一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，涉及鋼束轉(zhuǎn)向器領(lǐng)域，該裝置包括錨固組件和張拉組件，所述錨固組件位于轉(zhuǎn)向器一側(cè)，且所述錨固組件包括用于錨固預(yù)應(yīng)力鋼束一端的錨固部件，以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束在錨固組件位置軸向壓力的第一壓力環(huán)，所述錨固部件的水平高度與轉(zhuǎn)向器的相同；所述張拉組件位于轉(zhuǎn)向器另一側(cè)，所述張拉組件包括張拉預(yù)應(yīng)力鋼束另一端的張拉部件，以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉組件位置軸向壓力的第三壓力環(huán)，同時(shí)，錨固組件和所述張拉組件至少一個(gè)高度可調(diào)。本實(shí)用新型能夠更加便捷、準(zhǔn)確的對(duì)轉(zhuǎn)向器的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
【專利說明】
一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼束轉(zhuǎn)向器領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn) 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力張拉中，分為先張法和后張法兩種施工工藝，先張 法具有預(yù)應(yīng)力明確、無(wú)需管道、省卻壓漿等優(yōu)點(diǎn)，因而逐漸被普遍采用。同時(shí)，折線配束能夠 解決傳統(tǒng)直線配束的結(jié)構(gòu)跨度和規(guī)模受限的不足，因而采用先張法的折線配束預(yù)應(yīng)力混凝 土梁逐漸被開始應(yīng)用推廣，預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器是實(shí)現(xiàn)折線配束的關(guān)鍵構(gòu)件，因此，確定預(yù)應(yīng) 力鋼束轉(zhuǎn)向器的力學(xué)性能參數(shù)顯得至關(guān)重要。現(xiàn)有的關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器性能的測(cè)試主 要還是針對(duì)轉(zhuǎn)向器引起的預(yù)應(yīng)力的損失，通過在鋼絞線表面粘貼應(yīng)變片進(jìn)行測(cè)試，但由于 鋼絞線由多根鋼絲絞合而成，很難直接測(cè)得鋼絞線的真實(shí)應(yīng)變，測(cè)試結(jié)果誤差較大且對(duì)于 轉(zhuǎn)向器性能參數(shù)的測(cè)試不夠全面。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器 力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，能夠更加便捷、準(zhǔn)確的對(duì)轉(zhuǎn)向器的性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
[0004] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包括錨固組件和張拉組件，所述 錨固組件位于轉(zhuǎn)向器一側(cè)，且所述錨固組件包括用于錨固預(yù)應(yīng)力鋼束一端的錨固部件，以 及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束在錨固組件位置軸向壓力的第一壓力環(huán)，所述錨固部件的水平高度與轉(zhuǎn) 向器的相同；所述張拉組件位于轉(zhuǎn)向器另一側(cè)，且所述張拉組件與所述錨固組件的高度不 同，所述張拉組件包括張拉預(yù)應(yīng)力鋼束另一端的張拉部件，以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉組 件位置軸向壓力的第三壓力環(huán)，同時(shí)，所述錨固組件和所述張拉組件至少一個(gè)高度可調(diào)。
[0005] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一壓力環(huán)和第三壓力環(huán)均連接一同步采集儀。
[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述錨固組件、轉(zhuǎn)向器和張拉組件均固定于所述轉(zhuǎn)向 器下方設(shè)有的地錨上。
[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述錨固組件還包括錨固架，所述錨固架垂直固定于 地錨上，且錨固架上設(shè)有供穿過錨固架的預(yù)應(yīng)力鋼束豎向移動(dòng)的槽孔，所述第一壓力環(huán)的 兩端分別設(shè)有第一墊板和第二墊板。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述張拉組件還包括垂直于地錨上的反力墻，所述第 三壓力環(huán)的兩端分別設(shè)有第四墊板和第五墊板。
[0009] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)向器通過錨桿固定于地錨上，且錨桿穿過地錨， 錨桿穿過地錨的部分上設(shè)有測(cè)量轉(zhuǎn)向器在地錨位置豎向拉力的第二壓力環(huán)。
[0010] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述錨桿的上端固定有一轉(zhuǎn)向架，所述轉(zhuǎn)向器的兩端 固定在轉(zhuǎn)向架上。
[0011] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二壓力環(huán)的一端設(shè)有用于固定錨桿的錨固螺 母，另一端設(shè)有第三墊板。
[0012] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一壓力環(huán)、第二壓力環(huán)和第三壓力環(huán)均連接一 同步采集儀。
[0013] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括一設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向器和張拉組件之間的轉(zhuǎn)向裝 置，所述轉(zhuǎn)向裝置包括支撐架及位于支撐架上的輔助轉(zhuǎn)向器，所述輔助轉(zhuǎn)向器和所述張拉 部件的水平高度相同。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0015] (1)通過壓力環(huán)測(cè)得張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束的兩端的壓力值，并通過同步采集儀對(duì)數(shù) 據(jù)進(jìn)行采集，整個(gè)測(cè)試過程操作便捷，且測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確。
[0016] (2)通過調(diào)節(jié)錨固組件一端的預(yù)應(yīng)力鋼束和轉(zhuǎn)向器的高度，即可對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束處 于不同轉(zhuǎn)向角度時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)向器的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。
[0017] (3)通過本預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置不僅可以測(cè)得轉(zhuǎn)向器引起的預(yù)應(yīng) 力鋼束的預(yù)應(yīng)力損失，還可以測(cè)得轉(zhuǎn)向器的荷載傳遞效率以及轉(zhuǎn)向器與預(yù)應(yīng)力鋼束間的摩 擦系數(shù)，性能測(cè)試全面。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為轉(zhuǎn)向器的側(cè)視圖。
[0020] 圖中：1-錨固組件，101-錨固架，102-第一墊板，103-第一壓力環(huán)，104-第二墊板， 105-錨固部件，2-地錨，3-轉(zhuǎn)向器，301-轉(zhuǎn)向架，302-錨桿，303-第三墊板，304-第二壓力環(huán)， 305-錨固螺母，4-轉(zhuǎn)向裝置，401-支撐架，402-輔助轉(zhuǎn)向器，5-預(yù)應(yīng)力鋼束，6-張拉組件， 601-第四墊板，602-第三壓力環(huán)，603-第五墊板，604-張拉部件，605-反力墻，7-同步采集 儀。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]參見圖1、2所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，包括 錨固組件1和張拉組件6,所述錨固組件1位于轉(zhuǎn)向器3-側(cè)，且錨固組件1包括用于錨固預(yù)應(yīng) 力鋼束5-端的錨固部件105,以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束5在錨固組件1位置軸向壓力的第一壓力 環(huán)103,錨固部件105的水平高度與轉(zhuǎn)向器3的相同；所述張拉組件6位于轉(zhuǎn)向器3另一側(cè)，且 張拉組件6與錨固組件1的高度不同，所述張拉組件6包括張拉預(yù)應(yīng)力鋼束5另一端的張拉部 件604,以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束5在張拉組件6位置軸向壓力的第三壓力環(huán)602,張拉部件604- 般為穿心千斤頂，上述錨固組件1和張拉組件6至少有一個(gè)是高度可調(diào)的。錨固組件1、轉(zhuǎn)向 器3和張拉組件6均固定于轉(zhuǎn)向器3下方設(shè)有的地錨2上。第一壓力環(huán)103和第三壓力環(huán)602均 連接一同步采集儀7,同步采集儀7對(duì)第一壓力環(huán)103和第三壓力環(huán)602測(cè)得的壓力數(shù)值進(jìn)行 采集，便捷且準(zhǔn)確。
[0023]錨固組件1具體的還包括錨固架101，錨固架101垂直固定于地錨2上，且錨固架101 上設(shè)有供穿過錨固架101的預(yù)應(yīng)力鋼束5豎向移動(dòng)的槽孔，預(yù)應(yīng)力鋼束5穿過于錨固架101， 在第一壓力環(huán)103的兩端分別設(shè)有套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼束5上的第一墊板102和第二墊板104。張 拉組件6還包括垂直于地錨2上的反力墻605,預(yù)應(yīng)力鋼束5穿過反力墻605,在第三壓力環(huán) 602的兩端分別設(shè)有套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼束5上的第四墊板601和第五墊板603。
[0024] 轉(zhuǎn)向器3通過錨桿302固定于地錨2上，且錨桿302穿過地錨2,錨桿302穿過地錨2的 部分上設(shè)有測(cè)量轉(zhuǎn)向器3在地錨2位置豎向拉力的第二壓力環(huán)304,第二壓力環(huán)304也與同步 采集儀7相連。預(yù)應(yīng)力鋼束5從轉(zhuǎn)向器3的下方穿過，第二壓力環(huán)304的一端設(shè)有用于固定錨 桿302的錨固螺母305,通過旋轉(zhuǎn)錨固螺母305即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器3的高度，第二壓力環(huán)304的另 一端設(shè)有第三墊板303。錨桿302的上端固定有一轉(zhuǎn)向架301，轉(zhuǎn)向器3的兩端固定在轉(zhuǎn)向架 301上。在轉(zhuǎn)向器3和張拉組件6之間設(shè)有一轉(zhuǎn)向裝置4,轉(zhuǎn)向裝置4包括支撐架401及位于支 撐架401上的輔助轉(zhuǎn)向器402,輔助轉(zhuǎn)向器402和張拉部件604的水平高度相同，且輔助轉(zhuǎn)向 器402和轉(zhuǎn)向器3為型號(hào)相同的轉(zhuǎn)向器。
[0025]在測(cè)試時(shí)，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器3的高度和穿過錨固架101的預(yù)應(yīng)力鋼束5的高度，但始 終滿足轉(zhuǎn)向器3和穿過錨固架101的預(yù)應(yīng)力鋼束5的水平高度相同且低于位于張拉組件6端 的預(yù)應(yīng)力鋼束5的高度，然后通過張拉部件604對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束5進(jìn)行張拉后，即可在預(yù)應(yīng)力鋼 束5處于不同轉(zhuǎn)向角度時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)向器3的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。
[0026]根據(jù)同步采集儀7采集的第一壓力環(huán)103的壓力值見、第二壓力環(huán)304的壓力值N2和 第三壓力環(huán)602的壓力值N3，可得：
[0027] 轉(zhuǎn)向器3引起的預(yù)應(yīng)力鋼束5的預(yù)應(yīng)力損失=Mi ; 2
[0028] 轉(zhuǎn)向器3的荷載傳遞效率= ·^^χ100% ;
[0029] 轉(zhuǎn)向器3和預(yù)應(yīng)力鋼束5間的摩擦系數(shù)。 IN2
[0030] 本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得 出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相 同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括： 錨固組件（1)，所述錨固組件（1)位于轉(zhuǎn)向器(3)-側(cè)，且所述錨固組件（1)包括用于錨 固預(yù)應(yīng)力鋼束(5) -端的錨固部件（105)，以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束(5)在錨固組件（1)位置軸向 壓力的第一壓力環(huán)（103)，所述錨固部件（105)的水平高度與轉(zhuǎn)向器(3)的相同； 張拉組件(6)，所述張拉組件(6)位于轉(zhuǎn)向器(3)另一側(cè)，且所述張拉組件(6)與所述錨 固組件（1)的高度不同，所述張拉組件（6)包括張拉預(yù)應(yīng)力鋼束（5)另一端的張拉部件 (604)，以及測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼束(5)在張拉組件(6)位置軸向壓力的第三壓力環(huán)(602)，同時(shí)， 所述錨固組件（1)和所述張拉組件(6)至少一個(gè)高度可調(diào)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第 一壓力環(huán)（103)和第三壓力環(huán)(602)均連接一同步采集儀(7)。3. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述錨 固組件（1)、轉(zhuǎn)向器(3)和張拉組件(6)均固定于所述轉(zhuǎn)向器(3)下方設(shè)有的地錨(2)上。4. 如權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述錨 固組件（1)還包括錨固架（101)，所述錨固架（101)垂直固定于地錨(2)上，且錨固架（101)上 設(shè)有供穿過錨固架（101)的預(yù)應(yīng)力鋼束(5)豎向移動(dòng)的槽孔，所述第一壓力環(huán)（103)的兩端 分別設(shè)有第一墊板(102)和第二墊板(104)。5. 如權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述張 拉組件(6)還包括垂直于地錨(2)上的反力墻(605)，所述第三壓力環(huán)(602)的兩端分別設(shè)有 第四墊板(601)和第五墊板(603)。6. 如權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn) 向器(3)通過錨桿(302)固定于地錨（2)上，且錨桿(302)穿過地錨(2)，錨桿(302)穿過地錨 (2)的部分上設(shè)有測(cè)量轉(zhuǎn)向器(3)在地錨(2)位置豎向拉力的第二壓力環(huán)(304)。7. 如權(quán)利要求6所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述錨 桿(302)的上端固定有一轉(zhuǎn)向架(301)，所述轉(zhuǎn)向器(3)的兩端固定在轉(zhuǎn)向架(301)上。8. 如權(quán)利要求6所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第 二壓力環(huán)（304)的一端設(shè)有用于固定錨桿（302)的錨固螺母（305)，另一端設(shè)有第三墊板 (303)〇9. 如權(quán)利要求6所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第 一壓力環(huán)（103)、第二壓力環(huán)(304)和第三壓力環(huán)(602)均連接一同步采集儀(7)。10. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼束轉(zhuǎn)向器力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其特征在于:還包 括一設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向器(3)和張拉組件(6)之間的轉(zhuǎn)向裝置(4)，所述轉(zhuǎn)向裝置(4)包括支撐 架(401)及位于支撐架(401)上的輔助轉(zhuǎn)向器(402)，所述輔助轉(zhuǎn)向器(402)和所述張拉部件 (604)的水平高度相同。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK205426502SQ201620203933
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】楊宏印, 程寶輝, 呂宏奎, 彭旭民, 李鷗, 蔡雄庭, 李麗娟, 唐細(xì)彪, 趙承新
【申請(qǐng)人】中鐵大橋科學(xué)研究院有限公司, 中鐵大橋局集團(tuán)有限公司