一種梁式試模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及公路土工試驗(yàn)領(lǐng)域，特別是涉及一種梁式試模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，離子土壤固化劑作為一種新型的土體加固材料蓬勃發(fā)展，在美日歐等國家已經(jīng)廣泛應(yīng)用，我國也十分重視相關(guān)離子土壤固化劑的引進(jìn)、開發(fā)和推廣工作。由于離子土壤固化劑處治土的固化機(jī)理和控制因素極為復(fù)雜，涉及區(qū)域地質(zhì)條件、水文條件、氣候條件、以及公路標(biāo)準(zhǔn)等諸多影響因素，在不同地區(qū)推廣使用時(shí)，需要大量的土工試驗(yàn)來驗(yàn)證離子土壤固化劑可應(yīng)用于公路建設(shè)。
[0003]在土工試驗(yàn)中，需要先將離子土壤固化劑摻入混合料，然后模擬實(shí)際路面制造，將混合料壓實(shí)形成具有一定壓實(shí)度的梁式試件，以進(jìn)行干縮試驗(yàn)、溫縮試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等測試。一般的，先將混合料固化土通過試模形成梁式試件，然后脫模得到梁式試件，再對梁式試件進(jìn)行試驗(yàn)測試。然而，現(xiàn)有的試模針對水泥混泥土而設(shè)計(jì)，其為底部封閉頂部開孔的結(jié)構(gòu)，以便直接將水泥混泥土灌入試模。這類試模無法對混合料固化土進(jìn)行壓實(shí)以得到具有一定壓實(shí)度的梁式試件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，確有必要一種用來制備具有一定壓實(shí)度的梁式試件的梁式試模，以滿足固化土的土工試驗(yàn)的需要。
[0005]本實(shí)用新型提供一種梁式試模，其包括箱體和結(jié)構(gòu)相同的上壓塊及下壓塊，所述箱體具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的上端及下端均為開口，所述上壓塊及下壓塊與箱體均為可分離結(jié)構(gòu)，所述上壓塊及下壓塊的橫截面的形狀及大小分別與所述箱體的內(nèi)腔的橫截面的形狀及大小相吻合。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板組成，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相互平行且間隔設(shè)置，所述第三側(cè)板和第四側(cè)板相互平行且間隔設(shè)置，所述第三側(cè)板的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第四側(cè)板的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板的長度大于上壓塊及下壓塊的長度以將所述第一側(cè)板及第二側(cè)板的兩端當(dāng)做把手。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體采用四塊鋼板焊接而成，焊縫在外側(cè)，所述上壓塊和下壓塊均由鋼材制成，形狀為長方體。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體、上壓塊和下壓塊的表面經(jīng)過拋光處理。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體、上壓塊和下壓塊的表面經(jīng)過發(fā)黑處理。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體的內(nèi)腔的長度為200±0.5毫米，寬度為50±0.5毫米，高度為130±0.5毫米。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述上壓塊及下壓塊的長度為198±0.5毫米，寬度為49.8±0.5毫米，高度為40±0.5毫米。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型所述梁式試模具有以下優(yōu)點(diǎn):由于所述箱體為上下開口結(jié)構(gòu)，所述上壓塊及下壓塊與箱體均為可分離結(jié)構(gòu)，所述上壓塊及下壓塊的橫截面的形狀及大小分別與所述箱體的內(nèi)腔的橫截面的形狀及大小相吻合，因此，在使用時(shí)所述上壓塊及下壓塊分別置于所述箱體的內(nèi)腔的頂端和底端，所述上壓塊與下壓塊之間放置混合料固化土，當(dāng)在上壓塊與下壓塊施加壓力即可制成梁式試件。該梁式試模能夠滿足固化土成型梁式試件的需要，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]由于第一側(cè)板及第二側(cè)板的長度大于上壓塊及下壓塊的長度而可將所述第一側(cè)板及第二側(cè)板的兩端當(dāng)做把手，以便在后續(xù)的脫模過程中運(yùn)轉(zhuǎn)所述梁式試模。
【附圖說明】
[0014]圖1為圖1為本實(shí)用新型所述梁式試模使用時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述梁式試模的分解圖。
[0016]在附圖1至附圖2中，I表示箱體；la表示第一側(cè)板；lb表示第二側(cè)板；lc表示第三側(cè)板；ld表示第四側(cè)板；le表示內(nèi)腔；2表示上壓塊；3表示下壓塊；4表示混合料固化土。
[0017]如下具體實(shí)施例將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的梁式試模作進(jìn)一步說明。
[0019]請參閱圖1和圖2，為本實(shí)用新型所提供的梁式試模。所述梁式試模包括箱體1、上壓塊2及下壓塊3。所述箱體I具有一內(nèi)腔le。所述內(nèi)腔Ie的上端及下端均為開口。所述上壓塊2及下壓塊3與箱體I均為可分離結(jié)構(gòu)。所述上壓塊2與下壓塊3的結(jié)構(gòu)相同。所述上壓塊2及下壓塊3的橫截面的形狀及大小分別與所述箱體I的內(nèi)腔Ie的橫截面的形狀及大小相吻合，以便使用時(shí)所述上壓塊2及下壓塊3可分別置于所述箱體I的內(nèi)腔Ie的頂端和底端，以及在所述上壓塊2與下壓塊3之間放置混合料固化土 4。
[0020]請參閱圖2，所述箱體I由第一側(cè)板la、第二側(cè)板lb、第三側(cè)板Ic和第四側(cè)板Id組成。所述第一側(cè)板Ia和第二側(cè)板Ib相互平行且間隔設(shè)置，所述第三側(cè)板Ic和第四側(cè)板Id相互平行且間隔設(shè)置。所述第三側(cè)板Ic的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板Ia及第二側(cè)板lb。所述第四側(cè)板Id的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板Ia及第二側(cè)板lb。此時(shí)，由第一側(cè)板la、第二側(cè)板lb、第三側(cè)板Ic和第四側(cè)板Id圍成所述內(nèi)腔le。第一側(cè)板Ia及第二側(cè)板Ib的長度可稍大于上壓塊2及下壓塊3 (或者成型后的試件)的長度而可將所述第一側(cè)板Ia及第二側(cè)板Ib的兩端當(dāng)做把手，以便在后續(xù)的脫模過程中運(yùn)轉(zhuǎn)所述梁式試模。所述上壓塊2和下壓塊3的形狀為長方體。
[0021]本實(shí)施例中，所述箱體I采用四塊鋼板焊接而成，焊縫在外側(cè)，所述箱體I的內(nèi)腔Ie的長度為200±0.5毫米，寬度為50±0.5毫米，高度為130±0.5毫米；所述上壓塊2和下壓塊3均由鋼材制成，所述上壓塊及下壓塊的長度為198±0.5毫米，寬度為49.8±0.5毫米，高度為40±0.5毫米。
[0022]可以理解，所述箱體1、上壓塊2和下壓塊3的表面經(jīng)過拋光處理，降低表面粗糙度。
[0023]可以理解，所述箱體1、上壓塊2和下壓塊3的表面經(jīng)過發(fā)黑處理，防止腐蝕生銹。
[0024]在梁式試件成型時(shí)，預(yù)先將箱體1、上壓塊2和下壓塊3擦拭干凈，并涂抹機(jī)油。下壓塊3的兩邊各放置一塊墊塊(圖未示)，墊塊的厚度為下壓塊3的厚度(即高度)的一半。將箱體I的內(nèi)腔Ie對準(zhǔn)下壓塊4并將下壓塊4套入所述內(nèi)腔Ie的底端，此時(shí)，箱體I中第一側(cè)板Ia和第二側(cè)板Ib兩端均置于墊塊上，下壓塊3露出一半高度。然后將一定量的混合料固化土 4填入箱體3的內(nèi)腔le。待填充工作完畢后，將上壓塊2置于箱體I的內(nèi)腔Ie的頂端，形成如圖1所示的形狀。所述混合料固化土 4的填入量以使所述上壓塊I露出一半高度。再將整個(gè)試模放到壓力機(jī)上，以約lmm/min的加載速率加壓，直到上壓塊2和下壓塊4都壓入到箱體I為止，并維持壓力2min左右。解除壓力后，即完成梁式試件的成型。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型所述梁式試模具有以下優(yōu)點(diǎn):由于所述箱體I為上下開口結(jié)構(gòu)，所述上壓塊2及下壓塊3與箱體I均為可分離結(jié)構(gòu)，所述上壓塊2及下壓塊3的橫截面與所述箱體I的內(nèi)腔Ie的橫截面相吻合，因此，在使用時(shí)所述上壓塊2及下壓塊3分別置于所述箱體I的內(nèi)腔Ie的頂端和底端，所述上壓塊2與下壓塊3之間放置混合料固化土 4，當(dāng)在上壓塊2與下壓塊3施加壓力即可制成梁式試件。該梁式試模能夠滿足固化土成型梁式試件的需要，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)作其他變化，當(dāng)然這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梁式試模，其特征在于:包括箱體和結(jié)構(gòu)相同的上壓塊及下壓塊，所述箱體具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的上端及下端均為開口，所述上壓塊及下壓塊與箱體均為可分離結(jié)構(gòu)，所述上壓塊及下壓塊的橫截面的形狀及大小分別與所述箱體的內(nèi)腔的橫截面的形狀及大小相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述箱體由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板組成，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相互平行且間隔設(shè)置，所述第三側(cè)板和第四側(cè)板相互平行且間隔設(shè)置，所述第三側(cè)板的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第四側(cè)板的兩端分別垂直固定于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板及第二側(cè)板的長度大于上壓塊及下壓塊的長度以將所述第一側(cè)板及第二側(cè)板的兩端當(dāng)做把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述箱體采用四塊鋼板焊接而成，焊縫在外側(cè)，所述上壓塊和下壓塊均由鋼材制成，形狀為長方體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述箱體、上壓塊和下壓塊的表面經(jīng)過拋光處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述箱體、上壓塊和下壓塊的表面經(jīng)過發(fā)黑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述箱體的內(nèi)腔的長度為200±0.5毫米，寬度為50±0.5毫米，高度為130±0.5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式試模，其特征在于:所述上壓塊及下壓塊的長度為198±0.5毫米，寬度為49.8±0.5毫米，高度為40±0.5毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種梁式試模，其包括箱體和結(jié)構(gòu)相同的上壓塊及下壓塊，所述箱體具有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的上端及下端均為開口，所述上壓塊及下壓塊與箱體均為可分離結(jié)構(gòu)，所述上壓塊及下壓塊的橫截面與所述箱體的內(nèi)腔的橫截面相吻合，以便使用時(shí)所述上壓塊及下壓塊分別置于所述箱體的內(nèi)腔的頂端和底端，所述上壓塊與下壓塊之間放置混合料固化土。
【IPC分類】G01N1-28, G01N33-00
【公開號】CN204389472
【申請?zhí)枴緾N201520072173
【發(fā)明人】吳金洪, 徐曉和, 邱欣, 林文巖, 黃勇生, 羅小花
【申請人】浙江師范大學(xué), 金華市公路管理局
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月2日