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      快速組裝式絕緣操作平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):11204302閱讀:917來源:國(guó)知局
      快速組裝式絕緣操作平臺(tái)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種帶電作業(yè)使用的絕緣平臺(tái),尤其涉及一種快速組裝式絕緣操作平臺(tái)。



      背景技術(shù):

      在電力線路安裝以及維護(hù)過程中,尤其是在變電站線路安裝或維護(hù)過程中,操作工人需要借助操作平臺(tái)才能進(jìn)行線路安裝以及檢測(cè)作業(yè),但現(xiàn)有的操作平臺(tái)多由鐵、鋼合金等搭建構(gòu)造,屬于電的良導(dǎo)體,存在導(dǎo)電危險(xiǎn),無法進(jìn)入變電站,尤其是在高壓線路檢修時(shí),容易產(chǎn)生感應(yīng)電,存在極大的安全隱患。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提出了一種快速組裝式絕緣操作平臺(tái),通過設(shè)置專用連接件加長(zhǎng)豎管,連接橫管與豎管,斜管與橫管,工作臺(tái)與橫管,該絕緣操作臺(tái),采用絕緣材質(zhì),組裝快捷,插接方便,專用連接件連接牢固,解決了絕緣高空作業(yè)施工的難題。

      本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種快速組裝式絕緣操作平臺(tái),包括平行設(shè)置的支座,支座包括兩平行設(shè)置的豎管,兩豎管之間設(shè)有多根水平設(shè)置的橫管,橫管與豎管通過第二連接件連接,兩支座間設(shè)有交叉布置的斜管,斜管兩端通過第三連接件卡合在橫管上,兩支座頂端設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部固定梯形過渡管,梯形過渡管通過第四連接件卡合在橫管上;所述第二連接件包括第一連接管、第二卡合部、卡合件,第一連接管外徑與橫管內(nèi)徑相匹配,第一連接管與第二卡合部連接,連接處的第二卡合部周向上對(duì)稱布置第二卡合槽,卡合件貫穿第一連接管與第二卡合槽相卡合,豎管垂直貫穿第二卡合部中部;所述第三連接件包括第一連接管,第三卡合部、卡合件,第一連接管外徑與斜管內(nèi)徑相匹配,第一連接管一端與第三卡合部連接,連接處的第三卡合部周向上對(duì)稱布置第三卡合槽,卡合件貫穿第一連接管與第三卡合槽相卡合,第三卡合部下端設(shè)有與橫管對(duì)應(yīng)的第一卡合凹槽部;所述第四連接件包括第二連接管,第四卡合部、卡合件,第二連接管與梯形過渡管管形相對(duì)應(yīng),第二連接管一端與第四卡合部連接,第四卡合部下端設(shè)有與橫管對(duì)應(yīng)的第二卡合凹槽部。

      所述的,豎管頂部連接第一連接件,所述第一連接件包括第一連接管、第一環(huán)形卡合部、卡合件,第一連接管外徑與豎管內(nèi)徑相匹配,第一環(huán)形卡合部?jī)蓚?cè)對(duì)稱連接第一連接管,第一環(huán)形卡合部周向上對(duì)稱布置第一卡合槽,卡合件貫穿第一連接管與第一卡合槽相卡合。

      所述的,卡合件包括卡合環(huán)和凸起部,卡合環(huán)頂部對(duì)稱設(shè)置凸起部,凸起部與第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽相對(duì)應(yīng),卡合環(huán)底部沿卡合環(huán)周向設(shè)置環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽寬度與豎管、橫管、斜管管壁厚度相對(duì)應(yīng),環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)壁為薄壁結(jié)構(gòu)。

      所述的,凸起部中部設(shè)有第一貫穿孔。

      所述的,環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)壁邊緣對(duì)應(yīng)的第一連接管上固定連接擋環(huán)。

      環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)壁為薄壁結(jié)構(gòu),安裝經(jīng)過擋環(huán)時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)擴(kuò)張,穿過擋環(huán)對(duì)環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)壁邊緣形成阻擋,防止卡合件脫落;豎管、橫管、斜管管壁插入環(huán)形凹槽;凸起部插入第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽,防止卡合件轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述的,第二卡合部為圓環(huán)形,圓環(huán)形外壁兩側(cè)固定加強(qiáng)耳,圓環(huán)形外壁底部與第一連接管固定連接,豎管垂直貫穿圓環(huán)形第二卡合部,通過鉚釘緊固。

      設(shè)置加強(qiáng)耳加固圓環(huán)形第二卡合部,豎管垂直貫穿圓環(huán)形第二卡合部,通過鉚釘將豎管與橫管連接固定。

      所述的,第一卡合凹槽部為半環(huán)形,半環(huán)形第一卡合凹槽部下端外側(cè)延伸設(shè)置第一直壁過渡部。

      第一直壁過渡部加長(zhǎng)了卡合部位,防止第一卡合凹槽部與橫管脫管。

      所述的,第二卡合凹槽部為半環(huán)形,半環(huán)形第二卡合凹槽部下端外側(cè)延伸設(shè)置第二直壁過渡部,內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置擋塊,擋塊靠近第一連接管側(cè)設(shè)置貫穿槽,貫穿槽厚度與梯形過渡管管壁厚度相對(duì)應(yīng)。

      第二連接管與梯形過渡管管形相對(duì)應(yīng),第二連接管插入梯形過渡管內(nèi),貫穿槽卡住梯形過渡管管壁,防止第二連接管相對(duì)梯形過渡管轉(zhuǎn)動(dòng),第二直壁過渡部加長(zhǎng)了卡合部位,防止第二卡合凹槽部與橫管脫管,增強(qiáng)了與橫管連接的牢固性。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明所述的快速組裝式絕緣操作平臺(tái),設(shè)置有第二連接件、第三連接件、第四連接件,插接方便,固定牢固,可將豎管與橫管、斜管與橫管,工作臺(tái)與橫管快速組裝連接;

      (2)本發(fā)明所述的快速組裝式絕緣操作平臺(tái),設(shè)置有第一連接件,與豎管連接可實(shí)現(xiàn)豎管的擴(kuò)展,通過與之配合的橫管、斜管、工作臺(tái)可加高絕緣平臺(tái)的整體高度;

      (3)本發(fā)明所述的快速組裝式絕緣操作平臺(tái),設(shè)置有卡合件,卡合件環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)壁邊緣對(duì)應(yīng)的第一連接管上固定連接擋環(huán);豎管、橫管、斜管管壁插入卡合件環(huán)形凹槽;凸起部插入第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽,卡合件使豎管、橫管、斜管與第二連接件、第三連接件、第四連接件連接緊密,不易松動(dòng)。

      附圖說明

      圖1是一種實(shí)施例主視圖;

      圖2是一種實(shí)施例俯視圖;

      圖3是一種實(shí)施例側(cè)視圖;

      圖4是第二連接件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是第三連接件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是第四連接件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是第一連接件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是卡合件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、豎管;2、橫管;3、斜管;4、梯形過渡管;5、第一連接管;6、第二卡合部;7、卡合件;8、第二卡合槽;9、第三卡合部;10、第三卡合槽;11、第一卡合凹槽部;12、第二連接管;13、第四卡合部;14、第二卡合凹槽部;15、第一環(huán)形卡合部;16、第一卡合槽;17、卡合環(huán);18、凸起部;19、環(huán)形凹槽;20、第一貫穿孔;21、擋環(huán);22、加強(qiáng)耳;23、第一直壁過渡部;24、第二直壁過渡部;25、擋塊;26、貫穿槽。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      本發(fā)明所述的快速組裝式絕緣操作平臺(tái),如圖1-3所示,包括平行設(shè)置的支座,支座包括兩平行設(shè)置的豎管1,兩豎管1之間設(shè)有多根水平設(shè)置的橫管2,橫管2與豎管1通過第二連接件連接,兩支座間設(shè)有交叉布置的斜管3,斜管3兩端通過第三連接件卡合在橫管2上,兩支座頂端設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部固定梯形過渡管4,梯形過渡管4通過第四連接件卡合在橫管2上;

      如圖4所示,所述第二連接件包括第一連接管5、第二卡合部6、卡合件7,第一連接管5外徑與橫管2內(nèi)徑相匹配,第一連接管5與第二卡合部6連接,連接處的第二卡合部6周向上對(duì)稱布置第二卡合槽8,卡合件7貫穿第一連接管5與第二卡合槽8相卡合,豎管1垂直貫穿第二卡合部6中部;

      進(jìn)一步優(yōu)選的,第二卡合部6為圓環(huán)形,圓環(huán)形外壁兩側(cè)固定加強(qiáng)耳22,圓環(huán)形外壁底部與第一連接管5固定連接,豎管1垂直貫穿圓環(huán)形第二卡合部6,通過鉚釘緊固;

      設(shè)置加強(qiáng)耳22加固圓環(huán)形第二卡合部6,豎管1垂直貫穿圓環(huán)形第二卡合部6,通過鉚釘將豎管1與橫管2連接固定;

      如圖5所示,所述第三連接件包括第一連接管5,第三卡合部9、卡合件7,第一連接管5外徑與斜管3內(nèi)徑相匹配,第一連接管5一端與第三卡合部9連接,連接處的第三卡合部9周向上對(duì)稱布置第三卡合槽10,卡合件7貫穿第一連接管5與第三卡合槽10相卡合,第三卡合部9下端設(shè)有與橫管2對(duì)應(yīng)的第一卡合凹槽部11;

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一卡合凹槽部11為半環(huán)形,半環(huán)形第一卡合凹槽部下端外側(cè)延伸設(shè)置第一直壁過渡部23;

      第一直壁過渡部23加長(zhǎng)了卡合長(zhǎng)度,防止第一卡合凹槽部11與橫管2脫管;

      如圖6所示,所述第四連接件包括第二連接管12,第四卡合部13,第二連接管12與梯形過渡管4管形相對(duì)應(yīng),第二連接管12一端與第四卡合部13連接,第四卡合部13下端設(shè)有與橫管2對(duì)應(yīng)的第二卡合凹槽部14;

      進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第二卡合凹槽部14為半環(huán)形,半環(huán)形第二卡合凹槽部下端外側(cè)延伸設(shè)置第二直壁過渡部24,內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置擋塊25,擋塊25靠近第一連接管5側(cè)設(shè)置貫穿槽26,貫穿槽26厚度與梯形過渡管4管壁厚度相對(duì)應(yīng);

      第二連接管12與梯形過渡管4管形相對(duì)應(yīng),第二連接管12插入梯形過渡管4內(nèi),貫穿槽26卡住梯形過渡管4管壁,防止第二連接管12相對(duì)梯形過渡管4轉(zhuǎn)動(dòng),第二直壁過渡部24加長(zhǎng)了卡合長(zhǎng)度,防止第二卡合凹槽部14與橫管2脫管,增強(qiáng)了與橫管2連接的牢固性。

      所述的,豎管1頂部連接第一連接件,如圖7所示,所述第一連接件包括第一連接管5、第一環(huán)形卡合部15、卡合件7,第一連接管5外徑與豎管1內(nèi)徑相匹配,第一環(huán)形卡合部15兩側(cè)對(duì)稱連接第一連接管5,第一環(huán)形卡合部15周向上對(duì)稱布置第一卡合槽16,卡合件7貫穿第一連接管5與第一卡合槽16相卡合。

      所述的,如圖8所示,卡合件7包括卡合環(huán)17和凸起部18,卡合環(huán)17頂部對(duì)稱設(shè)置凸起部18,凸起部18與第一卡合槽16、第二卡合槽8、第三卡合槽10相對(duì)應(yīng),卡合環(huán)17底部沿卡合環(huán)17周向設(shè)置環(huán)形凹槽19,環(huán)形凹槽19寬度與豎管1、橫管2、斜管3管壁厚度相對(duì)應(yīng),環(huán)形凹槽19內(nèi)側(cè)壁為薄壁結(jié)構(gòu)。

      所述的,凸起部18中部設(shè)有第一貫穿孔20。

      所述的,環(huán)形凹槽19內(nèi)側(cè)壁邊緣對(duì)應(yīng)的第一連接管5上固定連接擋環(huán)21。

      環(huán)形凹槽19內(nèi)側(cè)壁為薄壁結(jié)構(gòu),安裝經(jīng)過擋環(huán)21時(shí),薄壁結(jié)構(gòu)擴(kuò)張,穿過擋環(huán)21后對(duì)環(huán)形凹槽19內(nèi)側(cè)壁邊緣形成阻擋,防止卡合件7脫落;豎管1、橫管2、斜管3管壁插入環(huán)形凹槽19;凸起部18插入第一卡合槽16、第二卡合槽8、第三卡合槽10,防止卡合件7轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本發(fā)明的使用過程如下所述:首先將卡合件分別卡合在對(duì)應(yīng)的第一卡合槽、第二卡合槽、第三卡合槽、第四卡合槽上,將第一連接件、第二連接件、第三連接件、第四連接件分別插入豎管、橫管、斜管、梯形過渡管的兩端,使用鉚釘固定,根據(jù)本發(fā)明形狀進(jìn)行快速組裝,設(shè)置平行設(shè)置的支座,支座包括兩平行設(shè)置的豎管,兩豎管之間設(shè)有多根水平設(shè)置的橫管,橫管與豎管通過第二連接件連接,兩支座間設(shè)有交叉布置的斜管,斜管兩端通過第三連接件卡合在橫管上,兩支座頂端設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部固定梯形過渡管,梯形過渡管通過第四連接件卡合在橫管上,在豎管頂部連接第一連接件,可將該快速組裝式絕緣操作平臺(tái)加高。

      當(dāng)然,上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例范圍。本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。

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