專(zhuān)利名稱(chēng)：棘爪型調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棘爪型調(diào)整裝置，通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件使得安裝在基座上的調(diào)整主體產(chǎn)生棘輪位移，其具有安裝在調(diào)整主體的驅(qū)動(dòng)元件兩側(cè)的線性鋸齒狀突起。
這樣的直線棘爪型調(diào)整裝置用于隨意使汽車(chē)的座椅表面相對(duì)于底座向前或向后移動(dòng)。這樣的調(diào)整裝置通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件使得調(diào)整主體產(chǎn)生多級(jí)的棘輪調(diào)整，還可以用于實(shí)現(xiàn)座椅表面的高度調(diào)整。
背景技術(shù)：
DE 10039501A1號(hào)德國(guó)專(zhuān)利揭露了一種棘爪型調(diào)整裝置，其具有相對(duì)于基座元件(例如座椅表面的底座)可移動(dòng)的調(diào)整主體，所述調(diào)整主體與座椅表面連接。所述調(diào)整主體可以通過(guò)末端具有手柄的長(zhǎng)方形板狀調(diào)整元件相對(duì)于基座元件移動(dòng)，其中兩棘輪元件設(shè)于所述調(diào)整主體的線性齒狀(linear toothed)部分上，所述棘輪元件以相互隔開(kāi)一定的軸向距離、并且相互形成一定角度的方式，樞轉(zhuǎn)安裝在所述調(diào)整元件上。
借助安裝或插入棘輪元件到線性齒狀部分上，當(dāng)移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)元件時(shí)，所述調(diào)整主體沿著所述驅(qū)動(dòng)元件移動(dòng)。
為了得到棘輪效果，所述棘輪元件直接依靠反向的位移，通過(guò)安裝在基座元件上的脫離元件來(lái)脫離所述線性齒狀部分，所述驅(qū)動(dòng)元件可通過(guò)上述反向位移相對(duì)于調(diào)整主體回移。在這樣的情況下，實(shí)現(xiàn)了棘輪元件相對(duì)于驅(qū)動(dòng)元件的前移，借助角度的設(shè)置，使其在線性齒狀部分的齒形上向后刮擦。
在這個(gè)調(diào)整裝置中，在每一情況下，兩棘輪元件可樞轉(zhuǎn)地安裝在驅(qū)動(dòng)元件的第一和第二縱向側(cè)面區(qū)域。雖然，依賴(lài)于驅(qū)動(dòng)元件和與安裝在驅(qū)動(dòng)元件兩側(cè)的線性齒狀部分相對(duì)應(yīng)的相關(guān)棘輪元件的位移位置，從而所述驅(qū)動(dòng)元件制動(dòng)對(duì)應(yīng)的調(diào)整主體，而并沒(méi)有制動(dòng)機(jī)械來(lái)制動(dòng)對(duì)應(yīng)固定基座元件上的所述調(diào)整主體或驅(qū)動(dòng)元件。從而，調(diào)整主體與對(duì)應(yīng)的固定基座元件會(huì)產(chǎn)生不想得到的相對(duì)位移。
每一線性齒狀部分指定的所述兩棘輪元件在其末段(例如線性齒狀部分的齒)，具有相對(duì)的小齒，所述棘輪元件的齒在解鎖元件解鎖后的很短的時(shí)間內(nèi)以一相對(duì)的大錐角插入之字形的線性齒狀部分。在使用很大的調(diào)整力來(lái)移動(dòng)所述調(diào)整主體時(shí)，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致線性齒狀部分和棘輪元件的齒過(guò)早磨損。
另外，這樣的調(diào)整裝置并沒(méi)有止動(dòng)塊來(lái)中止驅(qū)動(dòng)元件和調(diào)整主體向前移動(dòng)的位移。這樣使得調(diào)整主體相對(duì)固定基座元件的位移不受控制。
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種棘爪型調(diào)整裝置，通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件使得調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件作棘輪位移，其中調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件和驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于調(diào)整主體的位移可以得到更好的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種棘爪型調(diào)整裝置，通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件使得調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件作棘輪位移，其中調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件和驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于調(diào)整主體的位移可以得到更好的控制。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的要點(diǎn)在于棘爪型調(diào)整裝置的長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件可以沿著安裝在調(diào)整主體的任一側(cè)的線性齒狀部分移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)元件可以通過(guò)安裝在固定基座元件上的第一棘輪元件和兩第二棘輪元件鎖入第一線性齒狀部分，其中第二棘輪元件用于阻擋調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件的移動(dòng)，以及可以鎖入第二線性齒狀部分。在這種情況下，第一線性齒狀部分作為通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)調(diào)整主體的驅(qū)動(dòng)齒狀部分，第二線性齒狀部分作為用于阻擋或制動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)元件和調(diào)整主體相對(duì)于所述固定基座元件的移動(dòng)的阻擋和制動(dòng)齒狀部分。由于第二棘輪元件通過(guò)樞軸承與所述基座元件的連接，所述基座元件和調(diào)整主體的棘輪連接，所述棘輪連接可以消除調(diào)整主體相對(duì)于基座元件的不想得到的位移。
所述線性齒狀部分同時(shí)用于驅(qū)動(dòng)元件的導(dǎo)向，所述調(diào)整主體和長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件為平板狀。這些元件可以為鋼板零件。安裝在調(diào)整主體的線性齒狀部分以及長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件和棘輪元件(除了棘輪元件的樞軸承)具有相同的厚度。這些元件相鄰接排列在所述調(diào)整主體上，從而可獲得具有較小的整體厚度的本發(fā)明的調(diào)整裝置。這樣，所述調(diào)整裝置可以以方便的、節(jié)約空間的方式安裝在車(chē)座上。
通過(guò)本發(fā)明調(diào)整裝置，可以得到調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件的線性多級(jí)棘輪調(diào)整，從而可以快速、省時(shí)地調(diào)整車(chē)座。
每一第二棘輪元件可以通過(guò)移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)元件、利用至少一個(gè)在驅(qū)動(dòng)元件的縱向一側(cè)形成的突起來(lái)樞轉(zhuǎn)脫離線性齒狀部分，從而可以依靠驅(qū)動(dòng)元件的移動(dòng)來(lái)控制第二棘輪元件的鎖緊和脫離。當(dāng)以與第二線性齒狀部分的運(yùn)作方向成銳角的每一情況安裝相互間有一定間隔排列的第二棘輪元件時(shí)，突起沿著驅(qū)動(dòng)元件的縱向一側(cè)的適當(dāng)?shù)呐帕幸馕吨粋€(gè)棘輪元件可以按順序脫離，從而允許在預(yù)先確定的方向上進(jìn)行移動(dòng)。
為了這個(gè)目的，所述棘輪元件以一定角度相對(duì)排列，從而一棘輪元件阻擋或制動(dòng)調(diào)整主體的向前移動(dòng)，另一棘輪元件阻擋或制動(dòng)調(diào)整主體的向后移動(dòng)。這樣，通過(guò)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件可以自動(dòng)回復(fù)調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件的移動(dòng)位移。
第二線性齒狀部分的齒設(shè)計(jì)為具有傾斜側(cè)面，使得第二棘輪元件的末端可以?xún)A斜的壓靠在上面?？梢允褂孟鄬?duì)較大尺寸的齒，從而避免齒的過(guò)早磨損。
根據(jù)第一具體實(shí)施方式
，通過(guò)至少一與棘輪元件連接拉簧，在彈簧壓力的作用下，第二棘輪元件壓靠在第二線性齒狀部分，所述第二棘輪元件設(shè)計(jì)為其齒端部可以通過(guò)突起作與彈性力反向的偏轉(zhuǎn)，從而移動(dòng)棘輪元件離開(kāi)線性齒狀部分。
根據(jù)第一具體實(shí)施方式
，第一棘輪元件安裝在驅(qū)動(dòng)元件內(nèi)，從而可以繞移動(dòng)方向垂直的虛擬的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，通過(guò)在驅(qū)動(dòng)元件縱向一側(cè)相互隔開(kāi)一定距離排列兩圓形切口可以得到這樣的效果。其中，每一情況下具有圓形軸承部分的棘輪元件以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝在圓形切口內(nèi)。從而，通過(guò)簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)了相對(duì)于調(diào)整裝置的全部厚度的第一棘輪元件的節(jié)約空間的安裝方式。
所述固定基座元件具有供安裝第一棘輪元件的柱銷(xiāo)插入的凹坑。所述凹坑通過(guò)與位移方向正交的柱銷(xiāo)控制第一棘輪元件，其旋轉(zhuǎn)移動(dòng)由驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于調(diào)整主體的移動(dòng)位置，和驅(qū)動(dòng)元件的移動(dòng)方向決定。為了這個(gè)目的，在每一情況下，所述凹坑具有邊緣輪廓，從而可在驅(qū)動(dòng)元件的移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)柱銷(xiāo)沿著邊緣的滑動(dòng)，得到一棘輪元件的脫離轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作和另一棘輪元件的鎖緊轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。因而，僅負(fù)責(zé)使調(diào)整主體沿著驅(qū)動(dòng)元件以預(yù)定的方向移動(dòng)的棘輪元件處于鎖緊狀態(tài)。
在驅(qū)動(dòng)元件向前移動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)柱銷(xiāo)到達(dá)凹坑的末端時(shí)，凹坑的末端作為擋板來(lái)終止驅(qū)動(dòng)元件的向前移動(dòng)。然后，驅(qū)動(dòng)元件向后移動(dòng)的動(dòng)作發(fā)生，導(dǎo)致另一第一棘輪元件鎖進(jìn)在凹坑的輪廓的預(yù)定返回路徑后面的第一線性齒狀部分。這樣，涉及驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于調(diào)整主體的任意移動(dòng)的附加的擋止動(dòng)作可以通過(guò)當(dāng)前也為鎖緊狀態(tài)的第一棘輪元件得到。
根據(jù)一
具體實(shí)施例方式
，所述第一線性齒狀部分設(shè)計(jì)成其末端具有齒，最好為每一末端設(shè)有齒，其相對(duì)于移動(dòng)方向的長(zhǎng)度大于第一線性齒狀部分的余下齒的長(zhǎng)度。例如，這些末端的齒的長(zhǎng)度為余下齒的長(zhǎng)度的兩倍。這樣，由于第一或第二棘輪元件相接合，可獲得全部棘爪型調(diào)整裝置的自動(dòng)終止塊，即其齒不再與第一線性齒狀部分的齒咬合。從而保證調(diào)整主體不再移動(dòng)。
更進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)在附屬權(quán)利要求中體現(xiàn)。


下面結(jié)合附圖的描述，能夠得到本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和方便，其中圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整主體沒(méi)有移動(dòng)的平面圖；圖2示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的主要部件的立體分解圖；圖3示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)元件在移動(dòng)的開(kāi)始位置時(shí)的平面圖；圖4示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整主體在向前移動(dòng)時(shí)的平面圖；圖5示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整主體移動(dòng)后的、在驅(qū)動(dòng)元件向后移動(dòng)時(shí)的平面圖；圖6示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)調(diào)整主體向后移動(dòng)的開(kāi)始位置的平面圖；圖7示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整主體在相反方向移動(dòng)的平面圖；圖8示出了本發(fā)明第二實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整裝置沒(méi)有移動(dòng)的平面圖；圖9示出了本發(fā)明第二實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整裝置移動(dòng)到第一終止位置的平面圖；以及圖10示出了本發(fā)明第二實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整裝置移動(dòng)到第二終止位置的平面圖。
元件標(biāo)號(hào)列表1 固定基座元件2 調(diào)整主體3 第一線性齒狀部分4 第二線性齒狀部分5 驅(qū)動(dòng)元件5a、5b驅(qū)動(dòng)元件的第一和第二縱向側(cè)邊6 驅(qū)動(dòng)元件的末端7a、7b圓形切口8a、8b第一棘輪元件9a、9b柱銷(xiāo)10a、10b 凹坑11拉簧12突起13凹坑
14a、14b 阻擋元件15a、15b 阻擋元件的樞軸乘16a、16b 銳角17 拉簧18a、18b 阻擋元件的齒端部19a、19b 驅(qū)動(dòng)元件的突起20a、20b 阻擋元件的終止邊緣21a、21b 齒的斜面21 第二線性齒狀部分的齒22 第一線性齒狀部分的齒22a、23a 齒的斜面22b、23b 齒22的垂直面24 移動(dòng)方向25 凹坑的邊緣輪廓25a第一邊緣位置25b第二邊緣位置25c第三邊緣位置26 第一線性齒狀部分的齒26a第一線性齒狀部分終止齒具體實(shí)施方式
圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的棘爪型調(diào)整裝置的調(diào)整主體通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)相對(duì)于固定基座元件的棘輪位移的平面圖，調(diào)整主體位于中央位置，即起始位置，所述的調(diào)整主體沒(méi)有相對(duì)于基座元件移動(dòng)。本發(fā)明所述棘爪型調(diào)整裝置包括可以在固定基座元件1上移動(dòng)的調(diào)整主體2，所述調(diào)整主體表面具有相互平行設(shè)置的第一線性齒狀部分3和第二線性齒狀部分4。
所述基座元件1、調(diào)整主體2和驅(qū)動(dòng)元件5均為平板狀，即均具有較小的厚度。
所述驅(qū)動(dòng)元件5設(shè)于第一和第二線性齒狀部分3、4之間，從而可以移動(dòng)，所述線性齒狀部分的單個(gè)齒的成排排列用于驅(qū)動(dòng)元件5的第一和第二縱向側(cè)邊5a、5b的導(dǎo)向。
由于所述線性齒狀部分3、4和驅(qū)動(dòng)元件5具有基本相同的厚度，上述所有構(gòu)件可以在其頂部蓋上蓋板(圖未標(biāo)示)，從而可以防止調(diào)整裝置變臟和在運(yùn)作中其他元件的干擾。
所述驅(qū)動(dòng)元件5在其開(kāi)放末端6具有手柄(圖未標(biāo)示)，用于移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件5前后、或向后向前移動(dòng)，以得到所述調(diào)整主體2相對(duì)于所述固定基座元件1的線性分級(jí)棘輪調(diào)整。
所述驅(qū)動(dòng)元件5在其第一縱向側(cè)邊5a具有相互分隔的圓形切口7a、7b，所述圓形切口7a、7b用于容納第一棘輪元件8a、8b的圓形軸承部分。從而將第一棘輪元件8a、8b可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述的驅(qū)動(dòng)元件5上。
所述棘輪元件8a、8b在其頂部設(shè)有柱銷(xiāo)9a、9b，所述柱銷(xiāo)與驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于如圖1所示的平面向左和向右的移動(dòng)方向相垂直設(shè)置。所述柱銷(xiāo)9a、9b安裝在設(shè)于固定基座元件上的凹坑10a、10b內(nèi)，所述柱銷(xiāo)可以在第一棘輪元件上方區(qū)域延伸(這里沒(méi)有標(biāo)示)。
所述凹坑10a、10b用于引導(dǎo)柱銷(xiāo)9a、9b以及通過(guò)柱銷(xiāo)9a、9b沿著凹坑10a、10b的邊緣滑動(dòng)，啟動(dòng)第一棘輪元件8a、8b產(chǎn)生預(yù)定的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)，這也是其特殊邊緣輪廓的功能。
為了保證第一棘輪元件8a、8b與第一線性齒狀部分3的齒相扣緊，所述第一棘輪元件受制于拉簧11的彈性壓力。所述拉簧11壓緊棘輪元件8a、8b抵靠在第一線型齒狀部分3的齒上，并且作為反向樞轉(zhuǎn)動(dòng)作帶動(dòng)棘輪元件8a、8b解鎖，所述拉簧繞著設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件5的第一縱向側(cè)邊5a上的突起12偏轉(zhuǎn)。
在驅(qū)動(dòng)元件5的第二縱向側(cè)邊5b上的凹坑13設(shè)置兩第二棘輪元件14a、14b，所述第二棘輪元件14a、14b抵靠在線性齒狀部分4作為阻擋和中止齒狀部分。所述第二棘輪元件14a、14b作為阻擋元件，通過(guò)突出圖示的平板的柱銷(xiāo)15a、15b可樞轉(zhuǎn)地安裝在固定基座元件1上，所述柱銷(xiāo)在所述阻擋元件14a、14b上方區(qū)域延伸而成，在本視圖中未標(biāo)示。
方便地，所述阻擋元件14a、14b相對(duì)于線性齒狀部分成銳角16a、16b安裝，從而一阻擋元件14a可以阻擋向前移動(dòng)，另一阻擋元件14b可以阻擋向后移動(dòng)。
為了保證所述阻擋元件14a、14b鎖進(jìn)第二線性齒狀部分4，所述兩阻擋元件受制于拉簧17的彈性壓力。
通過(guò)移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)元件5，所述阻擋元件14a、18b的齒端部18a、18b通過(guò)設(shè)置在凹坑13上的突起19a、19b，可以以預(yù)定的方式偏轉(zhuǎn)，從而帶來(lái)阻擋元件的解鎖。從而導(dǎo)致在兩個(gè)移動(dòng)方向中的一個(gè)上解除了驅(qū)動(dòng)元件5和調(diào)整主體2之間的鎖緊狀態(tài)。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的調(diào)整裝置，圖2再次示出了省略固定基座元件的調(diào)整裝置的立體分解圖。如圖2所示的調(diào)整裝置，所述的調(diào)整主體2、驅(qū)動(dòng)元件5和第一、第二棘輪元件8a、8b、14a、14b均具有較小的厚度，從而本發(fā)明調(diào)整裝置的整體厚度也較小。
在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)元件5和第一、第二棘輪元件8a、8b、14a、14b具有相同的厚度。
圖2清楚地示出了棘輪元件頂部具有柱銷(xiāo)9a、9b、15a、15b，所述柱銷(xiāo)為第一棘輪元件8a、8b在凹坑10a、10b內(nèi)移動(dòng)作引導(dǎo)，并將阻擋元件14a、14b可樞轉(zhuǎn)連接在固定基座1上。
圖3示出了本發(fā)明調(diào)整裝置在向前調(diào)整運(yùn)作的開(kāi)始位置。為了這個(gè)動(dòng)作，所述驅(qū)動(dòng)元件5向左移動(dòng)2mm。驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于調(diào)整主體2的位移如箭頭24所示。
這樣，在調(diào)整主體2開(kāi)始移動(dòng)之前，所述第一棘輪元件8b完全鎖進(jìn)用于推進(jìn)齒狀部分的第一線型齒狀部分3。第一棘輪元件8b的完全鎖緊和第一棘輪元件8a的解鎖均由柱銷(xiāo)9a、9b沿著凹坑10b、10a的過(guò)程來(lái)決定。
由于驅(qū)動(dòng)元件5的移動(dòng)，齒端部18a由突起19a驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)，從而阻擋元件14a的末端20a脫離阻擋齒狀部分4的齒21。而阻擋元件14b的末端20b仍然抵靠著齒21。
由于阻擋元件14a的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)解鎖，可以使得調(diào)整主體2第一次在圖示的平板上相對(duì)于基座元件1向左移動(dòng)，由于阻擋元件14a先前與基座元件相連接使得調(diào)整主體相對(duì)于基座元件1定位。
圖4示出了本發(fā)明調(diào)整裝置在向前調(diào)整或移動(dòng)動(dòng)作的最終狀態(tài)的平面圖。所述驅(qū)動(dòng)元件5移動(dòng)，如向左共10mm，而滑動(dòng)型調(diào)整主體2經(jīng)過(guò)向左移動(dòng)或向前移動(dòng)，如8mm。
如圖3所示，由于驅(qū)動(dòng)元件5相對(duì)于調(diào)整主體2初始的位移，所以上述兩位移的差別為約2mm。所述驅(qū)動(dòng)元件5的初始位移，例如2mm，用于第一棘輪元件8a、8b的滑動(dòng)鎖緊或解鎖，和用于阻擋元件14a的解鎖。這樣的滑動(dòng)鎖緊或解鎖的動(dòng)作使得棘輪元件的獨(dú)立的齒22與所述第一縣型齒狀部分3的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的齒相互作用時(shí)，較為柔和。
另外，滑動(dòng)鎖緊和解鎖需要通過(guò)第一棘輪元件的齒22的齒形輪廓，所述齒形輪廓為所述齒的一側(cè)設(shè)有斜面22a，其另一側(cè)設(shè)有垂直面22b，作為驅(qū)動(dòng)元件移動(dòng)的預(yù)定導(dǎo)向。
為了驅(qū)動(dòng)元件5向相反方向移動(dòng)，另一第一棘輪元件8b的側(cè)面反向安裝，圖中標(biāo)示為23a和23b。
向前移動(dòng)的終止位置由柱銷(xiāo)9b決定，所述柱銷(xiāo)9b沿著凹坑10b的邊緣25滑動(dòng)，從位置25a經(jīng)過(guò)位置25b到達(dá)位置25c。所述位置25c為柱銷(xiāo)9b的終止位置，防止調(diào)整主體2和驅(qū)動(dòng)元件5相對(duì)于固定基座元件1的過(guò)分地向前移動(dòng)，因?yàn)榘伎?0b設(shè)于固定基座元件內(nèi)。
同時(shí)，第一棘輪元件8a的解鎖轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)引導(dǎo)柱銷(xiāo)9a在凹坑10a的邊緣25的位置25a內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
如圖5所示，向后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件5，即相對(duì)于圖示的平板向右移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)元件5相對(duì)于調(diào)整主體2產(chǎn)生位移，由于不會(huì)因?yàn)榈谝患喸?a的解鎖位置而使驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)調(diào)整主體2發(fā)生移動(dòng)。因而，所述驅(qū)動(dòng)元件5可以相對(duì)于調(diào)整主體2向右移動(dòng)共10mm。
圖5示出了本發(fā)明調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)元件5向后移動(dòng)的平面圖。所述驅(qū)動(dòng)元件5再次設(shè)定相對(duì)于固定基座元件的起始位置，并且通過(guò)轉(zhuǎn)移突起19a使得阻擋元件14a鎖緊，所述阻擋元件14a引導(dǎo)至調(diào)整主體2相對(duì)于固定基座元件1的擋止位置。
同樣的，第一棘輪元件8a、8b由于拉簧11的作用，依次不在完全鎖緊狀態(tài)。
在起始位置，座面、與調(diào)整主體2相連接的車(chē)座可以避免座面相對(duì)于固定基座元件的不想要的位移?？梢赃x擇的，通過(guò)驅(qū)動(dòng)元件5的向前移動(dòng)，進(jìn)一步的調(diào)整循環(huán)開(kāi)始將座面連同調(diào)整主體2一起移動(dòng)。
圖6示出了本發(fā)明調(diào)整裝置向后調(diào)整動(dòng)作的開(kāi)始狀態(tài)的平面圖，即調(diào)整主體2向相反方向移動(dòng)。為了達(dá)到這個(gè)目的，驅(qū)動(dòng)元件5如圖中箭頭26所示，相對(duì)于圖示平板向右移動(dòng)2mm，從而阻擋元件14b由于突起19b的移動(dòng)而解鎖。
第一棘輪元件8b在其柱銷(xiāo)9b沿著邊緣位置25a和25b運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向下，同樣的脫離現(xiàn)行齒狀部分3。同時(shí)，第一棘輪元件8a在其柱銷(xiāo)9a沿著邊緣25b運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向下，鎖進(jìn)線性齒狀部分3。
圖7示出了本發(fā)明調(diào)整裝置在向后移動(dòng)動(dòng)作終止后的平面圖，本實(shí)施例給出了驅(qū)動(dòng)元件5向前移動(dòng)完整的三個(gè)位移或調(diào)整循環(huán)狀態(tài)。調(diào)整主體2的總位移為24mm，如圖中27所示。
圖8到圖10示出了本發(fā)明調(diào)整裝置的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例與第一實(shí)施的差別在于在第一線性齒狀部分3的末端設(shè)有終止齒26a，從而所述終止齒26a相對(duì)于移動(dòng)方向的長(zhǎng)度為設(shè)置在終止齒26a之間的齒26的長(zhǎng)度的兩倍。這樣，當(dāng)調(diào)整主體到達(dá)預(yù)定終止位置，如圖9和圖10向前或向后移動(dòng)，第一棘輪元件8a、8b完全脫離線性齒狀部分3。從而不再驅(qū)動(dòng)調(diào)整主體2而移動(dòng)，所述滑動(dòng)型調(diào)整主體2不再發(fā)生移動(dòng)。這樣可以自動(dòng)終止整個(gè)調(diào)整裝置，以簡(jiǎn)單的方式，即可避免了調(diào)整主體相對(duì)于固定基座元件1的不想要的移動(dòng)。
在上述圖形中，相同的標(biāo)注指示的為相同的或功能相同結(jié)構(gòu)。
所有元件都可以認(rèn)為是本發(fā)明的單獨(dú)的發(fā)明點(diǎn)，其組合也可以認(rèn)為是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)。所述技術(shù)領(lǐng)域人員可以做出對(duì)應(yīng)的修改替換。例如，所述長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件可以設(shè)計(jì)為鋼板簧，第一棘輪元件，甚至第二棘輪元件如彈性臂般安裝在驅(qū)動(dòng)元件縱向側(cè)邊上，并且同樣的可以用鋼板簧做成。棘輪元件和驅(qū)動(dòng)元件制成一片。通過(guò)移動(dòng)設(shè)計(jì)為板簧的棘輪元件，以及跨過(guò)突起與固定基座元件連接的驅(qū)動(dòng)元件，在每一實(shí)施例中所述突起設(shè)置在棘輪元件和線性齒狀部分之間，所述棘輪元件在與線性齒狀部分鎖緊的靜止?fàn)顟B(tài)，可以單獨(dú)的從鎖緊位置帶到解鎖位置。這樣，棘輪元件的隨意解鎖，可以直接的相對(duì)于驅(qū)動(dòng)元件的位移向前或向后移動(dòng)，或者可以鎖緊所有棘輪元件。所述線性齒狀部分可拆除的設(shè)置在調(diào)整主體上。
權(quán)利要求
1.一種棘爪型調(diào)整裝置，通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件(5)使調(diào)整主體(2)相對(duì)于固定基座元件(1)作棘輪移動(dòng)，其中所述驅(qū)動(dòng)元件(5)可以沿著線性齒狀部分(4)移動(dòng)，所述線性齒狀部分(4)在驅(qū)動(dòng)元件(5)的任一側(cè)安裝到調(diào)整主體(2)上，并且鎖進(jìn)第一線性齒狀部分(3)，通過(guò)第一棘輪元件(8a、8b)作為驅(qū)動(dòng)齒狀部分，其特征在于，至少兩第二棘輪元件(14a、14b)可樞轉(zhuǎn)安裝在所述固定基座元件(1)上，其中所述棘輪元件可以鎖進(jìn)第二線性齒狀部分(4)，作為阻擋或制動(dòng)齒狀部分，阻擋調(diào)整主體(2)相對(duì)于固定基座元件(1)的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，每一第二棘輪元件(14a、14b)可以通過(guò)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(5)利用至少一在驅(qū)動(dòng)元件(5)的縱向側(cè)邊(5b)上的突起(19a、19b)進(jìn)行樞轉(zhuǎn)解鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，在鎖緊狀態(tài)，所述第二棘輪元件(14a、14b)與所述第二線性齒狀部分(4)的運(yùn)動(dòng)方向成銳角(16a、16b)，通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸(15a、15b)可樞轉(zhuǎn)地安裝在棘輪元件(14a、14b)，并且其終止邊緣(20a、20b)與第二線性齒狀部分(4)的齒(21)相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，第二棘輪元件(14a、14b)的銳角(16a、16b)設(shè)置為一棘輪元件(14a)阻擋調(diào)整主體(2)相對(duì)于基座元件(1)的向前移動(dòng)，而另一棘輪元件(14b)阻擋調(diào)整主體(2)相對(duì)于基座元件(1)的向后移動(dòng)。
5.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，在至少一連接所述第二棘輪元件(14a、14b)的拉簧(17)的彈性力的作用下，所述第二棘輪元件(14a、14b)可以鎖進(jìn)第二線性齒狀部分(4)。
6.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一棘輪元件(8a、8b)安裝在驅(qū)動(dòng)元件(5)上，使其可以繞垂直于移動(dòng)方向的虛擬轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件(5)在其縱向側(cè)邊(5a)上設(shè)有兩相互隔開(kāi)的圓形切口(7a、7b)，在每一切口中，第一棘輪元件(8a、8b)通過(guò)圓形軸承部分安裝，從而可以以樞轉(zhuǎn)方式運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述的固定基座元件(1)具有凹坑(10a、10b)，導(dǎo)向的柱銷(xiāo)(9a、9b)設(shè)在所述第一棘輪元件(8a、8b)上，所述柱銷(xiāo)(9a、9b)與所述驅(qū)動(dòng)元件(5)的移動(dòng)方向相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述凹坑(10a、10b)具有邊緣輪廓(25)，在驅(qū)動(dòng)元件的移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)柱銷(xiāo)(9a、9b)沿著邊緣(25)滑動(dòng)，所述第一棘輪元件(8a、8b)可以進(jìn)行樞轉(zhuǎn)移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述邊緣輪廓(25)設(shè)有終止位置(25c)，用于阻擋在其中移動(dòng)的柱銷(xiāo)(9a、9b)，來(lái)阻擋驅(qū)動(dòng)元件(5)和調(diào)整主體(2)相對(duì)于固定基座元件(1)的移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一棘輪元件(8a、8b)依賴(lài)于所述柱銷(xiāo)(9a、9b)在凹坑(10a、10b)的位置，通過(guò)至少一拉簧(11)抵壓在驅(qū)動(dòng)元件(5)的縱向側(cè)邊(5a)的突起(12)上，可以抵靠著第一線性齒狀部分(3)。
12.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一棘輪元件(8a、8b)的齒(22)的齒形輪廓的一側(cè)面具有斜面(22a)，并且其另一側(cè)面具有相對(duì)于移動(dòng)方向垂直的垂直面(22b)。
13.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一線性齒狀部分(3)的末端設(shè)有終止齒(26a)，所述終止齒相對(duì)于移動(dòng)方向的長(zhǎng)度大于第一線性齒狀部分(3)的余下的齒(26)的長(zhǎng)度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述終止齒(26a)的長(zhǎng)度為余下的齒(26)的長(zhǎng)度的兩倍。
15.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述第一和第二線性齒狀部分(3、4)同時(shí)用于驅(qū)動(dòng)元件(5)移動(dòng)的導(dǎo)向。
16.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的棘爪型調(diào)整裝置，其特征在于，所述所述驅(qū)動(dòng)元件(5)末端(6)裝設(shè)有操作元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及棘爪型調(diào)整裝置，通過(guò)長(zhǎng)方形驅(qū)動(dòng)元件(5)使調(diào)整主體(2)相對(duì)于固定基座元件(1)作棘輪移動(dòng)，其中所述驅(qū)動(dòng)元件(5)可以沿著線性齒狀部分(4)移動(dòng)，所述線性齒狀部分(4)在驅(qū)動(dòng)元件(5)的任一側(cè)安裝到調(diào)整主體(2)上，并且鎖進(jìn)第一線性齒狀部分(3)，通過(guò)第一棘輪元件(8a、8b)作為驅(qū)動(dòng)齒狀部分，所述調(diào)整裝置還包括至少兩第二棘輪元件(14a、14b)可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定基座元件(1)上，其中所述棘輪元件可以鎖進(jìn)第二線性齒狀部分(4)，作為阻擋或制動(dòng)齒狀部分，阻擋調(diào)整主體(2)相對(duì)于固定基座元件(1)的移動(dòng)。
文檔編號(hào)G05G5/24GK1550372SQ20041003675
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月26日
發(fā)明者霍爾格·拉默, 霍爾格 拉默 申請(qǐng)人:格拉默股份公司