便可以用極精確的方式控制導(dǎo)管的移動(dòng)。
[0043]箭頭110表明浸沒方向。
[0044]圖2繪示浸沒裝置的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)。分別形成兩個(gè)外殼10和11之間的適形連接的形封閉連接件分別包括兩個(gè)卡鉤12和兩個(gè)螺釘13。如圖2中所示，可以將較大外殼11的卡鉤12附接到較小外殼10的螺釘13。此外，桿32可以通過兩個(gè)外殼10和11的重疊壁進(jìn)給，以提供兩個(gè)外殼10和11之間的適形連接。
[0045]較小的外殼10的另一端包括至少兩個(gè)卡鉤14，優(yōu)選地為四個(gè)卡鉤14，以便用一種極其簡單和快速的方式將外殼10鉤至鍋爐接入面板的相應(yīng)桿，并將外殼10附接到接入面板。
[0046]分隔元件15可旋轉(zhuǎn)地連接至較大外殼11。外殼11覆蓋用于分隔元件15的一或多個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。分隔元件15的軸通過進(jìn)給通道的條3進(jìn)給。
[0047]較小外殼10包括兩個(gè)U形連接元件16。堆疊的端壁4的兩個(gè)相應(yīng)的螺釘17插入到U形連接元件16中。
[0048]在兩個(gè)嵌齒輪100和101之間存在感應(yīng)式接近開關(guān)102，可檢測導(dǎo)管的存在以及因此檢測導(dǎo)管的位置。緊鄰浸沒裝置的出口的嵌齒輪100的作用是保證總可以在溫度測量之后排出導(dǎo)管。緊鄰這個(gè)用于排出導(dǎo)管的最后驅(qū)動(dòng)100是用于在測量循環(huán)過程中盡可能長時(shí)間地檢測導(dǎo)管的位置的最后檢測器102。
[0049]圖3是浸沒裝置I的另一個(gè)部分的側(cè)視圖。較大外殼11也包括兩個(gè)U形連接元件19，其鉤至堆疊的端壁5的兩個(gè)相應(yīng)的螺釘18。在工位中，當(dāng)浸沒裝置連接至鍋爐時(shí)，所有U形連接元件16和19的開口都在U形連接元件16和19的“U”的底部的上方。其結(jié)果是，堆疊中插入的螺釘17和18由于重力仍然留在U形連接元件16和19內(nèi)。在工位中，“U”形是傾斜的。
[0050]較大外殼11包括用于涂覆金屬的光纖的進(jìn)給機(jī)構(gòu)20。
[0051 ]兩個(gè)感應(yīng)式接近傳感器103和104從外殼11中突出，可檢測通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)20進(jìn)給的光纖的存在。如果感應(yīng)式接近傳感器103檢測到光纖的存在，而感應(yīng)式接近傳感器104未檢測到光纖的存在，則光纖末端在兩個(gè)傳感器103和104之間。以此方式，浸沒裝置可定位光纖末端的位置。兩個(gè)傳感器103和104之間僅存在小于20cm的較小的距離，優(yōu)選地小于10cm，以使得可以用精確的方式確定光纖末端的位置。在兩個(gè)測量循環(huán)之間的停止期間，光纖末端位于傳感器103和104之間。
[0052]編碼器105緊鄰著導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪106。導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪106促使光纖下行。編碼器105檢測從線軸進(jìn)給或重卷的光纖的數(shù)量。這個(gè)數(shù)據(jù)用于控制光纖的進(jìn)給和重卷動(dòng)作。在光纖進(jìn)給循環(huán)期間，編碼器在機(jī)柜中與線軸同步，以使得倘若光纖在轉(zhuǎn)輪上滑動(dòng)，光纖卷軸以更慢的速率展開以免光纖堵塞。
[0053]圖4是浸沒裝置I的進(jìn)給通道區(qū)域的一部分的俯視圖。每一個(gè)條3包括在電動(dòng)嵌齒輪22上方的圓片21。通過軸23可旋轉(zhuǎn)地安裝每一個(gè)圓片21?？尚D(zhuǎn)地安裝的電動(dòng)嵌齒輪22附接至浸沒裝置的主體。在從堆疊轉(zhuǎn)移到進(jìn)給通道的期間，條的兩個(gè)弧形邊界24可在中間位置固持導(dǎo)管?；⌒芜吔?4適配于導(dǎo)管的直徑?；⌒芜吔?4的截面看起來像是四分之一圓周。
[0054]在起始位置，兩個(gè)可移動(dòng)圓片21之間的距離使得導(dǎo)管可通過圓片21之間的空隙下落，以使導(dǎo)管可到達(dá)進(jìn)給通道的地面高度。當(dāng)導(dǎo)管進(jìn)入進(jìn)給通道時(shí)，圓片21和條3隨后的移位會(huì)減小圓片21之間的距離，其減小方式使得導(dǎo)管抵著電動(dòng)嵌齒輪21被按壓或推動(dòng)，這是由于至少兩個(gè)圓片21的邊界為楔形和/或弧形。
[0055]鄰近于條3的末端，另一個(gè)罩蓋25可在不需要工具的情況下優(yōu)選地安裝在浸沒裝置的主體上，以保護(hù)導(dǎo)管免受環(huán)境(例如下落的或沉淀的碎片)影響。外殼25覆蓋用于導(dǎo)管的彈簧負(fù)載的導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪108以及編碼器。
[0056]沿著進(jìn)給通道并鄰近于進(jìn)給通道的地面放置感應(yīng)式接近開關(guān)107。這些接近開關(guān)107之間的每段距離優(yōu)選地小于40cm，優(yōu)選地小于30cmo
[0057]圖5是進(jìn)給通道的電動(dòng)嵌齒輪22的俯視圖。兩個(gè)條3處于起始位置以使導(dǎo)管可下落到嵌齒輪22上，并可因此到達(dá)由兩個(gè)條3的兩個(gè)半圓切口 26形成的進(jìn)給通道的地面高度。半圓切口 26位于條3的四分之一圓周切口 24的下方。兩個(gè)四分之一圓周24形成用于導(dǎo)管的第一隔室，兩個(gè)半圓26形成用于導(dǎo)管的第二隔室，即進(jìn)給通道。
[0058]導(dǎo)管從堆疊2轉(zhuǎn)移至進(jìn)給通道26中的過程如下。首先，兩個(gè)條3處于進(jìn)給位置。在這個(gè)進(jìn)給位置，兩個(gè)條3之間的距離減到最小，以使得兩個(gè)條3之間不存在空隙或幾乎沒有空隙。當(dāng)兩個(gè)條3處于進(jìn)給位置，分隔元件15從分隔位置旋轉(zhuǎn)到其未封閉位置中，以使得堆疊的導(dǎo)管可通過每對(duì)分隔元件15之間的空隙下落，并可因此進(jìn)入由兩個(gè)四分之一圓周狀間隙24形成的第一隔室。這個(gè)第一隔室的地面和分隔元件15之間的距離與一個(gè)導(dǎo)管的直徑相對(duì)應(yīng)。出于這個(gè)原因，僅一個(gè)導(dǎo)管可通過分隔元件15下落。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)管處于第一隔室時(shí)，分隔元件15旋轉(zhuǎn)回到其分隔位置以使存在用于堆疊另外的導(dǎo)管的阻障。然后，條3從進(jìn)給位置移動(dòng)到打開位置，直至兩個(gè)條3之間存在空隙，這允許第一導(dǎo)管從第一隔室下落到由半圓切口26形成的進(jìn)給通道的地面高度。隨后，條移動(dòng)回到進(jìn)給位置，且其結(jié)果是，兩個(gè)圓片21抵著嵌齒輪22推動(dòng)導(dǎo)管?，F(xiàn)在第一導(dǎo)管準(zhǔn)備好實(shí)行溫度測量。
[0059]圖6繪示每一個(gè)半圓切口26包括可自由旋轉(zhuǎn)的多個(gè)轉(zhuǎn)輪27?？尚D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪27充當(dāng)進(jìn)給通道內(nèi)導(dǎo)管的導(dǎo)引，以使不希望有的摩擦作用降到最小。轉(zhuǎn)輪27的邊界是弧形，這使得其邊界適配于導(dǎo)管的弧形形狀。另外，鄰近于半圓切口 26并在其下方存在基底109，提供導(dǎo)管的地面高度。
[0060]圖7和圖8是可旋轉(zhuǎn)的分隔元件15的視圖，分隔元件15附接至其軸28。如圖8中所示，每一個(gè)分隔元件15包括具有楔形或弧形邊緣29的翼形部，其可形成導(dǎo)管31的阻障。每一個(gè)軸28附接到浸沒裝置的主體，并通過條3中的一個(gè)進(jìn)給。每一個(gè)條3通過附接在浸沒裝置的主體上的突出部分30固定。每一個(gè)突出部分30伸到條3的相應(yīng)的開口中，以使得存在摩擦連接。只要分隔元件15附接到主體，就不可能分別從主體的突出部分30從主體上移除條3。分隔元件的翼形部可在圖7和圖8中所示的分隔位置和非閉合位置之間旋轉(zhuǎn)，非閉合位置允許導(dǎo)管31向進(jìn)給通道區(qū)域下落。
[0061]堆疊2和由條3形成的進(jìn)給通道區(qū)域位于浸沒裝置的主體的中間以獲取平衡狀態(tài)。
[0062]如圖9中所示，堆疊優(yōu)選地包括在上部桿8上的導(dǎo)引元件33，其形成至堆疊2的V形接入口。導(dǎo)引元件33有助于使用導(dǎo)管31裝填堆疊2。出于穩(wěn)定性的原因，如圖1、圖2和圖9中所示，導(dǎo)引元件33中的至少一些優(yōu)選地放置在矩形板6的上方。
[0063]通常，外殼的所有部件、轉(zhuǎn)輪等等都由金屬制得。
[0064]參考符號(hào)列表:
[0065]1:浸沒裝置
[0066]2:堆疊
[0067]3:可移動(dòng)的條
[0068]4:堆疊的端壁
[0069]5:堆疊的端壁
[0070]6:矩形板
[0071]7:距離
[0072]8:上部桿
[0073]9:下部桿
[0074]10:外殼
[0075]11:外殼
[0076]12:卡鉤
[0077]13:螺釘
[0078]14:卡鉤
[0079]15:分隔元件
[0080]16: U形連接元件[0081 ] 17:螺釘
[0082]18:螺釘
[0083]19: U形連接元件
[0084]20:用于涂覆金屬的光纖的進(jìn)給機(jī)構(gòu)
[0085]21:圓片
[0086]22:電動(dòng)嵌齒輪
[0087]23:圓片軸
[0088]24:條的弧形邊界
[0089]25:罩蓋
[0090]26:半圓切口
[0091]27:轉(zhuǎn)輪
[0092]28:軸
[0093]29:楔形或弧形邊緣
[0094]30:突出部分
[0095]31:導(dǎo)管
[0096]32:桿
[0097]33:導(dǎo)引元件
[0098]100:電動(dòng)輪
[0099]101:電動(dòng)輪
[0100]102:感應(yīng)式接近開關(guān)
[0101]103:感應(yīng)式接近傳感器
[0102]104:感應(yīng)式接近傳感器
[0103]105:控制光纖進(jìn)給的編碼器
[0104]106:光纖的導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪
[0105]107:感應(yīng)式接近開關(guān)
[0106]108:彈簧負(fù)載的導(dǎo)引轉(zhuǎn)輪
[0107]109:基底
[0108]110:浸沒方向
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用光纖，優(yōu)選地為涂覆金屬的光纖，測量冶金容器中的溫度的浸沒裝置(I)，其包括用于進(jìn)給光纖至一次性導(dǎo)管(31)和用于進(jìn)給所述一次性導(dǎo)管(31)連同所述光纖至熔體的進(jìn)給通道(26)和進(jìn)給構(gòu)件(20、21、22、27、106、108)，其特征在于用于監(jiān)測所述光纖一端相對(duì)于所述導(dǎo)管(31) —端的位置的控制構(gòu)件(102、103、104、105、107)。2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件(102、103、104、105、107)經(jīng)配置以使得所述控制構(gòu)件(102、103、104、105、107)依據(jù)所述相對(duì)位置接受溫度測量值。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件(102、103、104、105、107)包括用于檢測所述光纖的所述位置以及所述導(dǎo)管(31)的所述位置的檢測器(102、103、104、107)。4.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，用于監(jiān)測所述導(dǎo)管(31)的所述位置的一或多個(gè)檢測器(102、107)放置成鄰近于所述進(jìn)給通道(26)和/或在所述進(jìn)給通道(31)的地面高度下方，和/或沿著所述進(jìn)給通道(31)，優(yōu)選地以一定間隔放置所述檢測器。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，用于監(jiān)測所述光纖的所述位置的至少一個(gè)檢測器(103、104)放置成鄰近于所述進(jìn)給通道(26)的所述入口，優(yōu)選地，用于監(jiān)測所述光纖的所述位置的兩個(gè)檢測器(103、104)沿著進(jìn)給方向、鄰近于所述進(jìn)給通道(31)的所述入口放置。6.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件經(jīng)配置以使得所述光纖的一端一到達(dá)用于監(jiān)測所述光纖的所述位置的所述兩個(gè)檢測器(103、104)之間的位置，所述控制構(gòu)件就能停止所述光纖的移動(dòng)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件經(jīng)配置以使得所述光纖的所述末端一到達(dá)用于監(jiān)測所述光纖的所述位置的所述兩個(gè)檢測器(103、104)之間的所述位置，所述控制構(gòu)件在溫度測量之后就停止移除光纖。8.根據(jù)前述三個(gè)權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，用于監(jiān)測所述光纖的所述位置的所述兩個(gè)檢測器(103、104)之間的距離小于20cm，優(yōu)選地小于1cm09.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件包括為所述光纖測量所述光纖進(jìn)給長度(105)的傳感器，和/或?yàn)樗鰧?dǎo)管(31)測量所述光纖進(jìn)給長度的傳感器。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，所述控制構(gòu)件包括用于監(jiān)測所述導(dǎo)管(31)和/或所述光纖的所述位置的接近傳感器，優(yōu)選地為感應(yīng)式接近傳感器(102、103、104、107)。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，用于所述導(dǎo)管的所述進(jìn)給構(gòu)件包括在所述進(jìn)給通道(26)的出口的一或多個(gè)電動(dòng)輪(100、101)。12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，一或多個(gè)彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪可抵著所述一或多個(gè)電動(dòng)輪(100、101)推動(dòng)導(dǎo)管(31)。13.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，在所述進(jìn)給方向上，第一彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪的彈簧負(fù)載小于第二彈簧負(fù)載轉(zhuǎn)輪。14.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，電動(dòng)輪(22)，優(yōu)選地為電動(dòng)嵌齒輪(22)連同用于抵著所述電動(dòng)輪推動(dòng)導(dǎo)管的一或多個(gè)可移動(dòng)的轉(zhuǎn)輪或圓片(21)經(jīng)放置而鄰近于所述彈簧承載轉(zhuǎn)輪。15.根據(jù)前述四個(gè)權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的浸沒裝置，其特征在于，用于監(jiān)測導(dǎo)管(31)的位置的檢測器(102)位于在所述進(jìn)給通道的所述出口的所述兩個(gè)電動(dòng)輪(100、101)之間。
【文檔編號(hào)】G01K11/32GK105823572SQ201610032208
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】吉多·雅各布斯·奈葉恩斯, 米歇爾·泰斯, 弗蘭克·史蒂文斯
【申請人】賀利氏電子耐特國際股份公司