一種機芯反裝式防爆電接點壓力表的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電氣檢測技術(shù)領域，尤其涉及一種機芯反裝式防爆電接點壓力表。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工、電力、造紙、食品制藥等行業(yè)中，涉及到循環(huán)水系統(tǒng)，液壓站，大型栗系統(tǒng)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)等方面，這些專業(yè)系統(tǒng)都具有一個共同特點:具有較高的機械振動。這需要對現(xiàn)場溫度自動控制和報警的工況。然而，現(xiàn)有的檢測裝置無法實現(xiàn)自動控制及報警，并且在進行指示報警時，由于振動位移會造成誤差，且較高機械振動對敏感元件傳動機構(gòu)造成失效和傳動誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種機芯反裝式防爆電接點壓力表。
[0004]本實用新型提出的一種機芯反裝式防爆電接點壓力表，包括:表殼、彈簧管、反裝式機芯、指針機構(gòu)、刻度盤、加固圈體、電架；
[0005]表殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體靠近第二殼體一端設有第一連接結(jié)構(gòu)，第二殼體靠近第一殼體一端設有第二連接結(jié)構(gòu)，第二殼體遠離第一殼體一端設有觀察窗，第一殼體和第二殼體通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)配合形成密封腔體，所述密封腔體內(nèi)設有緩沖液；
[0006]第一殼體側(cè)壁上設有開口，所述開口處設有壓力表接頭，彈簧管、反裝式機芯、電架、指針機構(gòu)固定設置在所述密封腔體內(nèi)，彈簧管一端與壓力表接頭連接，另一端與反裝式機芯連接，指針機構(gòu)位于反裝式機芯遠離彈簧管的一端且與反裝式機芯連接，電架與指針機構(gòu)連接，刻度盤、加固圈體位于第二殼體內(nèi)，刻度盤抵靠觀察窗設置，加固圈體垂直于刻度盤設置，其一端抵靠刻度盤，且另一端抵靠第一連接結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，第一殼體上設有緩沖液入口，所述緩沖液入口處設有密封塞。
[0008]優(yōu)選地，刻度盤與第二殼體之間設有密封圈。
[0009]優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)裝置，電架包括設置在刻度盤設有上限觸點、下限觸點，調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)上限觸點和下限觸點在刻度盤上的位置。
[0010]優(yōu)選地，還包括接線盒，電架的上限觸點和下限觸點通過導線與接線盒連接。
[0011]優(yōu)選地，第一連接結(jié)構(gòu)外周設有外螺紋，第二連接結(jié)構(gòu)內(nèi)周設有內(nèi)螺紋，第一殼體與第二殼體通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)螺紋配合。
[0012]優(yōu)選地，壓力表接頭與彈簧管焊接固定。
[0013]本實用新型中，所提出的機芯反裝式防爆電接點壓力表，根據(jù)工作環(huán)境預先設置電架的上下限觸點在刻度盤上的極限壓力值位置，工作時，通過壓力表接頭與待測設備安裝，當壓力介質(zhì)通過壓力表接頭充滿彈簧管時，彈簧管發(fā)生形變，帶動反裝式機芯主軸偏轉(zhuǎn)力矩，與反裝式機芯主軸連接的指針機構(gòu)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，指示刻度盤上的壓力值，當指針機構(gòu)偏轉(zhuǎn)到達刻度盤上上下限觸點時，使上下限觸點閉合或斷開；檢測過程中，指針機構(gòu)和刻度盤的位置對檢測誤差影響較大，通過設置加強圈體，使刻度盤抵靠在觀察窗上且位置固定，在裝配過程中，所受的正向壓力或扭力不是直接作用在刻度盤上，從而大大減少刻度盤在裝配時發(fā)生變形。通過上述優(yōu)化設計的機芯反裝式防爆電接點壓力表，結(jié)構(gòu)緊湊，易于拆裝，減小在裝配過程中的裝配誤差，提高了壓力表的檢測精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種機芯反裝式防爆電接點壓力表的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種機芯反裝式防爆電接點壓力表的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]參照圖1，本實用新型提出的一種機芯反裝式防爆電接點壓力表，包括:表殼、彈簧管2、反裝式機芯3、指針機構(gòu)4、刻度盤5、加固圈體6、電架7、調(diào)節(jié)裝置9、接線盒；
[0017]表殼包括第一殼體11和第二殼體12，第一殼體11靠近第二殼體12 —端設有第一連接結(jié)構(gòu)，第一連接結(jié)構(gòu)外周設有外螺紋，第一殼體11上設有緩沖液入口，所述緩沖液入口處設有密封塞13，第二殼體12靠近第一殼體11 一端設有第二連接結(jié)構(gòu)，第二連接結(jié)構(gòu)內(nèi)周設有內(nèi)螺紋，第二殼體12遠離第一殼體12 —端設有觀察窗，第一殼體11和第二殼體12通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)螺紋配合且形成密封腔體，所述密封腔體內(nèi)設有緩沖液，緩沖液采用氟油或食用油；
[0018]第一殼體11側(cè)壁上設有開口，所述開口處設有壓力表接頭8，彈簧管2、反裝式機芯3、指針機構(gòu)4、電架7固定設置在所述密封腔體內(nèi)，彈簧管2 —端與壓力表接頭8焊接固定，另一端與反裝式機芯3連接，指針機構(gòu)4位于反裝式機芯3遠離彈簧管2的一端且與反裝式機芯3連接，電架7與指針機構(gòu)4連接，刻度盤5、加固圈體6位于第二殼體內(nèi)12內(nèi)，刻度盤5抵靠觀察窗設置，刻度盤5與第二殼體12之間設有密封圈14，加固圈體6垂直于刻度盤5設置，其一端抵靠刻度盤5，且另一端抵靠第一連接結(jié)構(gòu)，電架7包括設置在刻度盤5上的上限觸點、下限觸點，調(diào)節(jié)裝置9可調(diào)節(jié)上限觸點和下限觸點在刻度盤5上的位置；
[0019]接線盒設置在表殼外部，電架的上限觸點和下限觸點通過導線與接線盒連接。
[0020]本實施例的機芯反裝式防爆電接點壓力表在使用時，根據(jù)工作環(huán)境預先設置電架的上下限觸點在刻度盤上的極限壓力值位置，工作時，通過壓力表接頭與待測設備安裝，當壓力介質(zhì)通過壓力表接頭充滿彈簧管時，彈簧管發(fā)生形變，帶動反裝式機芯主軸偏轉(zhuǎn)力矩，與反裝式機芯主軸連接的指針機構(gòu)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，指示刻度盤上的壓力值，當指針機構(gòu)偏轉(zhuǎn)到達刻度盤上上下限觸點時，使上下限觸點閉合或斷開；檢測過程中，指針機構(gòu)和刻度盤的位置對檢測誤差影響較大，通過設置加強圈體，使刻度盤抵靠在觀察窗上且位置固定，在裝配過程中，所受的正向壓力或扭力不是直接作用在刻度盤上，從而大大減少刻度盤在裝配時發(fā)生變形。
[0021]在本實施例中，所提出的機芯反裝式防爆電接點壓力表，結(jié)構(gòu)緊湊，在工作中緩沖液能夠有效減小表殼內(nèi)的敏感元件由于外界振動產(chǎn)生的機械誤差，并且減小在裝配過程中的裝配誤差，提高了壓力表的檢測精度。
[0022]在【具體實施方式】中，第一連接結(jié)構(gòu)外周設有外螺紋，第二連接結(jié)構(gòu)內(nèi)周設有內(nèi)螺紋，第一殼體與第二殼體通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)螺紋配合，壓力表在長時間使用時內(nèi)部敏感元件或機芯會產(chǎn)生疲勞誤差，采用螺紋連接結(jié)構(gòu)便于表殼拆裝，可定期通過通用工具自行校驗，提高檢測精度。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，包括:表殼、彈簧管(2)、反裝式機芯(3)、指針機構(gòu)⑷、刻度盤(5)、加固圈體(6)、電架(7); 表殼包括第一殼體(11)和第二殼體(12)，第一殼體(11)靠近第二殼體(12) —端設有第一連接結(jié)構(gòu)，第二殼體(12)靠近第一殼體(11) 一端設有第二連接結(jié)構(gòu)，第二殼體(12)遠離第一殼體(12) —端設有觀察窗，第一殼體(11)和第二殼體(12)通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)配合形成密封腔體，所述密封腔體內(nèi)設有緩沖液； 第一殼體(11)側(cè)壁上設有開口，所述開口處設有壓力表接頭(8)，彈簧管(2)、反裝式機芯(3)、指針機構(gòu)(4)、電架(7)固定設置在所述密封腔體內(nèi)，彈簧管(2) —端與壓力表接頭(8)連接，另一端與反裝式機芯(3)連接，指針機構(gòu)(4)位于反裝式機芯(3)遠離彈簧管(2)的一端且與反裝式機芯(3)連接，電架(7)與指針機構(gòu)⑷連接，刻度盤(5)、加固圈體(6)位于第二殼體內(nèi)(12)內(nèi)，刻度盤(5)抵靠觀察窗設置，加固圈體(6)垂直于刻度盤(5)設置，其一端抵靠刻度盤(5)，且另一端抵靠第一連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，第一殼體(11)上設有緩沖液入口，所述緩沖液入口處設有密封塞(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，刻度盤(5)與第二殼體(12)之間設有密封圈(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)裝置(9)，電架(7)包括設置在刻度盤(5)設有上限觸點、下限觸點，調(diào)節(jié)裝置(9)可調(diào)節(jié)上限觸點和下限觸點在刻度盤(5)上的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，還包括接線盒，電架的上限觸點和下限觸點通過導線與接線盒連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，第一連接結(jié)構(gòu)外周設有外螺紋，第二連接結(jié)構(gòu)內(nèi)周設有內(nèi)螺紋，第一殼體(11)與第二殼體(12)通過第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)螺紋配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機芯反裝式防爆電接點壓力表，其特征在于，壓力表接頭(8)與彈簧管(2)焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機芯反裝式防爆電接點壓力表，根據(jù)工作環(huán)境預先設置電架的上下限觸點在刻度盤上的極限壓力值位置，工作時，通過壓力表接頭與待測設備安裝，當壓力介質(zhì)通過壓力表接頭充滿彈簧管時，彈簧管發(fā)生形變，帶動反裝式機芯主軸偏轉(zhuǎn)力矩，與反裝式機芯主軸連接的指針機構(gòu)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，指示刻度盤上的壓力值，當指針機構(gòu)偏轉(zhuǎn)到達刻度盤上上下限觸點時，使上下限觸點閉合或斷開；檢測過程中，指針機構(gòu)和刻度盤的位置對檢測誤差影響較大，通過設置加強圈體，使刻度盤抵靠在觀察窗上且位置固定，在裝配過程中，所受的正向壓力或扭力不是直接作用在刻度盤上，從而大大減少刻度盤在裝配時發(fā)生變形，提高了壓力表的檢測精度。
【IPC分類】G01L7/02
【公開號】CN204881955
【申請?zhí)枴緾N201520574812
【發(fā)明人】趙建兵, 豐振明, 李海嵩, 張俊, 駱春玉
【申請人】安徽天康股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月30日