一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種大型電機(jī)鐵巧和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具。
【背景技術(shù)】
[0002] 大型工件如大型電機(jī)的鐵巧和機(jī)座裝配后，必須保證鐵巧與電機(jī)機(jī)座端面止口同 軸度要求，由于工件較大，特別是對(duì)于由多段組成的大型鐵巧，采用W往在機(jī)床上進(jìn)行檢測(cè) 時(shí)，必須每裝一段檢測(cè)一次，檢測(cè)非常繁瑣。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服W上缺陷，提供一種檢測(cè)簡(jiǎn)便的大型電機(jī)鐵巧和機(jī)座 組裝后同軸度檢測(cè)工具。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；一種大型電機(jī)鐵巧和機(jī)座組裝后 同軸度檢測(cè)工具，其包括底板、導(dǎo)向軸，檢測(cè)板，所述底板上表面中部垂直設(shè)有導(dǎo)向軸，在底 板的上表面設(shè)有與電機(jī)止口相匹配的凹槽，所述檢測(cè)板沿導(dǎo)向軸上下移動(dòng)，所述檢測(cè)板的 外圓根據(jù)鐵巧內(nèi)圓尺寸及公差用極值法計(jì)算所得，所述凹槽內(nèi)圓與檢測(cè)板外圓的同軸度精 度高于待檢測(cè)的鐵巧與電機(jī)止口的同軸度精度要求，所述檢測(cè)板滑動(dòng)的距離大于鐵巧高度 的一半。
[0005] 為了節(jié)約材料、減輕重量，所述導(dǎo)向軸為空屯、軸。
[0006] 為了保證導(dǎo)向軸與底板的垂直度，還包括軸套，所述軸套位于底板上表面中心導(dǎo) 向軸的下部置于軸套中。
[0007] 為了保證軸套的垂直度，還包括筋板，所述筋板與軸套和底板上表面焊接連接。 [000引為了方便檢測(cè)板上下移動(dòng)，還包括手柄，所述手柄設(shè)于檢測(cè)板的上表面。
[0009] 為了便于導(dǎo)向軸和底板的加工W及保證導(dǎo)向軸不變形，還包括端蓋，所述端蓋位 于導(dǎo)向軸頂端。
[0010] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是；套在導(dǎo)向軸的檢測(cè)板的外圓尺寸根據(jù)鐵巧內(nèi)圓尺 寸及公差用極值法計(jì)算，底板凹槽內(nèi)圓與檢測(cè)板外圓的同軸度精度高于待檢測(cè)的鐵巧與電 機(jī)止口的同軸度精度要求，移動(dòng)檢測(cè)板，如果檢測(cè)板能順利通過鐵巧內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件 同軸度達(dá)到要求，如果不能通過鐵巧內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件同軸度未達(dá)到要求，檢測(cè)準(zhǔn)確， 方便快速。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] W下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013] 一種大型電機(jī)鐵巧和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其包括底板2、導(dǎo)向軸5和檢測(cè) 板6,所述底板2上表面中部垂直設(shè)有導(dǎo)向軸5,所述導(dǎo)向軸5為空屯、軸，為了便于導(dǎo)向軸5 和底板2的加工W及保證導(dǎo)向軸5不變形，還包括端蓋8,所述端蓋8位于導(dǎo)向軸5頂端，為 了保證導(dǎo)向軸5與底板2的垂直度，還包括軸套4,所述軸套4位于底板2上表面中屯、，導(dǎo) 向軸5的下部置于軸套4中，為了保證軸套4的垂直度，還包括筋板3,所述筋板3與軸套4 和底板2上表面焊接連接，在底板2的上表面設(shè)有與電機(jī)止口相匹配的凹槽1，所述檢測(cè)板 6沿導(dǎo)向軸5上下移動(dòng)，所述檢測(cè)板6的外圓根據(jù)鐵巧內(nèi)圓尺寸及公差用極值法計(jì)算所得， 所述凹槽1內(nèi)圓與檢測(cè)板6外圓的同軸度精度高于待檢測(cè)的鐵巧與電機(jī)止口的同軸度精度 要求，所述檢測(cè)板6滑動(dòng)的距離大于鐵巧高度的一半，為了方便檢測(cè)板6上下移動(dòng)，還包括 手柄7,所述手柄7設(shè)于檢測(cè)板6的上表面。
[0014] 某型號(hào)電機(jī)止口直徑為巧1233 mm、鐵巧內(nèi)圓直徑為。1006 + 0. 2臟，要求 同軸度為。0. 5mm，導(dǎo)向軸5對(duì)底板2的凹槽1內(nèi)圓的垂直度為0.06mm、同軸度。0.04mm， 運(yùn)用極值法可計(jì)算檢測(cè)板6外徑為1005.5?。。;mm，檢測(cè)時(shí)將機(jī)座止口套于已設(shè)有導(dǎo)向軸 的底板2的凹槽1后再用螺釘固定在一起，檢測(cè)板6從導(dǎo)向軸5的上部穿入，移動(dòng)檢測(cè)板6， 如果檢測(cè)板6能順利通過鐵巧內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件同軸度達(dá)到要求，如果不能通過鐵巧 內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件同軸度未達(dá)到要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征在于，其包括底板、導(dǎo)向 軸，檢測(cè)板，所述底板上表面中部垂直設(shè)有導(dǎo)向軸，在底板的上表面設(shè)有與電機(jī)止口相匹配 的凹槽，所述檢測(cè)板沿導(dǎo)向軸上下移動(dòng)，所述檢測(cè)板的外圓根據(jù)鐵芯內(nèi)圓尺寸及公差用極 值法計(jì)算所得，所述凹槽內(nèi)圓與檢測(cè)板外圓的同軸度精度高于待檢測(cè)的鐵芯與電機(jī)止口的 同軸度精度要求，所述檢測(cè)板滑動(dòng)的距離大于鐵芯高度的一半。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征在 于，所述導(dǎo)向軸為空心軸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工 具，其特征在于，還包括軸套，所述軸套位于底板上表面中心，導(dǎo)向軸的下部置于軸套中。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工 具，其特征在于，還包括筋板，所述筋板與軸套和底板上表面焊接連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征在 于，還包括筋板，所述筋板與軸套和底板上表面焊接連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工 具，其特征在于，還包括手柄，所述手柄設(shè)于檢測(cè)板的上表面。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工 具，其特征在于，還包括端蓋，所述端蓋位于導(dǎo)向軸頂端。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征在 于，還包括端蓋，所述端蓋位于導(dǎo)向軸頂端。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征在 于，還包括端蓋，所述端蓋位于導(dǎo)向軸頂端。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其特征 在于，還包括端蓋，所述端蓋位于導(dǎo)向軸頂端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)鐵芯和機(jī)座組裝后同軸度檢測(cè)工具，其包括底板、導(dǎo)向軸，檢測(cè)板，所述底板上表面中部垂直設(shè)有導(dǎo)向軸，在底板的上表面設(shè)有與電機(jī)止口相匹配的凹槽，所述檢測(cè)板沿導(dǎo)向軸上下移動(dòng)，所述檢測(cè)板的外圓根據(jù)鐵芯內(nèi)圓尺寸及公差用極值法計(jì)算所得，所述凹槽內(nèi)圓與檢測(cè)板外圓的同軸度精度高于待檢測(cè)的鐵芯與電機(jī)止口的同軸度精度要求，所述檢測(cè)板滑動(dòng)的距離大于鐵芯高度的一半。本實(shí)用新型通過移動(dòng)檢測(cè)板，如果檢測(cè)板能順利通過鐵芯內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件同軸度達(dá)到要求，如果不能通過鐵芯內(nèi)圓，則表示待測(cè)工件同軸度未達(dá)到要求，檢測(cè)準(zhǔn)確，方便快速。
【IPC分類】G01B5/252
【公開號(hào)】CN204694197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520442392
【發(fā)明人】周恒 , 劉海波, 熊詠梅, 周鵬, 孫孝文
【申請(qǐng)人】湘潭電機(jī)股份有限公司, 湘潭電機(jī)力源模具有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日