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      一種移動(dòng)式礦山充填擋墻的制作方法

      文檔序號(hào):15094閱讀:1276來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種移動(dòng)式礦山充填擋墻的制作方法
      【專利摘要】一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,包括底座、支架、下舉升油缸、輪胎總成、主舉升油缸、上舉升油缸和鋼模板。鋼模板設(shè)置支架上,支架下部?jī)蓚?cè)設(shè)置輪胎總成,支架分為上支架、中支架、下支架,上支架活動(dòng)連接在中支架的前端,下支架活動(dòng)連接在中支架的后端,中支架下方設(shè)置主舉升油缸,主舉升油缸與底座連接,底座設(shè)置在機(jī)架下方與輪胎總成連接,中支架和上支架之間設(shè)置上舉升油缸,中支架和下支架之間設(shè)置下舉升油缸。本實(shí)用新型采用底座、支架、油缸組成一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)墻體,支架通過主舉升油缸由水平位置舉升為垂直位置,易于操作,方便安裝。便于井下工人操作,縮短充填工作的準(zhǔn)備時(shí)間,方便轉(zhuǎn)場(chǎng),用其他車輛隨意拖動(dòng),可重復(fù)利用。降低充填成本。
      【專利說明】一種移動(dòng)式礦山充填擋墻

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型屬于礦山充填設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種移動(dòng)式礦山充填擋墻。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的礦山充填擋墻的構(gòu)筑主要包括:(I)砌筑擋墻法,采用空心磚等材料砌筑充填擋墻,并在擋墻外表面噴漿加固。存在施工效率低、作業(yè)周期長(zhǎng)、擋墻不牢固,擋墻垮塌及跑漿事故屢屢發(fā)生,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致井下設(shè)備報(bào)廢及人員生命安全。(2)噴射混凝土 +鋼筋筑墻法,即先用鋼網(wǎng)、麻袋布和鋼筋等在擋墻設(shè)計(jì)的位置綁扎一個(gè)充填擋墻帷幕,將其固定在巷道頂、幫預(yù)留的錨桿上,之后采用濕噴臺(tái)車在該帷幕上噴射濕噴混凝土。(3)噴射混凝土 +工字鋼,即先在擋墻設(shè)計(jì)位置巷道頂、幫安裝固定錨桿,之后將橫、縱向工字鋼焊接于其上,再將鋼網(wǎng)、麻布、土工布等固定于其上,之后再巷道四周采用噴射混凝土封閉,(4)噴射混凝土 +弧形鋼結(jié)構(gòu)法,即先構(gòu)筑一弧形鋼結(jié)構(gòu),在鋼結(jié)構(gòu)上固定鋼網(wǎng)、麻布,之后在全斷面噴射混凝土封閉斷面。以上擋墻存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工效率低、作業(yè)周期長(zhǎng)、擋墻不牢固及擋墻不能重復(fù)利用。擋墻垮塌及跑漿事故屢屢發(fā)生,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致井下設(shè)備報(bào)廢及人員生命安全。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種移動(dòng)式可重復(fù)利用的礦山充填擋墻。
      [0004]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,包括底座、支架、輪胎總成、油缸和鋼模板。所述鋼模板設(shè)置支架上,所述支架分為上支架、中支架、下支架,所述上支架活動(dòng)連接在中支架的前端,所述下支架活動(dòng)連接在中支架的后端,所述中支架下方設(shè)置主舉升油缸,所述主舉升油缸與底座連接,所述底座設(shè)置在支架下方與輪胎總成連接,所述中支架和上支架之間設(shè)置上舉升油缸,所述中支架和下支架之間設(shè)置下舉升油缸。
      [0006]所述鋼模板前表面設(shè)置充氣密封墊。
      [0007]所述上支架與中支架通過滑道連接。
      [0008]所述鋼模板由多個(gè)建筑模板組成,所有鋼模板與支架通過銷軸連接。
      [0009]本實(shí)用新型采用底座、支架、油缸組成一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)墻體,支架通過主舉升油缸由水平位置舉升為垂直位置。通過上、下舉升油缸可伸縮支架,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。易于操作,方便安裝。便于井下工人操作,縮短充填工作的準(zhǔn)備時(shí)間。方便轉(zhuǎn)場(chǎng),用其他車輛隨意拖動(dòng)。可重復(fù)利用。降低充填成本。

      【附圖說明】

      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的俯視圖;
      [0012]圖3為圖1的左視圖。
      [0013]圖4為安裝有鋼模板的工作狀態(tài)圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0015]如圖1、圖2和圖3所示,一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,包括底座1、支架、下舉升油缸5、輪胎總成6、主舉升油缸7、上舉升油缸8、鋼模板9和充氣密封墊,其中支架分為上支架2、中支架3、下支架4。鋼模板9通過銷軸安裝支架的上表面上,鋼模板9的上表面鋪設(shè)有充氣密封墊10,使用時(shí)充氣密封墊10可封堵巷道四周而且與巷道斷面的頂板、底板和兩幫上相接處,在充填現(xiàn)場(chǎng)充氣5-6bar,密封巷道斷面,防止跑漿、漏漿。鋼模板9由多個(gè)300*1500*55的建筑模板橫向緊密排列組成。鋼模板9上設(shè)有多個(gè)用于連接的銷孔,通過不同孔和支架的連接可調(diào)節(jié)擋墻的總體寬度,調(diào)節(jié)范圍2m-9m。上支架2通過滑道活動(dòng)連接在中支架3的前端,下支架4鉸接活動(dòng)連接在中支架3的后端。輪胎總成6和底座I通過螺栓固定連接,中支架3通過鉸接銷軸與底座I連接。中支架3下方與底座I之間通過鉸接銷軸連接主舉升油缸7,中支架3和上支架2之間通過鉸接銷軸連接上舉升油缸8,中支架3和下支架4之間通過鉸接銷軸連接下舉升油缸5。底座I由上下底板和筋板焊接而成,底座I前部焊接主舉升油缸7鉸接座,底座I后部很焊接下支架4鉸接座。舉升油缸鉸接座、支架鉸接座與上下底板焊接連接。
      [0016]工作時(shí),用其他車輛拖動(dòng)移動(dòng)擋墻到充填區(qū)域,供油給主舉升油缸7,支架通過鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度和底座垂直后,停止供油并保壓。供油給下舉升油缸5,下支架4通過鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度和中支架3平齊后,停止供油并保壓。在下支架4和中支架3之間安裝安全板,防止下支架4轉(zhuǎn)動(dòng)。供油給上舉升油缸8,帶動(dòng)上支架2通過滑道升起,當(dāng)上支架2到達(dá)巷道頂板并壓緊后,停止供油并保壓。在充填現(xiàn)場(chǎng)給充氣密封墊10充氣5-6bar,充氣密封墊10固定在巷道斷面的頂板、底板和兩幫上封堵巷道四周,防止跑漿、漏漿,完成充填擋墻的安裝工作。充填完成后,充氣密封墊10泄壓,放氣;拆卸鋼模板9,上舉升油缸8和下舉升油缸5收回后,主舉升油缸7收回。拖動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)到其他充填區(qū)域進(jìn)行工作。
      【權(quán)利要求】
      1.一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,其特征在于:包括底座(I)、支架、下舉升油缸(5)、輪胎總成(6)、主舉升油缸(7)、上舉升油缸(8)和鋼模板(9),所述鋼模板(9)設(shè)置支架上,所述支架下部?jī)蓚?cè)設(shè)置輪胎總成(6),所述支架分為上支架(2)、中支架(3)、下支架(4),所述上支架(2)活動(dòng)連接在中支架(3)的前端,所述下支架(4)活動(dòng)連接在中支架(3)的后端,所述中支架(3)下方設(shè)置主舉升油缸(7),所述主舉升油缸(7)與底座(I)連接,所述底座(I)設(shè)置在機(jī)架下方與輪胎總成(6)連接,所述中支架(3)和上支架(2)之間設(shè)置上舉升油缸(8),所述中支架(3)和下支架(4)之間設(shè)置下舉升油缸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,其特征在于:所述鋼模板(9)前表面設(shè)置充氣密封墊(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,其特征在于:所述上支架(2)與中支架(3)通過滑道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動(dòng)式礦山充填擋墻,其特征在于:所述鋼模板(9)由多個(gè)建筑模板組成,所有鋼模板(9)與支架通過銷軸連接。
      【文檔編號(hào)】E21F15-04GK204267093SQ201420601178
      【發(fā)明者】王志芳, 崔繼強(qiáng), 趙國(guó)亮, 孫文杰, 陳懷教, 賈文宏, 趙健 [申請(qǐng)人]金川集團(tuán)股份有限公司
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