一種智能參數(shù)測(cè)量裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能參數(shù)測(cè)量裝置，包括：E1檢測(cè)儀表、E2檢測(cè)儀表、控制系統(tǒng)；所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表安裝在工藝設(shè)備上，檢測(cè)所述工藝設(shè)備的同一參數(shù)；所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)輸入端分別連接所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表的輸出端；所述控制系統(tǒng)用于顯示所述工藝設(shè)備的參數(shù)、辨識(shí)所述工藝設(shè)備的參數(shù)是否越界、辨識(shí)所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信息。本實(shí)用新型解決了重要工藝設(shè)備由于檢測(cè)儀表故障而影響生產(chǎn)的問(wèn)題；改變了靠人來(lái)判斷儀表的好壞和參數(shù)的正確與否的現(xiàn)狀，克服了以往對(duì)人的依賴(lài)性強(qiáng)，出現(xiàn)問(wèn)題不易發(fā)現(xiàn)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的缺點(diǎn)，提高了維護(hù)人員的工作效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種智能參數(shù)測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種參數(shù)測(cè)量裝置，尤其涉及一種智能參數(shù)測(cè)量裝置，屬于自動(dòng)化儀表技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中的工藝參數(shù)比如溫度、壓力、流量、物位等，有些參數(shù)是關(guān)鍵的重要參數(shù)，參數(shù)檢測(cè)出現(xiàn)問(wèn)題，將出現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行或威脅到人身安全等事故，如何保證參數(shù)測(cè)量準(zhǔn)確可靠，成為儀表測(cè)量領(lǐng)域的重要內(nèi)容。對(duì)于重要參數(shù)的檢測(cè)，目前的做法是加強(qiáng)人員點(diǎn)檢和維護(hù)的力度，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。有的是安裝一現(xiàn)場(chǎng)就地指示儀表和一遠(yuǎn)傳檢測(cè)儀表， 靠人來(lái)判斷儀表的好壞和參數(shù)的正確與否;該方法對(duì)人的依賴(lài)性強(qiáng)，出現(xiàn)問(wèn)題不易發(fā)現(xiàn)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。發(fā)明一種重要參數(shù)測(cè)量裝置，將成為解決此類(lèi)問(wèn)題的關(guān)鍵技術(shù)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種智能參數(shù)測(cè)量裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種智能參數(shù)測(cè)量裝置，包括:E1檢測(cè)儀表、E2檢測(cè)儀表、控制系統(tǒng);所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表安裝在工藝設(shè)備上，檢測(cè)所述工藝設(shè)備的同一參數(shù);所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)輸入端分別連接所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表的輸出端;所述控制系統(tǒng)用于辨識(shí)所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表是否正常工作，如果正常工作，顯示所述工藝設(shè)備的參數(shù)，否則顯示相應(yīng)的故障信息并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信息。
[0006]當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)辨識(shí)為參數(shù)檢測(cè)正常，顯示所述第一檢測(cè)參數(shù)值或第二檢測(cè)參數(shù)值;當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示E1檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示E2 檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息。
[0007]所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表為同類(lèi)儀表或不同類(lèi)儀表。[〇〇〇8]所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表具有相同的測(cè)量范圍和量程上限。[〇〇〇9]所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表為溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、物位儀表中的一種;所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型解決了重要工藝設(shè)備由于檢測(cè)儀表故障而影響生產(chǎn)的問(wèn)題;改變了靠人來(lái)判斷儀表的好壞和參數(shù)的正確與否的現(xiàn)狀，克服了以往對(duì)人的依賴(lài)性強(qiáng)，出現(xiàn)問(wèn)題不易發(fā)現(xiàn)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的缺點(diǎn)，提高了維護(hù)人員的工作效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度?！靖綀D說(shuō)明】
[0012]圖1是一種重要參數(shù)測(cè)量裝置組成框圖；[0〇13]其中:1 -工藝設(shè)備、2-E1檢測(cè)儀表、3-E2檢測(cè)儀表、4-控制系統(tǒng)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，一種智能參數(shù)測(cè)量裝置，包括:E1檢測(cè)儀表、E2檢測(cè)儀表、控制系統(tǒng);所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表安裝在工藝設(shè)備上，檢測(cè)所述工藝設(shè)備的同一參數(shù);所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)輸入端分別連接所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表的輸出端;所述控制系統(tǒng)4用于辨識(shí)所述E1檢測(cè)儀表2和E2檢測(cè)儀表3是否正常工作，如果正常工作，顯示所述工藝設(shè)備1的參數(shù)，否則顯示相應(yīng)的故障信息并發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信息。[〇〇16]當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)辨識(shí)為參數(shù)檢測(cè)正常，顯示所述第一檢測(cè)參數(shù)值或第二檢測(cè)參數(shù)值;當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示E1檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，E2檢測(cè)儀表檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)顯示E2 檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息。[〇〇17]所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表為同類(lèi)儀表或不同類(lèi)儀表。[〇〇18]所述E1檢測(cè)儀表和E2檢測(cè)儀表具有相同的測(cè)量范圍和量程上限。
[0019]所述E1檢測(cè)儀表、E2檢測(cè)儀表為溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、物位儀表中的一種;所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)。
[0020]工藝設(shè)備連接，E1檢測(cè)儀表將工藝設(shè)備的參數(shù)轉(zhuǎn)換為4-20mA/l-5VDC電信號(hào)，4-20mA/l-5VDC電信號(hào)與[〇〇21] 在工藝設(shè)備1上，安裝E1檢測(cè)儀表2和E2檢測(cè)儀表3A1檢測(cè)儀表2與工藝設(shè)備1連接，E1檢測(cè)儀表2將工藝設(shè)備1的參數(shù)轉(zhuǎn)換為4-20mA/l-5VDC電信號(hào)，4-20mA/l-5VDC電信號(hào)與控制系統(tǒng)4連接，控制系統(tǒng)4用于顯示和/或控制工藝設(shè)備的參數(shù)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。E2檢測(cè)儀表 3將工藝設(shè)備1的參數(shù)轉(zhuǎn)換為4-20mA/l-5VDC電信號(hào)，4-20mA/l-5VDC電信號(hào)與控制系統(tǒng)4連接。El檢測(cè)儀表2和E2檢測(cè)儀表3為同類(lèi)儀表或不同類(lèi)儀表對(duì)同一參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。El檢測(cè)儀表2、E2檢測(cè)儀表3具有相同的測(cè)量范圍和量程上限。E1檢測(cè)儀表2、E2檢測(cè)儀表3為溫度、壓力、流量、物位等儀表中的一種;控制系統(tǒng)4為PLC、DCS系統(tǒng)或其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，且為市場(chǎng)上成熟的產(chǎn)品。[〇〇22]在控制系統(tǒng)4上對(duì)E1檢測(cè)儀表2和E2檢測(cè)儀表3分別檢測(cè)到的兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行處理， 顯示出工藝正確參數(shù)，對(duì)于故障發(fā)出故障報(bào)警。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施例中的部分器件規(guī)格如下:[〇〇24] 工藝設(shè)備1為某高爐爐頂，E1檢測(cè)儀表2、E2檢測(cè)儀表3的型號(hào)均為EJA530A型壓力變送器、測(cè)量范圍0_500kPa，量程上限，即第一閾值Imax=500kPa，常用參數(shù)值I com=380kPa， 偏差，即第二閾值e=l〇KPa;控制系統(tǒng)4為S7-400 PLC系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于:包括:El檢測(cè)儀表(2)、E2檢測(cè)儀表(3)、控制系 統(tǒng)(4);所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢測(cè)儀表(3)安裝在工藝設(shè)備(1)上，檢測(cè)所述工藝設(shè)備(1) 的同一參數(shù);所述控制系統(tǒng)(4)的相應(yīng)輸入端分別連接所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢測(cè)儀表(3)的輸出端;所述控制系統(tǒng)(4)用于辨識(shí)所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢測(cè)儀表(3)是否正常工 作，如果正常工作，顯示所述工藝設(shè)備(1)的參數(shù)，否則顯示相應(yīng)的故障信息并發(fā)出相應(yīng)的 報(bào)警信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于:當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表(2)檢測(cè) 到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表(3)檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的 第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制系統(tǒng)(4)辨識(shí)為參數(shù)檢測(cè)正常，顯示所述第一檢測(cè)參數(shù)值或第二檢測(cè)參數(shù)值；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表(2)檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和E2檢測(cè)儀表(3)檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值的絕對(duì)值差異大 于預(yù)設(shè)的第一閾值且所述第一閾值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述 控制系統(tǒng)(4)顯示所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢測(cè)儀表(3)故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述 E1檢測(cè)儀表(2)檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾 值，E2檢測(cè)儀表(3)檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二 閾值，所述控制系統(tǒng)(4)顯示E1檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息；當(dāng)所述E1檢測(cè)儀表(2) 檢測(cè)到的第一檢測(cè)參數(shù)值和常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異小于預(yù)設(shè)的第二閾值，E2檢測(cè)儀表(3)檢測(cè)到的第二檢測(cè)參數(shù)值與常用參數(shù)值的絕對(duì)值差異大于預(yù)設(shè)的第二閾值，所述控制 系統(tǒng)(4)顯示E2檢測(cè)儀表故障，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信息。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于:所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢 測(cè)儀表(3)為同類(lèi)儀表或不同類(lèi)儀表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于:所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢 測(cè)儀表(3)具有相同的測(cè)量范圍和量程上限。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能參數(shù)測(cè)量裝置，其特征在于:所述E1檢測(cè)儀表(2)和E2檢 測(cè)儀表(3 )為溫度儀表、壓力儀表、流量?jī)x表、物位儀表中的一種;所述控制系統(tǒng)(4 )為PLC系 統(tǒng)或DCS系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK205619961SQ201620328925
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】魏金輝, 李旭明, 姜海罡
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司