測厚裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池極片生產制造領域，尤其涉及一種測厚裝置。
【背景技術】
[0002]隨著鋰電池生產技術的發(fā)展，消費者對鋰電池質量的各項指標的要求也越來越尚O
[0003]通常，鋰電池的測量是使用千分尺，該種測量方式由于采用接觸式測量而容易對生產材料造成損壞，并且由于采樣率較小無法對極片的涂層厚度進行實時監(jiān)控。
[0004]基于此，目前的非接觸式測厚裝置中采用激光測厚組件，其采樣頻率高并可實現(xiàn)實時厚度數(shù)據(jù)采集，但由于激光測厚組件一般是直接固定在驅動組件上的，當驅動組件運行時會使得激光測厚組件發(fā)生微小的變形，而導致測厚精度不高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種測厚裝置，用于解決現(xiàn)有技術中的測厚裝置的激光測厚組件在驅動組件運行時會發(fā)生微小的變形而導致測量精度不高的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:
[0007]—種測厚裝置，用于對極片涂層的厚度值進行檢測，其包括:機架、驅動組件、激光測厚組件底座、鉸鏈組件及激光測厚組件，其中，所述機架上固定有一滑軌，所述驅動組件和激光測厚組件底座通過滑塊安裝在所述滑軌上，以驅動所述激光測厚組件底座在所述滑軌上沿極片的寬度方向直線運動；所述激光測厚組件通過鉸鏈組件安裝在所述激光測厚組件底座上。
[0008]進一步地，所述激光測厚組件包括:供所述極片穿過的U型架、以及固定于所述U型架的開口端的激光頭。。
[0009]進一步地，所述U型架位于兩過輥之間，所述U型架的開口方向與所述兩過輥的連線方向相互垂直。
[0010]進一步地，所述U型架和所述激光測厚組件底座通過所述鉸鏈組件連接。
[0011]進一步地，所述驅動組件包括電機及與所述電機相連的絲桿，所述電機固定在所述滑軌的下方，所述絲桿與連接于所述激光測厚組件底座的連接件螺接，通過所述電機驅動所述絲桿轉動，進而使得與所述絲桿相連的所述連接件帶動所述激光測厚組件底座直線運動。
[0012]進一步地，所述激光測厚組件還包括設置于所述機架頂部的顯示器，其與一電控組件電性連接，以通過所述電控組件將極片涂層的厚度值傳輸至顯示器，實現(xiàn)對極片的實時在線監(jiān)測。
[0013]進一步地，所述電控組件包括可編程邏輯控制器，其與所述激光測厚組件電性連接，用于根據(jù)所述激光測厚組件檢測到的極片涂層的厚度值控制涂布輥與背輥的轉速。
[0014]進一步地，所述電控組件包括數(shù)據(jù)采集單元，其與所述激光測厚組件電性連接，用于采集所述激光測厚組件檢測到的極片涂層的厚度值。
[0015]進一步地，所述電控組件包括存儲單元，其與所述數(shù)據(jù)采集單元相連，用于存儲所述數(shù)據(jù)采集單元采集到的極片涂層的厚度值。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]通過設置激光測厚組件底座，并在激光測厚組件的U型架與該激光測厚組件底座之間設置鉸鏈組件，利用鉸鏈組件柔性連接的特性，消除了在驅動組件運行時激光測厚組件發(fā)生的微小變形對測量精度的影響。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的測厚裝置的主視圖。
[0019]圖2為本實用新型的測厚裝置的局部側視圖。
[0020]其中，附圖標記說明如下:
[0021]100、測厚裝置；1、機架；11、滑軌；12、滑塊；2、驅動組件；21、電機；22、絲桿；23、連接件；3、激光測厚組件；31、U型架；32、激光頭；33、顯示器；4、過輥；5、鉸鏈組件；6、激光測厚組件底座；7、待測極片。
【具體實施方式】
[0022]以下參考附圖，對本實用新型的各實施例予以進一步地詳盡闡述。
[0023]請參閱圖1至圖2，在一實施例中，一種測厚裝置100用于對極片涂層的厚度值進行檢測，其包括:機架1、驅動組件2、激光測厚組件3、鉸鏈組件5及激光測厚組件底座6。
[0024]其中，機架I上固定有一滑軌11，驅動組件2和激光測厚組件底座6通過滑塊12安裝在滑軌11上，以驅動激光測厚組件底座6在滑軌11上沿極片的寬度方向直線運動。激光測厚組件3通過鉸鏈組件5安裝在激光測厚組件底座6上。
[0025]具體地，激光測厚組件3包括:供極片穿過的U型架31、以及固定于U型架31的開口端的激光頭32。
[0026]進一步地，U型架31位于兩過輥4之間，U型架31的開口方向與兩過輥4的連線方向相互垂直，使得呈帶狀的待測極片7沿其長度方向依次經過輥4、U型架31、過輥4進入測厚裝置100的下游。較優(yōu)地，U型架31和激光測厚組件底座6通過鉸鏈組件5連接。
[0027]由于U型架31與激光測厚組件底座6通過鉸鏈組件5相連，消除了激光測厚組件3在驅動組件2運行時發(fā)生的微小變形而對測厚精度的影響，確保了激光測厚組件3中的激光頭32的測距精度。
[0028]驅動組件2包括電機21及與電機21相連的絲桿22，電機21固定在滑軌11的下方，絲桿22與連接于激光測厚組件底座6的連接件23螺接，通過電機21驅動絲桿22轉動，進而使得與絲桿22相連的連接件23帶動激光測厚組件底座6的下方的滑塊12在滑軌11上直線運動，進而帶動激光測厚組件3的U型架31開口端的激光頭32直線運動。
[0029]通過激光頭32沿著極片的寬度方向作直線運動，利用激光測距完成對極片涂層的厚度值的檢測，實現(xiàn)了非接觸式測量。
[0030]值得一提的是，在其他實施例中，測厚裝置100也可以被應用于對其他帶狀材料的厚度測量。[0031 ] 進一步地，激光測厚組件3還包括設置于機架I頂部的顯示器33，其與一電控組件電性連接，以通過電控組件將極片涂層的厚度值傳輸至顯示器33，實現(xiàn)對極片的實時在線監(jiān)測，避免了人工測量漏檢的問題。
[0032]本實施例中，電控組件包括可編程邏輯控制器，其與激光測厚組件3電性連接，用于根據(jù)激光測厚組件3檢測到的極片涂層的厚度值控制涂布輥與背輥的轉速。
[0033]通過對涂布機進行閉環(huán)控制，將激光測厚組件3檢測到的極片涂層的厚度值反饋至可編程邏輯控制器中，從而控制涂布輥、背輥的速度達到對極片涂布厚度的實時調節(jié)，進一步地提尚裡電池的生廣質量。
[0034]電控組件還包括數(shù)據(jù)采集單元，其與激光測厚組件3電性連接，用于采集激光測厚組件3檢測到的極片涂層的厚度值。
[0035]通過設置高采集頻率的數(shù)據(jù)采集單元進行極片涂層的厚度值的采集與測量，從而更有效地反映極片涂層的厚度值，有利于提高鋰電池的生產質量。
[0036]電控組件還包括存儲單元，其與數(shù)據(jù)采集單元相連，用于存儲數(shù)據(jù)采集單元采集到的極片涂層的厚度值。
[0037]通過設置存儲單元可以對歷史的極片涂層的厚度值進行存儲，以利于后續(xù)對歷史生產批次的厚度指標進行追溯，有利于提高鋰電池的生產質量。
[0038]上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種測厚裝置，用于對極片涂層的厚度值進行檢測，其特征在于，包括:機架、驅動組件、激光測厚組件底座、鉸鏈組件及激光測厚組件，其中，所述機架上固定有一滑軌，所述驅動組件和激光測厚組件底座通過滑塊安裝在所述滑軌上，以驅動所述激光測厚組件底座在所述滑軌上沿極片的寬度方向直線運動；所述激光測厚組件通過鉸鏈組件安裝在所述激光測厚組件底座上。2.如權利要求1所述的測厚裝置，其特征在于，所述激光測厚組件包括:供所述極片穿過的U型架、以及固定于所述U型架的開口端的激光頭。3.如權利要求2所述的測厚裝置，其特征在于，所述U型架位于兩過輥之間，所述U型架的開口方向與所述兩過輥的連線方向相互垂直。4.如權利要求2所述的測厚裝置，其特征在于，所述U型架和所述激光測厚組件底座通過所述鉸鏈組件連接。5.如權利要求1所述的測厚裝置，其特征在于，所述驅動組件包括電機及與所述電機相連的絲桿，所述電機固定在所述滑軌的下方，所述絲桿與連接于所述激光測厚組件底座的連接件螺接，通過所述電機驅動所述絲桿轉動，進而使得與所述絲桿相連的所述連接件帶動所述激光測厚組件底座直線運動。6.如權利要求1所述的測厚裝置，其特征在于，所述激光測厚組件還包括設置于所述機架頂部的顯示器，其與一電控組件電性連接，以通過所述電控組件將極片涂層的厚度值傳輸至顯示器，實現(xiàn)對極片的實時在線監(jiān)測。7.如權利要求6所述的測厚裝置，其特征在于，所述電控組件包括可編程邏輯控制器，其與所述激光測厚組件電性連接，用于根據(jù)所述激光測厚組件檢測到的極片涂層的厚度值控制涂布輥與背輥的轉速。8.如權利要求6所述的測厚裝置，其特征在于，所述電控組件包括數(shù)據(jù)采集單元，其與所述激光測厚組件電性連接，用于采集所述激光測厚組件檢測到的極片涂層的厚度值。9.如權利要求8所述的測厚裝置，其特征在于，所述電控組件包括存儲單元，其與所述數(shù)據(jù)采集單元相連，用于存儲所述數(shù)據(jù)采集單元采集到的極片涂層的厚度值。
【專利摘要】本實用新型公開了一種測厚裝置，該測厚裝置用于對極片涂層的厚度值進行檢測，其包括：機架、驅動組件、激光測厚組件底座、鉸鏈組件及激光測厚組件，其中，所述機架上固定有一滑軌，所述驅動組件和激光測厚組件底座通過滑塊安裝在所述滑軌上，以驅動所述激光測厚組件底座在所述滑軌上沿極片的寬度方向直線運動；所述激光測厚組件通過鉸鏈組件安裝在所述激光測厚組件底座上。本實用新型的測厚裝置可以避免驅動組件運行時激光測厚組件的微小變形對測厚精度的影響。
【IPC分類】G01B11/06
【公開號】CN204831208
【申請?zhí)枴緾N201520611508
【發(fā)明人】賀四清
【申請人】東莞市雅康精密機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月13日