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      一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置的制造方法_2

      文檔序號:10054247閱讀:來源:國知局
      機械觸頭碰到擋塊26時,第二平板2停止向下移動。
      [0027]由于在檢測過程中金屬材料會干擾檢測結果,故裝置主要構件都采用非金屬材料,特別是兩根非金屬梯形絲桿均采用添加玻璃纖維,并且經(jīng)過熱處理的尼龍1010,可以在不變形的情況下平穩(wěn)傳動。
      [0028]如圖4所示,所述第三平板7的上表面安裝有限位開關25,其豎直向上方向與第二平板2對應的下表面裝有擋塊26,當限位開關25的機械觸頭碰到擋塊26時,第二平板2停止向下移動。
      [0029]本實用新型具體操作步驟包括:
      [0030]1、裝置標定(首次使用時需對裝置進行標定)
      [0031]在使用該裝置前首先要對裝置本身進行標定,其具體實驗為:
      [0032]1.1)打開控制柜電源,將控制柜的網(wǎng)線與上位機連接,打開計算機中的配套的TestMaster軟件,在主界面選擇校準,并選擇要校準的傳感器為拉線式光電編碼器。
      [0033]1.2)在標定界面手動輸入待標定的值分別為50mm、150mm、300mm。
      [0034]1.3)在TestMaster軟件中點擊上升按鈕,使第二平板上升,當開有V形口的長方體槽塊與第一平板剛好接觸時,TestMaster軟件彈出到達位移零點的提示,此時TestMaster軟件的位移顯示框中的數(shù)字為10mm,即第一平板的板厚。軟件是用matlab編寫的 TestMaster
      [0035]1.4)點擊TestMaster軟件的運行按鈕,第二平板向下運動,當TestMaster軟件的位移顯示框中的數(shù)字顯示為50mm時,第二平板自動停止運動,此時用游標卡尺測量出開有V形口的長方體槽塊的上表面與第一平板下表面的距離為50.52mm,并將數(shù)據(jù)輸入到對應的實際位移欄中。
      [0036]1.5)按照同樣方法,測得150mm處的對應實際值為150.68mm,300mm處的對應實際值為301.12mm。將3個實際值分別輸入到50mm,150mm,300mm對應的實際位移欄中,點擊校準按鈕,TestMaster軟件自動校準拉線式光電編碼器,至此標定過程完成。
      [0037]2、檢測過程
      [0038]在標定完該裝置后,對鋼筋保護層厚度測定儀進行檢測,其具體實驗為:
      [0039]2.1)操作TestMaster軟件,調節(jié)第二平板到中間某個位置,將直徑為20mm的鋼筋樣品放到開有V形口的長方體槽塊上方。
      [0040]2.2)在TestMaster軟件主界面選擇測定儀檢測,進入檢測界面。在檢測界面開始設置檢測點,可以根據(jù)需要設置多個檢測點,這里以設置3個檢測點為例,分別為40mm, 50mm, 60mm,再把各檢測點停留時間均設置為30s,第二平板移動速度設置為250mm/min0
      [0041]2.3)在TestMaster軟件中點擊上升按鈕,第二平板向上運動,當鋼筋樣品接觸到第一平板下表面時,TestMaster軟件彈出到達位移零點提示,此時TestMaster軟件的位移顯示框中的數(shù)字為10mm,即第一平板的厚度。
      [0042]2.4)點擊運行按鈕,第二平板以250mm/min的速度移動到40mm處的檢測點后自動停止,此時將鋼筋保護層厚度測定儀的探頭在第一平板上表面來回移動,當探頭與鋼筋的距離達到最短時,讀出鋼筋保護層厚度測定儀上的檢測數(shù)據(jù)為40mm。當停留時間達到30s后,第二平板自動移動到下個檢測點。
      [0043]2.5)按照同樣方法在50mm與60mm出的檢測點處分別讀出鋼筋保護層厚度測定儀的檢測數(shù)據(jù)為49mm,61mm。鋼筋保護層厚度測定儀的誤差符合標準JJF1224-2009要求的精度,故該鋼筋保護層厚度測定儀檢測合格。
      【主權項】
      1.一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置,其特征在于:控制柜(12)安裝在基座平板右面(11),機架安裝在基座平板左面(9);其中: 機架的四根立柱豎直安裝在基座平板左面(9),第三平板(7)和第二平板(2)四角上的孔穿過四根立柱后,第三平板(7)固定在四根立柱底部,并與基座平板間留有間隙,第二平板(2)與四根立柱形成滑動副,第一平板(1)固定在四根立柱頂部,第一非金屬梯形絲桿(5)和第二非金屬梯形絲桿(14)的一端分別穿過第二平板(2)和第三平板(7)孔,所述兩根非金屬梯形絲桿與第二平板(2)孔形成螺旋副,與第三平板(7)固定塊孔形成轉動副,所述兩根非金屬梯形絲桿的另一端與第一平板(2)下表面固定塊孔形成轉動副;與第二平板(2)短邊平行的中軸線上兩端設有第一薄膜壓力傳感器(23)和第二薄膜壓力傳感器(24),所述兩個薄膜壓力傳感器粘附在第二平板(2)上表面,兩個薄膜壓力傳感器分別通過數(shù)據(jù)線與控制柜(12)相連,在兩個薄膜壓力傳感器上方設有開有V形口的長方體槽塊(3),兩個薄膜壓力傳感器分別位于開有V形口的長方體槽塊(3)的前后端,其中,第二平板(2)與開有V形口的長方體槽塊(3)通過螺釘固接;伺服電機(19)安裝于控制柜(12)中,在第三平板(7)與基座平板間,靠近伺服電機(19)側的第二非金屬梯形絲桿(14)的一端裝有兩級皮帶輪的主動輪(18),遠離伺服電機(19)側的第一非金屬梯形絲桿(5)的一端裝有從動輪(16),第三平板(7)上表面裝有定滑輪(8),下表面裝有張緊輪(17),伺服電機(19)經(jīng)皮帶帶動主動輪(18)上一個皮帶輪轉動,主動輪(18)上另一個皮帶輪經(jīng)另一皮帶、張緊輪(17)帶動從動輪(16)轉動,第二平板(2)隨著所述兩根非金屬梯形絲桿的旋轉而做升降運動;拉線(10)的一端接安裝在控制柜(12)內的拉線式光電編碼器(21),另一端經(jīng)第三平板(7)上表面的定滑輪(8)、并固定于第二平板(2)的下表面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置,其特征在于:所述控制柜(12)中包含的電氣組件有伺服電機(19)、伺服驅動器(20)、拉線式光電編碼器(21)、采集控制器(22);第一薄膜壓力傳感器(23),第二薄膜壓力傳感器(24)和拉線式光電編碼器(21)分別與采集控制器(22)相連,采集控制器(22)通過以太網(wǎng)通訊端口與計算機連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置,其特征在于:所述第三平板(7)的上表面安裝有限位開關(25),其豎直向上方向與第二平板(2)對應的下表面裝有擋塊(26),當限位開關(25)的機械觸頭碰到擋塊(26)時,第二平板(2)停止向下移動。4.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置,其特征在于:所述伺服電機(19)電機功率為300W,拉線式光電編碼器(21)的分辨率為2500線,采集控制器(22)型號為 EDC-3110。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋保護層厚度測量儀自動檢測裝置。機架的立柱豎直安裝在基座平板上,第三平板固定在立柱底部,第二平板與立柱形成滑動副,第一平板固定在立柱頂部,兩根梯形絲桿分別穿過第二平板和第三平板孔,與第二平板孔形成螺旋副;第二平板短邊平行的中軸線上兩端設有薄膜壓力傳感器,在兩個傳感器上方設有開有V形槽塊;在第三平板與基座平板間,一根梯形絲桿的一端裝有兩級皮帶輪的主動輪,另一梯形絲桿的一端裝有從動輪,通過皮帶輪連接。本實用新型能夠自動判定鋼筋的起始位置,即位移零點,整個校準過程中無需墊塊,無需人工去判定具體的鋼筋豎直方向的位置,提高工作效率;可作為技術機構和儀器生產(chǎn)、使用單位的檢定/校準的標準裝置。
      【IPC分類】G01B21/08
      【公開號】CN204963831
      【申請?zhí)枴緾N201520665439
      【發(fā)明人】沈斌, 孫海濤, 鄧麗芬, 朱騰飛, 嚴春聲, 鄭哲恩
      【申請人】杭州市質量技術監(jiān)督檢測院
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月31日
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