帶有進(jìn)風(fēng)通道A的風(fēng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)管3、回風(fēng)管4，風(fēng)機(jī)I配置有變頻器2以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)I的作業(yè)功率，進(jìn)風(fēng)管3的入口與風(fēng)機(jī)I的出口相接、其出口通過軟管5接通甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室B ;回風(fēng)管4的入口通過軟管6與甬道回風(fēng)靜壓室D相接、其出口接通進(jìn)風(fēng)通道A，氣流從進(jìn)風(fēng)通道A進(jìn)入風(fēng)機(jī)1，由進(jìn)風(fēng)管3調(diào)節(jié)風(fēng)速后進(jìn)入甬道，依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)靜壓室B、中間腔體C、回風(fēng)靜壓室D，經(jīng)回風(fēng)管4調(diào)節(jié)風(fēng)速后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道A，循環(huán)流通。
[0018]為了便于進(jìn)風(fēng)管3和回風(fēng)管4的風(fēng)速、風(fēng)壓調(diào)節(jié)，進(jìn)風(fēng)管3靠近風(fēng)機(jī)I的直管段處開設(shè)有旁通3.2，旁通3.2的管口上安裝有閥門3.3，同時，回風(fēng)管4和進(jìn)風(fēng)管3靠近風(fēng)機(jī)I的直管段之間設(shè)置有聯(lián)通管4.2，該聯(lián)通管4.2設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門4.3，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管3和回風(fēng)管4的風(fēng)速、風(fēng)壓，使?jié)M足測試所需值。
[0019]進(jìn)風(fēng)管3內(nèi)設(shè)置有第一孔板流量計3.1，第一孔板流量計3.1兩端的直管段長度均為I米，第一孔板流量計3.1兩端分別接U型差壓計Pl的兩端?；仫L(fēng)管4內(nèi)設(shè)置有第二孔板流量計4.1，第二孔板流量計4.1兩端的直管段長度均大于等于I米，第二孔板流量計4.1兩端分別接U型差壓計P2的兩端。通過第一孔板流量計3.1、第二孔板流量計4.1、U型差壓計Pl和U型差壓計P2的讀數(shù)可計算進(jìn)入被測甬道的風(fēng)量、風(fēng)壓，確保該風(fēng)量、風(fēng)壓值符合檢測雨道所需的預(yù)設(shè)風(fēng)量和風(fēng)壓值。
[0020]本實施例的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)的測試過程包括:
[0021]首先，將被測甬道的進(jìn)風(fēng)靜壓室B和回風(fēng)靜壓室D分別通過軟管5、6與送風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管3和回風(fēng)管4對應(yīng)連接，用兩盲板10、11封堵住甬道兩端開口，將各差壓計和差壓表安裝到位；開啟風(fēng)機(jī)1，通過變頻器2調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)I的送風(fēng)功率，使差壓計P1、差壓計P2的讀數(shù)接近預(yù)設(shè)值，進(jìn)一步調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管旁通3.2上的閥門3.3和聯(lián)通管4.2上的閥門4.3可使差壓計P1、差壓計P2的讀數(shù)精確至預(yù)設(shè)值，此時，被測甬道內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓即達(dá)到測試工藝所需的風(fēng)量和風(fēng)壓。
[0022]然后，待各差壓計、差壓表顯示穩(wěn)定后，記錄下第一差壓表、第二差壓表的讀數(shù)S1、S2，對同批次的各甬道在相同測試工藝下測得的S1、S2值計算平均值，同批次甬道的S1、S2分別滿足對應(yīng)的平均值±5%為合格；將靠近甬道中間腔體C 一側(cè)的盲板10打開，將精度為0.01m/s以下的風(fēng)速儀9的探頭伸入被測甬道中間腔體C內(nèi)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)面各處，多點測試，記錄各點風(fēng)速，并計算平均值，滿足平均值±0.02m/s為合格。
[0023]經(jīng)上述氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)測試過的甬道均能滿足出廠指標(biāo)，確保屬于同一批次的各甬道性能的一致性和穩(wěn)定性，從而使同批次紡絲甬道投入紡絲生產(chǎn)后完全滿足生產(chǎn)工藝要求，保障了紡絲生產(chǎn)效率和紡絲成品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，包括:模擬紡絲工作狀態(tài)向甬道內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，測試甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室風(fēng)壓的差壓計P3，測試甬道中間腔體風(fēng)壓的差壓計P4，測試甬道回風(fēng)靜壓室風(fēng)壓的差壓計P5，測試甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室與中間腔體之間差壓的第一差壓表，測試甬道中間腔體與回風(fēng)靜壓室之間差壓的第二差壓表，以及測試甬道中間腔體內(nèi)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)面任意處風(fēng)速的風(fēng)速儀，在測試狀態(tài)下，雨道的兩端分別被盲板封閉，送風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)靜壓室、中間腔體和回風(fēng)靜壓室構(gòu)成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括:帶有進(jìn)風(fēng)通道的風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、回風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的入口與所述風(fēng)機(jī)的出口相接、其出口通過軟管接通甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室，所述回風(fēng)管的入口通過軟管與甬道回風(fēng)靜壓室相接、其出口接通所述進(jìn)風(fēng)通道，氣流從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由進(jìn)風(fēng)管調(diào)節(jié)風(fēng)速后進(jìn)入雨道，依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)靜壓室、中間腔體、回風(fēng)靜壓室，經(jīng)回風(fēng)管調(diào)節(jié)風(fēng)速后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道，循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第一孔板流量計，所述第一孔板流量計兩端的直管段長度均大于等于I米，所述第一孔板流量計兩端分別接差壓計Pl的兩端；所述回風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第二孔板流量計，所述第二孔板流量計兩端的直管段長度均大于等于I米，所述第二孔板流量計兩端分別接差壓計P2的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管靠近風(fēng)機(jī)的管段處開設(shè)有旁通，所述旁通的管口上安裝有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管靠近風(fēng)機(jī)的直管段之間設(shè)置有聯(lián)通管，所述聯(lián)通管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)配置有變頻器以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氨綸紡絲甬道測試系統(tǒng)，其特征在于，包括：模擬紡絲工作狀態(tài)向甬道內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，測試甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室風(fēng)壓的差壓計P3，測試甬道中間腔體風(fēng)壓的差壓計P4，測試甬道回風(fēng)靜壓室風(fēng)壓的差壓計P5，測試甬道進(jìn)風(fēng)靜壓室與中間腔體之間差壓的第一差壓表，測試甬道中間腔體與回風(fēng)靜壓室之間差壓的第二差壓表，以及測試甬道中間腔體內(nèi)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)面任意處風(fēng)速的風(fēng)速儀，在測試狀態(tài)下，甬道的兩端分別被盲板封閉，送風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)靜壓室、中間腔體和回風(fēng)靜壓室構(gòu)成循環(huán)回路。確保屬于同一批次的各甬道性能的一致性和穩(wěn)定性，從而使同批次紡絲甬道投入紡絲生產(chǎn)后完全滿足生產(chǎn)工藝要求，保障紡絲生產(chǎn)效率、紡絲成品質(zhì)量。
【IPC分類】G01M3-26, G01M9-00
【公開號】CN204286716
【申請?zhí)枴緾N201420743124
【發(fā)明人】李新立, 張益興
【申請人】江陰中綠化纖工藝技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日