一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種染色儀，更具體地說，尤其涉及一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冷凍切片染色均為人工操作過程，染色效果取決于操作人員的經(jīng)驗和習(xí)慣，而且所使用的染色試劑涉及易揮發(fā)的有毒化學(xué)物質(zhì)，操作人員長期接觸身體會產(chǎn)生不良反應(yīng)，損害身體健康，再者，也增加人工成本和時間。雖然本人已經(jīng)研發(fā)出可以保證冷凍切片染色質(zhì)量和提高冷凍切片染色的效率的產(chǎn)品，但是在質(zhì)量穩(wěn)定性、節(jié)約成本方面有待改進。因此，需要對轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀作出進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本較低且工作效率較高的具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀，包括機體，其中所述機體上端面設(shè)有至少一組染色單元，所述染色單元包括轉(zhuǎn)盤模組，所述轉(zhuǎn)盤模組主要由轉(zhuǎn)盤、沿周向均布在轉(zhuǎn)盤上的缸體組成，轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動部連接有主控單元；各缸體開口部均鉸接有缸蓋，缸蓋其中一端設(shè)有延伸至缸體外側(cè)的操作臺，在轉(zhuǎn)盤側(cè)邊的機體上設(shè)有與操作臺相配合的開蓋機構(gòu)，所述開蓋機構(gòu)的動作單元向下運動時，推動操作臺使缸蓋開啟。
[0005]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述開蓋機構(gòu)主要由設(shè)置在機體上的開蓋支座、沿豎直方向通過軸承活動設(shè)置在開蓋支座上的第一絲桿、設(shè)置在開蓋支座側(cè)邊的開蓋電機、沿豎直方向設(shè)置在開蓋支座上的導(dǎo)向柱、活動套設(shè)在導(dǎo)向柱上且與第一絲桿螺紋連接的第二升降滑塊、與第二升降滑塊連接的連接桿及設(shè)在連接桿上且與操作臺相對應(yīng)的壓板組成；連接桿沿豎直方向設(shè)置；所述連接桿一端與第二升降滑塊連接，另一端連接有固定板，所述壓板設(shè)置在固定板底部；所述開蓋電機與第一絲桿通過皮帶輪和皮帶配合聯(lián)動，所述開蓋電機與主控單元連接。
[0006]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述缸體由沿轉(zhuǎn)盤周向均布的進樣缸、出樣缸和若干染色缸組成。
[0007]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述染色單元還包括轉(zhuǎn)盤模組、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤模組側(cè)邊的升降夾持機構(gòu)、設(shè)置在升降夾持機構(gòu)側(cè)邊的沖水槽組成；所述升降夾持機構(gòu)與主控單元連接；所述升降夾持機構(gòu)主要由設(shè)置在機體上的升降支座、設(shè)置在升降支座上的第一升降滑塊、與第一升降滑塊連接的升降驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在第一升降滑塊上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的氣缸及與氣缸連接并用于夾持玻片的夾具組成；氣缸管路連接外部壓縮空氣源。
[0008]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述轉(zhuǎn)盤主要由圓形的支架、設(shè)置在支架中心且與支架固定連接的轉(zhuǎn)軸及設(shè)在轉(zhuǎn)軸側(cè)邊的轉(zhuǎn)盤電機組成；進樣缸、出樣缸和若干染色缸分別沿周向設(shè)置在支架上；在轉(zhuǎn)軸下端及轉(zhuǎn)盤電機的動力輸出軸上均設(shè)有相對的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯(lián)動，所述轉(zhuǎn)盤電機與主控單元連接。
[0009]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)由沿豎直方向通過軸承活動設(shè)置在升降支座上的第二絲桿、設(shè)置在升降支座側(cè)邊的升降電機和沿豎直方向設(shè)置在升降支座上的升降導(dǎo)向柱組成；所述第一升降滑塊套設(shè)在升降導(dǎo)向柱上且與第二絲桿螺紋連接；所述升降電機與主控單元連接。
[0010]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由設(shè)在升降支座側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)電機、通過軸承與第一升降滑塊活動連接的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上端的懸臂組成；在旋轉(zhuǎn)電機動力輸出軸及旋轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有相對應(yīng)的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯(lián)動；所述氣缸設(shè)置在懸臂自由端底部；所述氣缸與外部壓縮空氣源管路上的電磁閥以及旋轉(zhuǎn)電機分別與主控單元連接。
[0011]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述氣缸為氣爪氣缸；所述夾具由兩塊相配合的夾板組成，兩塊夾板分別與氣爪氣缸連接。
[0012]上述的一種具有自動開蓋功能的轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀中，所述夾具上設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與主控單元連接。
[0013]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過將現(xiàn)有人工操作染色變?yōu)闄C械自動化完成，既提高了工作效率，又保證了染色質(zhì)量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好且能更好地節(jié)約成本。具體地，通過設(shè)置相互配合的轉(zhuǎn)盤模組、升降夾持機構(gòu)和沖水槽，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，升降夾持機構(gòu)可以移動較小的范圍即實現(xiàn)染色和漂洗，工作效率高；同時，通過設(shè)置開蓋機構(gòu)，使轉(zhuǎn)盤上各缸體可以實現(xiàn)現(xiàn)用現(xiàn)開，不用時馬上關(guān)閉，有效防止誤操作并能保證安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型單個染色單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型轉(zhuǎn)盤模組和開蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型升降夾持機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型升降夾持機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實用新型開蓋機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本實用新型開蓋機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:機體1、轉(zhuǎn)盤模組2、轉(zhuǎn)盤2a、進樣缸2b、出樣缸2c、染色缸2d、支架2e、轉(zhuǎn)軸2f、轉(zhuǎn)盤電機2g、升降夾持機構(gòu)3、升降支座3a、第一升降滑塊3b、氣缸3c、夾具3d、沖水槽4、主控單元5、升降驅(qū)動機構(gòu)6、第二絲桿6a、升降電機6b、升降導(dǎo)向柱6c、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7、旋轉(zhuǎn)電機7a、旋轉(zhuǎn)桿7b、懸臂7c、缸蓋8、操作臺8a、開蓋機構(gòu)9、開蓋支座9a、第一絲桿9b、開蓋電機9c、導(dǎo)向柱9d、第二升降滑塊9e、連接桿9f、壓板9g、固定板9h、液位傳感器10。
【具體實施方式】
[0024]參閱圖1至圖3所示，本實用新型的一種轉(zhuǎn)盤式冷凍切片染色儀，包括機體1，在機體1上端面設(shè)有至少一組染色單元，本實施例中設(shè)有兩組染色單元，當(dāng)然，根據(jù)實際情況，也可以設(shè)置更多組染色單元。
[0025]染色單元主要由轉(zhuǎn)盤模組2、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤模組2側(cè)邊的升降夾持機構(gòu)3、設(shè)置在升降夾持機構(gòu)3側(cè)邊的沖水槽4組成；所述轉(zhuǎn)盤模組2和升降夾持機構(gòu)3分別與主控單元5連接。
[0026]參閱圖5和圖6所示，升降夾持機構(gòu)3主要由設(shè)置在機體1上的升降支座3a、設(shè)置在升降支座3a上的第一升降滑塊3b、與第一升降滑塊3b連接的升降驅(qū)動機構(gòu)6、設(shè)置在第一升降滑塊3b上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7上的氣缸3c及與氣缸3c連接并用于夾持玻片的夾具3d組成；氣缸3c管路連接外部壓縮空氣源。具體地，在本實施例中，所述升降驅(qū)動機構(gòu)6由沿豎直方向通過軸承活動設(shè)置在升降支座3a上的第二絲桿6a、設(shè)置在升降支座3a側(cè)邊的升降電機6b和沿豎直方向設(shè)置在升降支座3a上的升降導(dǎo)向柱6c組成；所述第一升降滑塊3b套設(shè)在升降導(dǎo)向柱6c上且與第二絲桿6a螺紋連接；所述升降電機6b與主控單元5連接。通過主控單元5控制升降電機6b，帶動第二絲桿6a旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一升降滑塊3b完成升降動作。當(dāng)染色單元為多個時，主控單元5可采用終控結(jié)合執(zhí)行控制的方式。即各染色單元分別連接對應(yīng)的執(zhí)行控制模組，各執(zhí)行控制模組再與終端控制器連接，終端控制器作為總控。一般就是用于控制各染色單元的啟停。
[0027]同時，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)7主要由設(shè)在升降支座3a側(cè)邊的旋轉(zhuǎn)電機7a、通過軸承與第一升降滑塊3b活動連接的旋轉(zhuǎn)桿7b、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿7b上端的懸臂7c組成；在旋轉(zhuǎn)電機7a動力輸出軸及旋轉(zhuǎn)桿7b上均設(shè)有相對應(yīng)的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯(lián)動，從而使旋轉(zhuǎn)桿7b完成旋轉(zhuǎn)動作。所述氣缸3c設(shè)置在懸臂7c自由端底部；所述氣缸3c與外部壓縮空氣源管路上的電磁閥以及旋轉(zhuǎn)電機7a分別與主控單元5連接。在本實施例中，氣缸3c優(yōu)選為氣爪氣缸；所述夾具3d由兩塊相配合的夾板組成，兩塊夾板分別與氣爪氣缸連接。優(yōu)選地，在夾具上設(shè)有液位傳感器10，液位傳感器10與主控單元5連接。通過液位傳感器10檢測各缸內(nèi)的液位，以控制氣缸3c的下行行程。
[0028]轉(zhuǎn)盤模組2主要由轉(zhuǎn)盤2a、沿周向均布在轉(zhuǎn)盤2a上的進樣缸2b、出樣缸2c和若干染色缸2d組成；參閱圖4所示，在本實施例中，所述轉(zhuǎn)盤2a主要由圓形