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      一種控制系統(tǒng)集成測試裝置的制作方法

      文檔序號:6290387閱讀:229來源:國知局
      專利名稱:一種控制系統(tǒng)集成測試裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)集成測試裝置,尤其涉及一種使用復(fù)雜嵌入式系 統(tǒng)的控制系統(tǒng)集成測試裝置。
      背景技術(shù)
      NI (美國國家儀器公司)的工控產(chǎn)品使用實(shí)時操作系統(tǒng)(RT)來進(jìn)行伺服控 制,用戶可以通過Labview編寫相應(yīng)的控制程序。實(shí)時操作系統(tǒng)需要花費(fèi)較多 的時間去維護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行,從而降低伺服系統(tǒng)的控制性能(采樣頻率較難提高), 雖然使用了高性能的處理器作為RT的控制器,但RT對于一些外部設(shè)備的處理 存在缺陷,從而影響了系統(tǒng)采樣頻率的提高。Labview作為通用測試平臺軟件, 為用戶提供了各種方便的測試模塊。由于Labview所具有的通用性,所以限制 了它在某些專業(yè)領(lǐng)域的深入,例如在光刻機(jī)中高速高精的機(jī)電控制相關(guān)的測試。
      在嵌入式系統(tǒng)(包括DSP、單片機(jī)和PPC等)的開發(fā)中,由于沒有一種可 視化的調(diào)試界面,所以集成和維護(hù)工作較為困難。
      由于開發(fā)環(huán)境和不同系統(tǒng)的個體差異,要開發(fā)一套嵌入式系統(tǒng)通用的集成 測試平臺較為困難。
      NI的工控產(chǎn)品,采用通用的外圍設(shè)備接口,如16或者18位的A/D接口板、 16位的D/A接口板以及一些通用數(shù)字1/0板等等,另外,使用的運(yùn)動控制卡只 能滿足普通電機(jī)的控制,如大部分機(jī)電產(chǎn)品中電機(jī)+編碼器的控制方式,其控制 算法固定,較難擴(kuò)展。
      對于類似光刻機(jī)中這種高速高精度的運(yùn)動控制系統(tǒng),其電機(jī)與傳感器的組 合形式多種多樣,NI通用的外圍接口往往很難滿足要求,所以需要具有高性能 接口的裝置來進(jìn)行控制系統(tǒng)的集成和測試,另外為了保證高性能的控制,對于 運(yùn)動控制卡的控制算法也具有較高的要求,所以控制卡除了需要具有較高的性 能,同時還需要采用開放式的結(jié)構(gòu),能根據(jù)需求更新控制算法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種用于高性能運(yùn)動控制系統(tǒng)的輔助開發(fā)、集成和 調(diào)試的裝置,通過該裝置可以對類似光刻機(jī)中的高速高精度工作臺進(jìn)行快速控 制原型的開發(fā)以及硬件在環(huán)仿真,同時本裝置還能參與這類工作臺的集成、調(diào) 試以及運(yùn)行過程中的狀態(tài)監(jiān)控,最大程度的保證設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)的一致性。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種控制系統(tǒng)集成測試裝置,該控制系統(tǒng)
      集成測試裝置包括控制器、運(yùn)動控制卡、多功能數(shù)字模擬接口板、接線端子、 第一電源模塊、第二電源模塊和主背板。該控制器與該運(yùn)動控制卡相連接;該 多功能數(shù)字模擬接口板與該運(yùn)動控制卡相連接;該多功能數(shù)字模擬接口板和接 線端子之間通過主背板上的現(xiàn)場總線相連接;該第一電源模塊為該多功能數(shù)字 模擬接口和接線端子提供電源;該第二電源模塊為該控制器和運(yùn)動控制卡提供 電源。
      該控制器可以使用PPC。該控制器上可以有VME接口和網(wǎng)口 ,該VME接 口連接該運(yùn)動控制卡。該運(yùn)動控制卡上可以有高速串行通訊口 (HSSL)和RS485接口。
      該控制系統(tǒng)集成測試裝置還可以包括可分離的前置模塊。該可分離的前置 模塊包括副多功能數(shù)字模擬接口板、副接線端子、副電源模塊和副背板。該 副多功能數(shù)字模擬接口板與該運(yùn)動控制卡相連接;該多功能數(shù)字模擬接口和副 接線端子之間通過副背板上的現(xiàn)場總線相連接。
      該控制器可以與上一級系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)信息的交互。
      該運(yùn)動控制卡可以與外接終端連接,該外接系統(tǒng)可以在該控制器不參與工 作的情況下運(yùn)行軟件實(shí)現(xiàn)對單個運(yùn)動部件的集成調(diào)試和在線維護(hù)。該運(yùn)動控制 卡與外接終端的連接,可以通過串口線,也可以通過網(wǎng)線,還可以通過USB信 號線。
      該控制系統(tǒng)集成測試裝置配置了可視化界面。
      該控制系統(tǒng)集成測試裝置配置了數(shù)學(xué)計(jì)算模塊,能夠進(jìn)行信號處理,該信 號處理可以包括頻譜分析、功率譜分析、相關(guān)度分析、伺服系統(tǒng)傳遞函數(shù)分析。
      該控制系統(tǒng)集成測試裝置配置了控制算法單元,該控制算法可以包括PID 控制(比例微分積分控制)、低通濾波、陷波濾波、超前滯后濾波。
      本發(fā)明的控制系統(tǒng)集成測試裝置使用復(fù)雜嵌入式系統(tǒng)的集成,可以方便擴(kuò) 展系統(tǒng)的功能,利用可視化界面輔助進(jìn)行系統(tǒng)的集成工作。本裝置可實(shí)現(xiàn)多軸 的運(yùn)動控制功能,并且根據(jù)需要還可以進(jìn)一步擴(kuò)展,滿足更多軸的需要。根據(jù)
      系統(tǒng)的特點(diǎn),對于多軸控制,本裝置可達(dá)到2.5kHz以上的采樣頻率,而對于單 軸控制,那么采樣頻率能達(dá)到10kHz。對于目標(biāo)對象,本裝置能與主系統(tǒng)進(jìn)行同 時控制,利用備用通道方便的進(jìn)行系統(tǒng)的故障診斷、參數(shù)標(biāo)定和維護(hù)工作。根 據(jù)數(shù)字化的被控對象模型,可對系統(tǒng)進(jìn)行各種極限情況下的仿真測試。


      圖1為控制系統(tǒng)集成測試裝置外形圖2為可拆分的前置;f莫塊外形圖3為控制系統(tǒng)集成測試裝置軟件平臺結(jié)構(gòu)圖4為控制系統(tǒng)集成測試裝置新組件的開發(fā)流程附圖中1、控制器;2、高速串行通訊口; 3、運(yùn)動控制卡;4、 RS485接 口; 5、多功能數(shù)字模擬接口板;5'、副多功能數(shù)字模擬接口板;6、接線端子; 6,、副接線端子;7、第一電源模塊;7,、副電源模塊;8、第二電源模塊;9、 主背板;10、副背板;11、 VME接口; 12、外接終端;13、串口線;14、網(wǎng)口; 15、上一級系統(tǒng);16、處理器內(nèi)核;17、命令執(zhí)行器;18、命令隊(duì)列;19、信 息交互外殼;20、外部通訊;21、命令行的輸入方式;22、運(yùn)行狀態(tài)信息的顯 示口; 23、圖形化交互界面;24、功能模塊組件;25、系統(tǒng)進(jìn)行封裝;26、用 戶的集成測試需求和目標(biāo)對象的接口需求;27、分析測試算法;28、封裝系統(tǒng) 的命令接口; 29、設(shè)計(jì)測試流程;30、組件掛接;31、新命令的操作;32、新 的測試功能。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的說明。 圖1示出了控制系統(tǒng)集成測試裝置外形圖,它主要由六個部分組成,分別 是控制器1 (目前使用PPC)、運(yùn)動控制卡3 (MC)、多功能數(shù)字模擬接口板5 (MIO)、接線端子6、第一電源模塊7和第二電源模塊8以及主背板9。其中,控制器l有兩個主要接口,分別是VME接口 ll和網(wǎng)口 14。運(yùn)動控制卡3也有 兩個主要接口,分別是高速串行通訊口 2(HSSL)和RS485接口 4??刂破?和運(yùn) 動控制卡3之間可以通過VME接口 ll進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。多功能數(shù)字模擬接口板 5有一個主要接口2,能與運(yùn)動控制卡3之間進(jìn)行高速的數(shù)據(jù)通訊。多功能數(shù)字 模擬接口板5、接線端子6、第一電源模塊7之間通過主背板9上面的現(xiàn)場總線 連接,從而可以將外部設(shè)備的各類信號接入裝置,第一電源模塊7能夠給多功 能數(shù)字模擬接口板5和接線端子6提供需要的電源。第二電源模塊8只用于給 控制器1和運(yùn)動控制卡3提供相應(yīng)的電源。
      圖2示出了可拆分的前置模塊外形圖,它只由四個部分組成,分別是相 同的副多功能數(shù)字模擬接口板5,、副接線端子6'、副電源模塊7,和副背板10。 前置模塊自成一個小系統(tǒng),能獨(dú)立工作,可放置在工作現(xiàn)場,并通過高速光纖 與100米外主機(jī)上的運(yùn)動控制卡3進(jìn)行高速通訊。
      本裝置主要有兩大功能,既可作為產(chǎn)品直接使用,實(shí)現(xiàn)平臺的運(yùn)動控制, 同時還能作為輔助工具,對產(chǎn)品進(jìn)行獨(dú)立的集成調(diào)試和現(xiàn)場的在線維護(hù)。
      當(dāng)本發(fā)明裝置直接作為產(chǎn)品使用時,控制器1將作為整個運(yùn)動平臺的主處 理器,負(fù)責(zé)根據(jù)用戶的需求,協(xié)調(diào)整個平臺的運(yùn)動。控制器1不僅需要實(shí)時向 運(yùn)動控制卡3發(fā)出各種指令,同時也可以通過網(wǎng)口 14與上一級系統(tǒng)15進(jìn)行任 務(wù)信息的交互。
      當(dāng)本發(fā)明裝置用于系統(tǒng)的集成調(diào)試和現(xiàn)場維護(hù)時,控制器1可以不參與工 作,只有運(yùn)動控制卡3與調(diào)試人員的外接終端12通過串口線13 (也可以根據(jù)接 口的特性使用網(wǎng)線或者USB信號線)進(jìn)行連接。在外接終端12上面運(yùn)行本裝 置平臺軟件,就可以實(shí)現(xiàn)對整個子系統(tǒng)單個運(yùn)動部件的集成調(diào)試和在線維護(hù), 另外,平臺軟件可自動生成仿真模型的代碼,并通過外接終端12下載到運(yùn)動控 制卡3中運(yùn)行,從而能夠直接通過本裝置進(jìn)行硬件在環(huán)仿真。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際 情況,本發(fā)明裝置還能分離成兩個獨(dú)立的模塊,使維護(hù)人員能夠在較為安全的 距離對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。
      本發(fā)明裝置的整個軟件架構(gòu)采用一種開發(fā)式的設(shè)計(jì)方式,從外接終端12中 的調(diào)試軟件到控制器1中的系統(tǒng)運(yùn)行軟件再到運(yùn)動控制卡3中的控制固件,用 戶都可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。
      圖3示出了控制系統(tǒng)集成測試裝置軟件平臺結(jié)構(gòu)圖,為本裝置的開放式軟 件平臺,主要由三個部分組成,分別是用戶接口層、軟件內(nèi)核以及功能模塊組件。
      用戶接口主要是負(fù)責(zé)處理用戶的各類輸入命令以及測試需求,其中21是命 令行的輸入方式,23是用于集成測試的各類圖形化交互界面,22是運(yùn)行狀態(tài)信 息的顯示口。
      軟件內(nèi)核為裝置軟件平臺的處理器,它負(fù)責(zé)處理平臺的一些通用功能,信 息交互外殼19負(fù)責(zé)處理用戶命令的輸入輸出信息,命令隊(duì)列18負(fù)責(zé)進(jìn)行命令 的排隊(duì)處理,命令執(zhí)行器17負(fù)責(zé)將命令隊(duì)列18中的每條命令按順序執(zhí)行,外 部通訊20負(fù)責(zé)與運(yùn)動控制卡進(jìn)行通訊,處理器內(nèi)核16負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)命令執(zhí)行器17、 命令隊(duì)列18、信息交互外殼19、外部通訊20之間的執(zhí)行順序以及數(shù)據(jù)的交互;
      功能模塊組件24是針對不同系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的基本功能組合,它可以針對不同 的系統(tǒng)25進(jìn)行封裝,然后與裝置的平臺軟件掛接,從而生成新的系統(tǒng)集成測試 的各類用戶功能。具體操作步驟如下
      圖4示出了控制系統(tǒng)集成測試裝置新組件的開發(fā)流程圖,首先獲取用戶的 集成測試需求和目標(biāo)對象的接口需求26;根據(jù)用戶需求,分兩個步驟同時開發(fā) 新的組件,即分析測試算法27和封裝系統(tǒng)的命令接口 28;根據(jù)分析測試算法 27的要求,設(shè)計(jì)測試流程29,即完成測試所需要的所有計(jì)算過程和系統(tǒng)的操作 流程;根據(jù)平臺軟件接口要求,完成封裝系統(tǒng)的命令接口 28后,就可以將新的 組件掛接30到裝置軟件中;組件掛接完成后,就可.以在命令行的輸入方式21 中,進(jìn)行新命令的操作31;最后,將測試流程29和組件掛接30結(jié)合在一起, 就可以生成新的測試功能32。
      權(quán)利要求
      1、一種控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于包括控制器;運(yùn)動控制卡;多功能數(shù)字模擬接口板;接線端子;第一電源模塊;第二電源模塊;和主背板;所述控制器與所述運(yùn)動控制卡相連接;所述多功能數(shù)字模擬接口板與所述運(yùn)動控制卡相連接;所述多功能數(shù)字模擬接口板和接線端子之間通過主背板上的現(xiàn)場總線相連接;所述第一電源模塊為所述多功能數(shù)字模擬接口和接線端子提供電源;所述第二電源模塊為所述控制器和運(yùn)動控制卡提供電源。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控制 器可以4吏用PPC。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控制 器上可以有VME接口和網(wǎng)口 ,所述VME接口連接所述運(yùn)動控制卡。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述運(yùn)動 控制卡上可以有高速串行通訊口 ( HSSL )和RS485接口 。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控制 系統(tǒng)集成測試裝置還可以包括可分離的前置模塊。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述可分 離的前置模塊包括副多功能數(shù)字模擬接口板; 副接線端子; 副電源模塊;和 副背板;所述副多功能數(shù)字模擬接口板與所述運(yùn)動控制卡相連接;所述多功能數(shù)字 模擬接口和副接線端子之間通過副背板上的現(xiàn)場總線相連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控制 器可以與上一級系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)信息的交互。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述運(yùn)動 控制卡可以與外接終端連接,所述外接系統(tǒng)可以在所述控制器不參與工作的情 況下運(yùn)行軟件實(shí)現(xiàn)對單個運(yùn)動部件的集成調(diào)試和在線維護(hù)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述運(yùn)動 控制卡與外接終端的連接,可以通過串口線,也可以通過網(wǎng)線,還可以通過USB 信號線。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控 制系統(tǒng)集成測試裝置配置了可視化界面。
      11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控 制系統(tǒng)集成測試裝置配置了數(shù)學(xué)計(jì)算模塊,能夠進(jìn)行信號處理,所述信號處理 可以包括頻i普分析、功率譜分析、相關(guān)度分析、伺服系統(tǒng)傳遞函數(shù)分析。
      12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)集成測試裝置,其特征在于所述控 制系統(tǒng)集成測試裝置配置了控制算法單元,所述控制算法可以包括PID控制、 低通濾波、陷波濾波、超前滯后濾波。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種控制系統(tǒng)集成測試裝置,該裝置使用復(fù)雜嵌入式系統(tǒng)集成,可方便擴(kuò)展系統(tǒng)的功能,利用可視化界面輔助進(jìn)行系統(tǒng)的集成工作。并且能夠?qū)崿F(xiàn)多軸運(yùn)動控制、高性能運(yùn)動控制、現(xiàn)場維護(hù)和硬件在環(huán)仿真。
      文檔編號G05B23/02GK101169659SQ20071017120
      公開日2008年4月30日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
      發(fā)明者銳 陳 申請人:上海微電子裝備有限公司
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