用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]零部件之間通常通過(guò)孔軸配合實(shí)現(xiàn)裝配。一般情況下零部件會(huì)通過(guò)兩個(gè)孔分別與相對(duì)應(yīng)的軸配合實(shí)現(xiàn)定位安裝。在裝配的過(guò)程中，如果兩個(gè)孔的孔徑或孔間距不符合要求，將會(huì)導(dǎo)致零部件裝配失敗，最終影響裝配效率。
[0003]為了保證零部件之間的裝配，操作人員通常采用常規(guī)檢具對(duì)零部件上兩個(gè)孔的孔徑以及孔間距進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)孔徑小于各自的設(shè)定值和孔間距符合要求時(shí)則說(shuō)明該零部件上的孔能夠滿足與相應(yīng)軸的裝配要求，屬于符合要求的零部件。對(duì)于符合要求的零部件則被歸屬到合格零部件范疇內(nèi)以待下一步裝配。相反，當(dāng)孔徑和孔間距至少有一項(xiàng)大于各自的設(shè)定要求值時(shí)則說(shuō)明該零部件上的孔無(wú)法滿足與軸的裝配要求，這些零件屬于不符合要求的零部件。對(duì)于不符合要求的零部件歸屬到不合格零部件范疇內(nèi)以實(shí)現(xiàn)返工修正。我們知道，產(chǎn)品通常批量生產(chǎn)，而目前的常規(guī)檢具通常為游標(biāo)卡尺，在檢測(cè)的過(guò)程中零部件一件件通過(guò)游標(biāo)卡尺實(shí)施檢測(cè)，而采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)兩個(gè)孔的孔徑和孔間距時(shí)，需要分別檢測(cè)各個(gè)孔的孔徑，還得檢測(cè)兩個(gè)孔的孔間距。上述檢測(cè)方式檢測(cè)效率較低、不適合對(duì)批量零部件的檢測(cè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具，以解決【背景技術(shù)】中對(duì)批量零部件上的孔徑以及孔間距檢測(cè)存在的效率較低問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具，用于對(duì)待測(cè)零部件上的兩個(gè)孔的孔徑和孔間距實(shí)施檢測(cè)；包括檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)支架組，所述檢測(cè)支架組包括兩個(gè)檢測(cè)支架，兩個(gè)所述檢測(cè)支架設(shè)置在所述檢測(cè)臺(tái)上，且均設(shè)置有檢測(cè)柱，隸屬于同一所述檢測(cè)支架組的兩個(gè)所述檢測(cè)支架上的所述檢測(cè)柱的中心距為所述孔間距，且兩個(gè)所述檢測(cè)支架的所述檢測(cè)柱用于與相對(duì)應(yīng)所述孔相適配。
[0007]優(yōu)選的，上述工具中，所述檢測(cè)臺(tái)上離散分布有多個(gè)第一連接孔，所述檢測(cè)支架能夠通過(guò)連接件與所述第一連接孔固定連接。
[0008]優(yōu)選的，上述工具中，多個(gè)所述第一連接孔呈行列分布。
[0009]優(yōu)選的，上述工具中，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有多條并排分布的橫向條形孔和多條并排分布的縱向條形孔，每一條所述縱向條形孔均依次貫穿多條所述橫向條形孔。
[0010]優(yōu)選的，上述工具中，所述檢測(cè)支架包括第一分支架、第二分支架和第三分支架，所述第一分支架與所述檢測(cè)臺(tái)固定相連，所述第二分支架固定連接所述第一分支架和所述第三分支架。
[0011]優(yōu)選的，上述工具中，所述第一分支架與所述第二分支架以及第二分支架與所述第三分支架之間均通過(guò)銷或螺紋連接件連接，且所述第一分支架和第二分支架的連接處和/或所述第二分支架與所述第三分支架的連接處均設(shè)置有沿豎直方向依次排列的多個(gè)用于與所述銷或螺紋連接件配合的第二連接孔。
[0012]優(yōu)選的，上述工具中，所述第一分支架和第二分支架之間設(shè)置有用于沿著第一方向延長(zhǎng)所述第一分支架和第二分支架之間距離的第一墊片組，所述第二分支架和所述第三分支架之間設(shè)置有用于沿著第二方向延長(zhǎng)所述第二分支架和第三分支架之間距離的第二墊片組，所述第一方向與第二方向垂直。
[0013]優(yōu)選的，上述工具中，所述第一墊片組和所述第二墊片組所包含的墊片上均設(shè)置有與所述第二連接孔一一對(duì)應(yīng)，且開口方向一致的多個(gè)U形口。
[0014]優(yōu)選的，上述工具中，所述第一分支架為L(zhǎng)形支架，其包括與所述第二分支架相連的豎直部和與所述檢測(cè)臺(tái)相連的水平部，所述水平部上設(shè)置有呈線性分布的第三連接孔。
[0015]優(yōu)選的，上述工具中，所述檢測(cè)柱與所述檢測(cè)支架通過(guò)螺紋配合，且所述檢測(cè)柱上設(shè)置有緊固螺母，所述檢測(cè)支架上設(shè)置有與所述緊固螺母周向限位配合的限位塊。
[0016]本實(shí)用新型提供的工具在對(duì)待測(cè)零部件檢測(cè)的過(guò)程中，將待測(cè)零部件放置在檢測(cè)支架組上，如果兩個(gè)檢測(cè)支架的檢測(cè)柱能夠與待測(cè)零部件上的相對(duì)應(yīng)孔適配，即能夠裝入到待測(cè)零部件的相對(duì)應(yīng)孔中，則說(shuō)明待測(cè)零部件屬于合格零部件，否則待測(cè)零部件不屬于合格零部件。通過(guò)上述檢測(cè)過(guò)程可以看出，操作人員在檢測(cè)的過(guò)程中只需要看待測(cè)零部件能夠安裝到對(duì)應(yīng)的檢測(cè)支架組上即可，無(wú)需如【背景技術(shù)】中所述的采用游標(biāo)卡尺逐步對(duì)孔徑和孔間距進(jìn)行測(cè)量，可見本實(shí)用新型提供的用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具能夠提高對(duì)待測(cè)零部件的檢測(cè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具的工作示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)支架在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]11-檢測(cè)臺(tái)，12-檢測(cè)支架，13-待測(cè)零部件，111-第一連接孔，121-檢測(cè)柱，122-第一分支架，123-第二分支架，124-第三分支架，125-第一墊片組，126-第二墊片組，127-限位塊，128-U形口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0026]如圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具。所提供的工具用于對(duì)待測(cè)零部件13上的兩個(gè)孔的孔徑和孔間距實(shí)施檢測(cè)，以確定待測(cè)零部件13是否屬于如【背景技術(shù)】所述的合格零部件。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具包括檢測(cè)臺(tái)11和檢測(cè)支架組，檢測(cè)臺(tái)11作為檢測(cè)支架組的固定基礎(chǔ)，檢測(cè)臺(tái)11的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，例如圖1所示的桌子狀結(jié)構(gòu)。檢測(cè)支架組至少為一組，當(dāng)然如果檢測(cè)臺(tái)11的安裝空間允許則可以設(shè)置多組檢測(cè)支架組，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)待測(cè)零部件13的檢測(cè)，如圖1或圖2所示，檢測(cè)支架組為兩組。
[0027]檢測(cè)支架組包括兩個(gè)檢測(cè)支架12，兩個(gè)檢測(cè)支架12通常固定設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)11上，且均設(shè)置有檢測(cè)柱121，如圖3或圖4所示。在檢測(cè)的過(guò)程中，隸屬于同一所述檢測(cè)支架組的兩個(gè)檢測(cè)支架12上的檢測(cè)柱121的中心距為孔間距，且兩個(gè)檢測(cè)支架12的檢測(cè)柱121用于與待測(cè)零部件13上相對(duì)應(yīng)孔相適配，即兩個(gè)檢測(cè)支架12的檢測(cè)柱121的直徑略小于待測(cè)零部件上相對(duì)應(yīng)孔的孔徑，以使得在檢測(cè)的過(guò)程中檢測(cè)柱121能夠伸入到相對(duì)應(yīng)的孔中。
[0028]在對(duì)待測(cè)零部件13檢測(cè)的過(guò)程中，將待測(cè)零部件13放置在檢測(cè)支架組上，如圖2所示，如果兩個(gè)檢測(cè)支架12的檢測(cè)柱121能夠與待測(cè)零部件13上的相對(duì)應(yīng)孔適配，即能夠裝入到待測(cè)零部件的相對(duì)應(yīng)孔中，則說(shuō)明待測(cè)零部件13屬于合格零部件，否則待測(cè)零部件13不屬于合格零部件。通過(guò)上述檢測(cè)過(guò)程可以看出，操作人員在檢測(cè)的過(guò)程中只需要看待測(cè)零部件13能夠安裝到對(duì)應(yīng)的檢測(cè)支架組上即可，無(wú)需如【背景技術(shù)】中所述的采用游標(biāo)卡尺逐步對(duì)孔徑和孔間距進(jìn)行測(cè)量，可見本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于檢測(cè)孔間距和孔徑的工具能夠提高對(duì)待測(cè)零部件的檢測(cè)效率。
[0029]檢測(cè)支架12可以通過(guò)多種方式固定在檢測(cè)臺(tái)11上，例如可拆卸連接(如螺栓、銷釘?shù)戎虚g連接件)，不可拆卸連接(如焊接、鉚接等)。優(yōu)選的，檢測(cè)支架12通過(guò)可拆卸連接的方式固定在檢測(cè)臺(tái)11上，以便于對(duì)各個(gè)零部件的拆卸更換。