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      一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法

      文檔序號:10684668閱讀:356來源:國知局
      一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法
      【專利摘要】一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法,屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括測試管以及測量裝置,測試管豎向設(shè)置,測試管的側(cè)面設(shè)有開口并由彈性薄膜(8)封閉,測量裝置與彈性薄膜(8)相連,并檢測彈性薄膜(8)受到的力。本充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置能夠?qū)Τ涮顡鯄κ艿降牧Φ淖兓?guī)律進(jìn)行模擬,得到不同充填條件下?lián)鯄κ芰Φ淖兓?guī)律,從而為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒,本測試裝置結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,能夠模擬不同充填料下充填擋墻的受力變化情況,適用范圍廣;測試方法操作簡單,并能模擬出不同充填條件下?lián)鯄κ芰?,壓力—時間折線圖能夠很好地展現(xiàn)出在尾砂漿體沉降過程中擋墻受力的變化規(guī)律,表現(xiàn)直觀。
      【專利說明】
      一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ] 一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法,屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著充填采礦法在金屬礦山的應(yīng)用,相關(guān)的充填采礦技術(shù)得到了廣泛的研究,其中充填擋墻技術(shù)更是對采空區(qū)能否安全充填起著至關(guān)重要的作用,是充填之前必須完成的一項重要工作。然而由于充填料的獨(dú)特作用和料漿管道輸送的不同特點(diǎn),許多礦山遇到了充填擋墻設(shè)計和計算的問題。由于擋墻設(shè)計不當(dāng),部分礦山在充填過程中發(fā)生擋墻垮塌或者跑漿事故,造成了嚴(yán)重的損失。因此,在使用充填采礦法時,為了保證礦山的安全開采、節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本、成功實現(xiàn)充填,必須設(shè)計合理可靠的充填擋墻。
      [0003]由于每個礦山井下充填條件的特殊性,擋墻的使用不完全相同,還沒有一套完整的設(shè)計規(guī)范可以參考。目前針對充填擋墻的設(shè)計強(qiáng)度,國內(nèi)外做了大量的研究,但是其設(shè)計值往往偏高,致使擋墻強(qiáng)度過大,成本過高。目前,未對充填擋墻受力變化規(guī)律進(jìn)行系統(tǒng)的研究,從而無法為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)Τ涮顡鯄κ芰ψ兓?guī)律進(jìn)行模擬的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:包括測試管以及測量裝置,測試管豎向設(shè)置,測試管的側(cè)面設(shè)有開口并由彈性薄膜封閉,測量裝置與彈性薄膜相連,并檢測彈性薄膜受到的力。
      [0006]優(yōu)選的,所述的測試管為玻璃管。
      [0007]優(yōu)選的,所述的彈性薄膜與測量裝置之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選的,所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管以及玻璃棒,導(dǎo)向管的軸線與彈性薄膜垂直,玻璃棒一端與測量裝置連接,另一端滑動伸進(jìn)導(dǎo)向管內(nèi)并與彈性薄膜接觸。
      [0009]優(yōu)選的,所述的測量裝置為推拉力計,推拉力計通過安裝板滑動安裝在墊板上,墊板上設(shè)有對推拉力計與彈性薄膜的距離進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的端頭與推拉力計轉(zhuǎn)動連接,墊板遠(yuǎn)離彈性薄膜的一端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)部,調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋與壓力調(diào)節(jié)部相連,并推動推拉力計移動。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述的測試管下端設(shè)有端蓋。
      [0012]—種利用上述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置的測試方法,其特征在于:包括如下步驟:
      步驟1,使用彈性薄膜將測試管側(cè)部的開口封閉,并將測量裝置安裝在彈性薄膜一側(cè); 步驟2,調(diào)節(jié)測量裝置的位置,使測量裝置與彈性薄膜接觸;
      步驟3,向測試管內(nèi)充填尾砂漿體,記錄測量裝置的示數(shù),并繪制壓力一時間折線圖; 步驟4,待尾砂漿體沉降完全后,再次充填等量的尾砂漿體;
      步驟5,重復(fù)步驟4多次,記錄測量裝置的示數(shù),并在同一坐標(biāo)系內(nèi)繪制每次充填的壓力一時間折線圖。
      [0013]優(yōu)選的,步驟3中所述的尾砂漿體在測試管內(nèi)的高度為10?150cm。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置及測試方法所具有的有益效果是:
      1、測量裝置能夠?qū)椥员∧な艿降牧M(jìn)行測量,從而測量測試管內(nèi)的砂漿對彈性薄膜的壓力,進(jìn)而對充填擋墻受到的力的變化規(guī)律進(jìn)行模擬,得到不同充填條件下?lián)鯄κ芰Φ淖兓?guī)律,從而為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒,本測試裝置結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,能夠模擬不同充填料下充填擋墻的受力變化情況,適用范圍廣。
      [0015]2、玻璃管方便對測試管內(nèi)的砂漿進(jìn)行觀察,而且方便控制充填的砂漿的量,從而能夠更加精確的對充填擋墻的受力變化情況進(jìn)行模擬。
      [0016]3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠?qū)椥员∧ぽ敵龅膲毫M(jìn)行導(dǎo)向,從而保證壓力水平,有利于提高模擬的準(zhǔn)確性。
      [0017]4、玻璃棒一端與測量裝置連接,另一端伸進(jìn)導(dǎo)向管內(nèi)并與彈性薄膜接觸,玻璃棒既能夠傳遞壓力,使測量裝置能夠安裝在適合讀取示數(shù)的位置,還能夠與導(dǎo)向管配合,保證輸送到測量裝置上的壓力水平,從而保證測量裝置的測量準(zhǔn)確。
      [0018]5、推拉力計通過安裝板安裝在墊板上,墊板對推拉力計的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使推拉力計與測試管側(cè)部的開口保持水平,保證了對彈性薄膜受到的壓力測量的準(zhǔn)確性。
      [0019]6、調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)推拉力計與彈性薄膜的距離,從而能夠保證推拉力計與彈性薄膜接觸,在操作時,當(dāng)測量裝置的示數(shù)為0.5N時即可認(rèn)為二者已經(jīng)緊密接觸,保證了測量的準(zhǔn)確性。
      [0020]7、端蓋可以為盲板或者帶有通孔的有機(jī)玻璃板,能夠模擬脫水和不脫水條件下?lián)鯄κ艿降牧Φ淖兓?guī)律,從而更好地為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒。
      [0021]8、測試方法操作簡單,并能通過尾砂漿體添加方式的不同,模擬出了不同條件下?lián)鯄κ芰?,壓力一時間折線圖能夠很好地表現(xiàn)出處在尾砂漿體沉降過程中擋墻受力的變化規(guī)律,表現(xiàn)直觀。
      [0022]9、充填尾砂漿體的厚度為10?150mm,與實際施工過程的充填過程相同,更真實的對擋墻受力的變化規(guī)律進(jìn)行了模擬,能夠更好地對實際施工過程進(jìn)行指導(dǎo)。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置的主視示意圖。
      [0024]圖2為一次充填30cm不脫水條件下?lián)鯄κ芰ψ兓?guī)律圖。
      [0025]圖3為連續(xù)充填不脫水條件下?lián)鯄κ芰ψ兓?guī)律圖。
      [0026]圖4為一次充填30cm脫水條件下?lián)鯄κ芰ψ兓?guī)律圖。
      [0027]圖5為連續(xù)充填脫水條件下?lián)鯄κ芰ψ兓?guī)律圖。
      [0028]圖中:1、玻璃管2、導(dǎo)向管3、玻璃棒4、推拉力計5、安裝板6、調(diào)節(jié)螺栓7、墊板701、壓力調(diào)節(jié)部8、彈性薄膜9、端蓋。
      【具體實施方式】
      [0029]圖1?5是本發(fā)明的最佳實施例,下面結(jié)合附圖1?5對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0030]一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,包括測試管以及測量裝置,測試管豎向設(shè)置,測試管的側(cè)面設(shè)有開口并由彈性薄膜8封閉,測量裝置與彈性薄膜8相連,并檢測彈性薄膜8受到的力。測量裝置能夠?qū)椥员∧?受到的力進(jìn)行測量,從而測量測試管內(nèi)的砂漿對彈性薄膜8的壓力,進(jìn)而對充填擋墻受到的力的變化規(guī)律進(jìn)行模擬,得到不同充填條件下?lián)鯄κ芰Φ淖兓?guī)律,從而為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒,本測試裝置結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,能夠模擬不同充填料下充填擋墻的受力變化情況,適用范圍廣。
      [0031 ]具體的:如圖1所不:測量管道為玻璃管I,玻璃管I為有機(jī)玻璃管,方便觀察玻璃管I內(nèi)尾砂漿體的沉降情況,而且還方便觀察充填的尾砂漿體的高度,從而方便控制充填的尾砂漿體的量,使彈性薄膜8受到的力的情況與實際施工過程中的受力情況更為接近,使模擬結(jié)果更加準(zhǔn)確。玻璃管I上可以設(shè)置刻度。
      [0032]玻璃管I為三通管,玻璃管I的側(cè)管的直徑小于主管的直徑,側(cè)管設(shè)置在主管的下部,彈性薄膜8設(shè)置在側(cè)管的端頭,并將側(cè)管封閉。彈性薄膜8位于豎直的平面內(nèi),彈性薄膜8固定設(shè)置,與擋墻實際施工環(huán)境相符合。
      [0033]玻璃管I主管的下端設(shè)有端蓋9,主管下端設(shè)有法蘭盤,端蓋9通過螺栓與法蘭盤固定連接并密封。端蓋9有兩種,一種為盲板,另一種帶有通孔,從而能夠模擬脫水和不脫水兩種條件下尾砂漿體對彈性薄膜8的壓力,端蓋9為盲板時,水無法從玻璃管I下部流出,能夠模擬不脫水條件下?lián)鯄κ艿降牧Φ淖兓?guī)律;端蓋帶有通孔時,水能夠從玻璃管I下部流出,尾砂無法經(jīng)通孔排出,能夠模擬脫水條件下?lián)鯄κ芰ψ兓?guī)律,從而更好地為充填擋墻的設(shè)計提供借鑒。
      [0034]彈性薄膜9與測量裝置之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),測量裝置為推拉力計4,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管2以及玻璃棒3。玻璃管I的側(cè)管端頭設(shè)有法蘭盤,導(dǎo)向管2的一端也設(shè)有法蘭盤,導(dǎo)向管2和玻璃管I的側(cè)管通過法蘭盤固定連接,彈性薄膜8通過兩個法蘭盤固定,能夠避免彈性薄膜8發(fā)生位移,從而使測量結(jié)果發(fā)生偏差,導(dǎo)致與充填擋墻位置固定不動的實際施工環(huán)境不符,從而降低了模擬結(jié)果的指導(dǎo)作用。玻璃棒3的內(nèi)徑稍小于導(dǎo)向管2的內(nèi)徑,玻璃棒3的右端與推拉力計4相連,左端伸進(jìn)導(dǎo)向管2內(nèi),并與彈性薄膜8相接觸,且初始狀態(tài)下玻璃棒3與彈性薄膜8相接觸,推拉力計4的示數(shù)為0.5N左右,即認(rèn)為玻璃棒3與彈性薄膜8保持緊密接觸。導(dǎo)向管2也為有機(jī)玻璃管。
      [0035]推拉力計4安裝在安裝板5上,安裝板5滑動安裝在墊板7上。墊板7和安裝板5能夠使推拉力計4與玻璃管I的側(cè)管保持水平,從而使玻璃棒3的左端與彈性薄膜8完全貼合,這樣既能夠使玻璃棒3對彈性薄膜8的壓力更加敏感,又能夠保證推拉力計4的測量更加準(zhǔn)確。
      [0036]墊板7的右端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)推拉力計4與彈性薄膜8的距離,從而能夠使玻璃棒3的左側(cè)與彈性薄膜8完全貼合,保證了測量的準(zhǔn)確性。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓6,墊板7的右側(cè)上方設(shè)有垂直于墊板7的壓力調(diào)節(jié)部701,壓力調(diào)節(jié)部701上設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓6安裝在螺紋孔內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓6的端頭與安裝板5轉(zhuǎn)動連接,在使用時通過調(diào)節(jié)螺栓6來推動安裝板5,從而實現(xiàn)推拉力計4的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便。
      [0037]上述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置的測試方法,包括如下步驟:步驟I,使用彈性薄膜8將測試管側(cè)部的開口封閉,并將測量裝置安裝在彈性薄膜8—側(cè)。
      [0038]將彈性薄膜8安裝在玻璃管I側(cè)管端頭的法蘭盤上,然后將導(dǎo)向管2的法蘭盤與側(cè)管端頭的法蘭盤固定連接并密封,彈性薄膜8通過兩法蘭盤固定。將端蓋9通過螺栓固定在玻璃管I的主管下端并將主管下端密封。然后將安裝板5安裝在墊板7上,再將推拉力計4安裝在安裝板5上,并將玻璃棒3的一端伸進(jìn)導(dǎo)向管2內(nèi),另一端與推拉力計4連接。
      [0039]步驟2,調(diào)節(jié)測量裝置的位置,使測量裝置與彈性薄膜8接觸。
      [0040]調(diào)節(jié)該測量裝置,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓6,同時觀察推拉力計4的示數(shù)以及玻璃棒3與彈性薄膜8的相對位置,直到玻璃棒3的左端與彈性薄膜8相貼合,當(dāng)推拉力計4的示數(shù)為0.5N左右時即可認(rèn)為調(diào)整完畢。這樣讀取的推拉力計4上的示數(shù)即為彈性薄膜8受到的壓力值,測量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
      [0041 ]步驟3,向測試管內(nèi)充填尾砂漿體,記錄測量裝置的示數(shù),并繪制壓力一時間折線圖。
      [0042]從玻璃管I主管的上端向玻璃管I內(nèi)充填尾砂漿體,直到尾砂漿體在玻璃管I內(nèi)的高度為30cm,然后記錄推拉力計4的示數(shù),并根據(jù)記錄的數(shù)值繪制壓力一時間折線圖。
      [0043]步驟4,待尾砂漿體沉降完全后,再次充填等量的尾砂漿體。
      [0044]待玻璃管I主管內(nèi)的尾砂漿體完全沉降后,再次向玻璃管I內(nèi)充填尾砂漿體,且充填的尾砂漿體的高度也為30cmo
      [0045]步驟5,重復(fù)步驟4兩次,記錄測量裝置的示數(shù),并繪制壓力一時間折線圖。
      [0046]重復(fù)步驟4,即在尾砂漿體完全沉降后,再次向玻璃管I內(nèi)充填等量的尾砂漿體,并記錄推拉力計4的示數(shù),然后在同一個坐標(biāo)系內(nèi)繪制每次添加后的壓力一時間折線圖。
      [0047]將端蓋9更換為帶有通孔的端蓋,再次測試,并繪制壓力一時間折線圖。
      [0048]如圖2所示:一次充填30cm不脫水條件下,擋墻受力隨著時間的推移逐漸減小,且減小的越來越慢,最后趨于恒定。且在剛充填時壓力值最大,大約為9N,壓力在Ih時發(fā)生突變,并在4h時趨于恒定值6.5N。
      [0049]如圖3所示:連續(xù)充填不脫水條件下,由左至右依次為第一次、第二次、第三次、第四次充填時的折線圖。每次充填之后,擋墻受到的壓力都會發(fā)生突變,并且壓力在最后趨于恒定時的壓力值都要大于之前充填時的壓力的初始值,且由左至右的四個折線圖中,壓力減小的越來越少。
      [0050]如圖4所示:一次充填30cm脫水條件,擋墻受力隨著時間的推移逐漸減小,減小的越來越慢,最后趨于恒定。且在剛充填時的壓力最大,約為9N,壓力減小的比較平緩,并且減小過程中沒有發(fā)生突變,壓力在6h后趨于恒定值IN。
      [0051]如圖5所示:連續(xù)充填脫水條件下,由左至右依次為第一次、第二次、第三次、第四次充填時的折線圖。每次充填之后,擋墻受到的壓力會發(fā)生突變,并且最后趨于恒定時的壓力值由左至右逐漸減小,在后續(xù)沖填時的初始壓力要小于之前充填的初始壓力,且隨著充填次數(shù)的增加,二者的差值逐漸增大,并且由左至右的四個折線圖中,壓力減小的越來越少,并在第四次充填時,壓力恒定時趨向于O。
      [0052]該充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置與可實時量測擋土墻平動時有限填土壓力及位移變化的裝置的區(qū)別如下: (I)由于擋土墻是用來擋土,從而避免發(fā)生填土滑坡,因此可實時量測擋土墻平動時有限填土壓力及位移變化的裝置與擋土墻相對的一側(cè)必須是傾斜的,從而更好的對實際的施工環(huán)境進(jìn)行模擬,以更加準(zhǔn)確的模擬擋土墻的位移以及受到的壓力,而本充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置是對采礦區(qū)進(jìn)行回填時的擋墻受力進(jìn)行模擬,因此在本充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置對四個面的要求較低,為了能夠更好地模擬施工現(xiàn)場,本實施例中采用了豎直的玻璃管I來模擬。
      [0053](2)擋土墻在使用過程中允許發(fā)生一定的位移,因此可實時量測擋土墻平動時有限填土壓力及位移變化的裝置通常需要設(shè)置位移計,以測量填土后擋土墻的位移;而本充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置的充填擋墻由于周邊有阻礙,因此不會發(fā)生位移,在模擬時需要限制充填擋墻的位移,才能夠使模擬結(jié)果更加準(zhǔn)確。
      [0054](3)可實時量測擋土墻平動時有限填土壓力及位移變化的裝置是為了測量擋土墻平動時壓力及位移的變化。而充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置是為了測量不同充填條件下?lián)鯄κ芰Φ淖兓?guī)律,根本目的是為了充填擋墻的設(shè)計提供有力的依據(jù)。因此,充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置與可實時量測擋土墻平動時有限填土壓力及位移變化的裝置在技術(shù)領(lǐng)域、模擬方法、以及模擬過程和測量對象上都是不同的,二者之間存在根本的區(qū)別。
      [0055]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:包括測試管以及測量裝置,測試管豎向設(shè)置,測試管的側(cè)面設(shè)有開口并由彈性薄膜(8)封閉,測量裝置與彈性薄膜(8)相連,并檢測彈性薄膜(8)受到的力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的測試管為玻璃管(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的彈性薄膜(8)與測量裝置之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管(2)以及玻璃棒(3),導(dǎo)向管(2)的軸線與彈性薄膜(8)垂直,玻璃棒(3) —端與測量裝置連接,另一端滑動伸進(jìn)導(dǎo)向管(2)內(nèi)并與彈性薄膜(8)接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的測量裝置為推拉力計(4),推拉力計(4)通過安裝板(5)滑動安裝在墊板(7)上,墊板(7)上設(shè)有對推拉力計(4)與彈性薄膜(8)的距離進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓(6 ),調(diào)節(jié)螺栓(6 )的端頭與推拉力計(4 )轉(zhuǎn)動連接,墊板(7 )遠(yuǎn)離彈性薄膜(8)的一端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)部(701),調(diào)節(jié)螺栓(6)通過螺紋與壓力調(diào)節(jié)部(701)相連,并推動推拉力計(4)移動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置,其特征在于:所述的測試管下端設(shè)有端蓋(9 )。8.—種利用權(quán)利要求1?7任一項所述的充填擋墻受力變化規(guī)律模擬測試裝置的測試方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟I,使用彈性薄膜(8)將測試管側(cè)部的開口封閉,并將測量裝置安裝在彈性薄膜(8)一側(cè); 步驟2,調(diào)節(jié)測量裝置的位置,使測量裝置與彈性薄膜(8)接觸; 步驟3,向測試管內(nèi)充填尾砂漿體,記錄測量裝置的示數(shù),并繪制壓力一時間折線圖; 步驟4,待尾砂漿體沉降完全后,再次充填等量的尾砂漿體; 步驟5,重復(fù)步驟4多次,記錄測量裝置的示數(shù),并在同一坐標(biāo)系內(nèi)繪制每次充填的壓力一時間折線圖。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測試方法,其特征在于:步驟3中所述的尾砂漿體在測試管內(nèi)的高度為10?150cmo
      【文檔編號】G01L5/00GK106052921SQ201610344794
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年5月23日
      【發(fā)明人】井立祥, 王劼, 趙龍
      【申請人】山東理工大學(xué)
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