一種物料取樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料取樣機(jī)，特別是礦石取樣機(jī)，尤其是小粒度礦石取樣機(jī)，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)破碎機(jī)破碎后的粒度為-200mm小粒度礦石或粉料在進(jìn)入下一作業(yè)之前，根據(jù)工藝要求，須對(duì)小粒度礦石或粉料進(jìn)行取樣、化驗(yàn)其有價(jià)金屬的品位，而現(xiàn)有的取樣操作大都是通過人工對(duì)運(yùn)輸皮帶上的物料進(jìn)行刮取的方法，人工刮取的辦法存在取樣代表性差、管理難度大，工作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種物料取樣機(jī)，特別是礦石取樣機(jī)，尤其是小粒度礦石取樣機(jī)，其取樣代表性強(qiáng)、工作效率高、工作強(qiáng)度小。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種物料取樣機(jī)，其特征在于，具有:
[0005]使取樣斗處于運(yùn)輸皮帶物料拋落點(diǎn)的正下方的取樣位置確定器；
[0006]使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點(diǎn)位置確定器；
[0007]單次取樣量設(shè)定器；
[0008]取樣間隔時(shí)間設(shè)定器；以及
[0009]在物料的正常輸送過程中反復(fù)地使取樣斗到達(dá)取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點(diǎn)位置的取樣斗驅(qū)動(dòng)器。
[0010]優(yōu)選地，所述取樣機(jī)為礦石取樣機(jī)。
[0011]優(yōu)選地，所述取樣機(jī)為小粒度礦石取樣機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，取樣位置確定器和出發(fā)點(diǎn)位置確定器分別是行程開關(guān)。
[0013]優(yōu)選地，所述取樣機(jī)具有用于設(shè)定自動(dòng)取樣間隔的時(shí)間繼電器。
[0014]優(yōu)選地，所述取樣機(jī)具有電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有用于控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速以改變臺(tái)車行車速度的控制器。
[0015]優(yōu)選地，所述電動(dòng)機(jī)是電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
[0016]優(yōu)選地，設(shè)有兩根平行且水平設(shè)置的臺(tái)車軌道，臺(tái)車的輪子水平安裝在軌道上；和/或
[0017]臺(tái)車上設(shè)有一個(gè)帶減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有一個(gè)齒輪，該齒輪與臺(tái)車下方輪子主軸上的從動(dòng)齒輪嚙合。
[0018]優(yōu)選地，臺(tái)車上設(shè)有一個(gè)固定支架，其支架上固定安裝一個(gè)取樣斗；
[0019]下料管出料口接取樣袋，取樣斗下端的下料管出料口高出臺(tái)車平臺(tái)；和/或
[0020]在取樣斗正下方的平臺(tái)上設(shè)有擋板。
[0021]優(yōu)選地，取樣斗的長(zhǎng)度比運(yùn)輸皮帶的寬度長(zhǎng)150-200_;
[0022]取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50°;
[0023]取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍;和/或
[0024]取樣袋是帆布口袋。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中，在人工停止運(yùn)輸皮帶后，通過用刮板在運(yùn)輸皮帶上刮取物料的辦法，存在管理難度大、勞動(dòng)力強(qiáng)度大的、取樣代表性差的缺點(diǎn)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的取樣機(jī)，可通過時(shí)間繼電器設(shè)定取樣間隔，自動(dòng)取樣，并可通過調(diào)整電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器來控制電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變臺(tái)車行車速度，臺(tái)車行走速度越快，則單次取樣量越少;反之，則單次取樣量則越多。因此，本實(shí)用新型的取樣更有代表性，工作效率高。
【附圖說明】
[0027]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的小粒度礦石取樣機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0028]圖2是如圖1所示的小粒度礦石取樣機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]把自動(dòng)取樣機(jī)安裝到位后，調(diào)整好取樣斗2的位置，使取樣斗2水平且在運(yùn)輸皮帶I物料拋落點(diǎn)的正下方，調(diào)整好取樣機(jī)軌道上前后的兩個(gè)行程開關(guān)9到合適的位置。在運(yùn)輸皮帶I正常運(yùn)輸?shù)V石后，啟動(dòng)取樣機(jī)上的電機(jī)4(優(yōu)選電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī))，取樣機(jī)上的臺(tái)車在電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下向運(yùn)輸皮帶I靠近，具有臺(tái)車軌道支架11的臺(tái)車上安裝的取樣斗2全部接取運(yùn)輸皮帶I上拋落的礦石，接取的礦石落到取樣斗2下安裝的帆布口袋6(取樣袋)內(nèi)。臺(tái)車碰到行程式開關(guān)9后停上前進(jìn)，電機(jī)4立即反轉(zhuǎn)，臺(tái)車順原路返回，運(yùn)輸皮帶I上的物料不再觸碰取樣機(jī)，全部進(jìn)入下一工序。臺(tái)車碰到后方的行程開關(guān)9后停止運(yùn)行，這樣完成了一次取樣過程。單次取樣量的多少可通過調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)4的控制器來控制電磁調(diào)速電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，從而改變臺(tái)車的行走速度，臺(tái)車行走速度越快，則單次取樣量則越少，反之則越多。在時(shí)間繼電器的控制下調(diào)整取樣間隔時(shí)間，如此循環(huán)開始下一次取樣。
[0030]兩根臺(tái)車軌道平行且水平安裝，4個(gè)規(guī)格相同的臺(tái)車輪子10水平安裝在軌道上，臺(tái)車上安裝一個(gè)帶減速機(jī)5的電機(jī)4，減速機(jī)5的輸出軸上安裝一個(gè)齒輪，該齒輪與臺(tái)車下方輪子10主軸上直徑稍大的從動(dòng)齒輪7嚙合，在電機(jī)4旁邊臺(tái)車中軸線上的一端焊接一個(gè)固定支架3，其支架3上固定安裝一個(gè)取樣斗2，取樣斗2的長(zhǎng)度比運(yùn)輸皮帶I的寬度長(zhǎng)150mm?200mm(防止運(yùn)輸皮帶I運(yùn)行時(shí)跑偏，導(dǎo)致礦石不能全部落入取樣斗2)，取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀與水平面的傾角為40°?50°，主要作用是便于接取礦樣和緩沖礦石的直接落袋，既防止砸壞取樣袋，又能確保順利滑下。其下端焊接一根直徑較大的鐵管(便于套系取樣袋)，取樣斗2的寬度和下料鐵管的管徑比取樣礦石的最大粒度大3.5?4倍，其作用是防止礦石堵塞取樣斗。鐵管出料口高出臺(tái)車平臺(tái)合適距離，便于解系取樣袋，在其正下方的平臺(tái)上與運(yùn)動(dòng)方向一致焊接兩塊合適距離和高度的鐵板作為擋板8，防止取樣袋因臺(tái)車運(yùn)動(dòng)時(shí)因慣性前后晃動(dòng)從平臺(tái)上掉下。在臺(tái)車軌道的前后兩端合適位置各安裝一個(gè)行程開關(guān)9，控制臺(tái)車的運(yùn)行距離。
[0031]試驗(yàn)證明:本取樣機(jī)對(duì)粒度為-200mm以下的礦石或粉料能準(zhǔn)確取樣，取樣時(shí)間和取樣間隔時(shí)間能根據(jù)需要調(diào)整，能保證取樣的代表性，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0032]以取樣礦石最大粒度為10mm為例，功率為2.2kW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)牽引具有4個(gè)直徑為150mm的輪子10的臺(tái)車，在臺(tái)車軌道11上水平地前后行走，行走速度為2m/s。臺(tái)車上前端安裝一個(gè)入料端長(zhǎng)800mm、寬400mm的取樣斗2，取樣斗2的下料鐵管的管徑為400mm，其下套一個(gè)帆布口袋，安裝在一個(gè)寬600mm的運(yùn)輸皮帶卸料端的正下方。確保取樣斗2能全部部接取到物料，調(diào)整好前后行程開關(guān)9的位置，確保每取完一次物料后，臺(tái)車后退到合適位置，物料不會(huì)觸碰到取樣機(jī)，順利進(jìn)入下一工序。調(diào)整好取樣機(jī)上的時(shí)間繼電器的取樣間隔時(shí)間，啟動(dòng)開關(guān)后，開始取樣，如此循環(huán)取樣。
[0033]本實(shí)用新型的實(shí)施方法包括，確定取樣斗處于運(yùn)輸皮帶物料拋落點(diǎn)的正下方的取樣位置;確定取樣斗的回縮后不再觸及物料的出發(fā)點(diǎn)位置;設(shè)定單次取樣量和取樣間隔時(shí)間；在物料的正常輸送過程中，反復(fù)地使取樣斗到達(dá)取樣位置接取物料樣本，然后返回出發(fā)點(diǎn)位置。
[0034]優(yōu)選地，使取樣斗處于水平狀態(tài)。優(yōu)選地，設(shè)定取樣機(jī)軌道上前后兩個(gè)行程開關(guān)的位置。優(yōu)選地，在運(yùn)輸皮帶正常運(yùn)輸?shù)V石后，啟動(dòng)取樣機(jī)上的電機(jī)。
[0035]優(yōu)選地，所述電機(jī)是電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
[0036]優(yōu)選地，取樣機(jī)上的臺(tái)車在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向運(yùn)輸皮帶靠近，臺(tái)車上安裝的取樣斗接取運(yùn)輸皮帶上拋落的礦石，接取的礦石落到取樣斗下安裝的取樣袋內(nèi)，臺(tái)車碰到行程式開關(guān)后停上前進(jìn)，電機(jī)立即反轉(zhuǎn)，臺(tái)車順原路返回，運(yùn)輸皮帶上的物料不再觸碰取樣機(jī)，臺(tái)車碰到后方的行程開關(guān)后停止運(yùn)行，這樣完成了一次取樣過程。
[0037]優(yōu)選地，取樣袋是帆布口袋。
[0038]優(yōu)選地，通過調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的控制器控制電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變臺(tái)車的行走速度，從而控制單次取樣量。優(yōu)選地，通過時(shí)間繼電器控制取樣間隔時(shí)間。優(yōu)選地，兩根臺(tái)車軌道平行且水平安裝，臺(tái)車輪子水平安裝在軌道上。
[0039]優(yōu)選地，臺(tái)車上安裝一個(gè)帶減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上安裝一個(gè)齒輪，該齒輪與臺(tái)車下方輪子主軸上的從動(dòng)齒輪嚙合。優(yōu)選地，在電機(jī)旁邊臺(tái)車中軸線上的一端設(shè)有一個(gè)固定支架，其支架上固定安裝一個(gè)取樣斗。
[0040]優(yōu)選地，取樣斗的長(zhǎng)度比運(yùn)輸皮帶的寬度長(zhǎng)150-200mm。優(yōu)選地，取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀。優(yōu)選地，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50°。
[0041]優(yōu)選地，取樣斗的下端設(shè)置一根下料管，取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍。
[0042]優(yōu)選地，下料管出料口高出臺(tái)車平臺(tái)。優(yōu)選地，在下料管出料口正下方的平臺(tái)上設(shè)有擋板。優(yōu)選地，在臺(tái)車軌道前后兩端各設(shè)置一個(gè)用于控制臺(tái)車運(yùn)行距離的行程開關(guān)。優(yōu)選地，臺(tái)車行走速度為2m/s。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料取樣機(jī)，其特征在于，具有: 使取樣斗處于運(yùn)輸皮帶物料拋落點(diǎn)的正下方的取樣位置確定器； 使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點(diǎn)位置確定器； 單次取樣量設(shè)定器； 取樣間隔時(shí)間設(shè)定器；以及 在物料的正常輸送過程中反復(fù)地使取樣斗到達(dá)取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點(diǎn)位置的取樣斗驅(qū)動(dòng)器。2.如權(quán)利要求1所述的取樣機(jī)，其特征在于，所述取樣機(jī)為礦石取樣機(jī)。3.如權(quán)利要求1或2所述的取樣機(jī)，其特征在于，所述取樣機(jī)為小粒度礦石取樣機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的取樣機(jī)，其特征在于，取樣位置確定器和出發(fā)點(diǎn)位置確定器分別是行程開關(guān)。5.如權(quán)利要求1所述的取樣機(jī)，其特征在于，所述取樣機(jī)具有用于設(shè)定自動(dòng)取樣間隔的時(shí)間繼電器。6.如權(quán)利要求1所述的取樣機(jī)，其特征在于，所述取樣機(jī)具有電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有用于控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速以改變臺(tái)車行車速度的控制器。7.如權(quán)利要求6所述的取樣機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)是電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。8.如權(quán)利要求6所述的取樣機(jī)，其特征在于， 設(shè)有兩根平行且水平設(shè)置的臺(tái)車軌道，臺(tái)車的輪子水平安裝在軌道上;和/或臺(tái)車上設(shè)有一個(gè)帶減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有一個(gè)齒輪，該齒輪與臺(tái)車下方輪子主軸上的從動(dòng)齒輪嚙合。9.如權(quán)利要求6所述的取樣機(jī)，其特征在于， 臺(tái)車上設(shè)有一個(gè)固定支架，其支架上固定安裝一個(gè)取樣斗； 下料管出料口接取樣袋，取樣斗下端的下料管出料口高出臺(tái)車平臺(tái)；和/或 在取樣斗正下方的平臺(tái)上設(shè)有擋板。10.如權(quán)利要求9所述的取樣機(jī)，其特征在于， 取樣斗的長(zhǎng)度比運(yùn)輸皮帶的寬度長(zhǎng)150-200_; 取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50° ; 取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍;和/或 取樣袋是帆布口袋。
【專利摘要】一種物料取樣機(jī)，其特征在于，具有使取樣斗處于生產(chǎn)運(yùn)輸皮帶物料拋落點(diǎn)的正下方的取樣位置確定器；使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點(diǎn)位置確定器；單次取樣量設(shè)定器；取樣間隔時(shí)間設(shè)定器；以及在物料的正常輸送過程中反復(fù)地使取樣斗到達(dá)取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點(diǎn)位置的取樣斗驅(qū)動(dòng)器。優(yōu)選地，所述取樣機(jī)為礦石取樣機(jī)，尤其是小粒度礦石取樣機(jī)。優(yōu)選地，取樣位置確定器和出發(fā)點(diǎn)位置確定器分別是行程開關(guān)。本實(shí)用新型取樣代表性強(qiáng)、工作效率高、工作強(qiáng)度小。
【IPC分類】G01N1/10
【公開號(hào)】CN205280423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620022491
【發(fā)明人】魏寧
【申請(qǐng)人】江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日