一種同軸度柔性對(duì)中裝置及使用該裝置的封頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封頭用輔助工具，尤其涉及的是一種同軸度柔性對(duì)中裝置及使用該裝置的封頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在化工行業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會(huì)用到封頭，且需要在封頭的軸心部位焊接一些需要的零件或部件，然后進(jìn)行裝配。這些焊接在封頭軸心部位的零件或部件常常要求焊接在封頭的正軸心，對(duì)同軸度的要求非常高；否則，不僅影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，而且嚴(yán)重的將影響到最終的裝配。以某產(chǎn)品為例，要求在封頭軸心方向上焊接一個(gè)零件，該零件與封頭軸心的同軸度需要控制在0.25范圍內(nèi)，要求非常嚴(yán)格。如無(wú)法保證該同軸度要求，在產(chǎn)品的裝配過(guò)程中將要進(jìn)行多次的調(diào)整和整形，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，造成人力和物力資源的極大浪費(fèi)；而且由于是經(jīng)過(guò)整形后裝配的，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在產(chǎn)品的最終使用過(guò)程中，可能會(huì)影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，嚴(yán)重是將導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此，封頭軸心方位零部件的同軸度保證問(wèn)題一直是相關(guān)行業(yè)著力關(guān)注的問(wèn)題。
[0003]根據(jù)我國(guó)目前的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25198-2010《壓力容器用封頭》的技術(shù)內(nèi)容要求，對(duì)于封頭的加工，其直徑允許存在一定的公差，根據(jù)直徑的不同，其公差允許范圍從土 1.5mm到-5?+6mm不等。由于封頭直徑存在公差，同一批封頭的最大最小直徑差可能達(dá)到11mm，這對(duì)封頭軸心方位零部件的同軸度定位問(wèn)題提出了更為嚴(yán)格的要求和挑戰(zhàn)，亟待解決。
[0004]目前現(xiàn)有技術(shù)在確定封頭軸心方位零部件的同軸度問(wèn)題時(shí)，采用的大部分是通過(guò)循環(huán)多次測(cè)量零部件到封頭邊緣距離的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。該方法對(duì)于同軸度要求不高的場(chǎng)合可以采納，但對(duì)于同軸度要求較高的場(chǎng)合就無(wú)法滿(mǎn)足要求了，而且需要循環(huán)多次測(cè)量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?；蛘卟捎弥谱骱?jiǎn)易工裝的方式來(lái)確定同軸度，但是這些工裝的同軸度保證性依然不高，而且當(dāng)封頭直徑隨公差變化時(shí)，這些工裝就失去了作用，又回到循環(huán)多次測(cè)量的原始解決方案。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)采用多次循環(huán)測(cè)量的方法，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不適用對(duì)同軸度要求較高的場(chǎng)合。而采用制作傳統(tǒng)簡(jiǎn)易工裝的方法，能一定程度上滿(mǎn)足同軸度的要求，但是當(dāng)封頭直徑隨公差而變化是，就束手無(wú)力了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種同軸度柔性對(duì)中裝置及使用該裝置的封頭，能夠滿(mǎn)足在封頭軸心安裝附件的高同軸度要求。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括至少三組定位機(jī)構(gòu)、定位套、滑套和中心管；每組定位機(jī)構(gòu)包括第一連接件、第二連接件、第三連接件、連桿和伸長(zhǎng)卡爪；第一連接件固定在中心管上，第二連接件固定在滑套上，第三連接件固定在連桿上，第一連接件、第二連接件、第三連接件分別位于三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上；所述伸長(zhǎng)卡爪的一端鉸接在第一連接件上，另一端懸空；連桿的一端鉸接在第二連接件上，另一端通過(guò)第三連接件和伸長(zhǎng)卡爪鉸接；所述定位套連接在滑套的底部，中心管套設(shè)在滑套內(nèi)，相鄰定位機(jī)構(gòu)沿中心管的圓周的夾角相同。
[0008]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述定位機(jī)構(gòu)為三到六組。
[0009]所述第一連接件、第二連接件和第三連接件的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)連接件均包括卡夾、銷(xiāo)軸和用以限位的彈性擋圈，所述卡夾為U型，U型卡夾的開(kāi)口上設(shè)有通孔，銷(xiāo)軸套設(shè)在所述卡夾上，銷(xiāo)軸的一端設(shè)有用以限位的凸起，另一端連接彈性擋圈；伸長(zhǎng)卡爪端部開(kāi)設(shè)通孔，第一連接件上的銷(xiāo)軸穿過(guò)卡夾上的通孔和伸長(zhǎng)卡爪端部的通孔；伸長(zhǎng)卡爪上開(kāi)設(shè)通孔，第三連接件上的銷(xiāo)軸穿過(guò)卡夾上的通孔和伸長(zhǎng)卡爪上的通孔；連桿的一端固定在第三連接件的卡夾上，另一端上開(kāi)設(shè)通孔，第二連接件上的銷(xiāo)軸穿過(guò)卡夾上的通孔和連桿端部的通孔。
[0010]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述彈性擋圈為設(shè)有開(kāi)口的環(huán)形圈。
[0011]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述定位機(jī)構(gòu)、定位套、滑套和中心管為不銹鋼制成。
[0012]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述定位機(jī)構(gòu)、定位套、滑套和中心管外均包覆鍍鉻層。
[0013]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述定位套和滑套通過(guò)螺紋連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的有效方式之一，所述定位套和滑套通過(guò)銷(xiāo)釘連接。
[0015]一種使用所述的同軸度柔性對(duì)中裝置的封頭，還包括固定在封頭內(nèi)部的支撐板和待與封頭同軸固定的軸套，支撐板的兩端固定在封頭內(nèi)，軸套套設(shè)在定位套上，伸長(zhǎng)卡爪的懸空端位于封頭的內(nèi)表面上。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型不僅能滿(mǎn)足較高的同軸度要求，而且當(dāng)封頭的直徑隨公差而變化時(shí)，該裝置也可以隨著變化，以便于保證同軸度要求，體現(xiàn)了柔性的對(duì)中方案。經(jīng)過(guò)理論和實(shí)際驗(yàn)證，在保證加工精度的基礎(chǔ)上，軸心附件和封頭的同軸度可以控制在0.05范圍內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A部局部示意圖；
[0019]圖3是封頭的俯視圖；
[0020]圖4是圖3的A-A向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0022]如圖1?4所示，本實(shí)施例的封頭I，包括對(duì)中裝置2、固定在封頭I內(nèi)部的支撐板3和待與封頭I同軸固定的軸套4，對(duì)中裝置2包括三組定位機(jī)構(gòu)21、定位套22、滑套23和中心管24 ;每組定位機(jī)構(gòu)21包括第一連接件211、第二連接件212、第三連接件213、連桿214和伸長(zhǎng)卡爪215 ;第一連接件211固定在中心管24上，第二連接件212固定在滑套23上，第三連接件213固定在連桿214上，第一連接件211、第二連接件212、第三連接件213分別位于三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上；所述伸長(zhǎng)卡爪215的一端鉸接在第一連接件211上，另一端懸空；連桿214的一端鉸接在第二連接件212上，另一端通過(guò)第三連接件213和伸長(zhǎng)卡爪215鉸接；所述定位套22連接在滑套23的底部，中心管24套設(shè)在滑套23內(nèi)，相鄰定位機(jī)構(gòu)21沿中心管24的圓周的夾角相同，支撐板3的兩端固定在封頭I內(nèi)，軸套4套設(shè)在定位套22上，伸長(zhǎng)卡爪215的懸空端位于封頭I