一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量溫度梯度作用下不同環(huán)境中液體接觸角、表面張力的平臺(tái)，涉及物理測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括平臺(tái)主體、石英罩、平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用CCD進(jìn)行圖像采集；成果圖后期傳輸至計(jì)算機(jī)中，計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行擬合處理，可得到接觸角、表面張力等參數(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是其不需要昂貴設(shè)備和超高溫環(huán)境條件，具有操作簡(jiǎn)單、易控制、實(shí)驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性好等明顯的優(yōu)點(diǎn)，且占地面積小、成本低、效率高。
【專利說(shuō)明】
一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量溫度梯度作用下不同環(huán)境中液體接觸角、表面張力的平臺(tái)，涉及物理測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著油價(jià)的不斷攀升以及人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展;硅帶技術(shù)(橫向拉膜法等)憑借著其原料損耗低、拉升速率高、制備流程簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)引起了人們的廣泛關(guān)注;為了使硅帶技術(shù)獲得更穩(wěn)定的生長(zhǎng)環(huán)境，所制硅帶品質(zhì)更高、厚度精確可控，有必要對(duì)溫度梯度下液體毛細(xì)效應(yīng)及其潤(rùn)濕特性的一般規(guī)律開(kāi)展系統(tǒng)研究，結(jié)果可用于指導(dǎo)超薄硅片提拉制造技術(shù)。
[0003]在氣、液、固三相交界處，氣-液界面和固-液界面之間的夾角稱為接觸角(contactan gle)，用Θ表示;它實(shí)際是液體表面張力和液-固界面張力間的夾角;接觸角的大小是由在氣、液、固三相交界處，三種界面張力的相對(duì)大小所決定的，從接觸角的數(shù)值可看出液體對(duì)固體潤(rùn)濕的程度;然而在溫度場(chǎng)作用下，尤其是溫度梯度作用下液體發(fā)生熱對(duì)流以及在熱毛細(xì)作用下液體的潤(rùn)濕性能會(huì)發(fā)生顯著變化，表現(xiàn)出有別于無(wú)溫度梯度下的潤(rùn)濕性能。
[0004]目前，市面上的接觸角測(cè)量?jī)x的測(cè)量環(huán)境多為恒溫環(huán)境，不能滿足溫度梯度的要求，部分帶環(huán)境的高溫接觸角測(cè)量?jī)x如:德國(guó)dataphysics公司的0CA15LHT-SV型高溫高真空接觸角測(cè)量?jī)x，雖然為用戶提供了多場(chǎng)參數(shù)測(cè)試模式，但是其存在價(jià)格昂貴，操作繁瑣、成本高、生產(chǎn)輔助時(shí)間長(zhǎng)、效率低、實(shí)驗(yàn)靈活性差等缺點(diǎn)，給科學(xué)研究帶來(lái)極大的不便，為有效研究溫度梯度作用下液體的潤(rùn)濕規(guī)律，提出一種帶溫用于控測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角、表面張力的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于測(cè)量溫度梯度環(huán)境下固液界面面接觸角、表面張力的簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
[0006]該裝置包括平臺(tái)主體、石英罩、平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊。
[0007]平臺(tái)主體采用鋁合金板制作，鋁的熔點(diǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)驗(yàn)溫度，滿足實(shí)驗(yàn)最高300°C所需。如圖1以及圖2，其通過(guò)機(jī)械加工方式加工獲得氣體循環(huán)孔、溫度傳感器取樣孔、光滑表面、石英罩固定臺(tái)階、平臺(tái)固定螺紋沉孔、“工”字板固定凹槽、平臺(tái)預(yù)留缺口。
[0008]氣體循環(huán)孔共有兩個(gè)，與溫度傳感器取樣孔一并，分別位于平臺(tái)主體的兩側(cè)窄邊上，并在位于平臺(tái)主體上方的光滑表面上打通氣孔與氣體循環(huán)孔相連構(gòu)成氣體通道;此處氣體循環(huán)孔、溫度傳感器取樣孔內(nèi)部都攻有螺紋，分別與下文的第一溫度傳感器的螺紋、加熱銅管末端的氣管快速轉(zhuǎn)接頭連接;石英罩固定臺(tái)階位于光滑表面的上表面四棱邊上，用立式銑刀銑除多余鋁材，形成階梯形缺口，供下文石英罩定位封閉使用。平臺(tái)固定螺紋沉孔、“工”字板固定凹槽、平臺(tái)預(yù)留缺口都位于平臺(tái)主體的下表面，平臺(tái)固定螺紋沉孔開(kāi)口在下表面的四角處；“工”字板固定凹槽在下表面的中央，用銑刀切除鋁材，形成凹槽，供下文陶瓷加熱片安裝;平臺(tái)預(yù)留缺口位于“工”字板固定凹槽一側(cè)，供陶瓷加熱片電源線引出使用。
[0009]平臺(tái)主體經(jīng)機(jī)械加工后，需進(jìn)行表面鈍化處理以提高其抗腐蝕能力。
[0010]如需將實(shí)驗(yàn)平臺(tái)固定在起支撐固定作用的支架上，可利用底部邊角處的平臺(tái)固定螺紋沉孔，外加磁性沉頭螺釘，與支架上對(duì)應(yīng)的鋁鎳鈷磁鐵吸合，產(chǎn)生固定吸力;鋁鎳鈷磁鐵工作溫度最高可達(dá)550°C，高于設(shè)備溫度參數(shù)最高值30(TC，滿足使用要求;此設(shè)計(jì)有利于快速切換實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單，固定方便，固定方式也可直接改用螺釘固定。
[0011]石英罩通過(guò)平臺(tái)主體上的石英罩固定臺(tái)階實(shí)現(xiàn)定位，通過(guò)自重實(shí)現(xiàn)壓緊，其內(nèi)部表面與平臺(tái)主體的光滑表面組成實(shí)驗(yàn)腔體，實(shí)驗(yàn)全過(guò)程在此腔體中進(jìn)行。石英罩上表面有微型注射器針頭插入口，實(shí)驗(yàn)所用液體材料可以從此進(jìn)入石英罩，此口處于常閉狀態(tài)，使用時(shí)打開(kāi)。
[0012]平臺(tái)控溫模塊包括電源、第一溫度控制器、陶瓷加熱片、第一溫度傳感器；陶瓷加熱片可視需求功率大小更換，本平臺(tái)使用的加熱片溫度范圍為25?300°C，其安裝在平臺(tái)主體的“工”字板固定凹槽中，用導(dǎo)熱墊或?qū)崮z貼平凹槽底部，外加一“工”字板加螺釘鑲嵌在平臺(tái)主體底部;鑒于其性脆，固定時(shí)需注意螺釘擰緊力平衡，使其受力均勻，且“工”字板為材料為銅或鋁的軟金屬板，厚度需嚴(yán)格控制在1.5mm以內(nèi)，加工公差為負(fù)，螺釘固定孔需要倒角，以防螺帽突出板面，影響底面放置水平；陶瓷加熱片電源引腳從平臺(tái)預(yù)留缺口引出，與第一溫度控制器輸出端、電源連接成一體;第一溫度傳感器外形為細(xì)長(zhǎng)圓柱狀，材料為銅，末端裝有K型熱電偶，溫度傳感器另一段與軟性導(dǎo)線相連，結(jié)合處有螺紋，軟性導(dǎo)線另一端連接第一溫度控制器輸入端，其整體插入平臺(tái)主體所留溫度傳感器取樣孔內(nèi)，孔內(nèi)間隙用導(dǎo)熱硅膠或硅脂充填，結(jié)合處的螺紋與取樣孔內(nèi)螺紋嚙合固定，設(shè)計(jì)時(shí)考慮K型熱電偶設(shè)定在平臺(tái)中央位置。
[0013]本文中，電源為同一電源，溫度傳感器、溫度控制器均為同型號(hào)，故采用加“-X”表示，X為序數(shù);溫度傳感器如上文所示，溫度控制器的控制方式均為單片機(jī)控制，精度為± I°C，設(shè)定溫度后，單片機(jī)與溫度傳感器所測(cè)溫度對(duì)比，導(dǎo)通或切斷電源實(shí)現(xiàn)間隙式加熱。
[0014]氣體加熱控溫模塊共分兩個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，分別為預(yù)熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)。
[0015]預(yù)熱系統(tǒng)包括電源、第二溫度控制器、第二溫度傳感器、加熱銅管；溫度控制器及控溫方式與前文一致;加熱銅管材料為紫銅，其外形可卷曲成螺旋狀，其外表面附有導(dǎo)熱絕緣層，導(dǎo)熱絕緣層之上覆有電熱絲，當(dāng)電熱絲通電時(shí)，銅管被加熱，可加熱銅管中的氣體;銅管一端用氣管快速轉(zhuǎn)接頭連接在平臺(tái)主體所預(yù)設(shè)的氣體循環(huán)孔進(jìn)口(平臺(tái)另一側(cè)的氣體循環(huán)孔為排氣口，氣體循環(huán)孔參數(shù)相同，可視安裝環(huán)境交換使用)，另外一端與氣源相連，第二溫度傳感器固定于加熱銅管靠近平臺(tái)主體的氣管快速轉(zhuǎn)接頭末端;開(kāi)啟氣源閥門(mén)，氣體從被加熱的銅管中通過(guò)，被加熱到設(shè)定溫度，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)腔體內(nèi)，完成氣體的輸入;該系統(tǒng)作用為預(yù)熱氣體，防止出現(xiàn)溫度沖擊，降低設(shè)備使用時(shí)間，破環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0016]恒溫系統(tǒng)包括電源、第三溫度控制器、第三溫度傳感器、電熱絲組；電熱絲組固定纏繞在石英罩外側(cè)，并與第三溫度控制器輸出端相連，接通電源可加熱石英罩整體;第三溫度傳感器固定于石英罩上，其直接與罩體接觸，內(nèi)部的熱電偶可采集罩體溫度參數(shù)并輸入到第三溫度控制器中，溫度控制器對(duì)比設(shè)定溫度與罩體溫度對(duì)比，判斷是否接通電熱絲組電源;此系統(tǒng)的作用為穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)腔體內(nèi)氣體溫度，配合預(yù)熱系統(tǒng)一并控制氣體溫度，氣體溫度可與平臺(tái)主體溫度形成預(yù)定的溫度梯度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)氣場(chǎng)溫度環(huán)境控制;在此，氣源可為氮?dú)?、惰性氣體或其他氣體，視實(shí)驗(yàn)材料定。
[0017]綜上所述，本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)及裝配如附圖1、圖2所示，溫度控制示意圖如圖3所示。
[0018]本發(fā)明實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用CCD進(jìn)行圖像采集，實(shí)驗(yàn)成果示意圖如圖4;成果圖后期傳輸至計(jì)算機(jī)中，計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行擬合處理，可得到接觸角、表面張力等參數(shù)，其原理在此不進(jìn)行敘述。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是其不需要昂貴設(shè)備和超高溫環(huán)境條件，具有操作簡(jiǎn)單、易控制、實(shí)驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性好等明顯的優(yōu)點(diǎn)，且占地面積小、成本低、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1實(shí)驗(yàn)平臺(tái)裝配圖。
[0021]圖2平臺(tái)主體。
[0022]圖3全局溫度控制連線圖。
[0023]圖4實(shí)驗(yàn)成果示意圖。
[0024]1.平臺(tái)主體;2.氣體循環(huán)孔;3.溫度傳感器取樣孔;4.光滑表面;5.石英罩固定臺(tái)階;6.平臺(tái)固定螺紋沉孔;7.“工”字板固定凹槽;8.平臺(tái)預(yù)留缺口；9.磁性沉頭螺釘；10.石英罩;11.微型注射器針頭插入口； 12.電源；13-x.溫度控制，X = I，2，3; 14.陶瓷加熱片；15-X.溫度傳感器，x=l，2，3;16.“工”字板；17.加熱銅管；18.電熱絲組；19.氣源;20.氣體;21.液體;22.固體;23.固液間表面張力osl ； 24.氣液間表面張力olg； 25 ?氣固間表面張力osg; 26.潤(rùn)濕角 Θ，且有 cos0 = (osg—osl)/olgo
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，在不違反本發(fā)明的主旨下，本發(fā)明應(yīng)不限于實(shí)施實(shí)例所具體明示內(nèi)容。
[0026]所用液體材料為去離子水，基底材料為硅片，氣源19為氮?dú)狻?br>[0027]平臺(tái)主體I為一尺寸76 X 51 X 15mm的鋁合金板。
[0028]石英罩10尺寸為74 X 49 X 25mm，厚度為1_。
[0029]實(shí)施例
[0030]1、利用掃描電鏡測(cè)量硅片基底的表面形貌，用三維輪廓儀表證其表面粗糙度，并記錄。
[0031]2、接通燈光、CXD電源，對(duì)CCD、光源、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行校正，保證CCD圖像清晰以及三點(diǎn)一線，實(shí)驗(yàn)平臺(tái)用水平儀測(cè)定調(diào)試水平，保證重力不平衡的影響最小。
[0032]3、將載玻片放置在平臺(tái)主體I的光滑表面4中央，蓋上石英罩10，封閉微型注射器針頭插入口 11。
[0033]4、開(kāi)啟氣源19閥門(mén)、氣體循環(huán)孔2閥門(mén)，通入氮?dú)猓?分鐘后關(guān)閉氣源閥門(mén)、氣體循環(huán)孔2閥門(mén)。
[0034]5、接通平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊電源，設(shè)定平臺(tái)溫度目標(biāo)為30°C，設(shè)定氣體加熱控溫模塊中的兩系統(tǒng)溫度目標(biāo)為40°C，靜候目標(biāo)參數(shù)執(zhí)行完成。
[0035]6、再次開(kāi)啟氣源閥門(mén)、氣體循環(huán)孔閥門(mén)，通入氮?dú)狻?br>[0036]7、5分鐘后關(guān)閉氣體循環(huán)裝置，開(kāi)啟CCD拍照設(shè)置，快速打開(kāi)微型注射器針頭插入口 11，將微型針筒注射器插入其中，并在載玻片上滴上體積為50uL的去離子水后拔出，封閉微型注射器針頭插入口 11。
[0037]8、用C⑶拍攝采集水滴輪廓二維圖片數(shù)據(jù)，并導(dǎo)入計(jì)算機(jī)。
[0038]9、關(guān)閉CCD電源、燈光電源，設(shè)定平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊的溫度目標(biāo)為O°C，靜候溫度顯示穩(wěn)定(此時(shí)顯示為室溫25°C)，開(kāi)啟石英罩10，用工具移除硅片以及其上的水滴，如在平臺(tái)的光滑表面4上有遺留，用清潔工具清潔干凈，蓋上石英罩10，關(guān)閉平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊的電源12。
[0039]10、用計(jì)算機(jī)進(jìn)行后期處理。
[0040]注:在此過(guò)程中，可將步驟2中的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)傾斜一定角度，在7、8步驟時(shí)，可以得到CCD拍攝的動(dòng)態(tài)接觸角圖片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)包括平臺(tái)主體、石英罩、平臺(tái)控溫模塊、氣體加熱控溫模塊;平臺(tái)主體上通過(guò)機(jī)械加工方式加工獲得氣體循環(huán)孔、溫度傳感器取樣孔、光滑表面、石英罩固定臺(tái)階、平臺(tái)固定螺紋沉孔、“工”字板固定凹槽、平臺(tái)預(yù)留缺口 ； 氣體循環(huán)孔共有兩個(gè)，與溫度傳感器取樣孔一并，分別位于平臺(tái)主體的兩側(cè)窄邊上，并在位于平臺(tái)主體上方的光滑表面上打通氣孔與氣體循環(huán)孔相連構(gòu)成氣體通道;石英罩固定臺(tái)階位于光滑表面的上表面四棱邊上;平臺(tái)固定螺紋沉孔、“工”字板固定凹槽、平臺(tái)預(yù)留缺口都位于平臺(tái)主體的下表面，平臺(tái)固定螺紋沉孔開(kāi)口在下表面的四角處；“工”字板固定凹槽在下表面的中央，平臺(tái)預(yù)留缺口位于“工”字板固定凹槽一側(cè)； 石英罩通過(guò)平臺(tái)主體上的石英罩固定臺(tái)階實(shí)現(xiàn)定位，通過(guò)自重實(shí)現(xiàn)壓緊，其內(nèi)部表面與平臺(tái)主體的光滑表面組成實(shí)驗(yàn)腔體，實(shí)驗(yàn)全過(guò)程在此腔體中進(jìn)行;石英罩上表面有微型注射器針頭插入口，實(shí)驗(yàn)所用液體材料可以從此進(jìn)入石英罩，此口處于常閉狀態(tài)，使用時(shí)打開(kāi)； 平臺(tái)控溫模塊包括電源、第一溫度控制器、陶瓷加熱片、第一溫度傳感器；陶瓷加熱片安裝在平臺(tái)主體的“工”字板固定凹槽中，用導(dǎo)熱墊或?qū)崮z貼平凹槽底部，外加一“工”字板加螺釘鑲嵌在平臺(tái)主體底部；陶瓷加熱片電源引腳從平臺(tái)預(yù)留缺口引出，與第一溫度控制器輸出端、電源連接成一體;第一溫度傳感器插入平臺(tái)主體所留溫度傳感器取樣孔內(nèi)，并與第一溫度控制器連接； 氣體加熱控溫模塊共分兩個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，分別為預(yù)熱系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)； 預(yù)熱系統(tǒng)包括電源、第二溫度控制器、第二溫度傳感器、加熱銅管；加熱銅管外形卷曲成螺旋狀，其外表面附有導(dǎo)熱絕緣層，導(dǎo)熱絕緣層之上覆有電熱絲，當(dāng)電熱絲通電時(shí)，銅管被加熱，可加熱銅管中的氣體;銅管一端用氣管快速轉(zhuǎn)接頭連接在平臺(tái)主體所預(yù)設(shè)的氣體循環(huán)孔進(jìn)口(平臺(tái)另一側(cè)的氣體循環(huán)孔為排氣口，氣體循環(huán)孔參數(shù)相同，可視安裝環(huán)境交換使用)，另外一端與氣源相連，第二溫度傳感器固定于加熱銅管靠近平臺(tái)主體的氣管快速轉(zhuǎn)接頭末端;開(kāi)啟氣源閥門(mén)，氣體從被加熱的銅管中通過(guò)，被加熱到設(shè)定溫度，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)腔體內(nèi)，完成氣體的輸入;該系統(tǒng)作用為預(yù)熱氣體，防止出現(xiàn)溫度沖擊，降低設(shè)備使用時(shí)間，破環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性； 恒溫系統(tǒng)包括電源、第三溫度控制器、第三溫度傳感器、電熱絲組；電熱絲組固定纏繞在石英罩外側(cè)，并與第三溫度控制器輸出端相連，接通電源可加熱石英罩整體;第三溫度傳感器固定于石英罩上，其直接與罩體接觸，采集罩體溫度參數(shù)并輸入到第三溫度控制器中，溫度控制器對(duì)比設(shè)定溫度與罩體溫度對(duì)比，判斷是否接通電熱絲組電源;此系統(tǒng)的作用為穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)腔體內(nèi)氣體溫度，配合預(yù)熱系統(tǒng)一并控制氣體溫度，氣體溫度可與平臺(tái)主體溫度形成預(yù)定的溫度梯度場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)氣場(chǎng)溫度環(huán)境控制。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:平臺(tái)主體采用鋁合金板制作，鋁的熔點(diǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)驗(yàn)溫度，滿足實(shí)驗(yàn)最高300°C所需；平臺(tái)主體經(jīng)機(jī)械加工后，需進(jìn)行表面鈍化處理以提高其抗腐蝕能力。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:氣體循環(huán)孔、溫度傳感器取樣孔內(nèi)部都攻有螺紋，分別與第一溫度傳感器的螺紋、加熱銅管末端的氣管快速轉(zhuǎn)接頭連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:如需將實(shí)驗(yàn)平臺(tái)固定在起支撐固定作用的支架上，可利用底部邊角處的平臺(tái)固定螺紋沉孔，外加磁性沉頭螺釘，與支架上對(duì)應(yīng)的鋁鎳鈷磁鐵吸合，產(chǎn)生固定吸力。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:陶瓷加熱片可視需求功率大小更換，加熱溫度范圍為25?300°C。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:“工”字板加螺釘鑲嵌在平臺(tái)主體底部時(shí)，固定時(shí)需注意螺釘擰緊力平衡，使陶瓷加熱片受力均勻，且“工”字板為材料為銅或鋁的軟金屬板，厚度需嚴(yán)格控制在1.5mm以內(nèi)，加工公差為負(fù)，螺釘固定孔需要倒角，以防螺帽突出板面，影響底面放置水平。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:第一溫度傳感器外形為細(xì)長(zhǎng)圓柱狀，材料為銅，末端裝有K型熱電偶，溫度傳感器另一段與軟性導(dǎo)線相連，結(jié)合處有螺紋，軟性導(dǎo)線另一端連接第一溫度控制器輸入端，其整體插入平臺(tái)主體所留溫度傳感器取樣孔內(nèi)，孔內(nèi)間隙用導(dǎo)熱硅膠或硅脂充填，結(jié)合處的螺紋與取樣孔內(nèi)螺紋嚙合固定，設(shè)計(jì)時(shí)考慮K型熱電偶設(shè)定在平臺(tái)中央位置。8.如權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量溫度梯度作用下固液面接觸角的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其特征在于:溫度控制器的控制方式均為單片機(jī)控制，精度為± 1°C，設(shè)定溫度后，單片機(jī)與溫度傳感器所測(cè)溫度對(duì)比，導(dǎo)通或切斷電源實(shí)現(xiàn)間隙式加熱。
【文檔編號(hào)】G01N13/02GK106053296SQ201610333772
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】程廣貴, 馬俊, 丁建寧, 袁寧, 袁寧一, 張忠強(qiáng), 郭立強(qiáng), 葛道晗, 凌智勇
【申請(qǐng)人】江蘇大學(xué)