一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器是運(yùn)載火箭增壓輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵單機(jī)。產(chǎn)品性能受到試驗(yàn)系統(tǒng)的影響，真實(shí)工作過(guò)程中，壓力調(diào)節(jié)器反饋貯箱壓力，增壓氣體通過(guò)減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)入貯箱的同時(shí)，液體推進(jìn)劑從發(fā)動(dòng)機(jī)排出消耗。
[0003]現(xiàn)有減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)均采用真實(shí)試驗(yàn)系統(tǒng)，采用真實(shí)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品的驗(yàn)收試驗(yàn)，不僅設(shè)備非常昂貴，且操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；試驗(yàn)代價(jià)非常大，試驗(yàn)周期非常長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，采用壓力容器模擬運(yùn)載火箭真實(shí)貯箱，簡(jiǎn)化了試驗(yàn)系統(tǒng)及操作，并縮短了試驗(yàn)周期，節(jié)省了試驗(yàn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其包括:依次通過(guò)管道連接的儲(chǔ)氣瓶，過(guò)濾器及壓力容器；其中:所述過(guò)濾器與所述壓力容器之間的管道上依次設(shè)置有第一電磁閥、減壓閥及壓力調(diào)節(jié)器，所述壓力調(diào)節(jié)器的引壓口設(shè)置在所述壓力容器上；所述壓力容器通過(guò)第一手動(dòng)開(kāi)關(guān)與氣源相連，通過(guò)第二電磁閥與節(jié)流圈相連；所述壓力容器上設(shè)置有第一壓力測(cè)點(diǎn)，用于檢測(cè)壓力容器內(nèi)的壓力。
[0007]本試驗(yàn)系統(tǒng)采用壓力容器模擬運(yùn)載火箭真實(shí)貯箱；氣源用于在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)給壓力容器預(yù)增壓，提供壓縮氣體，試驗(yàn)完畢時(shí)，將整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的氣體排空；第二電磁閥用于控制壓力容器的排氣，模擬飛行過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉，節(jié)流圈用于模擬真實(shí)貯箱液體排放帶來(lái)的氣枕容積的增大，通過(guò)改變節(jié)流圈的孔徑來(lái)控制排放氣體的流量大小，用氣體的排放來(lái)模擬推進(jìn)劑的消耗。
[0008]較佳地，所述壓力調(diào)節(jié)器包括多個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述壓力容器也為多個(gè)，多個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)器并聯(lián)連接。壓力調(diào)節(jié)器可以為一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)所模擬的運(yùn)載火箭系統(tǒng)的情況來(lái)確定，適用于多種系統(tǒng)。
[0009]較佳地，所述壓力容器上設(shè)置有安全閥，用于避免產(chǎn)品故障或人為操作失誤造成壓力容器內(nèi)的氣壓升高所帶來(lái)的安全問(wèn)題。
[0010]較佳地，所述安全閥的流量大于所述壓力調(diào)節(jié)器的流量，打開(kāi)壓力低于所述壓力容器的安全壓力，在出現(xiàn)故障或誤操作時(shí)，能有效快速地將壓力容器內(nèi)的氣壓降低。
[0011]較佳地，所述第一電磁閥和所述減壓閥之間的管道上還包括第二壓力測(cè)點(diǎn)。
[0012]較佳地，所述減壓閥和所述壓力調(diào)節(jié)器之間的管道上還包括第三壓力測(cè)點(diǎn)。設(shè)置第二壓力測(cè)試點(diǎn)和第三壓力測(cè)試點(diǎn)能夠更好地監(jiān)控壓力的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并能快速定位故障點(diǎn)，以便及時(shí)作出調(diào)整。
[0013]較佳地，所述第一壓力測(cè)點(diǎn)、第二壓力測(cè)點(diǎn)以及第三壓力測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置有壓力表和/或壓力傳感器；所述壓力傳感器通過(guò)電纜與壓力采集系統(tǒng)相連。當(dāng)同時(shí)設(shè)置壓力表和壓力傳感器時(shí)，對(duì)兩者采集到的壓力進(jìn)行比較，能夠發(fā)現(xiàn)壓力表或壓力傳感器是否出現(xiàn)故障，若不一致，對(duì)壓力表進(jìn)行更換或?qū)毫鞲衅鬟M(jìn)行校正，且在一方出現(xiàn)故障時(shí)，也能檢測(cè)到壓力測(cè)點(diǎn)的壓力。
[0014]較佳地，所述壓力采集系統(tǒng)包括壓力采集裝置和實(shí)時(shí)顯示裝置，可同時(shí)采集多個(gè)點(diǎn)的壓力，顯示多個(gè)點(diǎn)的壓力曲線。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)本實(shí)用新型提供的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，采用壓力容器來(lái)模擬運(yùn)載火箭的真實(shí)貯箱，在滿足試驗(yàn)要求的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)化了試驗(yàn)系統(tǒng)及操作，并縮短了周期，節(jié)省了成本；
[0017](2)本實(shí)用新型的壓力容器的容積可以自由設(shè)定，可以遠(yuǎn)小于真實(shí)貯箱；且本試驗(yàn)系統(tǒng)在地面上進(jìn)行，壓力容器的承壓能力遠(yuǎn)高于真實(shí)貯箱；
[0018](3)采用節(jié)流圈排氣模擬推進(jìn)劑消耗，避免了反復(fù)加注排放液體帶來(lái)的操作的繁瑣及液體對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)的腐蝕，延長(zhǎng)了試驗(yàn)系統(tǒng)的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-儲(chǔ)氣瓶，2-過(guò)濾器，3-壓力容器，4-第一電磁閥，5-減壓閥，6_壓力調(diào)節(jié)器，7-氣源，8-手動(dòng)開(kāi)關(guān)，9-節(jié)流圈，10-第二電磁閥，11-第一壓力測(cè)點(diǎn)，12-壓力采集系統(tǒng)，13-安全閥，14-第二壓力測(cè)點(diǎn)，15-第三壓力測(cè)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其包括依次通過(guò)管道連接的儲(chǔ)氣瓶1，過(guò)濾器2及壓力容器3，過(guò)濾器2和壓力容器3之間的管道上依次設(shè)置有第一電磁閥4、減壓閥5及壓力調(diào)節(jié)器6，壓力調(diào)節(jié)器6的引壓口設(shè)置在壓力容器3上；氣源7通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)8與壓力容器3相連，節(jié)流圈9通過(guò)第二電磁閥10與壓力容器3相連，壓力容器3上還設(shè)置有第一壓力測(cè)點(diǎn)11。
[0027]本實(shí)施例中，第一壓力測(cè)點(diǎn)11同時(shí)包括壓力表和壓力傳感器，壓力傳感器通過(guò)電纜與壓力采集系統(tǒng)12相連，通過(guò)壓力表和壓力傳感器來(lái)同時(shí)測(cè)量壓力測(cè)點(diǎn)的壓力，兩者協(xié)同，能夠保證所測(cè)壓力的準(zhǔn)確度，且可發(fā)現(xiàn)壓力測(cè)量裝置的故障，當(dāng)壓力表出現(xiàn)故障時(shí)，對(duì)其進(jìn)行更換，當(dāng)壓力傳感器不準(zhǔn)確時(shí)，對(duì)其進(jìn)行校正。
[0028]不同實(shí)施例中，不一定同時(shí)設(shè)置兩種壓力測(cè)量裝置，可以只包括壓力表，或只包括壓力傳感器。
[0029]本實(shí)施例中，壓力容器3的容積為14L，其遠(yuǎn)小于真實(shí)貯箱的容積，此處并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，不同實(shí)施例中，也可以根據(jù)需要設(shè)置為其它大小的容積。
[0030]本實(shí)施例的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)的具體工作過(guò)程如下:儲(chǔ)氣瓶I內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)高壓的壓縮空氣，試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)7給壓力容器3預(yù)增壓至一定壓力，預(yù)增壓完成后，關(guān)閉手動(dòng)開(kāi)關(guān)7，同時(shí)打開(kāi)第二電磁閥9，儲(chǔ)氣瓶I內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器2、第一電磁閥4，通過(guò)減壓閥5的減壓，高壓氣體壓力降低并穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)后，低壓氣體通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器6進(jìn)一步減壓進(jìn)入壓力容器3，并通過(guò)從壓力容器3的引壓控制壓力調(diào)節(jié)器6的流通面積，當(dāng)壓力容器3的壓力偏高時(shí)，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器6流入壓力容器3的氣體流量降低，當(dāng)壓力容器3的壓力偏低時(shí)，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器6流入壓力容器3的氣體流量增加，壓力容器3內(nèi)的氣體通過(guò)節(jié)流圈9排入大氣，整個(gè)過(guò)程保證壓力容器3內(nèi)的壓力穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。
[0031]本實(shí)施例中，采用小體積的壓力容器3來(lái)模擬運(yùn)載火箭的真實(shí)貯箱，提高了試驗(yàn)效率；通過(guò)節(jié)流圈的排氣來(lái)模擬液體推進(jìn)劑的消耗，避免了反復(fù)加注排放液體帶來(lái)的繁瑣操作及液體對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)的腐蝕，延長(zhǎng)了試驗(yàn)系統(tǒng)的壽命，節(jié)省了成本。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器6，兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)器6分別與減壓閥的出氣口通過(guò)管道相連。相應(yīng)地，也增加了一個(gè)壓力容器3，以及與壓力容器3相連的各部件，兩個(gè)壓力容器3內(nèi)的壓力可以通過(guò)兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)器6來(lái)分別控制。
[0034]不同實(shí)施例中，壓力調(diào)節(jié)器6的個(gè)數(shù)可以根據(jù)所模擬的運(yùn)載火箭系統(tǒng)來(lái)確定，可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。
[0035]本實(shí)施例中的兩個(gè)壓力容器3上還分別設(shè)置有安全閥13，用于保證試驗(yàn)系統(tǒng)的安全。如第二電磁閥10出現(xiàn)故障或認(rèn)為誤操作造成壓力容器3中的氣壓升高時(shí)，將安全閥打開(kāi)，可以降低壓力容器3中的氣壓。安全閥13的出氣流量大于經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)器6進(jìn)入壓力容器3的氣體流量，以保證能夠快速地將壓力容器3中的壓力降低至正常值。
[0036]實(shí)施例3:
[0037]本實(shí)施例是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，在減壓閥的前后管道上設(shè)置了第二壓力測(cè)試點(diǎn)14和第三壓力測(cè)試點(diǎn)15，此兩壓力測(cè)試點(diǎn)也同時(shí)包括壓力表和壓力傳感器，此兩處的壓力傳感器也與壓力采集系統(tǒng)12通過(guò)電纜相連接。
[0038]此處公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在說(shuō)明書(shū)范圍內(nèi)所做的修改和變化，均應(yīng)落在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:依次通過(guò)管道連接的儲(chǔ)氣瓶，過(guò)濾器及壓力容器；其中: 所述過(guò)濾器與所述壓力容器之間的管道上依次設(shè)置有第一電磁閥、減壓閥及壓力調(diào)節(jié)器，所述壓力調(diào)節(jié)器的引壓口設(shè)置在所述壓力容器上； 所述壓力容器通過(guò)第一手動(dòng)開(kāi)關(guān)與氣源相連，通過(guò)第二電磁閥與節(jié)流圈相連； 所述壓力容器上設(shè)置有第一壓力測(cè)點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)器包括多個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述壓力容器也為多個(gè)，多個(gè)所述壓力調(diào)節(jié)器并聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力容器上設(shè)置有安全閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述安全閥的流量大于所述壓力調(diào)節(jié)器的流量，打開(kāi)壓力低于所述壓力容器的安全壓力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電磁閥和所述減壓閥之間的管道上還包括第二壓力測(cè)點(diǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述減壓閥和所述壓力調(diào)節(jié)器之間的管道上還包括第三壓力測(cè)點(diǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓力測(cè)點(diǎn)、第二壓力測(cè)點(diǎn)及第三壓力測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置有壓力表和/或壓力傳感器； 所述壓力傳感器通過(guò)電纜與壓力采集系統(tǒng)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力采集系統(tǒng)包括壓力采集裝置和實(shí)時(shí)顯示裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，其包括：依次通過(guò)管道連接的儲(chǔ)氣瓶，過(guò)濾器及壓力容器；其中：過(guò)濾器與壓力容器之間的管道上依次設(shè)置有第一電磁閥、減壓閥及壓力調(diào)節(jié)器；壓力容器通過(guò)第一手動(dòng)開(kāi)關(guān)與氣源相連，通過(guò)第二電磁閥與節(jié)流圈相連；壓力容器上設(shè)置有第一壓力測(cè)點(diǎn)。本實(shí)用新型的減壓閥、壓力調(diào)節(jié)器試驗(yàn)系統(tǒng)，采用小體積的壓力容器模擬運(yùn)載火箭真實(shí)貯箱，通過(guò)節(jié)流圈的排氣模擬液體推進(jìn)劑的消耗，簡(jiǎn)化了試驗(yàn)系統(tǒng)及操作，延長(zhǎng)了試驗(yàn)系統(tǒng)的壽命，節(jié)省了成本，縮短了試驗(yàn)周期。
【IPC分類】G01M13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204679261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520312800
【發(fā)明人】滕浩, 趙永立, 郭志海, 宿彩虹, 陳其法, 王文彬, 臧輝
【申請(qǐng)人】上海宇航系統(tǒng)工程研究所
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日