一種機油濾清器密封試驗夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機油濾清器密封檢測領域，尤其是一種機油濾清器密封試驗氣動夾具。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機的潤滑機油在工作一段時間后，發(fā)動機零部件摩擦產(chǎn)生的金屬屑末和其他外來雜質，如空氣中的灰塵，機油在高溫氧化作用下產(chǎn)生的膠質，如各種有機酸，部分水汽以及積碳會不斷的混入機油中，時間長了會造成機油變質，從而加速發(fā)動機的磨損，油路堵塞，嚴重時可能會影響發(fā)動機的正常運轉。因此，在發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)中必須增設機油濾清器，以濾除上述存在于機油中的有害雜質，以潔凈的機油供給發(fā)動機，延長發(fā)動機零部件的壽
[0003]命。因此，機油濾清器在發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)中起著非常重要的作用。
[0004]機油濾清器應當具有過濾能力強、流通阻力小、密封性能好，使用壽命長等特點。而密封性是濾清器一個最基本的性能要求，如果密封性不好，可能會導致機油滲漏，將嚴重影響發(fā)動機的正常運轉。所以工廠通常采取100%的密封試驗來保證產(chǎn)品質量，生產(chǎn)線上的濾清器密封試驗通常是利用水壓或氣壓作為介質對濾清器進行密封檢測，我公司現(xiàn)有的某型機油濾清器密封試驗夾具多年來都是手工操作，操作繁瑣，效率低下，容易損害濾座，產(chǎn)品質量存在隱患。隨著產(chǎn)量和用戶對產(chǎn)品質量的要求越來越高，這種密封試驗夾具已不能滿足生產(chǎn)需求，為保證產(chǎn)品質量，提高效率，有必要對其進行改進，解決生產(chǎn)中的瓶頸問題。
[0005]圖1是改進前的密封試驗夾具，由底板，定位銷，氣嘴，密封墊等零件組成。密封試驗夾具和密封試驗臺配合使用，該型機油濾清器做密封性試驗時，首先需要將密封墊，壓緊鐵片套入兩個螺釘，然后用風扳機將螺釘旋入濾座出油孔的兩個螺釘孔內(nèi)，密封住濾座出油孔，保證濾清器在密封試驗過程中氣體不會溢出。這種操作方法有三個弊端:(I)效率低；因為產(chǎn)品總裝前首先需要專人安裝密封墊，做完密封試驗后還需要專人把螺釘，壓緊鐵片，墊片拆下以備循環(huán)使用，這兩道工序就需要兩名工人操作；
[0006]( 2 )容易損壞濾座出油口的安裝螺釘孔，因為濾座的材質是鋁合金，強度較低，工人在打緊螺釘時用的是風扳機旋緊，稍不注意就可能損壞螺紋，導致濾座報廢；
[0007]( 3)沒有回氣裝置，無法檢測濾座內(nèi)腔油孔不通的產(chǎn)品，以前曾發(fā)生過產(chǎn)品內(nèi)部油路不通，因檢測不出而將不合格品當成合格品出廠，結果給公司造成了很大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種機油濾清器密封試驗夾具，其通過對現(xiàn)有夾具結構進行改進，提高的效率，節(jié)省的工時，改進后的氣動試驗夾具增加了回氣功能，改變了以往的試驗夾具不具備回氣功能，對濾座內(nèi)部油孔不通的產(chǎn)品無法檢測出來的弊端。
[0009]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:該夾具包括底板，定位銷，進氣嘴，回氣嘴，氣缸，壓桿，橡皮墊，氣缸安裝板；所述的底板一端設置有定位銷，另一端連接有氣缸安裝板，所述的氣缸安裝板上固定有氣缸，氣缸連接有壓桿，壓桿連接有圓形橡膠墊，橡膠墊的直徑大于出氣孔的直徑，進油孔與進氣嘴連通。
[0010]作為優(yōu)選，氣缸安裝板采用螺釘連接方式與底板相連。
[0011]作為優(yōu)選，氣缸通過螺釘安裝在氣缸安裝板上。
[0012]作為優(yōu)選，選用的氣缸缸徑為Φ40，行程25mm。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.由于省去了兩名工人安裝，拆卸密封墊的工序，工序節(jié)奏可加快，一條生產(chǎn)線上其他工序也節(jié)約了大量的等待時間，由此而提高的效率，節(jié)省的工時；
[0015]2.改進后的氣動試驗夾具增加了回氣功能，改變了以往的試驗夾具不具備的回氣功能，解決濾座內(nèi)油孔不通的產(chǎn)品無法檢測出來的弊端。氣動試驗夾具和密封試驗臺配合使用，徹底解決了這一質量隱患。
【附圖說明】
[0016]圖1原有夾具的結構示意圖；
[0017]圖2改進后的夾具結構示意圖；
[0018]圖3圖2的俯視圖；
[0019]圖4為密封試驗流程圖；
[0020]圖中1.底板，2.定位銷，3.進氣嘴，4.密封墊，5.螺釘，6.橡膠墊a，7.鐵片，8.機油濾清器，9.試驗臺壓桿，10.慮座，11.進油孔，12.橡膠墊b，13.回氣接頭，14.壓桿，15.氣缸安裝板，16.氣缸，17.出油孔，18.回氣嘴。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，如附圖2所示，該夾具包括底板1，定位銷2，進氣嘴3，回氣嘴18，氣缸16，壓桿14，橡皮墊bl2，氣缸安裝板15 ;所述的底板I 一端設置有定位銷2，另一端連接有氣缸安裝板15，所述的氣缸安裝板15上固定有氣缸16，氣缸16連接有壓桿，壓桿14連接有圓形橡膠墊b12，橡膠墊b12的直徑大于出氣孔的直徑，進油孔11與進氣嘴3連通。氣缸安裝板15采用螺釘連接方式與底板I相連。氣缸16通過螺釘安裝在氣缸安裝板15上。選用的氣缸16缸徑為Φ40，行程25mm。
[0022]該夾具由安裝于密封試驗臺上的氣動轉閥控制，濾清器做密封試驗時，產(chǎn)品放置在底板I上，由定位銷2定位，通過手動轉閥控制氣缸16的活塞帶動壓桿14，密封墊bl2密封濾座出油口 17，壓縮空氣通過進氣嘴3向產(chǎn)品內(nèi)充氣，使濾清器內(nèi)部充滿氣體，如果濾清器內(nèi)腔暢通的話，通過回氣接頭13回氣。
[0023]氣動試驗夾具的工作步驟:
[0024]( I )首先將氣動密封試驗夾具在密封試驗臺上安裝，調試好，接好夾具的進氣和回氣管路，將濾清器在試驗夾具上安裝好，
[0025]( 2 )操縱試驗臺氣缸首先壓緊濾座10，然后扳動手動轉閥，使氣動試驗夾具氣缸進氣，帶動壓桿14，橡皮墊bl2壓緊濾座出油孔17，實現(xiàn)密封的目的。隨后開始向濾清器內(nèi)部充氣，同時試驗臺的水池開始注水，直至水完全漫過產(chǎn)品。工人在規(guī)定的時間內(nèi)若沒有發(fā)現(xiàn)濾清器有滲漏現(xiàn)象后，再操作試驗臺的水池放水，然后產(chǎn)品內(nèi)部停氣，氣動試驗夾具和試驗臺的氣缸相繼復位，松開產(chǎn)品，密封試驗過程結束。圖4為密封試驗流程圖。
【主權項】
1.一種機油濾清器密封試驗夾具，包括底板(1)，定位銷(2)，進氣嘴(3)，回氣嘴(18)，氣缸(16)，壓桿(14)，橡皮墊b (12)，氣缸安裝板(15);其特征是:所述的底板(I)一端設置有定位銷(2)，另一端連接有氣缸安裝板(15)，所述的氣缸安裝板(15)上固定有氣缸(16)，氣缸(16)連接有壓桿，壓桿(14)連接有圓形橡膠墊b (12)，橡膠墊b (12)的直徑大于出氣孔的直徑，進油孔(11)與進氣嘴(3)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機油濾清器密封試驗夾具，其特征是:氣缸安裝板(15)采用螺釘連接方式與底板(I)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種機油濾清器密封試驗夾具，其特征是:氣缸(16)通過螺釘安裝在氣缸安裝板(15)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種機油濾清器密封試驗夾具，其特征是:選用的氣缸(16)缸徑為Φ40,行程25mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機油濾清器密封試驗夾具，包括底板（1），定位銷（2），進氣嘴（3），回氣嘴（18），氣缸（16），壓桿（14），橡皮墊b（12），氣缸安裝板（15）；所述的底板（1）一端設置有定位銷（2），另一端連接有氣缸安裝板（15），所述的氣缸安裝板（15）上固定有氣缸（16），氣缸（16）連接有壓桿，壓桿（14）連接有圓形橡膠墊b（12），橡膠墊b（12）的直徑大于出氣孔的直徑，進油孔（11）與進氣嘴（3）連通。其通過對現(xiàn)有夾具結構進行改進，提高的效率，節(jié)省的工時，改進后的氣動試驗夾具增加了回氣功能，改變了以往的試驗夾具不具備回氣功能，對濾座內(nèi)部油孔不通的產(chǎn)品無法檢測出來的弊端。
【IPC分類】G01M3-06
【公開號】CN204286704
【申請?zhí)枴緾N201420571721
【發(fā)明人】宋書臣, 吳俊祥, 王偉興, 何宏偉
【申請人】洛陽拖研動力科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月30日