一種改進(jìn)的防爆型壓力表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備儀表技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)的防爆型壓力表。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力表作為一種壓力測(cè)量器件，在工作過(guò)程中需要長(zhǎng)時(shí)間耐受高壓，這就需要壓力表具有一定的防爆能力。中國(guó)實(shí)用新型專利CN 201440103U公開(kāi)了一種防爆安全型壓力表，通過(guò)設(shè)計(jì)泄壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行防爆，這也是本領(lǐng)域中主流的防爆手段。但是，這種防爆結(jié)構(gòu)僅僅通過(guò)泄壓保證整個(gè)壓力表的安全，但是若處于較高的壓力測(cè)試點(diǎn)，這種直接泄壓的結(jié)構(gòu)依然會(huì)對(duì)外部的設(shè)備和人員造成不同程度的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的防爆型壓力表，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，在泄壓的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體通道的封閉，以實(shí)現(xiàn)外泄流體壓力的降低，減少外泄流體對(duì)外界設(shè)備和人員造成傷害。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種改進(jìn)的防爆型壓力表，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有測(cè)壓表盤，外殼底部連接有與測(cè)試點(diǎn)相連通的測(cè)壓管路，所述外殼內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將整個(gè)外殼的內(nèi)部空間分為測(cè)壓區(qū)和限壓區(qū)，測(cè)壓表盤位于測(cè)壓區(qū)內(nèi)，測(cè)壓管路分別與測(cè)壓區(qū)和限壓區(qū)相連通，測(cè)壓管路內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的下方通過(guò)第一彈簧體連接有密封板，環(huán)形凸臺(tái)的底面設(shè)置有若干個(gè)凹槽，當(dāng)密封板與環(huán)形凸臺(tái)相接觸時(shí)凹槽形成氣流流通的路徑，限壓區(qū)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有若干個(gè)貫穿連接板的螺旋管，連接板的底部通過(guò)連接桿連接至密封板，連接板與連接桿、連接桿與密封板以及連接桿之間通過(guò)鉸接方式連接，限壓區(qū)的頂部設(shè)置有錐形孔，錐形孔的內(nèi)徑由上至下逐漸縮小，錐形孔內(nèi)設(shè)置有橡膠塞，橡膠塞的底部連接有擋板，擋板上設(shè)置有若干個(gè)過(guò)流孔，擋板通過(guò)塑料支撐桿固定在外殼的內(nèi)表面上，塑料支撐桿上設(shè)置有若干個(gè)通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一彈簧體的外側(cè)設(shè)置有橡膠阻尼套。
[0007]作為優(yōu)選，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有外罩，外罩分別連接有負(fù)壓排風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本實(shí)用新型將整個(gè)壓力表分為測(cè)壓區(qū)和限壓區(qū)，通過(guò)在限壓區(qū)設(shè)置潰縮結(jié)構(gòu)的泄壓通道以及與測(cè)壓管路內(nèi)密封板相聯(lián)動(dòng)的連接板，在出現(xiàn)壓力超高而出現(xiàn)泄壓的情況下，及時(shí)對(duì)泄壓口的壓力進(jìn)行限制，避免對(duì)外部設(shè)備和人員的傷害。在正常情況下，限壓區(qū)與測(cè)壓管路的壓力相等，密封板在第一彈簧體的支撐作用下與環(huán)形凸臺(tái)相分離，保證正常的壓力測(cè)試。當(dāng)壓力超標(biāo)時(shí)，超高的壓力施加在橡膠塞上，橡膠塞帶動(dòng)擋板將壓力施加在塑料支撐桿上，使塑料支撐桿發(fā)生斷裂，進(jìn)而橡膠塞在壓力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，與錐形孔的內(nèi)壁相分離，實(shí)現(xiàn)泄壓。在泄壓開(kāi)始后，擋板會(huì)被壓力向上推動(dòng)，覆蓋于錐形孔的底部，外泄的流體通過(guò)過(guò)流孔進(jìn)入錐形孔，實(shí)現(xiàn)泄壓的限流。與此同時(shí)，隨著限壓區(qū)內(nèi)流體的泄壓流動(dòng)，連接板在流體向上推動(dòng)力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接桿帶動(dòng)密封板克服第一彈簧體的彈性，與環(huán)形凸臺(tái)相接觸，減小了流體流入外殼的流量，進(jìn)一步避免了外泄的流體壓力。在環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置的凹槽可以保證外殼與測(cè)壓管路的聯(lián)通，避免在壓力表初次使用時(shí)由于壓力差導(dǎo)致密封板一直與環(huán)形凸臺(tái)接觸而無(wú)法測(cè)量壓力的問(wèn)題。塑料支撐桿的耐壓力根據(jù)壓力表的限壓要求選定，其耐壓力通過(guò)選用不同直徑的塑料支撐桿以及在塑料支撐桿上設(shè)計(jì)的通孔的多少來(lái)控制。塑料支撐桿直徑越小，其表面通孔越多，其耐壓力越低。第一彈簧體外側(cè)的橡膠阻尼套可以使第一彈簧體具有一定的延時(shí)性變效果，避免由于壓力波動(dòng)導(dǎo)致密封板快速上下移動(dòng)導(dǎo)致壓力表測(cè)量不準(zhǔn)的問(wèn)題。外罩可以將外泄的流體進(jìn)行收集和集中排放，不僅對(duì)外部的設(shè)備和人員起到了保護(hù)作用，而且可以使得本實(shí)用新型使用在有毒有害的流體的壓力測(cè)量環(huán)境中，不會(huì)因?yàn)榱黧w外泄造成毒害。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中擋板與外殼連接的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:1、外殼；2、測(cè)壓表盤；3、測(cè)壓管路；4、隔板；5、測(cè)壓區(qū)；6、限壓區(qū)；7、環(huán)形凸臺(tái)；8、第一彈簧體；9、密封板；10、凹槽；11、連接板；12、螺旋管；13、連接桿；14、錐形孔；15、橡膠塞；16、擋板；17、塑料支撐桿；18、通孔；19、橡膠阻尼套；20、外罩；21、負(fù)壓排風(fēng)管；22、鼓風(fēng)機(jī)；23、過(guò)流孔；24、水平管；25、活塞；26第二彈簧體；27、金屬絲網(wǎng)層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0013]參照?qǐng)D1-2，實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括外殼1，外殼I內(nèi)設(shè)置有測(cè)壓表盤2，外殼I底部連接有與測(cè)試點(diǎn)相連通的測(cè)壓管路3，所述外殼I內(nèi)設(shè)置有隔板4，隔板4將整個(gè)外殼I的內(nèi)部空間分為測(cè)壓區(qū)5和限壓區(qū)6，測(cè)壓表盤2位于測(cè)壓區(qū)5內(nèi)，測(cè)壓管路3分別與測(cè)壓區(qū)5和限壓區(qū)6相連通，測(cè)壓管路3內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)7，環(huán)形凸臺(tái)7的下方通過(guò)第一彈簧體8連接有密封板9，環(huán)形凸臺(tái)7的底面設(shè)置有若干個(gè)凹槽10，當(dāng)密封板9與環(huán)形凸臺(tái)7相接觸時(shí)凹槽10形成氣流流通的路徑，限壓區(qū)6內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接板11，連接板11上設(shè)置有若干個(gè)貫穿連接板11的螺旋管12，連接板11的底部通過(guò)連接桿13連接至密封板9，連接板11與連接桿13、連接桿13與密封板9以及連接桿13之間通過(guò)鉸接方式連接，限壓區(qū)6的頂部設(shè)置有錐形孔14，錐形孔14的內(nèi)徑由上至下逐漸縮小，錐形孔14內(nèi)設(shè)置有橡膠塞15，橡膠塞15的底部連接有擋板16，擋板16上設(shè)置有若干個(gè)過(guò)流孔23，擋板16通過(guò)塑料支撐桿17固定在外殼I的內(nèi)表面上，塑料支撐桿17上設(shè)置有若干個(gè)通孔18。在正常情況下，限壓區(qū)6與測(cè)壓管路3的壓力相等，密封板9在第一彈簧體8的支撐作用下與環(huán)形凸臺(tái)7相分離，保證正常的壓力測(cè)試。當(dāng)壓力超標(biāo)時(shí)，超高的壓力施加在橡膠塞15上，橡膠塞15帶動(dòng)擋板16將壓力施加在塑料支撐桿17上，使塑料支撐桿17發(fā)生斷裂，進(jìn)而橡膠塞15在壓力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，與錐形孔14的內(nèi)壁相分離，實(shí)現(xiàn)泄壓。在泄壓開(kāi)始后，擋板16會(huì)被壓力向上推動(dòng)，覆蓋于錐形孔14的底部，外泄的流體通過(guò)過(guò)流孔23進(jìn)入錐形孔14，實(shí)現(xiàn)泄壓的限流。與此同時(shí)，隨著限壓區(qū)6內(nèi)流體的泄壓流動(dòng)，連接板11在流體向上推動(dòng)力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接桿13帶動(dòng)密封板9克服第一彈簧體8的彈性，與環(huán)形凸臺(tái)7相接觸，減小了流體流入外殼I的流量，進(jìn)一步避免了外泄的流體壓力。在環(huán)形凸臺(tái)7上設(shè)置的凹槽10可以保證外殼I與測(cè)壓管路3的聯(lián)通，避免在壓力表初次使用時(shí)由于壓力差導(dǎo)致密封板9 一直與環(huán)形凸臺(tái)7接觸而無(wú)法測(cè)量壓力的問(wèn)題。塑料支撐桿17的耐壓力根據(jù)壓力表的限壓要求選定，其耐壓力通過(guò)選用不同直徑的塑料支撐桿17以及在塑料支撐桿17上設(shè)計(jì)的通孔18的多少來(lái)控制。塑料支撐桿17直徑越小，其表面通孔18越多，其耐壓力越低。第一彈簧體8的外側(cè)設(shè)置有橡膠阻尼套19，可以使第一彈簧體8具有一定的延時(shí)性變效果，避免由于壓力波動(dòng)導(dǎo)致密封板9快速上下移動(dòng)導(dǎo)致壓力表測(cè)量不準(zhǔn)的問(wèn)題。外殼I的外側(cè)設(shè)置有外罩20，外罩20分別連接有負(fù)壓排風(fēng)管21和鼓風(fēng)機(jī)22，夕卜罩I可以將外泄的流體進(jìn)行收集和集中排放，不僅對(duì)外部的設(shè)備和人員起到了保護(hù)作用，而且可以使得本實(shí)用新型使用在有毒有害的流體的壓力測(cè)量環(huán)境中，不會(huì)因?yàn)榱黧w外泄造成毒害。
[0014]另外，在過(guò)流孔23內(nèi)設(shè)置金屬絲網(wǎng)層27，可以減少泄壓時(shí)產(chǎn)生的共振噪音。在外殼I的上方設(shè)置有副表盤，副表盤包括水平管24，水平管24內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活塞25，水平管24分別與測(cè)壓區(qū)5和限壓區(qū)6相連通，活塞25的兩端分別通過(guò)第二彈簧體26與水平管24相連。
[0015]其中，壓力表的測(cè)壓表盤的具體結(jié)構(gòu)以及根據(jù)壓力表使用要求選取合適的塑料支撐桿17均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，，在此不再詳述。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的防爆型壓力表，包括外殼(1)，外殼(I)內(nèi)設(shè)置有測(cè)壓表盤(2)，外殼(I)底部連接有與測(cè)試點(diǎn)相連通的測(cè)壓管路(3)，其特征在于:所述外殼(I)內(nèi)設(shè)置有隔板(4)，隔板⑷將整個(gè)外殼⑴的內(nèi)部空間分為測(cè)壓區(qū)(5)和限壓區(qū)(6)，測(cè)壓表盤⑵位于測(cè)壓區(qū)(5)內(nèi)，測(cè)壓管路(3)分別與測(cè)壓區(qū)(5)和限壓區(qū)(6)相連通，測(cè)壓管路(3)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)(7)，環(huán)形凸臺(tái)(7)的下方通過(guò)第一彈簧體(8)連接有密封板(9)，環(huán)形凸臺(tái)(7)的底面設(shè)置有若干個(gè)凹槽(10)，當(dāng)密封板(9)與環(huán)形凸臺(tái)(7)相接觸時(shí)凹槽(10)形成氣流流通的路徑，限壓區(qū)￠)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接板(11)，連接板(11)上設(shè)置有若干個(gè)貫穿連接板(11)的螺旋管(12)，連接板(11)的底部通過(guò)連接桿(13)連接至密封板(9)，限壓區(qū)(6)的頂部設(shè)置有錐形孔(14)，錐形孔(14)的內(nèi)徑由上至下逐漸縮小，錐形孔(14)內(nèi)設(shè)置有橡膠塞(15)，橡膠塞(15)的底部連接有擋板(16)，擋板(16)上設(shè)置有若干個(gè)過(guò)流孔(23)，擋板(16)通過(guò)塑料支撐桿(17)固定在外殼(I)的內(nèi)表面上，塑料支撐桿(17)上設(shè)置有若干個(gè)通孔(18) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的防爆型壓力表，其特征在于:所述第一彈簧體(8)的外側(cè)設(shè)置有橡膠阻尼套(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的防爆型壓力表，其特征在于:所述外殼(I)的外側(cè)設(shè)置有外罩(20)，外罩(20)分別連接有負(fù)壓排風(fēng)管(21)和鼓風(fēng)機(jī)(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的防爆型壓力表，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有測(cè)壓表盤，外殼底部連接有與測(cè)試點(diǎn)相連通的測(cè)壓管路，所述外殼內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將整個(gè)外殼的內(nèi)部空間分為測(cè)壓區(qū)和限壓區(qū)，測(cè)壓管路內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的下方通過(guò)第一彈簧體連接有密封板，環(huán)形凸臺(tái)的底面設(shè)置有若干個(gè)凹槽，限壓區(qū)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有若干個(gè)貫穿連接板的螺旋管，連接板的底部通過(guò)連接桿連接至密封板，限壓區(qū)的頂部設(shè)置有錐形孔，錐形孔內(nèi)設(shè)置有橡膠塞，橡膠塞的底部連接有擋板，擋板上設(shè)置有若干個(gè)過(guò)流孔，擋板通過(guò)塑料支撐桿固定在外殼的內(nèi)表面上。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少外泄流體對(duì)外界設(shè)備和人員造成傷害。
【IPC分類】G01L19-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204330205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018915
【發(fā)明人】李金鳳
【申請(qǐng)人】李金鳳
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日