一種盤輪轉臺螺紋鎖銷梯階夾板玻璃檢驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼化玻璃測試檢驗裝置,尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小,且利用可翻轉工作臺來測試玻璃強度的一種盤輪轉臺螺紋鎖銷梯階夾板玻璃檢驗裝置。
【背景技術】
[0002]碎片試驗是檢測鋼化玻璃質量的一種主要方式,根據國家標準要求,3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內的碎片應大于30粒,4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內的碎片應大于40粒,允許有少量長條形碎片,其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應大致平行,如不平行,夾角不能超過45度,如果有一項不達標,即為不合格產品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上,并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊,或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜,以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置,用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進行沖擊,使試樣破碎,制品邊緣20mm范圍內及以沖擊點為圓心半徑75mm圓內的碎片數不作檢查。保留碎片圖案的措施應在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內結束。這種方法不僅操作不便,花費時間較長,且膠帶為一次性用品,容易造成浪費和污染,而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈,才能清除干凈碎玻璃,否則,殘留的玻璃碎末將影響下一次實驗測試作業(yè)。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性,導致操作人員受傷,因此,對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進是十分必要的。
[0004]中國專利申請?zhí)?2009203050079,鋼化玻璃落球試驗臺,為解決鋼化玻璃在作實驗時,會造成玻璃碎片到處飛濺,采用支撐框箱的辦法,雖然能有效手機玻璃碎片,但不方便玻璃碎片的讀數,而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請?zhí)?201420595067.X,鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗裝置,提出了一些全新的方法措施來應對脆性玻璃的夾板,但還是無法做到任意尺寸調節(jié),也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座I相接觸,不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座I之間的空隙,導致四周邊受力不均勻。此外,擋片4自身寬度是固定的,只能采用多塊拼接,無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經濟的發(fā)展,玻璃在各行各業(yè)的應用越來越廣泛。目前,很多重要的玻璃部件,例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂,航空航天器的風擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃,對玻璃性能要求非常嚴格,因此檢驗玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月I日起,我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實施強制性檢驗制度,未獲得強制性產品認證證書和未施加中國強制性產品認證標志的安全玻璃產品不得出廠、進口和銷售。
【發(fā)明內容】
[0007]針對以上現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型采用盤輪翻轉測試臺板,配備碎玻璃回收容器,結合四周邊同平面的軸承滑道夾板組件,右邊夾板部分進行同平面可調節(jié)的設計,實現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃,可以共用一種檢驗測試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗,具體如下:
[0008]—種盤輪轉臺螺紋鎖銷梯階夾板玻璃檢驗裝置,包括測試臺板和板式機架,兩只板式機架之間有機架前上拉桿和機架前下拉桿以及機架后下拉桿和機架后上拉桿,機架前上拉桿和機架前下拉桿以及機架后下拉桿和機架后上拉桿兩端都有配合有拉桿螺母將兩只板式機架固定住;所述的測試臺板兩側有臺板轉軸,兩側的臺板轉軸分別可旋轉固定在臺板支座內,臺板支座固定在板式機架上平面;所述的板式機架后上部位有支撐擋塊,支撐擋塊托住測試臺板后下平面;
[0009]—側的臺板轉軸上還固定有手動盤輪,臺板轉軸與手動盤輪之間有盤輪平鍵,手動盤輪外側面上還有盤輪搖手柄;
[0010]螺柱鎖銷外螺紋與鎖銷支座內孔螺紋相配合,鎖銷支座固定在板式機架上平面,兩側的螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭可進入測試臺板兩側的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位;
[0011]所述的測試臺板上平面上固定著梯階滑道夾板組件,機架前上拉桿與機架前下拉桿之間還有機架前中拉桿,機架前中拉桿和所述的機架前上拉桿以及所述的機架后上拉桿上共同固定著碎玻璃回收容器;作為改進:
[0012]所述的梯階滑道夾板組件由四只結構尺寸相同的同平面梯階夾板所組成,分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對邊和夾板右邊;每只同平面梯階夾板包括夾板部分和滑移部分,夾板定邊包括定邊夾板部分和定邊滑移部分;夾板左邊包括左邊夾板部分和左邊滑移部分,夾板對邊包括對邊夾板部分和對邊滑移部分,夾板右邊包括右邊夾板部分和右邊滑移部分;
[0013]所述的滑移部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面;所述的滑移部分的下表面為滑移下平面,滑移下平面上有梯階凹槽,所述的夾板部分的上表面為夾板上平面,夾板上平面上有梯階凸軌;所述的滑移下平面與所述的夾板上平面處于同一高度;
[0014]所述的定邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的右邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合,所述的左邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的定邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合,所述的對邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的左邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合,所述的右邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的對邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合;每只夾板的夾板部分內側有夾板斜坡,所述的夾板斜坡與夾板上平面之間的夾角為54—56度,所述的夾板斜坡上還粘接有一層2.1-2.3毫米厚的橡膠壓片;
[0015]過渡凸條的寬度為8.2至8.4毫米,所述的過渡凸條的高度為7.6至7.8毫米,且所述的梯階凸軌單端開口 ;
[0016]所述的滑移下平面至所述的梯階凹槽底平面的距離為27至29毫米,過渡凹槽的寬度為8.2至8.4毫米,所述的過渡凹槽的高度為7.6至7.8毫米,且所述的梯階凹槽兩端開口。
[0017]作為進一步改進:所述的測試臺板上有夾板固定螺孔,所述的梯階滑道夾板組件中至少一個夾板部分的夾板上平面上有夾板臺階通孔,沉頭螺釘穿越所述的夾板臺階通孔與所述的夾板固定螺孔相配合。
[0018]作為進一步改進:每只所述的板式機架上平面分別設置有兩個軸承座螺孔和兩個鎖銷座螺孔,板式機架板面上有水平設置的機架前上通孔、機架前下通孔、機架后下通孔、機架前中通孔和機架后上通孔。
[0019]本實用新型有益效果是:
[0020](一)、手動盤輪帶動測試臺板可翻轉結構設置,便于清除碎玻璃片清除,配備碎玻璃回收容器,確保碎玻璃片不撒落,手動盤輪組合支撐擋塊托住測試臺板后下平面,結合兩側的鎖銷搖手柄,借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內孔螺紋相配合,使得螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭進入測試臺板兩側的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位,克服了手動盤輪自身沒有自鎖的缺陷,使得整個測試的鋼化玻璃板過程中保持穩(wěn)固結實。
[0021](二)、料門掛鉤與兩側的容器前下掛鉤之間分別設置容器料門彈簧,確保容器出料門能緊緊地貼住容器出料口,不讓碎玻璃片撒落。
[0022](三)、采用梯階滑道夾板組件,特別是滑移部分位于夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面,且所述的滑移下平面與所述的夾板上平面處于同一高度,確保被測試的鋼化玻璃板四周邊處于同一平面被固定,受力不均勻。
[0023](四)、每邊夾板的梯階凹槽與相鄰邊的梯階凸軌之間為滑動配合,實現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調節(jié)。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型立體外形圖,圖中卸除了梯階滑道夾板組件500。
[0025]圖2為圖1中的手動盤輪161部位的沿手動盤輪161軸心線垂直剖面圖。
[0026]圖3為圖1中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與螺錐柱鎖孔198結合部位的沿螺柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0027 ]圖4為圖3中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與螺錐柱鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0028]圖5為圖1中的板式機架200單獨立體外形圖。
[0029]圖6為圖1中的測試臺板190單獨立體外形圖。
[0030]圖7為圖1中的機架前上拉桿174、機架前下拉桿175、機架后下拉桿176、機架前中拉桿177以及機架后上拉桿179的單獨立體外形圖。
[0031]圖8為圖1中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0032]圖9為圖8中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨立體外形圖。
[0033]圖10為圖1中的測試臺板190上放置梯階滑道夾板組件500,并固定著鋼化玻璃板600的工作狀態(tài)立體外形圖。
[0034]圖11為圖10中的清除測試臺板190擺轉時的工作狀態(tài)立體外形圖,圖中梯階滑道夾板組件500卸除了其中的兩個側邊,還卸除了盤輪螺母188。
[0035]圖12為圖9中的梯階滑道夾板組件500在組合使用的俯視圖。
[0036]圖13為圖12中的A—A剖視圖。
[0037]圖14為圖12中的B—B剖視圖,鋼化玻璃板600被固定住后放置在測試臺板190上。
[0038]圖15為圖12中的夾板定邊510的俯視圖。
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