專利名稱：一種定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定時(shí)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，主要適用于洗衣機(jī)中的機(jī)械式發(fā)條定時(shí)器。
背景技術(shù)：
機(jī)械式發(fā)條定時(shí)器在洗衣機(jī)定時(shí)器領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，目前一般在專門定時(shí)器工廠大批量生產(chǎn)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，質(zhì)量合格率的要求越來(lái)越高。盡管機(jī)械式發(fā)條定時(shí)器的時(shí)間精度要求相對(duì)較低，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際生產(chǎn)中，一些共同的問(wèn)題始終不能消除，一直困擾著行業(yè)的生產(chǎn)，比如定時(shí)器內(nèi)部進(jìn)雜質(zhì)毛刺，走時(shí)不準(zhǔn)，批量性的快快慢慢，擒縱調(diào)速器停擺，打滑等問(wèn)題仍嚴(yán)重影響著定時(shí)器的質(zhì)量及其質(zhì)量合格率。在以上這些不良問(wèn)題中，定時(shí)器內(nèi)部進(jìn)雜質(zhì)可以通過(guò)提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和各個(gè)零件的潔凈度來(lái)進(jìn)行改良，而定時(shí)器擒縱調(diào)速器停擺這一缺陷也和定時(shí)器內(nèi)部是否進(jìn)雜質(zhì)高度相關(guān)，解決起來(lái)并非十分困難；打滑的缺陷表面看起來(lái)容易解決，但它其實(shí)屬于定時(shí)器走時(shí)不準(zhǔn)，批量性偏快的一種極限現(xiàn)象，停擺的重要原因之一則可以視作走時(shí)不準(zhǔn)，批量性偏慢的另一種極限現(xiàn)象。因此，只要有效解決了影響定時(shí)器走時(shí)不準(zhǔn)，批量性快快慢慢的問(wèn)題，也就同步解決了停擺和打滑的缺陷。影響定時(shí)器走時(shí)不準(zhǔn)，快快慢慢的主要因素是組成定時(shí)器各關(guān)鍵零件的精度和一致性，尤其是一致性。目前在工廠，如果在裝配成定時(shí)器成品后出現(xiàn)走時(shí)不準(zhǔn)，批量性快快慢慢的問(wèn)題，通常都進(jìn)行區(qū)別性返工，而返工一般都需要抒松螺釘，打開(kāi)定時(shí)器的外殼，這時(shí)，雜質(zhì)和毛刺進(jìn)入定時(shí)器的機(jī)會(huì)將大大增力口，由此又會(huì)導(dǎo)致定時(shí)器停擺不良，所以定時(shí)器走時(shí)不準(zhǔn)，批量性快快慢慢也會(huì)導(dǎo)致定時(shí)器產(chǎn)品品質(zhì)的惡性循環(huán)。傳統(tǒng)定時(shí)器外殼及擒縱機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)如圖6至圖10所示，擒縱器包括擒縱器C和擒縱輪D，在外殼的底座A直接向上分別凸設(shè)有擒縱器固定柱Al和擒縱輪固定柱A2，同樣地，在外殼的上蓋B直接向下分別凸設(shè)有擒縱器固定柱BI和擒縱輪固定柱B2，擒縱器的兩端分別安裝在底座和上蓋的擒縱器固定柱上，擒縱輪的兩端分別安裝在底座和上蓋的擒縱輪固定柱上。假設(shè)底座上的擒縱器固定柱的歪斜方向距離變化量為L(zhǎng)I，擒縱輪固定柱的歪斜方向距離變化量為L(zhǎng)2，則底座上的擒縱器固定柱和擒縱輪固定柱的頂端距離變化量為L(zhǎng)1+L2,同樣可推知，上蓋上的擒縱器固定柱和擒縱輪固定柱的頂端距離變化量為L(zhǎng)3+L4，由于，該傳統(tǒng)定時(shí)器外殼的擒縱器固定柱和擒縱輪固定柱高度相對(duì)較高，因而，在柱子變形和歪斜角度相同的情況下，L1+L2以及L3+L4的數(shù)值相對(duì)較大，即擒縱器和擒縱輪之間的中心距變化較大，從而造成整個(gè)定時(shí)器的走時(shí)誤差較大，走時(shí)精度得不到有效保證。針對(duì)現(xiàn)有組成定時(shí)器各關(guān)鍵零件在精度和一致性的問(wèn)題，人們給出了不少解決方案，但是，由于受成本和生產(chǎn)力的限制，解決這種精度和一致性問(wèn)題并非易事。比如在中國(guó)鐘表協(xié)會(huì)一篇關(guān)于《定時(shí)器的定時(shí)性能》(寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所一鄺湘寧著)的論述中，列舉了若干條影響定時(shí)器走時(shí)精度和質(zhì)量穩(wěn)定性的因素，包括發(fā)條，擒縱機(jī)構(gòu)的角度和馬腳位置，擒縱輪和擒縱器中心距的變化，傳動(dòng)齒輪的齒形。并分析了這些影響定時(shí)器走時(shí)精度因素的大小和相互關(guān)系，以及應(yīng)該滿足的基礎(chǔ)條件，但并未給出解決各影響因素的具體方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能有效克服定時(shí)器走時(shí)不準(zhǔn)、批量性偏快偏慢的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，包括底座、上蓋及設(shè)于底座和上蓋之間的擒縱器和擒縱輪，底座向上凸設(shè)有擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱，上蓋向下凸設(shè)有擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱，其特征在于:所述底座向上成型有下凸臺(tái)，所述的擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱設(shè)于該下凸臺(tái)的上頂面上，所述上蓋向下成型有上凸臺(tái)，所述的擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱設(shè)于該上凸臺(tái)的下頂面上。為了減小下凸臺(tái)和上凸臺(tái)的變形量，所述的下凸臺(tái)和上凸臺(tái)的背面均成型有空腔。設(shè)置空腔后，上、下凸臺(tái)產(chǎn)生的變形量可以忽略不計(jì)，即使上、下凸臺(tái)產(chǎn)生的變形量客觀存在，由于兩凸臺(tái)是整體變形，所以凸臺(tái)面上柱子的中心距受凸臺(tái)變形的影響非常小，從而進(jìn)一步提高定時(shí)器的走時(shí)精度。優(yōu)選地，所述的下凸臺(tái)和上凸臺(tái)均為橢圓形凸臺(tái)。當(dāng)然，除了采用橢圓形凸臺(tái)外，還可以采用圓形等其他適合形狀的凸臺(tái)，只要保證凸臺(tái)具有較大的截面面積，以滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。為了提高定時(shí)器外殼的結(jié)構(gòu)牢固度，所述的擒縱器下固定柱、擒縱輪下固定柱及下凸臺(tái)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的擒縱器上固定柱、擒縱輪上固定柱及上凸臺(tái)為一體成型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱之間以及所述的擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱之間均留有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)于底座上的下凸臺(tái)和設(shè)于上蓋上的上凸臺(tái)，可以降低擒縱器上、下固定柱及擒縱輪上、下固定柱的高度，從而減小固定柱的變形，相應(yīng)地，擒縱器和擒縱輪之間的中心距變化也就變小，進(jìn)而使整個(gè)定時(shí)器的走時(shí)誤差變小，走時(shí)精度得以保證。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的定時(shí)器外殼和擒縱器及擒縱輪裝配后的剖視圖；圖6為傳統(tǒng)定時(shí)器外殼底座上的擒縱器固定柱和擒縱輪固定柱的剖視圖；圖7為傳統(tǒng)定時(shí)器外殼底座的結(jié)構(gòu)不意圖；圖8為傳統(tǒng)定時(shí)器外殼上蓋上的擒縱器固定柱和擒縱輪固定柱的剖視圖；圖9為傳統(tǒng)定時(shí)器外殼上蓋的結(jié)構(gòu)不意圖；[0021]圖10為傳統(tǒng)定時(shí)器外殼和擒縱器及擒縱輪裝配后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)包括底座I和安裝在底座上的上蓋2，在底座I和上蓋2之間設(shè)有由擒縱器3和擒縱輪4構(gòu)成的擒縱機(jī)構(gòu)。底座I向上成型有橢圓形的下凸臺(tái)9，在下凸臺(tái)9的上頂面一體成型有擒縱器下固定柱5和擒縱輪下固定柱6，且擒縱器下固定柱5與擒縱輪下固定柱6之間留有間隙。上蓋2向下成型有橢圓形的上凸臺(tái)10，在上凸臺(tái)10的下頂面成型有擒縱器上固定柱7和擒縱輪上固定柱8，且擒縱器上固定柱7和擒縱輪上固定柱8之間留有間隙。擒縱器下固定柱5的中心具有擒縱器下安裝孔al，擒縱器上固定柱7的中心具有擒縱器上安裝孔bl，擒縱輪下固定柱6的中心具有擒縱輪下安裝孔a2，擒縱輪上固定柱8的中心具有擒縱輪上安裝孔b2，擒縱器3的兩端分別固定在擒縱器下安裝孔al和擒縱器上安裝孔bl中，擒縱輪4的兩端分別固定在擒縱輪下安裝孔a2和擒縱輪上安裝孔b2中。如圖1所示，假設(shè)擒縱器下固定柱5和擒縱輪下固定柱6相對(duì)底座I底面的高度為H，設(shè)置在底座I上的下凸臺(tái)9的高度為E，擒縱器下固定柱5和擒縱輪下固定柱6的高度為F，可知，H=E+F。顯然，在H不變的前提下，通過(guò)設(shè)置下凸臺(tái)9后，可以降低擒縱器下固定柱5和擒縱輪下固定柱6的高度F，從而減小擒縱器下固定柱5和擒縱輪下固定柱6的變形。另外，假設(shè)擒縱器下固定柱5歪斜方向的距離變化量為L(zhǎng)5，擒縱輪下固定柱6歪斜方向的距離變化量為L(zhǎng)6，參考圖1和圖6所示，由固定柱高度的降低可推知(L5+L6X (L1+L2),于是，擒縱器3和擒縱輪4之間的中心距L變化也就變小，進(jìn)而使整個(gè)定時(shí)器的走時(shí)誤差變小，走時(shí)精度得以保證，并解決批量性偏快偏慢的問(wèn)題，尤其是當(dāng)使用塑膠模具大批量生產(chǎn)定時(shí)器的外殼時(shí)，位于外殼橢圓形凸臺(tái)上的固定柱因高度較小而變形小，擒縱器3和擒縱輪4之間的中心距變化小的優(yōu)勢(shì)非常明顯。同樣地，參考圖3和圖8所示，由上蓋上的固定柱高度的較低可推知(L7+L8) < (L3+L4)，于是，擒縱器3和擒縱輪4之間的中心距變化也變小。本實(shí)施例中，采用的是橢圓形的下凸臺(tái)9和橢圓形的上凸臺(tái)10，因?yàn)闄E圓形凸臺(tái)具有較大的截面積，所以其強(qiáng)度相對(duì)較高，而且在使用塑膠模具生產(chǎn)外殼時(shí)，為進(jìn)一步減小橢圓形凸臺(tái)的變形量，在橢圓形下凸臺(tái)9和橢圓形上凸臺(tái)10的背面均設(shè)計(jì)有空腔11，這樣，橢圓形凸臺(tái)的變形微小，其產(chǎn)生的影響可以忽略不計(jì)，即使上、下凸臺(tái)產(chǎn)生的變形量客觀存在，由于兩凸臺(tái)是整體變形，所以凸臺(tái)面上柱子的中心距受凸臺(tái)變形的影響非常小，從而進(jìn)一步提高定時(shí)器的走時(shí)精度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，包括底座(I)、上蓋(2)及設(shè)于底座(I)和上蓋(2)之間的擒縱器(3)和擒縱輪(4)，底座(I)向上凸設(shè)有擒縱器下固定柱(5)和擒縱輪下固定柱(6)，上蓋(2)向下凸設(shè)有擒縱器上固定柱(7)和擒縱輪上固定柱(8)，其特征在于:所述底座(I)向上成型有下凸臺(tái)(9)，所述的擒縱器下固定柱(5)和擒縱輪下固定柱(6)設(shè)于該下凸臺(tái)(9)的上頂面上，所述上蓋(2)向下成型有上凸臺(tái)(10)，所述的擒縱器上固定柱(7)和擒縱輪上固定柱(8)設(shè)于該上凸臺(tái)(10)的下頂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下凸臺(tái)(9)和上凸臺(tái)(10)的背面均成型有空腔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下凸臺(tái)(9)和上凸臺(tái)(10)均為橢圓形凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的擒縱器下固定柱(5)、擒縱輪下固定柱(6)及下凸臺(tái)(9)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的擒縱器上固定柱(7)、擒縱輪上固定柱(8)及上凸臺(tái)(10)為一體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的擒縱器下固定柱(5)和擒縱輪下固定柱(6)之間以及所述的擒縱器上固定柱(7)和擒縱輪上固定柱(8)之間均留有間隙。
專利摘要一種定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)，包括底座、上蓋及設(shè)于底座和上蓋之間的擒縱器和擒縱輪，底座向上凸設(shè)有擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱，上蓋向下凸設(shè)有擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱，其特征在于底座向上成型有下凸臺(tái)，擒縱器下固定柱和擒縱輪下固定柱設(shè)于該下凸臺(tái)的上頂面上，上蓋向下成型有上凸臺(tái)，擒縱器上固定柱和擒縱輪上固定柱設(shè)于該該上凸臺(tái)的下頂面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該定時(shí)器外殼結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)于底座上的下凸臺(tái)和設(shè)于上蓋上的上凸臺(tái)，可以降低擒縱器上、下固定柱及擒縱輪上、下固定柱的高度，從而減小固定柱的變形，相應(yīng)地，擒縱器和擒縱輪之間的中心距變化也就變小，進(jìn)而使整個(gè)定時(shí)器的走時(shí)誤差變小，走時(shí)精度得以保證。
文檔編號(hào)G04B37/00GK202956587SQ20122063828
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者胡凡林 申請(qǐng)人:寧波東海定時(shí)器有限公司