專利名稱：恒溫器閥帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及恒溫器閥帽，它有一個(gè)具有一壓力腔的恒溫器元件、一個(gè)操作元件和一個(gè)安全機(jī)構(gòu)，該壓力腔的容積隨溫度而變，該操作元件與恒溫器元件的伸展區(qū)有效連接。
背景技術(shù)：
這樣的恒溫器閥帽例如由DE19917781A1公開了。
散熱器閥以各種形式配備有恒溫器閥帽，該恒溫器閥帽根據(jù)室溫來控制載熱介質(zhì)如熱水流經(jīng)散熱器的流動(dòng)。為此，散熱器閥在打開方向上被預(yù)緊。恒溫器閥帽的操作元件在關(guān)閉方向上壓動(dòng)散熱器閥里的一個(gè)桿。如果壓力腔的容積在溫度較高時(shí)增大，則操作元件被從恒溫器元件中壓出來，操作元件隨后壓動(dòng)該桿并且散熱器閥被關(guān)閉。相反，如果壓力腔的容積在溫度降低時(shí)被縮小，則作用于操作元件的壓力減小并且散熱器閥又可以打開。
偶爾會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，即散熱器閥已經(jīng)完全關(guān)閉，而較高的溫度將繼續(xù)增大壓力腔的容積。由于操作元件無法繼續(xù)移向散熱器閥，所以設(shè)置一個(gè)安全機(jī)構(gòu)。該安全機(jī)構(gòu)提供了一種避讓可能性，其中，恒溫器元件一直伸展，但它或其它元件不會(huì)受損。在這種情況下，人們也充分利用伸展區(qū)的可變形性，但在這里，操作元件無法再移開，而是恒溫器元件本身移動(dòng)。這主要適用于填充有液體的恒溫器元件的情況下。當(dāng)充滿蒸汽時(shí)，恒溫器元件的尺寸通常如此確定，即它能承受出現(xiàn)在高溫下的較高壓力，但又不受損。例如，在正常情況下出現(xiàn)5巴壓力，而在高溫下出現(xiàn)10巴壓力。
在恒溫器閥帽且尤其是散熱器恒溫器閥帽中，人們盡力爭取使結(jié)構(gòu)尺寸較小。這一方面出于外觀考慮，另一方面，閥帽不應(yīng)該太多地從散熱器上突入房間中。
但是，對小型結(jié)構(gòu)的要求與這樣的技術(shù)必要性是矛盾的，即要為高溫下的恒溫器元件提供避讓空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是保持小的占地需要。
在上述類型的散熱器恒溫器閥帽中，如此完成該任務(wù)，即安全機(jī)構(gòu)具有一個(gè)在伸展區(qū)外的高壓伸展區(qū)。
利用這樣的實(shí)施形式，人們不再依賴在高溫時(shí)通過使伸展區(qū)變形來造成恒溫器元件的體積增大。該伸展區(qū)通常具有較小的直徑，因此，對體積增大來說需要相當(dāng)大的行程距離。如果在另一個(gè)部位上通過變形來實(shí)現(xiàn)恒溫器元件的體積增大并且為此恒溫器元件具有高壓伸展區(qū)，則例如可以使較大直徑變形并且在體積變化一樣時(shí)有小得多的行程就夠了。因此，恒溫器閥帽的結(jié)構(gòu)長度明顯縮小。較大的直徑通常很順利地就能做到。恒溫器閥帽尤其被設(shè)置用在散熱器上。但它也可以被用在其它加熱裝置上如空調(diào)中。
操作元件最好安置在恒溫器元件的一個(gè)由內(nèi)壁限定出的內(nèi)陷部中，并且高壓區(qū)設(shè)置在一道限定出恒溫器元件的外邊界的壁上。就是說，恒溫器元件具有杯狀內(nèi)陷部，其壁即所謂的“內(nèi)壁”以各種方式由波紋套構(gòu)成。如果只是要增大體積，則可以為了增大體積而總是只采用較小的內(nèi)陷部直徑。而如果為了增大體積采用恒溫器元件壁的其它部分，則在確定尺寸時(shí)的選擇余地就大得多。體積增大可以在行程值小許多的情況下實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)高壓伸展區(qū)形成在恒溫器元件的一外周壁上時(shí)，這尤其是適用的。在那里，存在著最大直徑，即如果人們要使恒溫器元件的外周壁增大一小段，則得到了比圍繞內(nèi)陷部的內(nèi)壁的相應(yīng)縮小大得多的體積增大。
高壓伸展區(qū)最好由恒溫器元件的外周壁的波紋部構(gòu)成。這是一個(gè)允許在恒溫器元件外周壁上改變長度的比較簡單的可行方式。此外，波紋部的另一優(yōu)點(diǎn)是，波紋部提了較大的有效面積，通過這個(gè)面積，可以實(shí)現(xiàn)壓力羌與周圍環(huán)境的熱交換。因此，恒溫器元件可以快速地跟隨室溫。對于加熱介質(zhì)的預(yù)行溫度通過散熱器閥中的熱力管路對恒溫器元件的填充物的溫度產(chǎn)生作用來說，該波紋可被視為“冷卻肋”，可通過這些冷卻肋來實(shí)現(xiàn)更好的向周圍環(huán)境的散熱。
在外周壁上的波紋部最好具有比在伸展區(qū)內(nèi)地波紋部少的波紋。就是說，恒溫器元件由一個(gè)盒構(gòu)成，其中的兩道壁即外側(cè)的外周壁和內(nèi)壁成波紋套狀。由于外周壁完成比內(nèi)壁小的長度改變，所以，在這里也可以設(shè)置較小的變形區(qū)。少量的波紋就足夠了。這簡化了這樣的恒溫器元件的制造。
最好一個(gè)過壓彈簧在直徑最大區(qū)域里作用于恒溫器元件上。這個(gè)實(shí)施形式具有很多優(yōu)點(diǎn)。一方面，過壓彈簧遠(yuǎn)離操作元件。過壓彈簧一般由金屬構(gòu)成，就是說，它具有較強(qiáng)的傳熱性能。如果熱量被傳入恒溫器元件的外側(cè)區(qū)域，則熱量可以相當(dāng)快速地從恒溫器元件上散走。不存在熱量通過操作元件進(jìn)入恒溫器元件內(nèi)的危險(xiǎn)。此外，支撐在最大直徑區(qū)域里的優(yōu)點(diǎn)是，過壓彈簧的力作用在恒溫器元件的外周壁區(qū)域里，在這里能夠最佳地承受所述力。因此，人們可以將恒溫器元件的“底部”的尺寸取得較小，這進(jìn)一步降低了制造成本。
過壓彈簧最好支承在一旋轉(zhuǎn)手把里，恒溫器元件就安置在該旋轉(zhuǎn)手把里。旋轉(zhuǎn)手把的作用是調(diào)定應(yīng)通過恒溫器元件控制的額定值。原則上，這通過改變恒溫器元件相對散熱器閥的位置來進(jìn)行。如果過壓彈簧支承在旋轉(zhuǎn)手把里，則它與旋轉(zhuǎn)手把和恒溫器元件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。就是說，不用擔(dān)心在恒溫器元件后旋轉(zhuǎn)手把或者彈簧之間的相對運(yùn)動(dòng)。
過壓彈簧最好與一個(gè)長度限定機(jī)構(gòu)配合作用。該長度限定機(jī)構(gòu)限定出恒溫器元件的所謂“零點(diǎn)位置”，即恒溫器元件在未出現(xiàn)高溫時(shí)所處的位置。從該位置起，溫度調(diào)整可以通過散熱器閥順利地進(jìn)行。
長度限定機(jī)構(gòu)最好由在旋轉(zhuǎn)手把里的一個(gè)止擋構(gòu)成。這是一個(gè)比較簡單的實(shí)施形式。于是，旋轉(zhuǎn)手把限定出恒溫器元件的“零點(diǎn)位置”。
在一個(gè)替換實(shí)施形式里，長度限定機(jī)構(gòu)可以通過在恒溫器元件里的止擋構(gòu)成。當(dāng)恒溫器元件只以一個(gè)端面固定在旋轉(zhuǎn)手把里而其余部分可在旋轉(zhuǎn)手把里自由移動(dòng)時(shí)，上述措施是非常有利的。
過壓彈簧最好從徑向內(nèi)側(cè)貼在旋轉(zhuǎn)手把上。因此，過壓彈簧徑向向外地由旋轉(zhuǎn)手把支撐。這就允許使用一個(gè)彈簧，該彈簧具有比較小的固有穩(wěn)定性并且此外只根據(jù)這樣的力來確定尺寸，即它必須以所述力抵抗由高溫引起的高壓。過壓彈簧可以不徑向向外“翹”。實(shí)際上，本來就不用擔(dān)心向內(nèi)變形。
伸展區(qū)和/或高壓伸展區(qū)最好具有一個(gè)滑動(dòng)密封區(qū)，該滑動(dòng)密封區(qū)具有恒溫器元件的兩個(gè)可相對移動(dòng)的部分。如上所述，伸展區(qū)和高壓伸展區(qū)可以各種方式由一個(gè)波紋套構(gòu)成。一個(gè)替換方式在于，構(gòu)成恒溫器元件的盒的兩個(gè)部分相對移動(dòng)，同時(shí)相對密封這兩個(gè)部分。
在這種情況下，最好在滑動(dòng)密封區(qū)中，承受壓力腔中壓力的其中一個(gè)部分的可變形的壁部貼靠在另一部分的支撐壁上。這是一個(gè)盡管這兩個(gè)部分有相對移動(dòng)但仍然獲得出色的密封性的比較簡單的實(shí)施方式。壓力腔里的壓力越高，則可變形壁部被越緊地壓到支撐壁上。
除此之外或作為替換方式，恒溫器元件可以具有一個(gè)可變形的底部。一個(gè)可變形的底部也允許恒溫器元件的壓力腔容積的改變，而同時(shí)未對伸展區(qū)加載。
在這種情況下，最好底部由薄膜構(gòu)成。薄膜應(yīng)指所有的本身能夠變形并且在壓力減小后又返回其原始形態(tài)的元件。原則上，為此可采用幾乎任何柔軟材料，但優(yōu)選彈性體塑料。
可以在一個(gè)可選實(shí)施例中規(guī)定，該底部具有一邊緣區(qū)，該底部在該邊緣區(qū)里成波紋套狀。在這里，底部的變形基本上局限于邊緣區(qū)范圍里。而在這里，通過將邊緣區(qū)構(gòu)造成波紋套狀而產(chǎn)生了可變形性。
邊緣區(qū)最好在壓力腔里的壓力升高時(shí)可被壓縮。因此，在此就獲得了與在伸展區(qū)里同一形式的容積擴(kuò)大。但在這里，這種容積擴(kuò)大是通過在直徑更大時(shí)的長度變化來完成的，因此，對于相同的體積擴(kuò)大來說，比在通過使伸展區(qū)變形來擴(kuò)大體積時(shí)小得多的長度變化即小得多的行程就夠了。
操作元件最好由導(dǎo)熱性差的材料且尤其是塑料、玻璃或陶瓷構(gòu)成。這樣一來，就避免了熱量直接從散熱器閥傳導(dǎo)入壓力腔里，因?yàn)闊醾鲗?dǎo)會(huì)不利地影響到恒溫器閥帽的控制性能。
操作元件最好有一個(gè)操作端并且在該操作端和恒溫器元件之間設(shè)有一個(gè)絕熱的和/或熱反射的保護(hù)板。操作端是這樣一個(gè)端頭，即恒溫器閥帽以該端頭作用于散熱器閥確切地說散熱器閥的推桿。如果在這一段和恒溫器元件之間設(shè)置一個(gè)保護(hù)板，則避免了由經(jīng)過在散熱器閥和恒溫器元件之間的空間的熱傳導(dǎo)或熱輻射引起的不利的熱影響。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中規(guī)定，壓力腔被分成兩個(gè)不同的、在空間上相互隔開一段距離的并通過一管路彼此連通的分壓力腔，其中的一個(gè)分壓力腔具有伸展區(qū)，而另一個(gè)分壓力腔具有高壓伸展區(qū)。這個(gè)實(shí)施形式特別與一個(gè)遙感件相關(guān)地是有利的，其中，真正的散熱器溫度測量是在一個(gè)遠(yuǎn)離散熱器的位置上完成的。恒溫器元件通過管路把在測量點(diǎn)上的壓力狀況傳輸給散熱器閥。于是，高壓區(qū)本身能夠安裝在遙感件中。


以下，結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，附圖所示為圖1是散熱器恒溫器閥帽的截面示意圖；圖2是表示工作方式的示意圖；圖3是恒溫器閥帽的第二實(shí)施例的截面圖；圖4表示恒溫器閥帽的第三實(shí)施例；圖5表示恒溫器閥帽的第四實(shí)施例；圖6表示恒溫器閥帽的第五實(shí)施例；圖7表示恒溫器閥帽的第六實(shí)施例；圖8表示恒溫器閥帽的第七實(shí)施例；圖9是帶有遙感件的恒溫器閥帽。
具體實(shí)施例方式
用于散熱器閥的恒溫器閥帽1具有一個(gè)外殼2，該外殼具有一個(gè)用于與一個(gè)未詳細(xì)示出的散熱器閥連接的連接結(jié)構(gòu)3。為了將閥帽1固定在散熱器閥上，設(shè)有一個(gè)鎖緊螺母4。
恒溫器閥帽1具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)手把5，該旋轉(zhuǎn)手把可借助螺紋6相對外殼2轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)改變其位置。
在旋轉(zhuǎn)手把5中設(shè)有一個(gè)恒溫器元件7。恒溫器元件7具有一個(gè)壓力腔，在該壓力腔中填充有未詳細(xì)示出的液體。如此形成所述液體，即其體積隨著溫度的升降而熱脹冷縮。
恒溫器元件7具有一個(gè)端面9，該端面貼靠在旋轉(zhuǎn)手把5的一端面10上。恒溫器元件7還具有一個(gè)底部11，該底部通過外周壁12與端面9相連。在這里，外周壁12成波紋套狀，即它具有一個(gè)帶有多個(gè)波紋13的波紋部，因而，外周壁12能夠在一定限度內(nèi)改變長度。
恒溫器元件7還具有一個(gè)杯狀內(nèi)陷部14，該內(nèi)陷部的邊界由一內(nèi)壁15限定。內(nèi)壁15也成波紋套形狀，其波紋部具有多個(gè)波紋16，在這里，波紋16的數(shù)量明顯大于波紋13的數(shù)量。但是，波紋13的數(shù)量可以保持得小于過去所用的數(shù)量，這是因?yàn)?，操作元?7在發(fā)生故障時(shí)無須劇烈運(yùn)動(dòng)。
在內(nèi)陷部14中設(shè)置一個(gè)操作元件17，該操作元件在工作中與未詳細(xì)示出的散熱器閥的如虛線所示的推桿18配合工作。
在圖1的下端上，操作元件17具有一個(gè)操作端19。操作端19可以具有一個(gè)預(yù)定的形狀，以便能更好地推桿18配合。在操作端19和恒溫器元件7之間設(shè)有一個(gè)保護(hù)板20，該保護(hù)板具有絕熱和/或熱反射的構(gòu)造。該操作元件由導(dǎo)熱性差的出來哦如塑料、玻璃或陶瓷構(gòu)成。這樣就避免了熱量從推桿18經(jīng)操作元件17被傳到恒溫器元件7內(nèi)。通過保護(hù)板20隔斷了熱輻射。
恒溫器元件7通過一過壓彈簧21保持在旋轉(zhuǎn)手把5里。在這里，過壓彈簧21被夾緊在一個(gè)在旋轉(zhuǎn)手把里的環(huán)繞的突起22和貼在旋轉(zhuǎn)手把壁中的一個(gè)階梯面23上的恒溫器元件7之間。階梯面23構(gòu)成過壓彈簧21的長度限定機(jī)構(gòu)。
在“正常工作狀態(tài)下”，恒溫器元件7處于如圖所示位置上。過壓彈簧21延長到其最大長度。與此相應(yīng)地，恒溫器元件7的底部11或外周壁12的一個(gè)徑向突出的部分24貼靠在階梯面23上。
從該位置起，在恒溫器元件7里的溫度升高導(dǎo)致壓力腔8的增大。造成這種增大的原因在于內(nèi)陷部14縮小了。此外，操作元件17朝向散熱器閥地從恒溫器元件7中被壓出來。散熱器閥被關(guān)閉。
可能出現(xiàn)這樣的情況，即在散熱器閥關(guān)閉時(shí)，室溫仍然在升高，例如這是由于強(qiáng)烈的陽光照射或者由于待在房間里的一群人的身體散熱造成的。這個(gè)更高的溫度被稱為高溫，它造成壓力腔8內(nèi)的壓力進(jìn)一步增高，如果沒有附加的應(yīng)對措施，這就意味著恒溫器元件7或其它部件受損。為了避免這樣的損害，可以如此允許壓力腔8的容積進(jìn)一步增大，即在延長外周壁12的情況下，恒溫器元件7的底部11移向散熱器閥，確切地說要克服過壓彈簧21的力。一個(gè)較小的行程對底部21的運(yùn)動(dòng)來說就足夠了，如可結(jié)合圖2描述的那樣。
圖2a表示在常見情況下的容積增大，它實(shí)際上只局限到壓力腔8的容積因內(nèi)陷部14的體積縮小而增大。在給定內(nèi)陷部14直徑的情況下，例如需要行程值a。
如果當(dāng)直徑較大時(shí)造成容積增大，即在外周壁12上，則只需要行程值b。行程值b與行程值a的相比就象內(nèi)陷部14的底面與由外周壁12限定的底面的比例。在這里，該比例可以為3倍或更高，尤其是5倍或更高。如果例如行程值在恒溫器元件7一定的情況下必須為9.2毫米，此時(shí)安全機(jī)構(gòu)只關(guān)心操作元件17被從恒溫器元件7中壓出來，則在外周壁12可變形時(shí)，行程值b被限制到1.6毫米的長度。由于過壓彈簧21設(shè)置在恒溫器元件7的最大直徑的區(qū)域里，則主要帶來兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)一方面避免了通過過壓彈簧21向操作元件17傳熱。確切地說，通過過壓彈簧21傳給恒溫器元件7的熱量可以快速地向外散走。另一方面，如果過壓彈簧21作用在外周壁12區(qū)域里，則外周壁12可以承受直接來自過壓彈簧21的力。如果溫度又降低，則恒溫器元件7又返回其如圖1所示的初始位置。為此，過壓彈簧21當(dāng)然必須與散熱器閥的適當(dāng)?shù)幕貜?fù)力相應(yīng)協(xié)調(diào)。
圖3-8表示恒溫器閥帽的其它實(shí)施例，它們原則上對應(yīng)于圖1所示的實(shí)施例。因此，只描述改動(dòng)之處和區(qū)別。
在圖3所示的恒溫器閥帽中，恒溫器元件7的壓力腔8的容積變化是這樣完成的，即恒溫器元件7由兩個(gè)部分構(gòu)成，即一個(gè)底部25和一個(gè)頭部26，這兩個(gè)部分通過一滑動(dòng)密封區(qū)27相互接觸。在滑動(dòng)密封區(qū)里設(shè)有一個(gè)O形圈28或另一個(gè)密封，它允許，當(dāng)壓力腔8內(nèi)的壓力超過一定程度并且操作元件17無法再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，底部25能夠相對頭部26并克服過壓彈簧21的力地移動(dòng)。這樣的滑動(dòng)密封區(qū)27原則上是可行的，因?yàn)榈撞?5必須相對頭部26所做的運(yùn)動(dòng)比較小。如上所述，運(yùn)動(dòng)限制在1-2毫米范圍里或更小。
在圖4中也設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)密封區(qū)27。在這里，滑動(dòng)密封區(qū)27具有一個(gè)略有不同的構(gòu)造。頭部26具有一個(gè)可變形的壁部29，該壁部例如由彈性體材料構(gòu)成。該壁部29貼在底部25的支承壁30上。它承受壓力腔8內(nèi)的壓力的負(fù)荷。壓力腔8內(nèi)的壓力越高，可變形壁部29被越用力地壓到底部25的支承壁30上。因此，密封作用隨著壓力腔內(nèi)的壓力而增強(qiáng)。在這里，在底部25和頭部26之間只需要稍微移動(dòng)，因此，在這里，實(shí)際上在所有工況下都產(chǎn)生了密封性。
在圖5的實(shí)施例中，如此實(shí)現(xiàn)壓力腔8的增大，即恒溫器元件7的底部由薄膜31構(gòu)成，即由可變形的彈性體材料圓片構(gòu)成。如果薄膜31的固有強(qiáng)度不足以成手預(yù)計(jì)壓力，則可以設(shè)置一個(gè)支撐板32，薄膜31在無干擾情況下即沒有高溫度的情況下貼在該支撐板上。支撐板32由過壓彈簧21保持在其位置上。如果在壓力腔8內(nèi)出現(xiàn)高壓，則支撐板32被薄膜31向下壓，即被壓向散熱器閥。
在圖6的實(shí)施例中，也是只有底部可變形。恒溫器元件7具有一個(gè)底板33，該底板在其正常位置上受到過壓彈簧21的壓迫。底板33通過雙層波紋套34與外周壁12連接。如果壓力腔8內(nèi)的溫度升高并因而需要增大容積，則在底板33向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，波紋套34被壓縮。
圖7是一個(gè)基本上對應(yīng)于圖1所示實(shí)施例的實(shí)施例，其中，恒溫器元件7是“顛倒”設(shè)置的。與此相應(yīng)，在這里，底板11安置在旋轉(zhuǎn)手把5的端面10上，端面10具有一孔35，操作元件17穿過該孔。
由于端面10的直徑小于底板11的直徑，所以過壓彈簧21成錐形。一個(gè)限制過壓彈簧21的最大偏移量和乃至限制端面10的最大行程值的止擋36設(shè)置在恒溫器元件7內(nèi)。在這個(gè)例子中，它成空心圓柱形。
圖8表示一個(gè)與圖6的實(shí)施例類似的實(shí)施例。在這里，底板也通過一波紋套34與恒溫器元件7的外周壁12連接。但在這里，底板33整個(gè)位于恒溫器元件7內(nèi)。
圖9表示一個(gè)具有遙感件40的恒溫器閥帽1。在這里，恒溫器元件7布置在遙感件40中并且具有帶波紋部的外周壁12，因此，當(dāng)分壓力腔8a的溫度超過預(yù)定值時(shí)，底部11在分壓力腔8a的容積增大的情況下克服過壓彈簧21的力地移動(dòng)。一旦被操作的閥關(guān)閉了，就達(dá)到了這個(gè)值。分壓力腔8a通過一管路41與分壓力腔8b連通，分壓力腔8b安置在真正的恒溫器閥帽里。分壓力腔8b內(nèi)的壓力通過一個(gè)設(shè)置在分壓力腔8內(nèi)的操作元件17′，確切地說是通過設(shè)置在一個(gè)其功能與圖1所示的內(nèi)壁15一樣的波紋套42里的操作元件17′，作用于波紋套42的底面上。操作元件17′也可以省掉。在這種情況下，它用于保持分壓力腔8b的自由容積較小。
所有實(shí)施例的共同點(diǎn)在于，與常見的恒溫器元件一樣，它們也有一個(gè)伸展區(qū)，通過該伸展區(qū)，操作元件17可以朝向散熱器閥地從恒溫器元件7中移出來，此外，它們具有一個(gè)高壓伸展區(qū)，所述高壓伸展區(qū)允許在伸展區(qū)改變之外改變壓力腔8的容積。高壓伸展區(qū)可以由一道波紋壁、通過可移動(dòng)的壁部或可變形的底部構(gòu)成。按照相似方式完成的改動(dòng)方案當(dāng)然也包含在本發(fā)明的基本構(gòu)想中。
在所有情況下，還能得到以下優(yōu)點(diǎn)，即對具有柔軟的波紋套狀大面積外周壁的恒溫器元件7進(jìn)行以下選擇，即與常見的恒溫器元件相比，或多或少地填充壓力腔8，由此一來，改變了恒溫器元件7的增強(qiáng)效果。這種增強(qiáng)效果是操作元件17的運(yùn)動(dòng)與溫度變化的比例。
權(quán)利要求
1.一種恒溫器閥帽，它具有一個(gè)有一個(gè)容積隨溫度變化的壓力腔的恒溫器元件、一個(gè)與該恒溫器元件的伸展區(qū)有效連接的操作元件和一個(gè)安全機(jī)構(gòu)，其特征在于，該安全機(jī)構(gòu)在該伸展區(qū)(15)外具有一個(gè)高壓伸展區(qū)(12，27，31，34)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥帽，其特征在于，該操作元件(17)被安裝在該恒溫器元件(7)的一個(gè)內(nèi)陷部(14)中，該內(nèi)陷部由一個(gè)內(nèi)壁(15)界定，該高壓伸展區(qū)設(shè)置在一道從外側(cè)界定該恒溫器元件(7)的壁(12)上。
3.如權(quán)利要求2所述的閥帽，其特征在于，該高壓伸展區(qū)形成在該恒溫器元件(7)的一道外周壁(12)上。
4.如權(quán)利要求3所述的閥帽，其特征在于，該高壓伸展區(qū)由該恒溫器元件(7)的該外周壁(12)的波紋部構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的閥帽，其特征在于，在該外周壁(12)的波紋部具有比在該伸展區(qū)內(nèi)的波紋部(16)少的波紋。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的閥帽，其特征在于，一個(gè)過壓彈簧(21)在一個(gè)最大直徑區(qū)里作用于該恒溫器元件(7)上。
7.如權(quán)利要求6所述的閥帽，其特征在于，該過壓彈簧(21)支撐在一個(gè)旋轉(zhuǎn)手把中，該恒溫器元件(7)就設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)手把中。
8.如權(quán)利要求6或7所述的閥帽，其特征在于，該過壓彈簧(21)與一個(gè)長度限定機(jī)構(gòu)(23，36)配合工作。
9.如權(quán)利要求8所述的閥帽，其特征在于，該長度限定機(jī)構(gòu)(23)由在該旋轉(zhuǎn)手把中的一止擋構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求8所述的閥帽，其特征在于，該長度限定機(jī)構(gòu)由一個(gè)在該恒溫器元件(7)內(nèi)的止擋(36)構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求7-9之一所述的閥帽，其特征在于，該過壓彈簧(21)從徑向的內(nèi)側(cè)起貼在該旋轉(zhuǎn)手把(5)上。
12.如權(quán)利要求1-11之一所述的閥帽，其特征在于，該伸展區(qū)和/或高壓伸展區(qū)具有一個(gè)滑動(dòng)密封區(qū)(27)，該滑動(dòng)密封區(qū)具有該恒溫器元件(7)的兩個(gè)可相對滑動(dòng)的部分(25，26)。
13.如權(quán)利要求12所述的閥帽，其特征在于，在該滑動(dòng)密封區(qū)(27)里，一個(gè)可承受該壓力腔(8)內(nèi)的壓力的加載的部分(26)的可變形壁部(29)貼在另一部分(25)的一支撐壁(30)上。
14.如權(quán)利要求1-13之一所述的閥帽，其特征在于，該恒溫器元件(7)具有一個(gè)可變形的底部(31，33)。
15.如權(quán)利要求14所述的閥帽，其特征在于，該底部(31)成薄膜狀。
16.如權(quán)利要求14所述的閥帽，其特征在于，該底板(33)具有一個(gè)邊緣區(qū)(34)，它在該邊緣區(qū)里成波紋套形狀。
17.如權(quán)利要求16所述的閥帽，其特征在于，該邊緣區(qū)(34)在該壓力腔(8)內(nèi)的壓力升高時(shí)被壓縮。
18.如權(quán)利要求1-17之一所述的閥帽，其特征在于，該操作元件(17)由一個(gè)導(dǎo)熱性差的材料且尤其是塑料、玻璃或陶瓷構(gòu)成。
19.如權(quán)利要求1-18之一所述的閥帽，其特征在于，該操作元件(17)具有一個(gè)操作端(19)并且在該操作端(19)和該恒溫器元件(7)之間設(shè)有一個(gè)絕熱的和/或熱反射的保護(hù)板(20)。
20.如權(quán)利要求1-19之一所述的閥帽，其特征在于，該壓力腔被分成兩個(gè)不同的、在空間上相互間隔開的并通過一個(gè)管路(41)彼此連通的分壓力腔(8a，8b)，其中一個(gè)分壓力腔(8a)具有該伸展區(qū)，另一個(gè)分壓力腔(8b)具有該高壓伸展區(qū)。
全文摘要
本文提出了一種恒溫器閥帽(1)，它有一個(gè)恒溫器元件(7)，該恒溫器元件有一個(gè)容積隨溫度而變的壓力腔(8)，該恒溫器閥帽還有一個(gè)與恒溫器元件(7)的伸展區(qū)(14)配合工作的操作元件(17)和一安全機(jī)構(gòu)。人們希望保持小的占地需要。為此，該安全機(jī)構(gòu)在伸展區(qū)(15)外具有一個(gè)高壓伸展區(qū)(12)。
文檔編號G05D23/01GK1608232SQ02825863
公開日2005年4月20日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月20日
發(fā)明者B·弗雷德里克森 申請人:丹福斯有限公司