一種密封球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球閥領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種密封球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，球閥主要包括殼體、閥道、閥腔、閥芯、閥芯通道和密封圈，這里的密封圈主要設(shè)置在閥道端部，并與閥芯緊密接觸，形成一個(gè)以閥道、密封圈和閥芯通道組成的流道，利用殼體將閥芯與密封圈壓緊接觸，使得在閥芯工作時(shí)，密封圈接通閥芯通道與閥道，在閥芯不工作時(shí)，密封圈密封住閥芯球面，避免閥道內(nèi)液體經(jīng)過(guò)閥芯球面溢出，這里的密封圈長(zhǎng)期受到擠壓，極易產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，這樣就會(huì)導(dǎo)致球閥不能密封，需要進(jìn)行密封圈的更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封球閥，本密封球閥以方便降低了閥芯與球閥殼體之間的摩擦，另一方面將密封圈與閥芯之間的擠壓密封設(shè)置為可自動(dòng)調(diào)節(jié)狀，降低了密封圈與閥芯之間的擠壓力，避免密封圈長(zhǎng)期受到擠壓而造成不可恢復(fù)性變形，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案一種密封球閥，包括球閥殼體、圓柱狀閥道、球形閥腔、球形閥芯，所述圓柱狀閥道外部設(shè)置有圓柱空腔，所述圓柱空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧靠近球形閥芯端連接有密封圈，所述密封圈與球形閥芯接觸，所述球形閥腔內(nèi)設(shè)置有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊包裹球形閥芯。
[0005]優(yōu)選的，所述密封圈為呈圓柱狀，所述呈圓柱狀的密封圈一端置于圓柱空腔內(nèi)并與彈簧連接，另一端置于圓柱空腔外部并與球形閥芯接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述呈圓柱狀的密封圈外徑與圓柱空腔外徑相適應(yīng)，呈圓柱狀的密封圈內(nèi)徑與圓柱空腔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述呈圓柱狀的密封圈的厚度與球形閥芯設(shè)置有通道的端面厚度相適應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的，所述圓柱狀閥道靠近球形閥芯端為端面一，所述圓柱空腔外圓靠近球形閥芯端為端面二，所述端面一較端面二距離球形閥芯遠(yuǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述彈簧為圓柱彈簧，所述圓柱彈簧套接于圓柱狀閥道外部。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種密封球閥，在閥道外部設(shè)置圓柱空腔，并將彈簧和密封圈依次設(shè)置于圓柱空腔內(nèi)，這樣便于彈簧和密封圈的定位和固定，有效的避免了密封圈在工作過(guò)程中出現(xiàn)便宜現(xiàn)象，使得密封圈僅僅能夠在閥道軸線方向上移動(dòng)，保證了球閥整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種密封球閥，改變現(xiàn)有技術(shù)中僅僅設(shè)置密封圈的結(jié)構(gòu)，而在密封圈端部加設(shè)彈簧，利用彈簧的彈性，微量的、自動(dòng)的改變密封圈的位置，自動(dòng)改變密封圈與閥芯之間的擠壓力，有效的避免了密封圈長(zhǎng)期受到來(lái)自閥芯較大的擠壓力而產(chǎn)生不會(huì)恢復(fù)的變形、喪失密封效果，本密封圈和彈簧的設(shè)計(jì)，自動(dòng)根據(jù)閥芯的位置調(diào)整密封圈的位置，從未調(diào)整密封圈受到來(lái)自閥芯的加壓力，使得密封圈受到的擠壓力減小，密封圈能夠長(zhǎng)期保持彈性，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種密封球閥，在閥腔內(nèi)設(shè)置可以包裹住閥芯的橡膠墊塊，避免閥芯與球閥殼體之間進(jìn)行直接摩擦，而造成的球閥表面磨損，球閥使用壽命降低的缺陷。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)有益效果:
[0013]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種密封球閥，結(jié)構(gòu)合理，密封圈在工作過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)便宜現(xiàn)象，閥芯不直接與球閥殼體接觸，摩擦降低，將密封圈和彈簧結(jié)合，避免了密封圈長(zhǎng)期受到來(lái)自閥芯的巨大擠壓力，避免密封圈變形、失去彈性，保證密封圈能夠長(zhǎng)期的工作，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命，增強(qiáng)球閥的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種密封球閥的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種密封球閥的局部機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種密封球閥，包括球閥殼體3、圓柱狀閥道1、球形閥腔9、球形閥芯5，圓柱狀閥道I外部設(shè)置有圓柱空腔7，圓柱空腔7內(nèi)設(shè)置有彈簧2，彈簧2靠近球形閥芯端連接有密封圈6，密封圈6與球形閥芯5接觸，球形閥腔9內(nèi)設(shè)置有橡膠墊塊4，橡膠墊塊4包裹球形閥芯5，密封圈6為呈圓柱狀，呈圓柱狀的密封圈6 —端置于圓柱空腔7內(nèi)并與彈簧2連接，另一端置于圓柱空腔7外部并與球形閥芯5接觸，呈圓柱狀的密封圈6外徑與圓柱空腔7外徑相適應(yīng)，呈圓柱狀的密封圈6內(nèi)徑與圓柱空腔7的內(nèi)徑相適應(yīng)，呈圓柱狀的密封圈6的厚度與球形閥芯5設(shè)置有通道8的端面厚度相適應(yīng)，圓柱狀閥道I靠近球形閥芯5端為端面一 10，圓柱空腔7外圓靠近球形閥芯5端為端面二 11，端面一 10較端面二 11距離球形閥芯5遠(yuǎn)，彈簧2為圓柱彈簧，圓柱彈簧套接于圓柱狀閥道I外部。
[0018]本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封球閥，包括球閥殼體、圓柱狀閥道、球形閥腔、球形閥芯，其特征在于，所述圓柱狀閥道外部設(shè)置有圓柱空腔，所述圓柱空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧靠近球形閥芯端連接有密封圈，所述密封圈與球形閥芯接觸，所述球形閥腔內(nèi)設(shè)置有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊包裹球形閥芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封球閥，其特征在于，所述密封圈為呈圓柱狀，所述呈圓柱狀的密封圈一端置于圓柱空腔內(nèi)并與彈簧連接，另一端置于圓柱空腔外部并與球形閥芯接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封球閥，其特征在于，所述呈圓柱狀的密封圈外徑與圓柱空腔外徑相適應(yīng)，呈圓柱狀的密封圈內(nèi)徑與圓柱空腔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述呈圓柱狀的密封圈的厚度與球形閥芯設(shè)置有通道的端面厚度相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封球閥，其特征在于，所述圓柱狀閥道靠近球形閥芯端為端面一，所述圓柱空腔外圓靠近球形閥芯端為端面二，所述端面一較端面二距離球形閥芯遠(yuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封球閥，其特征在于，所述彈簧為圓柱彈簧，所述圓柱彈簧套接于圓柱狀閥道外部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封球閥，包括球閥殼體、圓柱狀閥道、球形閥腔、球形閥芯，圓柱狀閥道外部設(shè)置有圓柱空腔，圓柱空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧靠近球形閥芯端連接有密封圈，密封圈與球形閥芯接觸，球形閥腔內(nèi)設(shè)置有橡膠墊塊，橡膠墊塊包裹球形閥芯。本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種密封球閥，結(jié)構(gòu)合理，密封圈在工作過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)便宜現(xiàn)象，閥芯不直接與球閥殼體接觸，摩擦降低，將密封圈和彈簧結(jié)合，避免了密封圈長(zhǎng)期受到來(lái)自閥芯的巨大擠壓力，避免密封圈變形、失去彈性，保證密封圈能夠長(zhǎng)期的工作，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命，增強(qiáng)球閥的密封性能。
【IPC分類】F16K5/06, F16K5/20
【公開號(hào)】CN205118304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851306
【發(fā)明人】馮云成, 馮威
【申請(qǐng)人】安徽志成機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日