一種嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蓄電池的巡檢技術領域，尤其涉及一種嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體。
【背景技術】
[0002]當前，大量的蓄電池應用于直流電源、UPS電源、新能源發(fā)電等系統(tǒng)中。蓄電池作為供電系統(tǒng)的后備能源，對電源系統(tǒng)至關重要，由此電池巡檢裝置應運而生。但目前市面上多數(shù)電池巡檢裝置或是孤立結構，或是裝設于屏柜內部，不作直觀顯示，想要直接讀取電池的狀態(tài)信息較麻煩，以致現(xiàn)場運維人員不能直觀地了解電池運行狀況。且大多電池巡檢裝置結構也無法匹配系統(tǒng)屏柜面板的整體安裝、設計和管理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有電池巡檢裝置無法匹配系統(tǒng)屏柜面板的整體安裝、設計和管理的問題，提供一種可有效解決上述問題的嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體，其檢測信息可直觀顯示，且可與屏柜集中監(jiān)控單元通訊。電池巡檢模塊箱體結構模塊化，方便安裝、拆卸和維護。
[0004]為解決以上問題，本實用新型所采用的技術方案是:提供一種嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體，包括機箱、電池巡檢檢測板、電池巡檢控制板、薄膜開關控制貼膜、內部電源，所述電池巡檢檢測板固定在機箱的后面板上，電池巡檢控制板固定在機箱的前面板上，薄膜開關控制貼膜貼在機箱的前面板上，內部電源固定在電池巡檢檢測板與電池巡檢控制板之間鋪設的一塊絕緣板上，電池巡檢控制板上安裝顯示屏；電池巡檢檢測板與電池巡檢控制板通訊連接，將電池巡檢檢測板的監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送到電池巡檢控制板；薄膜開關控制貼膜與電池巡檢控制板采用通訊線連接；內部電源用于將屏柜電源220V交流電轉換為5V及土 12V直流電，分別為電池巡檢控制板和電池巡檢檢測板供電。
[0005]按上述技術方案，電池巡檢控制板上設有顯示屏、狀態(tài)指示燈，機箱的前面板采用鋁合金金屬面板，在機箱的前面板上與電池巡檢控制板對應位置處開孔，機箱的前面板上還開設顯示屏框、狀態(tài)指示燈孔、通訊線孔及電池巡檢控制板螺絲固定孔。
[0006]按上述技術方案，薄膜開關控制貼膜的前表面配設帶觸感的輕觸式鍵盤，輕觸式鍵盤通過通訊引出線與電池巡檢控制板連接，輕觸式鍵盤上的操作命令經(jīng)通訊引出線送入電池巡檢控制板，輕觸式鍵盤用于對電池巡檢控制板輸入操作命令。
[0007]按上述技術方案，電池巡檢檢測板上設置多路電池巡檢檢測電路、RS485通訊線路、電源端子以及電源開關按鍵，電池巡檢檢測板通過螺絲固定在機箱的后面板上，電池巡檢檢測板通過RS485通訊線路與屏柜集中監(jiān)控單元通訊。
[0008]按上述技術方案，機箱的后面板采用鋁合金金屬制作，機箱的后面板上與電源開關按鍵對應位置處開孔，機箱的后面板上還開設電池巡檢檢測電路的巡檢線路端子進線孔和電流檢測端子進線孔、RS485通訊線路端子進線孔、電源端子進線孔以及電池巡檢檢測板螺絲固定孔，此處電源端子進線連接屏柜電源220V交流電。
[0009]按上述技術方案，機箱的上方開設散熱孔，機箱的正面設置雙把手。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型有效解決了需要安裝在屏柜正面板直觀顯示的電池巡檢裝置的需求，提供了一種嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體。
[0012]2、本實用新型采用模塊化插件結構，前、后面板可拆卸組裝，安裝便捷，維護方便。
[0013]3、本實用新型采用薄膜開關控制貼膜，界面設計靈活，可最大化匹配屏柜面板。
[0014]4、本實用新型結構簡單明了，清晰易操作。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型實施例嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體的結構示意圖；
[0017]圖2是機箱的前面板及其薄膜開關控制貼膜的結構示意圖；
[0018]圖3是機箱的后面板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]在本實用新型實施例中，一種嵌入屏柜面板的電池巡檢模塊箱體，包括機箱、電池巡檢檢測板、電池巡檢控制板、薄膜開關控制貼膜、內部電源，所述電池巡檢檢測板固定在機箱的后面板上，電池巡檢控制板固定在機箱的前面板上，薄膜開關控制貼膜貼在機箱的前面板上，內部電源固定在電池巡檢檢測板與電池巡檢控制板之間鋪設的一塊絕緣板上，電池巡檢控制板上安裝顯示屏；電池巡檢檢測板與電池巡檢控制板通訊連接，將電池巡檢檢測板的監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送到電池巡檢控制板；薄膜開關控制貼膜與電池巡檢控制板采用通訊線連接；內部電源用于將屏柜電源220V交流電轉換為5V及±12V直流電，分別為電池巡檢控制板和電池巡檢檢測板供電。該電池巡檢模塊箱體可置于屏柜前面板，方便操作和顯示。其信息可通過RS485總線與屏柜集中監(jiān)控單元通訊。
[0021]其中，電池巡檢控制板上設有顯示屏、狀態(tài)指示燈，機箱的前面板采用鋁合金金屬面板，在機箱的前面板上與電池巡檢控制板對應位置處開孔，機箱的前面板上還開設顯示屏框、狀態(tài)指示燈孔、通訊線孔及電池巡檢控制板螺絲固定孔。
[0022]進一步地，薄膜開關控制貼膜的前表面配設帶觸感的輕觸式鍵盤，輕觸式鍵盤通過通訊引出線與電池巡檢控制板連接，輕觸式鍵盤上的操作命令經(jīng)通訊引出線送入電池巡檢控制板，輕觸式鍵盤用于對電池巡檢控制板輸入操作命令(配設帶觸感的輕觸式鍵盤，按鍵信息經(jīng)通訊引出線送入控制板，從而可在顯示屏中對蓄電池組的各種工作狀態(tài)及信息進行顯示和查閱)。
[0023]進一步地，電池巡檢檢測板上設置多路電池巡檢檢測電路、RS485通訊線路、電源端子以及電源開關按鍵，電池巡檢檢測板通過螺絲固定在機箱的后面板上，電池巡檢檢測板通過RS485通訊線路與屏柜集中監(jiān)控單元通訊。
[0024]其中，機箱的后面板采用鋁合金金屬制作，機箱的后面板上與電源開關按鍵對應位置處開孔，機箱的后面板上還開設電池巡檢檢測電路的巡檢線路端子進線孔和電流檢測端子進線孔、RS485通訊線路端子進線孔、電源端子進線孔以及電池巡檢檢測板螺絲固定孔，此處電源端子進線連接屏柜電源220V交流電。
[0025]進一步地，機箱的上方開設散熱孔，機箱的正面設置雙把手。電池巡檢控制板、電池巡檢檢測板、內部電源、前面板、后面板、薄膜開關控制貼膜均由外罩的金屬殼體支撐和固定。該殼體設計為插入式模塊，其上方開設散熱孔。其框架結構綜合內部各部件的尺寸以及要嵌入的屏柜結構設計。機箱的正面設置雙把手，方便組裝和拆卸。
[0026]本實用新型的較佳實施例中，該電池巡檢模塊箱體作為一種插件安裝在屏柜中，且可在屏柜的前面板直接顯示。該電池巡檢模塊箱體包括電池巡檢控制板、電池巡檢檢測板、內部電源、前面板、后面板、薄膜開關控制貼膜以及安裝以上部件的金屬殼體。其電池巡檢控制板采用單片機控制，配設顯示屏，該控制板通過螺絲固定在前面板上。前面板采用鋁合金金屬面板，與電池巡檢控制板對應位置開孔，主要