電池充放電測試裝置、方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池充放電測試裝置、方法和系統(tǒng)，其中，該裝置包括電池箱用于存放待測電池；電源模塊用于根據(jù)控制器發(fā)送的充電指令對待測電池進行充電，或者，根據(jù)控制器的放電指令對待測電池進行放電；溫度控制模塊用于根據(jù)控制器發(fā)送的溫度控制指令對電池箱的溫度進行調(diào)整；控制器用于控制溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，并在電池箱的溫度達到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率以對待測電池進行充電或者放電。該實施例的裝置使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生。
【專利說明】
電池充放電測試裝置、方法和系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及動力電池測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池充放電測試裝置、方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]動力電池是為工具提供動力來源的電源，隨著電動汽車的推廣和應用，電池的性能穩(wěn)定與否關(guān)系到電動汽車的運行持續(xù)性和安全性，從而動力電池的容量及供電性能成為人們關(guān)注的重點。
[0003]在動力電池在出廠前，通過需要對動力電池開展各式各樣的性能測試試驗，最常見的試驗是在各種溫度環(huán)境下使用不同放電倍率測試動力電池的放電容量、內(nèi)阻、能量、電壓等技術(shù)參數(shù)。
[0004]相關(guān)技術(shù)中，通過將待測電池放置在溫度控制箱中，并從充放電設備接出測試線到溫度控制箱里面，然后通過上位機對溫度控制箱和充放電設備進行控制，以完成在各種溫度環(huán)境下使用不同放電倍率對待測電測進行性能測試。
[0005]然而，在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)存在如下技術(shù)問題:(I)充放電設備與溫度控制箱之間需要很長的測試線進行連接測試，在測試過程中，用戶需要手動通過測試線連接充分點設備與溫度控制箱，兩臺設備各自獨立控制，無法聯(lián)動，并且設備占地面積大，測試時線束凌亂，且測試所需要的時間較長；(2)溫度控制箱和電池充放電設備使用時都有供電、散熱等需求，在兩個設置中均需要設置溫度控制模塊，對待測電池進行性能測試所需的設備成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種電池充放電測試裝置，該裝置使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0007]本發(fā)明的第二個目的在于提出一種電池充放電測試方法。
[0008]本發(fā)明的第三個目的在于提出一種電池充放電測試系統(tǒng)。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提出的電池充放電測試裝置，所述裝置包括電池箱、電源模塊、溫度控制模塊、控制器，其中:所述電池箱，用于存放待測電池;所述電源模塊，用于根據(jù)所述控制器發(fā)送的充電指令對所述待測電池進行充電，或者，根據(jù)所述控制器的放電指令對所述待測電池進行放電；所述溫度控制模塊，用于根據(jù)所述控制器發(fā)送的溫度控制指令對所述電池箱的溫度進行調(diào)整，以使所述待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試;所述控制器，用于控制所述溫度控制模塊將所述電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，并在所述電池箱的溫度達到所述指定溫度時，控制所述電源模塊輸出相應的測試功率以對所述待測電池進行充電或者放電。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試裝置，通過溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到達指定溫度，并控制電源模塊輸出相應的測試功率，以使待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0011]在本發(fā)明的一個實施例中，所述電池箱包括箱體和設置在所述箱體內(nèi)的電池測試夾具，其中:
[0012]所述電池測試夾具，用于連接所述待測電池，并對所述待測電池進行測量。
[0013]在本發(fā)明的一個實施例中，所述電池測試夾具包括頂針式電池測試夾具、盒式電池測試夾具和槽式電池測試夾具。
[0014]在本發(fā)明的一個實施例中，所述箱體內(nèi)設置有溫度檢測單元，其中:
[0015]所述溫度檢測單元，用于對所述箱體內(nèi)的溫度進行檢測；
[0016]其中，所述控制器，具體用于:在所述溫度檢測單元檢測到所述箱體溫度達到指定溫度時，控制所述電源模塊輸出相應的測試功率，并通過測量單元將所述測試功率加載到所述待測電池進行測試。
[0017]在本發(fā)明的一個實施例中，還包括:
[0018]顯示模塊，用于顯示將所述待測電池的測試結(jié)果。
[0019]在本發(fā)明的一個實施例中，所述電池箱和所述電源模塊均設置有蒸發(fā)器;其中:
[0020]所述蒸發(fā)器，用于為所述電池箱和所述電源模塊進行換熱。
[0021 ]在本發(fā)明的一個實施例中，所述溫度控制模塊，還用于:對所述電池模塊進行溫度調(diào)整。
[0022]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提出的電池充放電測試方法，該方法包括:將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，其中，所述電池箱中放置有待測電池;在監(jiān)控到所述電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率;基于所述測試功率，控制所述待測電池在所述指定溫度下進行充電測試或者放電測試。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試方法，在對待測電池進行性能測試時，可將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，并在監(jiān)控到電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率，以及基于測試功率，控制待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0024]在本發(fā)明的一個實施例中，還包括:
[0025]顯示待測電池的測試結(jié)果。
[0026]在本發(fā)明的一個實施例中，在所述將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度之前，還包括:
[0027]與上位機建立通信連接；
[0028]從所述上位機中獲取對所述待測電池進行測試的測試流程數(shù)據(jù)。
[0029]在本發(fā)明的一個實施例中，在對所述待測電池進行充電測試或者放電測試時，所述方法還包括:
[0030]通過所述溫度控制模塊對所述電源模塊進行溫度控制。
[0031]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面提出的電池充放電測試系統(tǒng)，包括:上位機；本發(fā)明第一方面實施例的電池充放電測試裝置。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試系統(tǒng)，通過溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到達指定溫度，并控制電源模塊輸出相應的測試功率，以使待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
【附圖說明】
[0033]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電池充放電測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試方法的流程圖；
[0036]圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電池充放電測試方法的流程圖；
[0037]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的電池充放電測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖標記:
[0040]電池箱10、電源模塊20、溫度控制模塊30、控制器40、測量單元50、顯示模塊60、箱體11、電池測試夾具12、電源子模塊21、冷卻劑31、栗32、熱交換管路33、離心風機34和PTC35o
【具體實施方式】
[0041]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0042]下面參考附圖描述本發(fā)明實施例的電池充放電測試裝置、方法和系統(tǒng)。
[0043]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]如圖1所示，本發(fā)明實施例的電池充放電測試裝置包括電池箱10、電源模塊20、溫度控制模塊30、控制器40，其中:
[0045]電池箱10用于存放待測電池。
[0046]電源模塊20用于根據(jù)控制器40發(fā)送的充電指令對待測電池進行充電，或者，根據(jù)控制器40的放電指令對待測電池進行放電。
[0047]溫度控制模塊30用于根據(jù)控制器40發(fā)送的溫度控制指令對電池箱10的溫度進行調(diào)整，以使待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。
[0048]控制器40用于控制溫度控制模塊30將電池箱10的溫度調(diào)整到指定溫度，并在電池箱10的溫度達到指定溫度時，控制電源模塊20輸出相應的測試功率以對待測電池進行充電或者放電。
[0049]在本發(fā)明的一個實施例中，溫度控制模塊30除了可以對電池箱10的溫度進行調(diào)整，溫度控制模塊30還可以對電源模塊20進行溫度調(diào)整，以保證電源模塊20在預設溫度范圍內(nèi)。
[0050]具體地，在電源模塊20對待測電池進行充電或者放電時，溫度控制模塊30對電源模塊20進行溫度調(diào)整，以保證在對待測電池進行充電測試或者放電測試過程中電源模塊20在預設范圍內(nèi)。
[0051]也就是說，該實施例中的電池充放電測試裝置中的溫度控制模塊可同時對電源模塊以及電池箱的溫度進行溫度調(diào)整，降低了測試所需的設備成本的溫度控制。
[0052]綜上可以看出，通過該實施例的電池充放電測試裝置，在對待測電池進行性能測試時，直接將待測電池放置在電池箱內(nèi)，然后，控制器對待測電池進行測試的整個過程進行控制，并通過溫度控制模塊電池箱的溫度進行控制，由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了用戶手動連接充放電設備與溫度控制箱的麻煩，以及避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積，減少了電池測試所需要的時間，并且，該裝置通過溫度控制模塊可自動實現(xiàn)電池測試過程中溫度的自動調(diào)節(jié)，極大提高來測試可靠性和效率。
[0053]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試裝置，通過溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到達指定溫度，并控制電源模塊輸出相應的測試功率，以使待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0054]基于上述實施例的基礎上，在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，電池箱1包括箱體11和設置在箱體11內(nèi)的電池測試夾具12，其中:
[0055]電池測試夾具11，用于連接待測電池，并對待測電池進行測量。
[0056]其中，電池測試夾具11可以直接固定在電池箱10的側(cè)壁上，也可以是移動式的。
[0057]其中，電池箱10的箱體11中可以設置多個電池測試夾具12。
[0058]其中，箱體11可以使用與溫度控制箱材料相同的箱體，也可以根據(jù)需求對箱體進行重新設計，該實施例對此不作限定。
[0059]其中，電池測試夾具可以包括但不限于頂針式電池測試夾具、盒式電池測試夾具和槽式電池測試夾具。也就是說，電池箱10中可以配置各種不同類型的電池測試夾具12，由此，方便了對各種類型電池進行測試。
[0060]其中，頂針式電池測試夾具可以用于測量圓柱形電池，例如，可通過頂針式電池測試夾具測量型號為18650的圓柱形電池。
[0061 ] 其中，盒式電池測試夾具可以用于測量軟包裝電池。
[0062]其中，槽式電池測試夾具可以用于測量方型電池。
[0063]其中，需要理解的是，在實際應用中，可根據(jù)測試電池的不同對電池測試夾具12進行適配選擇，該實施例的電池測試夾具并不限于頂針式電池測試夾具、盒式電池測試夾具和槽式電池測試夾具。
[0064]在本發(fā)明的一個實施例中，為了可以對不同的測試電池進行充放電，電源模塊20可提供多種不同量程和精度的電源子模塊21，也就是說，電源模塊20由有多種不同量程和精度的電源子模塊21集成。
[0065]其中，需要說明的是，在電源模塊20中包括多種量程和精度的電源子模塊時，每個電源子模塊21與電池箱10對應的電池測試夾具12對應。即，每個電源子模塊21對應不同的測試通道。
[0066]為了保證待測電池可在指定溫度下進行放電或者充電，在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，箱體11內(nèi)設置有溫度檢測單元13，其中:
[0067]溫度檢測單元13，用于對箱體內(nèi)的溫度進行檢測。
[0068]其中，控制器40具體用于:在溫度檢測單元13檢測到箱體10溫度達到指定溫度時，控制電源模塊20輸出相應的測試功率，并通過測量單元50將測試功率加載到待測電池進行測試。
[0069]在本發(fā)明的一個實施中，為了使得用戶可直接在該裝置查看測試結(jié)果，如圖2所示，該裝置還可以包括:
[0070]顯示模塊60用于顯示將待測電池的測試結(jié)果。由此，使得用戶可直接在電池充放電測試裝置中查看待測電池的測試結(jié)果。
[0071]通過上述描述可以看出，該實施例在對電池進行測試時，無需手動通過測試線連接充放電設備與溫度控制箱，通過該實施例提供的電池充放電測試裝置即可快速完成待測電池在各種環(huán)境溫度下的性能測試，簡化了測試電池的復雜度，減少了測試電池所花費的時間，提高了測試的便捷性和測試效率，并且，裝置中的顯示模塊可直接為用戶提供待測電池的測試結(jié)果，方便了用戶查看測試結(jié)果。
[0072]在本發(fā)明的一個實施例中，電池箱1和電源模塊20均設置有蒸發(fā)器(圖中未不出)，其中，蒸發(fā)器，用于為電池箱10和電源模塊20進行換熱，以對電池箱1和電源模塊20的溫度進行調(diào)整。
[0073]其中，需要理解的是，電池箱10和電源模塊20中所設置的蒸發(fā)器均與溫度控制模塊30連接。
[0074]綜上可以看出，該實施例通過溫度控制模塊30與蒸發(fā)器對電池箱10和電源模塊20進行熱管理，準確控制了電池箱10和電池源20的溫度。
[0075]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試裝置，在箱體內(nèi)設置不同類型的電池測試夾具，使得該裝置可以對不同類型的電池進行測試，并且顯示模塊中顯示待測電池的測試結(jié)果，使得用戶可直接在電池充放電測試裝置查看測試結(jié)果。
[0076]為了實現(xiàn)上述實施例，本發(fā)明還提出了一種應用圖1所示的電池充放電測試裝置所進行的電池充放電測試方法。
[0077]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試方法的流程圖。
[0078]S31，將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度。
[0079 ]其中，電池箱中放置有待測電池。
[0080]在本發(fā)明的一個實施例中，在將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度之前，可將電池充放電測試裝置與上位機建立通信連接，電池充放電測試裝置中的控制器可從上位機中獲取對待測電池進行測試的測試流程數(shù)據(jù)。
[0081]作為一種示例，在控制器獲取到上位機中設置在指定溫度下對待測電池進行充電測試時，控制器可控制溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度。
[0082]S32，在監(jiān)控到電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率。
[0083]S33，基于測試功率，控制待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。
[0084]具體地，在電池充放電測試裝置對待測電池進行測試時，可將待測電池安裝在電池箱內(nèi)，具體而言，可將待測電池安裝在電池箱中對應的測試通道上，然后控制器根據(jù)測試流程數(shù)據(jù)控制溫度控制模塊將電池箱調(diào)整到指定溫度，箱體內(nèi)設置的溫度檢測單元對電池箱溫度進行檢測，并將所檢測到的溫度信息發(fā)送至控制器，控制器在監(jiān)控到所獲得的溫度信息達到指定溫度時，控制器控制電源模塊輸出相應的測試功率，并通過測量單元將測試功率加載到待測電池上進行測試。
[0085]其中，控制器可根據(jù)測試流程數(shù)據(jù)完成對待測電池的充放電測試，以測試出待測電池的充放電壓、充放電容量、充放電時間、內(nèi)阻等技術(shù)參數(shù)。
[0086]其中，需要說明的是，對待測電池進行性能測試的過程與現(xiàn)有技術(shù)類似，此處不再贅述。
[0087]其中，需要說明的是，前述對電池充放電測試裝置實施例的解釋說明也適用于該電池充放電測試方法實施例，此處不再贅述。
[0088]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試方法，在對待測電池進行性能測試時，可將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，并在監(jiān)控到電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率，以及基于測試功率，控制待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0089]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖4所示，該方法還可以包括以下步驟:
[0090]S33，顯示待測電池的測試結(jié)果。
[0091]也就是說，在測試過程中，直接為用戶提供測試結(jié)果，方便了用戶查看測試結(jié)果。
[0092]為了實現(xiàn)上述實施例，本發(fā)明還提出了一種電池充放電測試系統(tǒng)。
[0093]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池充放電測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，該電池充放電測試系統(tǒng)可以包括上位機100和電池充放電測試裝置200。
[0094]其中，需要說明的是，前述對電池充放電測試裝置實施例的解釋說明也適用于該系統(tǒng)中的電池充放電測試裝置實施例，此處不再贅述。
[0095]綜上可以看出，該實施例的電池充放電測試系統(tǒng)在對電池進行測試時，只需將從電池充放電測試裝置獲取測試流程數(shù)據(jù)，并可根據(jù)測試流程數(shù)據(jù)對待測電池進行自動測試，在測試過程中，用戶無需手動通過測試線連接充放電設備與溫度控制箱，通過該實施例提供的電池充放電測試裝置即可快速完成待測電池在各種環(huán)境溫度下的性能測試，簡化了測試電池的復雜度，減少了測試電池所花費的時間，提高了測試的便捷性和測試效率，以及提高了測試的可靠性，并且，裝置中的顯示模塊可直接為用戶提供待測電池的測試結(jié)果，方便了用戶查看測試結(jié)果。
[0096]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池充放電測試系統(tǒng)，通過溫度控制模塊將電池箱的溫度調(diào)整到達指定溫度，并控制電源模塊輸出相應的測試功率，以使待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試。由此，使得用戶通過一個設備即可完成待測電池的性能測試，提高了測試的便利性、效率、可靠性，并且在測試過程中，無需很長測試線連接充放電設備與溫度控制箱，避免了測試時線束凌亂情況的發(fā)生，減少了設備占地面積。
[0097]下面結(jié)合圖6對電池充放電測試系統(tǒng)進行電池充放電測試的過程進行描述。
[0098]如圖6所示，電池充放電測試裝置200在電池箱10中設置了兩個電池測試夾具，電源模塊20中設置了兩個電源子模塊21，溫度控制模塊30中包括冷卻劑31、栗32、熱交換管路33、離心風機34和PTC35(Positive Temperature Coefficient，正的溫度系數(shù))。
[0099]其中，需要理解是，該實施例的中PTC35是PTC加熱器或者PTC加熱片的簡稱。
[0100]其中，需要理解的是，在監(jiān)控到電池箱10中的溫度小于控制器40所指定的指定溫度時，也就是說，在監(jiān)控到電池箱10需要加熱時，溫度控制模塊30可加熱PTC35，以產(chǎn)生熱風，并通過離心風機34將熱風傳輸至電池箱10，以對電池箱10進行加熱。具體地，電池充放電測試裝置200通過接口與上位機100建立連接，并從上位機中加載對待測電池進行測試所需要的測試流程數(shù)據(jù)，然后，電池充放電測試裝置200中的控制器40控制溫度控制模塊30將電池箱10溫度調(diào)整到指定溫度，在監(jiān)控到溫度達到指定溫度時，控制器40控制電源模塊20輸出相應的測試功率，并將測試功率加載到待測電池上。
[0101]測試過程中，當達到設定閾值時(可以是充放電電壓、充放電容量、充放電時間、充放電溫度等參數(shù)的預設閾值)，控制器40自動控制進入下一個測試步驟。
[0102]在對待測電池完成測試后，顯示模塊60顯示待測電池的測試結(jié)果。以及在測試過程中，顯示模塊60還可以顯示測試過程中的測試信息。
[0103]其中，對待測電池進行性能測試的具體過程與現(xiàn)有技術(shù)類似，此處不再贅述。
[0104]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0105]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0106]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0107]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種電池充放電測試裝置，其特征在于，包括電池箱、電源模塊、溫度控制模塊、控制器，其中: 所述電池箱，用于存放待測電池； 所述電源模塊，用于根據(jù)所述控制器發(fā)送的充電指令對所述待測電池進行充電，或者，根據(jù)所述控制器的放電指令對所述待測電池進行放電； 所述溫度控制模塊，用于根據(jù)所述控制器發(fā)送的溫度控制指令對所述電池箱的溫度進行調(diào)整，以使所述待測電池在指定溫度下進行充電測試或者放電測試； 所述控制器，用于控制所述溫度控制模塊將所述電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，并在所述電池箱的溫度達到所述指定溫度時，控制所述電源模塊輸出相應的測試功率以對所述待測電池進行充電或者放電。2.如權(quán)利要求1所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，所述電池箱包括箱體和設置在所述箱體內(nèi)的電池測試夾具，其中: 所述電池測試夾具，用于連接所述待測電池，并對所述待測電池進行測量。3.如權(quán)利要求2所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，所述電池測試夾具包括頂針式電池測試夾具、盒式電池測試夾具和槽式電池測試夾具。4.如權(quán)利要求2所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)設置有溫度檢測單元，其中: 所述溫度檢測單元，用于對所述箱體內(nèi)的溫度進行檢測； 其中，所述控制器，具體用于:在所述溫度檢測單元檢測到所述箱體溫度達到指定溫度時，控制所述電源模塊輸出相應的測試功率，并通過測量單元將所述測試功率加載到所述待測電池進行測試。5.如權(quán)利要求4所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，還包括: 顯示模塊，用于顯示將所述待測電池的測試結(jié)果。6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，所述電池箱和所述電源模塊均設置有蒸發(fā)器;其中: 所述蒸發(fā)器，用于為所述電池箱和所述電源模塊進行換熱。7.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的電池充放電測試裝置，其特征在于，所述溫度控制模塊，還用于:對所述電池模塊進行溫度調(diào)整。8.—種應用如權(quán)利要求1-7任一所述的電池充放電測試裝置所進行的電池充放電測試方法，其特征在于，包括以下步驟: 將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度，其中，所述電池箱中放置有待測電池； 在監(jiān)控到所述電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度時，控制電源模塊輸出相應的測試功率； 基于所述測試功率，控制所述待測電池在所述指定溫度下進行充電測試或者放電測試。9.如權(quán)利要求8所述的電池充放電測試方法，其特征在于，還包括: 顯示待測電池的測試結(jié)果。10.如權(quán)利要求8所述的電池充放電測試方法，其特征在于，在所述將電池箱的溫度調(diào)整到指定溫度之前，還包括: 與上位機建立通信連接； 從所述上位機中獲取對所述待測電池進行測試的測試流程數(shù)據(jù)。11.如權(quán)利要求8-10中任一項所述的電池充放電測試方法，其特征在于，在對所述待測電池進行充電測試或者放電測試時，所述方法還包括: 通過所述溫度控制模塊對所述電源模塊進行溫度控制。12.一種電池充放電測試系統(tǒng)，其特征在于，包括: 上位機； 如權(quán)利要求1 -7任一所述的電池充放電測試裝置。
【文檔編號】G01R31/36GK106093800SQ201610720498
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月24日
【發(fā)明人】盛軍, 歷嘉琪, 李寧, 俞會根, 楊重科, 李玉軍, 袁文靜, 劉鳳月, 榮巖
【申請人】北京新能源汽車股份有限公司