保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測結(jié)構(gòu)，更具體說，它涉及一種保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法脫硫技術(shù)被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、水泥生產(chǎn)等行業(yè)的煙氣脫硫領(lǐng)域，該技術(shù)的核心設(shè)備是脫硫吸收塔。吸收塔本體及內(nèi)部箱型梁多采用碳鋼為基材，表面采用涂鱗或襯膠方式進行防腐，因此在表面防腐層受損時極易受到濕煙氣中H2S03、H2S04、HN0#及漿液中Cl—等酸性物質(zhì)的腐蝕，從而導致塔壁及鋼梁的腐蝕和破損。當塔壁裸露在外側(cè)時，可以通過對塔壁表面的觀察找到滲漏的位置進行補漏，但是當吸收塔表面覆蓋有保溫材料后無法直接觀察到滲漏點，會造成吸收塔腐蝕的進一步擴大。當箱型梁發(fā)生滲漏時，無法從比外部直接進行觀察，如腐蝕情況嚴重將導致塔內(nèi)結(jié)構(gòu)件的損毀，影響系統(tǒng)的整體運行，因此需要有檢測手段對此進行防范。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)一般不考慮保溫型吸收塔滲漏的情況，但是當塔內(nèi)防腐層破損時塔壁很快就會遭到腐蝕并且滲漏，需要等到塔壁腐蝕的孔洞較大，漿液和煙氣通過保溫層大量漏出后才會被發(fā)現(xiàn)，同時很難進行準確定位，需要將大量吸收塔本體保溫進行拆除。同時，吸收塔內(nèi)箱型梁也有發(fā)生腐蝕而滲漏的可能，若未能及時發(fā)現(xiàn)箱型梁被腐蝕可能導致塔內(nèi)結(jié)構(gòu)件遭到嚴重損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安全可靠的保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)。
[0005]這種保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，包括塔體，塔體上端設(shè)有出口煙道，塔體中部設(shè)有入口煙道，塔體外側(cè)設(shè)有保溫保護層；塔體內(nèi)設(shè)有主梁和次梁，主梁的末端穿出塔體的側(cè)壁并連接排液管d，次梁與塔體的內(nèi)壁相接并在對應(yīng)的塔體內(nèi)壁上連接有排液管e ;塔體外側(cè)設(shè)有兩層環(huán)形加固筋；所述環(huán)形加固筋上分別設(shè)有第一層排液槽和第二層排液槽，所述第一層排液槽連接有均布的排液管al、排液管a2、排液管a3和排液管a4，所述第二層排液槽連接有均布的排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4 ;在入口煙道的煙道頂板上設(shè)有斜向放置的擋水板，擋水板和煙道頂板以及塔體側(cè)壁圍成的截面成直角三角形，在對應(yīng)的塔體的側(cè)壁上設(shè)有排液管C。
[0006]作為優(yōu)選:排液管al和排液管bl的夾角為45°。
[0007]作為優(yōu)選:排液管al和排液管c的夾角為10°。
[0008]作為優(yōu)選:所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4、排液管bl、排液管b2、排液管b3、排液管b4和排液管c均連接至漿液溝。
[0009]作為優(yōu)選:所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4與塔體的塔壁平行，并在與第一層排液槽連接處均設(shè)有兩個90°彎；排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4與塔體的塔壁平行，并在與第二層排液槽連接處均設(shè)有兩個90°彎。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、結(jié)構(gòu)簡單，成本低
[0012]本防腐及滲漏檢測技術(shù)僅需使用少量管道及彎頭為材料，通過開孔和焊接進行安裝固定，技術(shù)方案實施簡單可行。
[0013]2、快速定位滲漏點，阻止腐蝕惡化
[0014]通過該技術(shù)可以快速發(fā)現(xiàn)吸收塔塔壁及內(nèi)部箱型梁的滲漏，并進行有效的定位。當塔壁發(fā)生滲漏時，漿液將從塔壁流出，并流至環(huán)形加固筋槽內(nèi)，槽內(nèi)漿液會從就近的管口如a或b或c處流出。從漿液的流出口我們可以確定滲漏部分位于該管口上方區(qū)域，進行定位，通過增加環(huán)形加固筋及每層的漿液流出口可以進一步增加滲漏位置的定位準確性，快速找到滲漏點后進行及時的檢修可以防止腐蝕情況的進一步惡化。同理，裝于塔內(nèi)箱型梁上的引流管可以顯示箱型梁是否發(fā)生了滲漏，當箱型梁滲漏后漿液流入箱型梁內(nèi)并且從引流口流出，第一時間提醒檢修人員對滲漏進行處理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1排液管bl和第二層排液槽6連接處局部放大圖；
[0017]圖3為圖1吸收塔入口煙道處局部放大圖；
[0018]圖4為排液管分布示意圖；
[0019]圖5為主梁及次梁分布示意圖；
[0020]圖6為圖5的A-A剖視圖；
[0021]圖7為圖5的B-B剖視圖；
[0022]附圖標記說明:塔體1、入口煙道2、保溫保護層3、加固筋4、第一層排液槽5、第二層排液槽6、煙道頂板7、擋水板8、主梁9、次梁10、出口煙道11、排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4、排液管b 1、排液管b2、排液管b3、排液管b4、排液管c、排液管d、排液管e。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
[0024]如圖1至圖7所示。本實用新型的這種保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，包括塔體1，塔體I上端設(shè)有出口煙道11，塔體I中部設(shè)有入口煙道2，塔體I外側(cè)設(shè)有保溫保護層3 ;塔體I內(nèi)設(shè)有主梁9和次梁10，主梁9的末端穿出塔體I的側(cè)壁并連接排液管d，次梁10與塔體I的內(nèi)壁相接并在對應(yīng)的塔體I內(nèi)壁上連接有排液管e ;塔體I外側(cè)設(shè)有兩層環(huán)形加固筋4 ;所述環(huán)形加固筋4上分別設(shè)有第一層排液槽5和第二層排液槽6，所述第一層排液槽5連接有均布的排液管al、排液管a2、排液管a3和排液管a4，所述第二層排液槽6連接有均布的排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4 ;在入口煙道2的煙道頂板7上設(shè)有斜向放置的擋水板8，擋水板8和煙道頂板7以及塔體I側(cè)壁圍成的截面成直角三角形，在對應(yīng)的塔體I的側(cè)壁上設(shè)有排液管C。所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4與塔體I的塔壁平行，并在與第一層排液槽5連接處均設(shè)有兩個90°彎；排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4與塔體I的塔壁平行，并在與第二層排液槽6連接處均設(shè)有兩個90°彎。排液管al和排液管bl的夾角為45°。排液管al和排液管c的夾角為10°所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4、排液管b1、排液管b2、排液管b3、排液管b4和排液管c均連接至楽液溝。
[0025]排液管al、排液管a2、排液管a3和排液管a4:每套含有90° DN20彎頭2個，DN20直管10m，共4套；排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4:每套含有90° DN20彎頭2個，DN20直管25m，共4套；排液管c:每套含有90° DN20彎頭I個，DN20直管2m，共I套；排液管d:每套含有90° DN20彎頭2個，DN20直管20m，共4套；排液管e:每套含有90° DN20彎頭I個，DN20直管20m，共4套。
[0026]材料采用316L或更高等級合金鋼。
[0027]I)當吸收塔塔體I的塔壁或箱型梁發(fā)生滲漏時，環(huán)形加固筋4及箱型梁內(nèi)部產(chǎn)生積液，在加固筋4及箱型梁上加裝排液管可以快速發(fā)現(xiàn)滲漏部位，進行及時定位和檢修，防止腐蝕進一步擴大，避免腐蝕情況惡化對脫硫系統(tǒng)運行產(chǎn)生影響。
[0028]2)吸收塔環(huán)形加固筋4上表面采用滿焊，滲漏液及外部酸液全部從排液管導出，不沿塔壁流掛，避免上層滲漏液及外部酸液腐蝕下層塔壁。
[0029]3)本技術(shù)還適用于濕法脫硫其他儲存漿液的箱罐以及其他類型儲存腐蝕液的內(nèi)防腐碳鋼箱罐。
[0030]4)環(huán)形加固筋4的層數(shù)可以根據(jù)具體工程的需要確定。
【主權(quán)項】
1.一種保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括塔體(1)，塔體(I)上端設(shè)有出口煙道(11)，塔體⑴中部設(shè)有入口煙道(2)，塔體⑴外側(cè)設(shè)有保溫保護層(3);塔體⑴內(nèi)設(shè)有主梁(9)和次梁(10)，主梁(9)的末端穿出塔體⑴的側(cè)壁并連接排液管d，次梁(10)與塔體⑴的內(nèi)壁相接并在對應(yīng)的塔體⑴內(nèi)壁上連接有排液管e ;塔體(I)外側(cè)設(shè)有兩層環(huán)形加固筋⑷；所述環(huán)形加固筋⑷上分別設(shè)有第一層排液槽(5)和第二層排液槽(6)，所述第一層排液槽(5)連接有均布的排液管al、排液管a2、排液管a3和排液管a4，所述第二層排液槽(6)連接有均布的排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4 ;在入口煙道⑵的煙道頂板(7)上設(shè)有斜向放置的擋水板(8)，擋水板⑶和煙道頂板(7)以及塔體⑴側(cè)壁圍成的截面成直角三角形，在對應(yīng)的塔體⑴的側(cè)壁上設(shè)有排液管C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:排液管al和排液管b I的夾角為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:排液管al和排液管c的夾角為10°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4、排液管bl、排液管b2、排液管b3、排液管b4和排液管c均連接至漿液溝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排液管al、排液管a2、排液管a3、排液管a4與塔體(I)的塔壁平行，并在與第一層排液槽(5)連接處均設(shè)有兩個90°彎；排液管bl、排液管b2、排液管b3和排液管b4與塔體(I)的塔壁平行，并在與第二層排液槽(6)連接處均設(shè)有兩個90°彎。
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫型吸收塔防腐及滲漏檢測結(jié)構(gòu)，包括塔體，塔體上端設(shè)有出口煙道，塔體中部設(shè)有入口煙道，塔體外側(cè)設(shè)有保溫保護層；塔體內(nèi)設(shè)有主梁和次梁,主梁的末端穿出塔體的側(cè)壁并連接排液管d，次梁與塔體的內(nèi)壁相接并在對應(yīng)的塔體內(nèi)壁上連接有排液管e；塔體外側(cè)設(shè)有兩層環(huán)形加固筋；所述環(huán)形加固筋上分別設(shè)有第一層排液槽和第二層排液槽；在入口煙道的煙道頂板上設(shè)有斜向放置的擋水板，擋水板和煙道頂板以及塔體側(cè)壁圍成的截面成直角三角形，在對應(yīng)的塔體的側(cè)壁上設(shè)有排液管c。本實用新型的有益效果是：本防腐及滲漏檢測技術(shù)僅需使用少量管道及彎頭為材料，通過開孔和焊接進行安裝固定，技術(shù)方案實施簡單可行。
【IPC分類】G01M3/04
【公開號】CN204944763
【申請?zhí)枴緾N201520672359
【發(fā)明人】戴逸明, 吳國潮, 朱松強, 孟煒, 王汝能, 馮立波, 徐軼倫, 陳文華, 廖達琛, 劉寒梅
【申請人】浙江天地環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月1日