采用模具制作混凝土力學性能測試用試件的方法
【專利摘要】采用模具制作混凝土力學性能測試用試件的方法，涉及測試熱?力耦合作用下混凝土及纖維混凝土力學性能的檢測技術領域，本發(fā)明采用由14～34只尺寸相同的圓柱形管組成的成捆圓柱形管組，各圓柱形管內表面涂刷潤滑油后，振搗的同時填充混凝土漿體，然后將帶有混凝土漿體的模具置于震動設置上震實并抹平，經在常溫下養(yǎng)護成型后脫模，取得圓柱形試件。本發(fā)明工藝簡單，操作安全，試件的形狀尺寸多樣化；節(jié)省人力物力，減少能源消耗，且成本低廉；可配合相應儀器型號選擇配套的圓柱形管的管徑。
【專利說明】
采用模具制作混凝土力學性能測試用試件的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及測試熱-力耦合(高溫中)作用下混凝土及纖維混凝土力學性能的檢測技術領域，特別是其試樣的制備方法。
【背景技術】
[0002]近年來建筑工程火災頻繁發(fā)生，雖然混凝土結構材料本身具有一定的耐火性能，但也相繼發(fā)生了危及結構安全，甚至導致結構發(fā)生整體倒塌和破壞的火災事故。研究混凝土結構材料在火災等高溫環(huán)境中的性能變化規(guī)律及劣化機理，具有重大的經濟價值和社會意義。
[0003]對于研究熱-力耦合作用下混凝土及纖維混凝土的宏觀力學性能變化規(guī)律，通常的試件成型方法是先饒筑好150mmX 150mmX 150mm或10mmX 10mmX 10mm的混凝土試件，然后對達到養(yǎng)護齡期的試件用鉆機鉆芯取樣。但是這種傳統(tǒng)的鉆芯取樣方法會帶來一些問題:
(I)鉆取出的圓柱形試件都會有不同程度的彎曲，即不能保證試件的豎直。
[0004](2)鉆取出的試件大多上下兩個面都會有一定程度的不平整，還要在砂紙上打磨平整。
[0005](3)要從混凝土立方體試塊中強力鉆取出更小的試件，鉆機本身會對鉆出的試件造成一定程度的損傷。
[0006]上述三種情況都會對測試熱-力耦合作用下混凝土及纖維混凝土力學性能的試驗結果造成一定的影響。

【發(fā)明內容】

[0007]針對上述情況的不足，本發(fā)明目的在于設計方便、快捷的采用模具制作混凝土力學性能測試用試件的方法。
[0008]本發(fā)明包括以下步驟:
1)模具準備:在塑料平板的同一側設置成捆的圓柱形管組，所述圓柱形管組由14?34只長度、內徑相同的圓柱形管組成，長度和內徑比為2?2.5:1，圓柱形管內徑范圍為20mm?25mm。各圓柱形管的軸向與塑料平板的平面相互垂直，在各圓柱形管的側壁開設沿圓柱形管長度方向的一條直縫，在直縫外側設置黏結膠帶，各圓柱形管的下端分別通過膠水粘結在塑料平板上；
2)在模具的各圓柱形管內表面涂刷潤滑油，振搗的同時向各圓柱形管內填充混凝土漿體，然后將帶有混凝土漿體的模具置于震動設置上震實，并將各圓柱形管上端的混凝土漿體抹平；
3)在常溫下養(yǎng)護成型后脫模，取得圓柱形試件。
[0009]本發(fā)明柱形管組由14?34只尺寸相同的圓柱形管組成，可保證一組盛滿混凝土漿體的模具擁有一定的重量，方便其在振動臺上振動。本發(fā)明工藝簡單，操作安全，其有益效果是:
1、試件的尺寸可根據試驗儀器要求自行選取及設計，具有多樣化的特點；
2、試件的成型避免了鉆芯取樣，節(jié)省了人力物力；
3、試件的成型模具可以多次重復使用，且成本低廉。
[0010]本發(fā)明工藝簡單，操作安全，試件的形狀尺寸多樣化;節(jié)省人力物力，減少能源消耗，且成本低廉;可配合相應儀器型號選擇配套的圓柱形管的管徑。
[0011]進一步地，在步驟2)中，先向各圓柱形管內填充一半體高度的混凝土漿體，采用小鐵棒按從圓柱形管的四周到中心進行振搗，待密實后再接著填充漿體。該具體操作方式使得混凝土漿體分布更加均勻，震動前的一組混凝土試件更加密實。
[0012]在步驟3)中，脫模時，先采用刀具將成捆的圓柱形管組自塑料平板上分離下來，再拆開各圓柱形管上的黏結膠帶，然后自圓柱形管中取出試樣。將一整組帶有試件的圓柱形管組整體分離，使得操作簡單方便，避免了在塑料平板上逐個分離圓柱形管給平板及模具帶來的損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的成型試件及模具結構示意圖。
[0014]圖2為模具的圓柱形管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一、模具準備:
如圖1、2所示，在塑料平板I的同一側布置有通過一根橡皮圈3將19只圓柱形管2扎成一擁。
[0016]圓柱形管2的尺寸都相同，可以根據電液伺服試驗系統(tǒng)和該系統(tǒng)內配置的實時高溫爐測試儀器的尺寸要求，選用長度和內徑比為2?2.5:1，圓柱形管內徑范圍為20mm?25_。本例中，各圓柱形管2的長度和內徑比為2.4:1，圓柱形管內徑為22.5_。
[0017]各圓柱形管2的軸向與塑料平板I的平面相互垂直，在各圓柱形管2的側壁開設沿圓柱形管長度方向的一條直縫5，在直縫5外側設置黏結膠帶6(如圖2所示)，各圓柱形管2的下端分別通過膠水4粘結在塑料平板上。
[0018]二、灌漿:
如圖1所示，在模具的各圓柱形管2內表面涂刷潤滑油，先向各圓柱形管2內填充一半體高度的混凝土漿體，采用小鐵棒按從圓柱形管2的四周到中心進行振搗，待密實后再接著填充漿體至圓柱形管2的上端。
[0019]然后將帶有混凝土漿體7的模具置于震動設置上震實，并將各圓柱形管2上端的混凝土漿體7抹平。
[0020]三、在常溫下養(yǎng)護成型。
[0021]四、脫模，取得圓柱形試件:
先采用刀具將圓形管2自塑料平板I上分離下來，拆去橡皮圈3，再拆開各圓柱形管2上的黏結膠帶6，然后自圓柱形管2中取出圓柱形試樣，標記后放在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護相應天數，等待進行熱-力耦合作用下的混凝土力學性能試驗。
【主權項】
1.采用模具制作混凝土力學性能測試用試件的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)模具準備:在塑料平板的同一側設置成捆的圓柱形管組，所述圓柱形管組由14?34只長度、內徑相同的圓柱形管組成，各圓柱形管的長度和內徑比為2?2.5:1，圓柱形管內徑范圍為20?25mm，各圓柱形管的軸向與塑料平板的平面相互垂直，在各圓柱形管的側壁開設沿圓柱形管長度方向的一條直縫，在直縫外側設置黏結膠帶，各圓柱形管的下端分別通過膠水粘結在塑料平板上； 2)在模具的各圓柱形管內表面涂刷潤滑油，振搗的同時向各圓柱形管內填充混凝土漿體，然后將帶有混凝土漿體的模具置于震動設置上震實，并將各圓柱形管上端的混凝土漿體抹平； 3)在常溫下養(yǎng)護成型后脫模，取得圓柱形試件。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在步驟2)中，先向各圓柱形管內填充一半體高度的混凝土漿體，采用小鐵棒按從圓柱形管的四周到中心進行振搗，待密實后再接著填充漿體。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在步驟3)中，脫模時，先采用刀具將成捆的圓柱形管組自塑料平板上分離下來，再拆開各圓柱形管上的黏結膠帶，然后自圓柱形管中取出試樣。
【文檔編號】G01N1/36GK105890963SQ201610372884
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】楊鼎宜, 劉鑫, 蘇佳軼, 謝旭升, 孫昌梅
【申請人】揚州大學