3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其外表面與導(dǎo)向輪2滾動(dòng)配合，所述變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)1安裝在固定環(huán)6端面上、且借助于驅(qū)動(dòng)輥與回轉(zhuǎn)體3外表面摩擦配合。
[0016]所述提升機(jī)構(gòu)4包括對(duì)稱安裝在回轉(zhuǎn)體3端面上的兩套提升液壓缸和弧形支撐架，弧形支撐架兩端與兩套提升液壓缸活塞桿端部鉸接，所述平移機(jī)構(gòu)7固定安裝在弧形支撐架外端面上；所述平移機(jī)構(gòu)7包括水平安裝在弧形支撐架外端面上的水平梁和安裝在水平梁下部的平移液壓缸，所述管片夾持機(jī)構(gòu)5與水平梁滑動(dòng)配合、且平移液壓缸活塞桿端部與管片夾持機(jī)構(gòu)5鉸接；還包括控制裝置，控制裝置包括觸摸屏和PLC模塊，所述平移液壓缸和提升液壓缸均通過電磁閥與液壓栗連接，PLC模塊信號(hào)端連接電磁閥控制端，PLC模塊信號(hào)端還連接變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和管片夾持模塊的控制端。
[0017]其試驗(yàn)方法包括以下步驟:
[0018]第一步:安裝管片拉拔頭，在待試驗(yàn)管片的吊裝孔內(nèi)安裝拉拔頭；
[0019]第二步:管片就位，使用起重設(shè)備將管片吊運(yùn)至待試驗(yàn)區(qū)域，就位的管片凹弧向上、且使拉拔頭與管片夾持機(jī)構(gòu)對(duì)正，方便對(duì)接；
[0020]第三步:連接管片，將管片夾持機(jī)構(gòu)和拉拔頭連接；
[0021]第四步:徑向提升，利用提升機(jī)構(gòu)徑向提升管片，提升管片至其與支撐物脫離即可；
[0022]第五步:回轉(zhuǎn)管片，利用變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)體整體驅(qū)動(dòng)管片回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)速度和回轉(zhuǎn)角度應(yīng)不低于管片安裝機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中的速度和角度，由于不同類型的管片安裝角度不同，因此，在試驗(yàn)過程中需要根據(jù)不同管片類型設(shè)計(jì)試驗(yàn)參數(shù)；
[0023]第六步:平移管片，利用平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)就位的管片平移，平移管片的速度和距離應(yīng)不小于管片安裝機(jī)載實(shí)際運(yùn)行過程中的最大速度和最大距離；
[0024]第七步:徑向頂進(jìn)管片，利用提升機(jī)構(gòu)反向驅(qū)動(dòng)平移到位的管片徑向頂進(jìn)；
[0025]第八步:管片檢查，反向進(jìn)行第七步至第一步，使管片處于初始狀態(tài)，并將其與實(shí)驗(yàn)裝置脫離，檢查管片吊裝孔內(nèi)的預(yù)埋件是否松動(dòng)。
[0026]在具體應(yīng)用過程中，本實(shí)用新型通過使用一套裝置即可完成管片安裝過程的模擬試驗(yàn)，通過PLC可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，提高自動(dòng)化程度，能夠一次性進(jìn)行吊裝孔的受力試驗(yàn)，使用現(xiàn)有管片機(jī)的夾持裝置作為本實(shí)用新型的管片夾持機(jī)構(gòu)，夾持管片后控制兩套提升液壓缸將弧形支撐整體提升一定的距離，然后控制變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，被夾持的管片隨之回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)一定角度后停止，隨后控制平移氣缸帶動(dòng)管片平移，由于拉拔頭在提升、回轉(zhuǎn)和平移過程中不僅僅承受拉力，因此，吊裝孔也不僅僅承受拉力，只有通過使用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行實(shí)況試驗(yàn)，才能充分模擬出吊裝孔的連接強(qiáng)度，避免在施工過程中因吊裝孔脫落而影響施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管片吊裝孔抗拉拔動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括固定環(huán)(6)、套裝在固定環(huán)(6)內(nèi)的回轉(zhuǎn)體(3)、用于將回轉(zhuǎn)體(3)支撐在固定環(huán)(6)內(nèi)的導(dǎo)向輪(2)、用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體(3)繞固定環(huán)(6)的軸線回轉(zhuǎn)的變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、安裝在回轉(zhuǎn)體(3)端面上的提升機(jī)構(gòu)(4) 、安裝在提升機(jī)構(gòu)(4)下端的平移機(jī)構(gòu)(7)和安裝在平移機(jī)構(gòu)(7)末端的管片夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述固定環(huán)(6)的軸線水平，回轉(zhuǎn)體(3)與固定環(huán)(6)同軸設(shè)置，固定環(huán)(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有繞其軸線均布的至少三套導(dǎo)向輪(2)，回轉(zhuǎn)體(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其外表面與導(dǎo)向輪(2)滾動(dòng)配合，所述變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)安裝在固定環(huán)(6)端面上、且借助于驅(qū)動(dòng)輥與回轉(zhuǎn)體(3)外表面摩擦配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片吊裝孔抗拉拔動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)(4)包括對(duì)稱安裝在回轉(zhuǎn)體(3)端面上的兩套提升液壓缸和弧形支撐架，弧形支撐架兩端與兩套提升液壓缸活塞桿端部鉸接，所述平移機(jī)構(gòu)(7)固定安裝在弧形支撐架外端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管片吊裝孔抗拉拔動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述平移機(jī)構(gòu)(7)包括水平安裝在弧形支撐架外端面上的水平梁和安裝在水平梁下部的平移液壓缸，所述管片夾持機(jī)構(gòu)(5)與水平梁滑動(dòng)配合、且平移液壓缸活塞桿端部與管片夾持機(jī)構(gòu)(5)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管片吊裝孔抗拉拔動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置，其特征在于:還包括控制裝置，控制裝置包括觸摸屏和PLC模塊，所述平移液壓缸和提升液壓缸均通過電磁閥與液壓栗連接，PLC模塊信號(hào)端連接電磁閥控制端，PLC模塊信號(hào)端還連接變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和管片夾持模塊的控制端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管片吊裝孔抗拉拔動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置，其使用一套裝置即可完成管片安裝過程的模擬試驗(yàn)，通過PLC可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，提高自動(dòng)化程度，能夠一次性進(jìn)行吊裝孔的受力試驗(yàn)，使用現(xiàn)有管片機(jī)的夾持裝置作為本實(shí)用新型的管片夾持機(jī)構(gòu)，夾持管片后控制兩套提升液壓缸將弧形支撐整體提升一定的距離，然后控制變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，被夾持的管片隨之回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)一定角度后停止，隨后控制平移氣缸帶動(dòng)管片平移，由于拉拔頭在提升、回轉(zhuǎn)和平移過程中不僅僅承受拉力，因此，吊裝孔也不僅僅承受拉力，只有通過使用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行實(shí)況試驗(yàn)，才能充分模擬出吊裝孔的連接強(qiáng)度，避免在施工過程中因吊裝孔脫落而影響施工。
【IPC分類】G01N3/10, G01N3/00
【公開號(hào)】CN204988856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520406621
【發(fā)明人】潘武占, 賈剛, 趙寶典, 張國輝, 胡國偉, 楊佰光, 魏智強(qiáng), 劉志如, 馬良
【申請(qǐng)人】中鐵三局集團(tuán)有限公司, 中鐵三局集團(tuán)第二工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日