專(zhuān)利名稱(chēng)：液體控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制液體流量的液體控制閥，特別涉及兼有自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力功能和隔水功能的液體控制閥。該液體控制閥用作例如向抽水馬桶提供沖洗用水的抽水馬桶沖洗水閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，作為兼有自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力功能和隔水功能的液體控制閥，已知有揭示于日本實(shí)公平8-7456號(hào)公報(bào)中的閥門(mén)，但是，該現(xiàn)有技術(shù)是在常態(tài)下打開(kāi)閥門(mén)、根據(jù)需要關(guān)閉閥門(mén)的常開(kāi)閥式閥裝置。所以，問(wèn)題在于，不能將其直接用作與上述常開(kāi)閥相反的、在常態(tài)下關(guān)閉閥門(mén)、根據(jù)需要打開(kāi)閥門(mén)的常閉閥式抽水馬桶沖洗水閥。
本發(fā)明就是鑒于上述問(wèn)題，以提供兼有自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力功能和隔水功能的常閉閥式液體控制閥為目的。
另外，本發(fā)明的目的還在于，在此之上提供可憑借較小的開(kāi)閥力，而發(fā)揮優(yōu)良的打開(kāi)閥門(mén)動(dòng)作性能的液體控制閥，另一目的在于，提供在關(guān)閉閥門(mén)時(shí)可發(fā)揮節(jié)流功能、從而減少水錘現(xiàn)象發(fā)生的液體控制閥。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1所述的液體控制閥的特征在于，具有在閥殼內(nèi)移動(dòng)以找到流出側(cè)壓力和為了與該流出側(cè)壓力相對(duì)抗而設(shè)置的調(diào)壓彈性件的彈力的平衡點(diǎn)的調(diào)壓活塞；設(shè)于上述調(diào)壓活塞上、與上述調(diào)壓活塞共同移動(dòng)的可動(dòng)式閥座；利用由流入側(cè)壓力和隔水彈性件的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力而復(fù)座于上述閥座上、以關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)在作用有大于上述關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，離開(kāi)上述閥座、以打開(kāi)閥門(mén)的閥體，從而實(shí)現(xiàn)由上述調(diào)壓活塞的移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流出側(cè)壓力的功能和通過(guò)關(guān)閉上述閥門(mén)而隔水的功能。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2所述的液體控制閥，其特征在于，在上述權(quán)利要求1所述的液體控制閥中，在閥體的背面一側(cè)設(shè)置背壓室，向該背壓室導(dǎo)入流出側(cè)壓力，同時(shí)，在上述閥體上設(shè)置開(kāi)閥方向受壓面部分，該開(kāi)閥方向的受壓面部分的外徑尺寸比閥座的外徑尺寸稍小。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3所述的液體控制閥，其特征在于，在上述權(quán)利要求1和2所述的液體控制閥中，在設(shè)于調(diào)壓活塞一端的可動(dòng)式閥座的外周側(cè)上，以套接(overlap)方式，在閥體側(cè)設(shè)置起到節(jié)流作用的節(jié)流閥。
具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1所述的液體控制閥，閥體利用由流入側(cè)壓力和隔水彈性件的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力而復(fù)座于上述閥座上、以關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)在作用有大于該關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，離開(kāi)閥座、以打開(kāi)閥門(mén)，為此，形成常態(tài)下關(guān)閉閥門(mén)、根據(jù)需要打開(kāi)閥門(mén)的常閉閥式閥裝置。另外，當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，為找到流出側(cè)壓力與調(diào)壓彈性件的彈力的平衡點(diǎn)，使調(diào)壓活塞移動(dòng)，可動(dòng)式閥座隨之移動(dòng)，所以，可以根據(jù)流出側(cè)壓力的大小自動(dòng)調(diào)整閥座與閥體間的閥的打開(kāi)距離。由此可根據(jù)流出側(cè)壓力的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，使流出側(cè)壓力保持一定。
另外，具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2所述的液體控制閥，閥體的背面一側(cè)設(shè)有背壓室，向該背壓室導(dǎo)入流出側(cè)壓力，同時(shí)，在閥體上設(shè)有開(kāi)閥方向的受壓面部分，該開(kāi)閥方向的受壓面部分的外徑尺寸比閥座的外徑尺寸稍小，為此，可以將關(guān)閉閥門(mén)時(shí)由流入側(cè)壓力形成的關(guān)閥力的大小設(shè)定在較小值。因此，與此相應(yīng)，可將外部開(kāi)閥力的大小設(shè)定在較小值。
另外，具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3所述的液體控制閥，在設(shè)于調(diào)壓活塞的一端的可動(dòng)式閥座的外周側(cè)上，以套接方式，在閥體側(cè)設(shè)置起到節(jié)流作用的節(jié)流閥，為此，在關(guān)閉閥門(mén)時(shí)通過(guò)將節(jié)流閥以套接方式配置在閥座上，使得閥門(mén)關(guān)閉時(shí)流量逐漸減小。因此，壓力和流量不會(huì)發(fā)生急劇變化，所以可以抑制水錘現(xiàn)象的發(fā)生。
另外，本專(zhuān)利申請(qǐng)包括以下技術(shù)事項(xiàng)。
即，為了達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)發(fā)明人提出的一種液體控制閥(帶隔水裝置的減壓閥)方案的特征是在各具有一個(gè)流入口和流出口的液體控制閥中，調(diào)壓活塞在閥殼內(nèi)滑動(dòng)，位于調(diào)壓活塞和閥殼之間的調(diào)壓彈性件根據(jù)流出側(cè)的壓力側(cè)壓力而產(chǎn)生作用，使調(diào)壓彈性件工作，進(jìn)行自我調(diào)整，以使流出側(cè)壓力保持一定，而且閥門(mén)活塞軸向流體受壓面積由開(kāi)閥方向的受壓面積決定，其比關(guān)閥方向的受壓面積稍小(受壓面積差優(yōu)選為0.5cm2以下)，由此，可以降低由軸作用的開(kāi)閥力。
另外，另一種液體控制閥(帶隔水裝置的減壓閥)的特征在于，各具有一個(gè)流入口和流出口，調(diào)壓活塞在閥殼內(nèi)滑動(dòng)，位于調(diào)壓活塞和閥殼之間的調(diào)壓彈性件根據(jù)流出側(cè)的壓力而產(chǎn)生作用，使調(diào)壓活塞工作，進(jìn)行自我調(diào)整，以使流出側(cè)壓力保持一定，而且利用具有中腹縮進(jìn)的鼓形結(jié)構(gòu)的閥活塞的動(dòng)作(軸)方向的流體壓力，降低由軸作用的開(kāi)閥力，另外，這種液體控制閥，在閥關(guān)閉狀態(tài)下，將形成于閥活塞上的節(jié)流閥(該節(jié)流閥采用與閥活塞不同的部件構(gòu)成，可為由形成在外周上的固定孔、形成于閥活塞的外周部分的爪等固定方法形成的一體化結(jié)構(gòu))與形成于調(diào)壓活塞上的唇部套接，且配置時(shí)，在徑向上留有間隙，節(jié)流閥形成可根據(jù)調(diào)壓活塞的唇部呈喇叭狀打開(kāi)的形狀，形成于調(diào)壓活塞上的唇部沿外周徑部形成前端呈棱邊形狀的結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的液體控制閥的剖面圖，圖2為該控制閥閥體的立體圖，圖3為該控制閥閥體的分解立體圖，圖4為該控制閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的主要部分的放大剖面圖，圖5為該控制閥打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的主要部分的放大剖面圖，圖6為該控制閥的關(guān)閉過(guò)程中的狀態(tài)的主要部分的放大剖面圖，圖7為本發(fā)明其它實(shí)施例的液體控制閥的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1表示本發(fā)明實(shí)施例的液體控制閥1的剖面，該控制閥1結(jié)構(gòu)如下所述。
即，首先，將閥殼主體3、本體4、罩5以及端罩6不漏水地組合，由這些部件形成閥殼2，在該閥殼2上各設(shè)置一個(gè)液體流入口7和一個(gè)流出口8。流入口7設(shè)在本體4的側(cè)面，與本體4內(nèi)側(cè)的流入側(cè)壓力室9相連通，流出口8設(shè)在端罩6的側(cè)面，與端罩6內(nèi)側(cè)的流出側(cè)壓力室10相連通。
在上述閥殼2的閥殼主體3的內(nèi)周側(cè)，以可沿軸向(圖中的上下方向)自由滑動(dòng)的方式配置調(diào)壓活塞11。該調(diào)壓活塞11呈筒狀，在閥殼2內(nèi)移動(dòng)，以找到流出側(cè)壓力(二次壓力)和用于與該流出側(cè)壓力相對(duì)抗而設(shè)置的調(diào)壓彈性件12的彈力的平衡點(diǎn)，沿同樣呈筒狀的閥殼主體3的內(nèi)周面在軸向上移動(dòng)，調(diào)壓彈性件12配置在調(diào)壓活塞11的外周側(cè)，且位于調(diào)壓活塞11和閥殼主體3之間，沿流出方向(圖中的上方向)給調(diào)壓活塞11施加彈力。
配置有調(diào)壓彈性件12的調(diào)壓活塞11與閥殼主體3之間的收容空間13，經(jīng)閥殼主體3和設(shè)在本體4上的通氣孔14而與大氣相通，另外，調(diào)壓活塞11和閥殼主體3由密封件15密封，以使本體2內(nèi)流動(dòng)的液體不會(huì)漏到上述空間13內(nèi)，形成筒狀的調(diào)壓活塞11的流入側(cè)端部(圖中的下端部)通常由閥殼主體3向流入側(cè)(圖中的下方)突出，并配置在流入側(cè)壓力室9內(nèi)，該調(diào)壓活塞11的流入端部與呈環(huán)狀的可動(dòng)式閥座16形成一體。
另外，閥體17在流入側(cè)壓力室9內(nèi)，位于該閥座16的流入側(cè)，并可沿軸向滑動(dòng)。如圖2和圖3所示，該閥體17由閥活塞18、閥座19、節(jié)流閥20、止動(dòng)件21、密封件22以及裝配螺栓23組合而成，在閥活塞18和止動(dòng)件21之間夾著閥座19，在此狀態(tài)下閥活塞18和止動(dòng)件21由裝配螺栓23固定接合，同時(shí)，設(shè)在閥活塞18上的爪形突起18a通過(guò)與設(shè)在節(jié)流閥20上的固定孔20a結(jié)合而將節(jié)流閥20固定在閥活塞18上。另外，在由這些部件組合而成的該閥體17上，沿軸向貫通其內(nèi)部，設(shè)置貫通孔狀的連通部分24。
回到圖1的說(shuō)明，閥體17的止動(dòng)件21插入調(diào)壓活塞11的內(nèi)周側(cè)，并可自由滑動(dòng)，閥活塞18的下端插入閥殼2的罩5的內(nèi)周側(cè)，并可自由滑動(dòng)。因此，閥體17作為整體可以在軸向上移動(dòng)，在其行程的一端上，通過(guò)閥座19與閥座16的接觸而關(guān)閉閥門(mén)。
將上述閥體17的閥活塞18可自由滑動(dòng)地插入的罩5內(nèi)的空間為背壓室25，在該背壓室25上，配置有給閥體17向關(guān)閥方向施加彈力的隔水彈性件26。另外，由上述密封件22將該背壓室25與流入側(cè)壓力室9隔開(kāi)，如上所述，在上述閥體17上設(shè)有連通部分24，所以流出側(cè)壓力總是向該背壓室25導(dǎo)入。
在該控制閥1中，使閥體17復(fù)座于閥座16上的關(guān)閥力是由從流入口7導(dǎo)入流入側(cè)壓力室9內(nèi)的流入側(cè)壓力(一次壓力)而產(chǎn)生的關(guān)閥力、和由隔水彈性件26的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力之和構(gòu)成，其中，由流入側(cè)壓力而產(chǎn)生的關(guān)閥力的大小可如下所述設(shè)定在較小值。
即，在設(shè)置于上述流入側(cè)壓力室9內(nèi)的閥體17的閥活塞18上，在其外周面的軸向的大致中央處，設(shè)置具有直徑尺寸縮小形狀的縮進(jìn)部分18b，在該縮進(jìn)部分18b的流出側(cè)(圖中的上側(cè))設(shè)置關(guān)閥方向的受壓面部分18c，同時(shí)，在相反的流入側(cè)(圖中的下側(cè))設(shè)置開(kāi)閥方向的受壓面部分18d。前者的關(guān)閥方向的受壓面部分18c是在其上作用有流入側(cè)壓力時(shí)給閥體17向關(guān)閥方向施加彈力的部分，后者的開(kāi)閥方向的受壓面部分18d是在其上作用有流入側(cè)壓力時(shí)給閥體17向開(kāi)閥方向施加彈力的部分，設(shè)定的后者的開(kāi)閥方向的受壓面部分18d的受壓面積小于前者的關(guān)閥方向的受壓面部分18c的受壓面積，同時(shí)，所設(shè)定的該開(kāi)閥方向的受壓面部分18d的外徑尺寸φA僅比閥座16的外徑尺寸φB稍小一點(diǎn)。所以，當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，由流入側(cè)壓力決定的關(guān)閥力F可按照下式F＝(SB-SA)×P(1)且，SB閥關(guān)閉時(shí)，閥體17關(guān)閥方向的實(shí)際受壓面積SA閥關(guān)閉時(shí)，閥體17開(kāi)閥方向的實(shí)際受壓面積P流入側(cè)壓力設(shè)定得較小，與此同時(shí)，可將由流入側(cè)壓力和隔水彈性件26的彈力之和構(gòu)成的整體的關(guān)閥力的大小也設(shè)定得比較小(另外，在圖中，由設(shè)在閥活塞18的外周面上的加強(qiáng)肋切開(kāi)剖面(由于用實(shí)線(xiàn)描畫(huà)加強(qiáng)肋，并加入用于表示剖面的剖面線(xiàn))，所以，縮進(jìn)部分18b、關(guān)閥方向的受壓面部分18c以及開(kāi)閥方向的受壓面部分18d都用或者部分使用虛線(xiàn)描畫(huà))。
反之，使閥體17由閥座16離開(kāi)的開(kāi)閥力是由來(lái)自未圖示的外部驅(qū)動(dòng)源經(jīng)軸(桿)27而作用于閥體17上的軸向推壓力構(gòu)成，當(dāng)該外部開(kāi)閥力的大小大于上述關(guān)閥力的大小時(shí)，閥體17進(jìn)行打開(kāi)閥門(mén)的動(dòng)作。軸27以可沿軸向自由滑動(dòng)的方式保持在閥殼2的端罩6上，當(dāng)在閥關(guān)閉的狀態(tài)下、該軸27向流入方向(圖中的上下方向)移動(dòng)時(shí)，推壓閥體17進(jìn)行打開(kāi)閥門(mén)的動(dòng)作。另外，當(dāng)在閥打開(kāi)的狀態(tài)下、該軸27沿流出方向(圖中的上方向)移動(dòng)時(shí)，閥體17由上述關(guān)閥力進(jìn)行關(guān)閉閥門(mén)的動(dòng)作。
另外，作為其它的實(shí)施例，如圖7所示，軸27也可配置在軸向的相反側(cè)的背壓室25的一側(cè)，在這種情況下，軸27在打開(kāi)閥門(mén)時(shí)對(duì)閥體17進(jìn)行拉動(dòng)。
另外，與上述筒狀調(diào)壓活塞11的一端形成一體的環(huán)狀閥座16的外周面為軸向平直面，反之，其內(nèi)周面為錐形，由此，該閥座16形成其剖面形狀為端部細(xì)的棱邊形的唇狀。另外，在上述閥體17上設(shè)有作為其一部分的環(huán)狀節(jié)流閥20，其在上述閥座16的外周側(cè)上沿軸向套接，從而起到關(guān)閉閥門(mén)時(shí)針對(duì)壓力的節(jié)流作用，其內(nèi)徑尺寸相對(duì)于形成調(diào)壓活塞11的唇的閥座16的外徑尺寸，具有0.1mm以下的間隙，同時(shí)，其長(zhǎng)度為0.5mm以上。另外，在其端部(內(nèi)周面端部)呈錐形，形成喇叭狀展開(kāi)的形態(tài)。
如圖4所示，具有上述結(jié)構(gòu)的液體控制閥1的主要部分被放大表示，由流入側(cè)壓力和隔水彈性件26的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力使閥體17復(fù)座于閥座16上而將閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)，如圖5所示，僅在作用有大于上述關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，才離開(kāi)閥座16而打開(kāi)閥門(mén)，所以，是常閉閥式閥裝置。另外，如圖6所示，在閥打開(kāi)時(shí)，調(diào)壓活塞11為找到流出側(cè)壓力和調(diào)壓彈性件12的彈力的平衡點(diǎn)而沿軸向移動(dòng)，同時(shí)，與該調(diào)壓活塞12的一端形成一體的可動(dòng)式閥座16沿軸向移動(dòng)，為此，閥座16和閥體17之間的閥打開(kāi)距離L可根據(jù)流出側(cè)壓力的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，即，當(dāng)流出側(cè)壓力大時(shí)開(kāi)度大，當(dāng)流出側(cè)壓力低時(shí)開(kāi)度小。所以，可以根據(jù)流出側(cè)壓力的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，其結(jié)果是流出側(cè)壓力可保持一定，為此，就可根據(jù)本發(fā)明發(fā)揮自動(dòng)使流出側(cè)壓力的大小保持一定大小的流出側(cè)壓力的自動(dòng)調(diào)整功能。因此，可以提供兼有由該調(diào)壓活塞12的移動(dòng)而自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力的功能和由上述關(guān)閉閥門(mén)動(dòng)作而達(dá)到隔水功能的、且是常閉閥式的液體控制閥1。
另外，在該液體控制閥1中，閥體17的背面一側(cè)設(shè)有背壓室25，經(jīng)設(shè)在閥體17上的連通部分24向該背壓室25導(dǎo)入流出側(cè)壓力，同時(shí)，在閥體17上設(shè)置開(kāi)閥方向的受壓面部分18d，而該開(kāi)閥方向的受壓面部分18d的外徑尺寸φA僅比閥座16的外徑尺寸φB稍小，所以，可以將關(guān)閉閥門(mén)時(shí)的關(guān)閥力的大小設(shè)定為較小值。因此，與此相應(yīng)，也可以將從閥外部流入的外部開(kāi)閥力的大小設(shè)定為較小值，由此即可以提供可發(fā)揮優(yōu)良的開(kāi)閥動(dòng)作性能的液體控制閥1。當(dāng)該控制閥1用于抽水馬桶的沖洗水閥時(shí)，其開(kāi)閥動(dòng)作性能，特別是可作為反饋性能而得到發(fā)揮，因此，節(jié)水和節(jié)電等效果顯著。另外，由于可以使用低流出的小型裝置作為外部驅(qū)動(dòng)源，所以，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品節(jié)省空間和小型化。并且，當(dāng)該液體控制閥1如上所述地用作抽水馬桶的沖洗水閥時(shí)，上述式(1)中的受壓面積之差(SB-SA)的大小優(yōu)選設(shè)定在0.5mm2以下。
另外，在該液體控制閥上1中，節(jié)流閥20設(shè)置在閥體17上作為閥體的一部分，在閥關(guān)閉的過(guò)程中，該節(jié)流閥20套接在閥座16的外周側(cè)，所以，通過(guò)該節(jié)流閥20的作用，可以逐漸減小流量。因此，流量和壓力不會(huì)發(fā)生急劇的變化，從而可以抑制水錘現(xiàn)象的發(fā)生。另外，即使在流入側(cè)壓力高的情況下，也不會(huì)振動(dòng)，從而可以順暢地關(guān)閉閥門(mén)。另外，由于流量在該節(jié)流閥20處減小，而在比閥座16口徑大的部分產(chǎn)生關(guān)閥力，從而產(chǎn)生比沒(méi)有節(jié)流閥的情況下更大的關(guān)閥力。因此，可以提高節(jié)流性能，而得到穩(wěn)定的關(guān)閉閥門(mén)動(dòng)作。
另外，在該液體控制閥1中，在隔水狀態(tài)下流入側(cè)壓力異常上升的情況下，該異常壓力可釋放到流出側(cè)，所以，不需要閥殼2具有對(duì)于異常壓力很高的耐壓性。因此，可以將閥殼2的材質(zhì)從現(xiàn)行的金屬改為材質(zhì)比較脆弱的樹(shù)脂等，從而可以實(shí)現(xiàn)減輕制品重量、降低成本等。另外，由于該釋放機(jī)構(gòu)如上所述，可將上述式(1)的受壓面積之差(SB-SA)設(shè)定得很小，所以，即使流入側(cè)壓力升高，密封面壓力(閥體17和閥座16的接觸壓力)的上升也會(huì)很小，由此，當(dāng)壓力到達(dá)某臨界值時(shí)，異常壓力就會(huì)由閥體17以及閥座16之間泄出。
另外，在該液體控制閥1中，由于閥關(guān)閉時(shí)閥體17所復(fù)座的閥座16作為可動(dòng)式閥座16設(shè)在調(diào)壓活塞11的一端，所以沒(méi)有必要在閥殼2內(nèi)另設(shè)固定閥座。因此可以簡(jiǎn)化閥殼2的形狀，使閥殼2小型化。
發(fā)明的效果以及在產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用的可能性本發(fā)明具有以下效果。
即，首先，具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1所述的液體控制閥，閥體利用由流入側(cè)壓力和隔水彈性件的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力而復(fù)座于上述閥座上、以關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)在作用有大于該關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，離開(kāi)閥座、以打開(kāi)閥門(mén)，為此，形成常態(tài)下關(guān)閉閥門(mén)、根據(jù)需要打開(kāi)閥門(mén)的常閉閥式閥裝置。另外，當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，為找到流出側(cè)壓力與調(diào)壓彈性件的彈力的平衡點(diǎn)，使調(diào)壓活塞移動(dòng)，可動(dòng)式閥座隨之移動(dòng)，所以，可以根據(jù)流出側(cè)壓力的大小自動(dòng)調(diào)整閥座與閥體間的閥的打開(kāi)距離。由此可根據(jù)流出側(cè)壓力的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，結(jié)果，就可使流出側(cè)壓力保持一定，為此，就可根據(jù)本發(fā)明發(fā)揮自動(dòng)使流出側(cè)壓力的大小保持一定大小的流出側(cè)壓力的自動(dòng)調(diào)整功能。因此，可以提供兼有由該調(diào)壓活塞的移動(dòng)而自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力的功能和由上述關(guān)閉閥門(mén)動(dòng)作而達(dá)到隔水功能的、且是常閉閥式的液體控制閥。
另外，在該液體控制閥中，由于閥關(guān)閉時(shí)復(fù)座到閥體上的閥座作為可動(dòng)式閥座設(shè)在調(diào)壓活塞的一端，所以沒(méi)有必要在閥殼內(nèi)另設(shè)固定閥座。因此可以簡(jiǎn)化閥殼的形狀，使閥殼小型化。
此外，具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2所述的液體控制閥，閥體的背面一側(cè)設(shè)有背壓室，向該背壓室導(dǎo)入流出側(cè)壓力，同時(shí)，在閥體上設(shè)有開(kāi)閥方向的受壓面部分，該開(kāi)閥方向的受壓面部分的外徑尺寸比閥座的外徑尺寸稍小，為此，可以將關(guān)閉閥門(mén)時(shí)由流入側(cè)壓力形成的關(guān)閥力的大小設(shè)定在較小值。因此，與此相應(yīng)，可將來(lái)自閥外部的外部開(kāi)閥力的大小設(shè)定在較小值，為此，可以提供可發(fā)揮優(yōu)良的開(kāi)閥動(dòng)作性能的液體控制閥1。當(dāng)該控制閥1用于抽水馬桶的沖洗水閥時(shí)，其開(kāi)閥動(dòng)作性能，特別是可作為反饋性能而得到發(fā)揮，因此，節(jié)水和節(jié)電等效果顯著。另外，由于可以使用低流出的小型裝置作為外部驅(qū)動(dòng)源，所以，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品節(jié)省空間和小型化。
另外，具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3所述的液體控制閥，節(jié)流閥設(shè)置在閥體上作為閥體的一部分，在閥關(guān)閉的過(guò)程中，該節(jié)流閥套接在閥座的外周側(cè)，所以，通過(guò)該節(jié)流閥的作用，可以逐漸減小流量。因此，可以降低因流量和壓力發(fā)生急劇的變化而導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象的發(fā)生，另外，即使在流入側(cè)壓力高的情況下，也不會(huì)振動(dòng)，從而可以順暢地關(guān)閉閥門(mén)。另外，由于流量在該節(jié)流閥處減小，而在比閥座口徑大的部分產(chǎn)生關(guān)閥力，從而產(chǎn)生比沒(méi)有節(jié)流閥的情況下更大的關(guān)閥力。因此，可以提高節(jié)流性能，而得到穩(wěn)定的關(guān)閉閥門(mén)動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.一種液體控制閥，其特征在于，具有在閥殼(2)內(nèi)移動(dòng)以找到流出側(cè)壓力和為了與所述流出側(cè)壓力相對(duì)抗而設(shè)置的調(diào)壓彈性件(12)的彈力的平衡點(diǎn)的調(diào)壓活塞(11)；設(shè)于所述調(diào)壓活塞(11)上、與所述調(diào)壓活塞(11)共同移動(dòng)的可動(dòng)式閥座(16)；利用由流入側(cè)壓力和隔水彈性件(26)的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力而復(fù)座于所述閥座(16)上、以關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)，在作用有大于所述關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，離開(kāi)所述閥座(16)、以打開(kāi)閥門(mén)的閥體(17)，從而實(shí)現(xiàn)由所述調(diào)壓活塞(11)的移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流出側(cè)壓力的功能和通過(guò)所述關(guān)閥而隔水的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的液體控制閥，其特征在于，在閥體(17)的背面一側(cè)設(shè)置背壓室(25)，向該背壓室(25)導(dǎo)入流出側(cè)壓力，同時(shí)，在所述閥體(17)上設(shè)置開(kāi)閥方向的受壓面部分(18d)，所述開(kāi)閥方向的受壓面部分(18d)的外徑尺寸(φA)比閥座(16)的外徑尺寸(φB)稍小。
3.如權(quán)利要求1和2所述的液體控制閥，其特征在于，在設(shè)于調(diào)壓活塞(11)的一端的可動(dòng)式閥座(16)的外周側(cè)上，以套接方式，在閥體(17)側(cè)設(shè)置起到節(jié)流作用的節(jié)流閥(20)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，提供兼有自動(dòng)調(diào)整流出側(cè)壓力功能和隔水功能、且為常閉閥式的液體控制閥，所述液體控制閥具有在閥殼內(nèi)移動(dòng)以找到流出側(cè)壓力和為了與該流出側(cè)壓力相對(duì)抗而設(shè)置的調(diào)壓彈性件的彈力的平衡點(diǎn)的調(diào)壓活塞；設(shè)于調(diào)壓活塞上、與調(diào)壓活塞共同移動(dòng)的可動(dòng)式閥座；利用由流入側(cè)壓力和隔水彈性件的彈力而產(chǎn)生的關(guān)閥力而復(fù)座于閥座上、以關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)在作用有大于上述關(guān)閥力的外部開(kāi)閥力時(shí)，離開(kāi)閥座、以打開(kāi)閥門(mén)的閥體，從而實(shí)現(xiàn)由調(diào)壓活塞的移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流出側(cè)壓力的功能和通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)而隔水的功能。
文檔編號(hào)G05D16/10GK1500237SQ02807229
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月27日
發(fā)明者山下松喜 申請(qǐng)人:Nok株式會(huì)社, 株式會(huì)社Inax