一種啤酒瓶密封性檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酒類生產(chǎn)及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種啤酒瓶密封性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒瓶在裝料后的封裝過程中，由于瓶口、瓶蓋或者封裝設(shè)備存在的質(zhì)量問題容易導(dǎo)致在封口完成后，成品啤酒瓶存在漏氣的現(xiàn)象，影響啤酒的運(yùn)輸和儲存，漏氣后的廣品如果流入市場，存在影響人體健康的安全隱患。國外有較為成熟的成套檢測設(shè)備，但是價格昂貴，體積龐大。目前國內(nèi)的小中型生產(chǎn)企業(yè)普遍使用人工目視的檢測方法，該方法不僅落后，而且受限于作業(yè)人員的素質(zhì)和細(xì)心程度而導(dǎo)致檢測結(jié)果參差不齊，尤其是，作業(yè)人員會產(chǎn)生疲憊和勞累，容易因此導(dǎo)致漏檢和誤檢。人工作業(yè)效率極為低下，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率被拉低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種啤酒瓶密封性檢測裝置，解決以上技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種啤酒瓶密封性檢測裝置，包括用于放置待檢瓶體的檢測工位，所述檢測工位位于生產(chǎn)線流水線輸送機(jī)上，其特征在于，所述檢測工位的一側(cè)設(shè)有一支架主體，其頂端設(shè)有一用于放置檢測裝置的夾持部，所述夾持部上設(shè)有一檢測裝置，所述檢測裝置連接上位機(jī)；
[0006]所述檢測裝置包括一產(chǎn)生激振信號并接受其反饋信號的激振信號收發(fā)裝置，所述激振信號收發(fā)裝置包括信號接收部和信號發(fā)射部；
[0007]所述信號接收部的接收面朝下正對下方位于檢測工位上的瓶體的瓶蓋。
[0008]所述夾持部采用一可在所述支架主體上作升降運(yùn)動的夾持部，以便調(diào)整激振信號收發(fā)裝置的信號接收面與下方經(jīng)過的瓶體的瓶蓋之間的距離，可以應(yīng)對各種高度規(guī)格的瓶體檢測；
[0009]所述激振信號收發(fā)裝置的信號接收面與瓶蓋的距離為3mm?20mm，優(yōu)選7mm。
[0010]所述激振信號收發(fā)裝置的信號接收部采用拾音器制成，所述拾音器的拾音面朝下正對下方經(jīng)過且位于檢測工位上的瓶體的瓶蓋，所述拾音器外設(shè)有電磁鐵作為所述信號發(fā)射部，所述電磁鐵由圓筒狀結(jié)構(gòu)的鐵芯和繞制與鐵芯外壁且具有一定厚度的線圈繞組組成，電磁鐵在通電與斷電瞬間產(chǎn)生巨大的磁通變化，與瓶蓋相互作用，使其產(chǎn)生聲學(xué)震動，通過拾音器接收后分析振動信號來判斷瓶蓋的密封性是否完好。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)置于酒類生產(chǎn)流水線上時，使用接近開關(guān)動態(tài)測量啤酒瓶移動的速度，利用瓶體落入接近開關(guān)檢測區(qū)域開始至離開檢測區(qū)域的時間與瓶體的直徑，來計(jì)算出瓶體的運(yùn)行速度，將所述接近開關(guān)設(shè)置于流水線輸送機(jī)的一側(cè)，使其感應(yīng)面對準(zhǔn)流水線上的瓶體且與瓶頸處于同一水平面內(nèi)，所述接近開關(guān)的感應(yīng)面距離瓶頸的直線距離設(shè)置在4mm?30mm之間，優(yōu)選10mm，以便在確保接近開關(guān)的工作精度不變的基礎(chǔ)上避免其與瓶體接觸；
[0012]接近開關(guān)的信號輸出端連接上位機(jī)，測出瓶體速度后由上位機(jī)確定電鐵通斷電的開始和結(jié)束時間，以確保信號作用區(qū)正好位于處于檢測工位的瓶體的瓶蓋上。
[0013]輸送機(jī)的理論運(yùn)行速度是恒定的，但實(shí)際的輸送速度存在小幅波動的情況，源于電壓不穩(wěn)定或者機(jī)械的磨損等原因，而檢測密封性的設(shè)備的探測面較窄，因此即便是小幅的速度波動都可能造成瓶體定位不準(zhǔn)。本實(shí)用新型通過設(shè)置接近開關(guān)來檢測瓶體的移動速度，彌補(bǔ)了這一情況帶來的定位缺陷，避免瓶體提前或者滯后到達(dá)，以防止因此導(dǎo)致的檢測失敗。
[0014]所述接近開關(guān)在瓶體輸運(yùn)的流水線上位于所述激振信號收發(fā)裝置之前，且與所述激振信號收發(fā)裝置之間的距離為40mm?120mm。
[0015]所述接近開關(guān)采用反射式光電傳感器或者電容式接近開關(guān)。
[0016]所述拾音器通過拾音器信號線連接上位機(jī)。
[0017]所述拾音器信號線采用單屏蔽鍍銀同軸電纜，直徑為1.5mm?4mm，優(yōu)選2mm，以便確保信號傳輸?shù)木_度。
[0018]所述電磁鐵的鐵芯的圓筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為7.8mm?8.8mm，壁厚4mm?8mm，優(yōu)選5mm,以便確保電磁鐵通斷電時磁力變化足夠快。
[0019]所述電磁鐵的線圈繞組采用純銅線材繞制而成，抽去鐵芯后的線圈繞組整體為一圓筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑18mm?25mm，優(yōu)選21mm ;外徑40mm?60mm，優(yōu)選54mm ;線圈繞組的高度為40mm?60mm，優(yōu)選50mm，且該高度小于鐵芯高度。
[0020]所述繞組的線徑為0.45mm?0.75mm,優(yōu)選0.64mm。
[0021]所述繞組的輸入電壓為18V?60V，優(yōu)選38V。
[0022]所述繞組的通電持續(xù)時間為2ms?3000ms，優(yōu)選10ms。
[0023]實(shí)驗(yàn)表明，采用上述尺寸規(guī)格的電磁鐵后，當(dāng)電磁鐵通電時間在10毫秒，占空比0.15時，不會導(dǎo)致磁鐵發(fā)熱，產(chǎn)生的吸力足夠強(qiáng)，馬口鐵蓋發(fā)出的聲音也足夠響。
[0024]本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)圓筒狀結(jié)構(gòu)的電磁鐵產(chǎn)生電磁脈沖配合拾音器來實(shí)現(xiàn)對瓶蓋的聲學(xué)檢測，瓶蓋受激后發(fā)出的聲音與瓶內(nèi)壓強(qiáng)存在對應(yīng)關(guān)系，封裝合格的啤酒瓶瓶體的馬口鐵瓶蓋受激發(fā)出的聲音頻率在7200Hz以上，一旦瓶體漏氣，形成一個低壓，聲音的震動頻率將降低。將7200Hz作為漏氣與合格的標(biāo)準(zhǔn)。聲音頻率將低于7200Hz，以此作為上位機(jī)判斷基準(zhǔn)。不同的聲學(xué)特征可以辨識不同封裝情況下各種瓶蓋的狀況，以此來判斷瓶蓋的密封性。
[0025]所述電磁鐵通過一產(chǎn)生脈沖電壓的直流控制電路連接電源。
[0026]所述直流控制電路的輸出電壓為OV?60V，輸出電流為O?5A，方波頻率為16Hz ?200Hz ο
[0027]所述直流控制電路的控制端連接上位機(jī)，以便通過上位機(jī)控制直流控制電路的輸出。
[0028]所述上位機(jī)采用PC機(jī)或者DSP，優(yōu)選PC機(jī)。
[0029]所述拾音器通過一數(shù)據(jù)采集卡連接上位機(jī)，所述數(shù)據(jù)采集卡優(yōu)選采用NI數(shù)據(jù)采集卡。
[0030]所述NI數(shù)據(jù)采集卡優(yōu)選采用NI4472采集卡或者NI4474采集卡。
[0031]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)新型電磁鐵配合高效數(shù)據(jù)采集卡和上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對于酒類灌裝密封性的檢測，高效穩(wěn)定，檢測速度可以達(dá)到180000瓶/小時，檢測精度遠(yuǎn)高于人工作業(yè)，可以替代傳統(tǒng)人工檢測作業(yè)方式，使生產(chǎn)線效率得到有效提高。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型整體布局的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0035]參照圖1、圖2，一種啤酒瓶密封性檢測裝置，設(shè)置于流水線輸送機(jī)5上的檢測工位4，檢測工位4的一側(cè)設(shè)有支架主體1，支架主體I的頂端設(shè)有用于放置檢測裝置的夾持部，夾持部上設(shè)有檢測裝置，檢測裝置連接上位機(jī)后向上位機(jī)反饋檢測情況。流水線輸送機(jī)5的一側(cè)設(shè)有接近開關(guān)6，使用接近開關(guān)6動態(tài)測量瓶體3移動的速度，利用瓶體3落入接近開關(guān)6的檢測區(qū)域開始至離開檢測區(qū)域的時間與瓶體3的直徑，來計(jì)算出瓶體3的移動速度，將接近開關(guān)6設(shè)置于流水線輸送機(jī)5的一側(cè)，使其感應(yīng)面對準(zhǔn)流水線上的瓶體3且與瓶頸處于同一水平面內(nèi)，接近開關(guān)6的感應(yīng)面距離瓶頸的直線距離設(shè)置在4mm?30mm之間，優(yōu)選10_，以便在確保開關(guān)工作精度的前提下避免其與瓶體3接觸；接近開關(guān)6的信號輸出端連接上位機(jī)，測出瓶體3速度后由上位機(jī)確定檢測裝置的通斷電的開始和結(jié)束時間，以確保信號作用區(qū)正好位于處于檢測工位4的瓶體3的瓶蓋上。接近開關(guān)6在瓶體3輸運(yùn)的流水線上位于檢測裝置之前，且與檢測裝置之間的距離為40mm?120mm。接近開關(guān)6采用反射式光電傳感器或