管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)工裝,特別是涉及一種管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]近期國內(nèi)開始制造高附加值船型,使用管路質(zhì)量要求提高,需試驗(yàn)保證管件質(zhì)量,同時,提高管件試驗(yàn)安全性和效率,及降低能耗和污染,也成為管道試驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有的管道試驗(yàn)裝置,包括增壓裝置、介質(zhì)源、截止閥、截止止回閥、試驗(yàn)管道和泄放閥。
[0004]如圖I所示,傳統(tǒng)的采用空氣作為介質(zhì)的管道試驗(yàn)裝置的配套方法,首先利用壓縮空氣存儲容器203將空氣通過高壓軟管壓入試驗(yàn)管道400,之后用空氣增壓機(jī)202增壓,使管道400中惰性氣體壓強(qiáng)達(dá)到試驗(yàn)壓強(qiáng);進(jìn)行密性試驗(yàn),同時對試驗(yàn)管道進(jìn)行檢漏,經(jīng)密性和管路泄漏檢查合格后,關(guān)閉壓縮空氣存儲容器203停止向試驗(yàn)管道充氣;此時,若試驗(yàn)管道400中壓強(qiáng)達(dá)不到試驗(yàn)壓強(qiáng),再利用空氣增壓機(jī)201繼續(xù)對試驗(yàn)管道400中的空氣增壓至試驗(yàn)管道400內(nèi)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)要求的試驗(yàn)壓強(qiáng),再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)過程中,觀察對比安裝于試驗(yàn)管道入口處和出口處的壓力表301和壓力表302的示數(shù);強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束后,打開試驗(yàn)管道400出口處的試驗(yàn)管道泄放閥501對試驗(yàn)管道400內(nèi)空氣進(jìn)行泄放。
[0005]如圖2所示,傳統(tǒng)的利用水作為試驗(yàn)介質(zhì)的裝置與配套工藝,首先打開供水開關(guān)閥門213,向試驗(yàn)管道供水,再運(yùn)行增壓栗212,對已經(jīng)充入試驗(yàn)管道410中的水進(jìn)行增壓操作,增壓過程中觀察壓力表311和壓力表312,直至顯示試驗(yàn)管道410中水壓達(dá)試驗(yàn)壓強(qiáng),關(guān)閉供水管路出口的供水開關(guān)閥門213,同時關(guān)閉增壓栗212停止栗水,開始密性試驗(yàn);液體泄漏檢查與密性試驗(yàn)同步進(jìn)行,密性和泄漏檢查合格后,進(jìn)行試驗(yàn)管道410的強(qiáng)度試驗(yàn)。若強(qiáng)度試驗(yàn)前,壓力表311和壓力表312顯示試驗(yàn)管道410中水壓仍達(dá)不到強(qiáng)度試驗(yàn)要求的試驗(yàn)壓強(qiáng),則打開供水開關(guān)閥門213和截止閥310,繼續(xù)運(yùn)行增壓栗212,直至試驗(yàn)管道410內(nèi)水壓達(dá)試驗(yàn)壓強(qiáng),此時關(guān)增壓栗212,對試驗(yàn)管道410強(qiáng)度試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時應(yīng)觀察對比試驗(yàn)管道410入口和出口處安裝壓力表311、壓力表312示數(shù),保證試驗(yàn)管道內(nèi)各處水壓均勻;結(jié)束后開試驗(yàn)管道泄放閥511對管內(nèi)水泄放。
[0006]綜上,傳統(tǒng)的試驗(yàn)裝置及方法中,水或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì),在充入管道后達(dá)不到試驗(yàn)壓強(qiáng),使用增壓栗或空壓機(jī)浪費(fèi)電能。試驗(yàn)介質(zhì)無法重復(fù)利用,浪費(fèi)水資源和壓縮氣體資源,泄放時存在噪音污染。存在高能耗、試驗(yàn)安全性低、損害試驗(yàn)管道運(yùn)行安全、方法效率低的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中安全系數(shù)低、試驗(yàn)效率低、耗費(fèi)電能和資源和噪音污染的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝,至少包括:惰性氣體氣源、截止止回閥、截止閥、至少一根試驗(yàn)管道、試驗(yàn)管道泄放閥、高壓軟管、截止閥和壓力表;
[0009]優(yōu)選地,惰性氣體氣源與試驗(yàn)管道通過高壓軟管連接,在高壓軟管上安裝有截止止回閥,截止止回閥適于在試驗(yàn)管道內(nèi)的惰性氣體壓強(qiáng)大于截止止回閥靠近惰性氣體氣源的一側(cè)高壓軟管內(nèi)壓強(qiáng)時自動關(guān)閉;
[0010]優(yōu)選地,試驗(yàn)管道的入口處安裝有截止閥和一壓力表,試驗(yàn)管道出口處安裝有試驗(yàn)管道泄放閥和一壓力表。
[0011 ]優(yōu)選地,惰性氣體氣源包括:惰性氣體存儲容器和開關(guān)閥門,開關(guān)閥門設(shè)置于惰性氣體存儲容器的出口處。
[0012]優(yōu)選地,高壓軟管與試驗(yàn)管道之間還安裝有惰性氣體總管,惰性氣體總管包括一個總管入口和至少一個總管出口,總管入口與高壓軟管連接,每一總管出口連接一根試驗(yàn)管道。
[0013]優(yōu)選地,惰性氣體總管還設(shè)置有惰性氣體泄放口,惰性氣體泄放口上還安裝了一個惰性氣體泄放閥,惰性氣體總管泄放閥與惰性氣體泄放口之間還設(shè)置有一個壓力表。
[0014]優(yōu)選地,試驗(yàn)管道的入口處還設(shè)置有一個安全閥,安全閥設(shè)置于截止閥之后。
[0015]優(yōu)選地,惰性氣體氣源與截止止回閥之間的高壓軟管上依次裝有減壓閥和一個壓力表。
[0016]如上所述,本發(fā)明的管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝,具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明的管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝省去了傳統(tǒng)技術(shù)中的增壓栗或空氣增壓機(jī),試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮惰性氣體,可以在充入試驗(yàn)管道后直接達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓強(qiáng),且惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)不會對試驗(yàn)管道的內(nèi)壁造成腐蝕,也不會對后續(xù)安裝入試驗(yàn)管道的電器元件產(chǎn)生損耗,充入試驗(yàn)管道后不用增壓栗或空氣增壓機(jī)對試驗(yàn)介質(zhì)增壓,保證了試驗(yàn)管道的質(zhì)量和使用安全,同時節(jié)約了傳統(tǒng)技術(shù)中增壓裝置耗費(fèi)的大量電能。管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝安裝一次可試驗(yàn)多次,提高了管道試驗(yàn)的工作效率。管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)方法可對多根試驗(yàn)管道進(jìn)行不同實(shí)驗(yàn)壓強(qiáng)下的多組試驗(yàn),管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)方法在對多根管道試驗(yàn)的過程中,可以重復(fù)利用已完成試驗(yàn)的試驗(yàn)管道內(nèi)惰性氣體繼續(xù)進(jìn)行其他試驗(yàn)管道的試驗(yàn),節(jié)約了惰性氣體資源。每根試驗(yàn)管道上安裝安全閥,在高壓強(qiáng)條件下,可以試驗(yàn)管道內(nèi)部壓強(qiáng)異常時,保護(hù)試驗(yàn)管道和試驗(yàn)工作人員的安全。管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)工裝中還安裝了減壓閥,使得從惰性氣體氣源充入試驗(yàn)管道中的惰性氣體壓強(qiáng)小于惰性氣體存儲容器中的壓強(qiáng),起到高壓緩沖作用,進(jìn)一步保護(hù)了試驗(yàn)管道和試驗(yàn)工作人員。管道高強(qiáng)度及密性試驗(yàn)方法在試驗(yàn)結(jié)束后,對試驗(yàn)管道和工裝中的惰性氣體泄放操作過程中,由于惰性氣體被反復(fù)利用和泄放,減小了泄放時試驗(yàn)管道內(nèi)部的壓強(qiáng),減少了噪音污染。
【附圖說明】
[0018]圖I顯示為充氣管道試驗(yàn)工裝示意圖;
[0019]圖2顯示為充水管道試驗(yàn)工裝示意圖;
[0020]圖3顯示為本發(fā)明針對單根試驗(yàn)管道試驗(yàn)工裝示意圖;
[0021 ]圖4顯示為本發(fā)明針對4根試驗(yàn)管道試驗(yàn)工裝示意圖。
[0022]元件標(biāo)號說明
[0023]201空氣增壓機(jī)
[0024]202空氣開關(guān)閥門
[0025]203壓縮空氣存儲容器
[0026]300截止閥
[0027]31,32壓力表
[0028]400試驗(yàn)管道
[0029]501試驗(yàn)管道泄放閥
[0030]213供水開關(guān)閥門[0031 ]212增壓栗
[0032]211截止止回閥
[0033]310截止閥
[0034]311、312壓力表
[0035]410試驗(yàn)管道
[0036]511試驗(yàn)管道泄放閥
[0037]11惰性氣體存儲容器
[0038]13開關(guān)閥門
[0039]25減壓閥
[0040]24壓力表[0041 ]30截止止回閥
[0042]50截止閥
[0043]60壓力表
[0044]70安全閥
[0045]71試驗(yàn)管道
[0046]801壓力表
[0047]901試驗(yàn)管道泄放閥
[0048]301截止止回閥
[0049]400惰性氣體總管
[0050]401總管管身[0051 ]402壓力表
[0052]403惰性氣體總管泄放閥
[0053]101惰性氣體存儲容器
[0054]103開關(guān)閥門
[0055]20壓力表
[0056]21減壓閥
[0057]500截止閥組
[0058]501、502、503、504截止閥
[0059]600壓力表組
[0060]60U602^603>604壓力表
[0061]700安全閥組
[0062]701、702、703、704安全閥
[0063]710試驗(yàn)管道組
[0064]711、712、713、714試驗(yàn)管道
[0065]810壓力表組
[0066]811、812、813、814壓力表
[0067]910試驗(yàn)管道泄放閥組
[0068]911、912、913、914試驗(yàn)管道泄放閥
【具體實(shí)施方式】
[0069]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0070]請參閱圖3至圖4。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu),均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本