專利名稱：一種烤箱控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烤箱，特別是涉及一種烤箱的控制電路。
背景技術(shù)：
電烤箱是利用電熱元件所發(fā)出的輻射熱來烘烤食品的電熱器具，主要由箱體、電 熱元件、調(diào)溫器、定時(shí)器和功率調(diào)節(jié)開關(guān)等構(gòu)成，利用它我們可以制作烤雞、烤鴨、烘烤面包 和糕點(diǎn)等。傳統(tǒng)的電烤箱一般具有溫度控制部分、功能控制部分和定時(shí)控制部分三個(gè)控制單 元，這三個(gè)控制單元是分別采用機(jī)械式開關(guān)單獨(dú)操作和控制的，并且，為了顯示烤箱當(dāng)前的 工作狀態(tài)，在操作開關(guān)的周圍還印有顯示操作單元當(dāng)前工作狀態(tài)的標(biāo)記，這些標(biāo)記多采用 面板絲印設(shè)計(jì)，但是這種面板絲印設(shè)計(jì)的標(biāo)記顯示內(nèi)容有限，無法實(shí)現(xiàn)互動(dòng)式操作，如專利 號(hào)為ZL96219222. 8的中國實(shí)用新型專利《蒸烤箱》，該專利的箱體上就設(shè)有相互獨(dú)立操作 的排汽開關(guān)、烘烤溫度控制旋鈕、烘烤定時(shí)斷電旋鈕、蒸煮定時(shí)斷電旋鈕，相應(yīng)的溫度標(biāo)記、 定時(shí)標(biāo)記即印制在各旋鈕的周圍。為了實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互界面，使得烤箱的使用更具人性化，也有烤箱采用觸摸控制的 顯示面板，如現(xiàn)有的專利號(hào)為200820046380. 2的中國實(shí)用新型《觸摸式操作的電烤箱》涉 及一種觸摸式操作的電烤箱，包括電烤箱本體，該本體上設(shè)置有功能控制面板，該控制面板 與電烤箱本體內(nèi)的控制電路板電連接，該控制面板為觸摸型控制面板，該面板上設(shè)有觸摸 屏，在觸摸屏表面設(shè)有多個(gè)具有指示操作功能和觸摸位置之標(biāo)識(shí)的觸摸操作區(qū)域。但是，該 專利采用的是整體式觸摸控制面板，而很多歐美人在操作烤箱時(shí)仍喜歡機(jī)械開關(guān)的操作手 感，烤箱上仍然保留了如實(shí)現(xiàn)溫度和功能選擇的機(jī)械開關(guān)，針對(duì)這類需求，目前的烤箱多采 用部分觸摸式功能，如開始/關(guān)閉按鈕、定時(shí)按鈕采用交互式觸摸按鍵，并可以在觸摸式面 板的液晶顯示屏上顯示當(dāng)前工作狀態(tài)，而用于溫度或功能選擇的機(jī)械開關(guān)的操作功能仍然 采用面板絲印顯示，并不能夠直接在液晶顯示屏上顯示，需要用戶從機(jī)械開關(guān)的安裝面板 上觀察，容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致用戶操作不便；另外，目前的烤箱在工作中存在加熱不均勻的 問題，使得燒烤或加熱后的食物冷熱不均，影響口感，而且，由于環(huán)境溫度的變化也會(huì)影響 烤箱的加熱溫度，從而造成烤箱溫度控制的精度降低，影響烤箱的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠?qū)C(jī) 械開關(guān)的操作功能直接顯示在觸摸型控制面板的液晶屏上的烤箱控制電路。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該烤箱控制電路，包括有主控電路(1)，具有溫度采樣輸入端(12)、溫度控制端(13)、電源輸入端(14)、顯 示信號(hào)輸出端(15)和控制信號(hào)輸出端(16)，該主控電路(1)用于接收并處理各輸入端的信 息，并將該信息轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(15)輸出的圖案或文字信號(hào)和經(jīng)所述控 制信號(hào)輸出端(16)輸出的控制信號(hào)；[0008]電源電路(2)，連接在所述主控電路⑴的電源輸入端，用于給所述主控電路⑴ 提供工作電壓；信號(hào)輸入電路(In)，用于設(shè)定烤箱的工作模式，該信號(hào)輸入電路(In)的輸出端連 接所述主控電路(1)的信號(hào)輸入端；溫度檢測(cè)電路(4)，用于檢測(cè)烤箱的工作溫度，包括有輸入端(41)、輸出端(42)和 反饋控制端(43)，其中，所述溫度檢測(cè)電路(4)的輸入端(41)連接有溫度傳感器，該溫度檢 測(cè)電路⑷的輸出端(42)和所述主控電路⑴的溫度采樣輸入端(12)相連，該溫度檢測(cè) 電路⑷的反饋控制端(43)和所述主控電路⑴的溫度控制端(13)相連；顯示輸出電路(5)，用于顯示圖案或文字信息，該顯示電路(5)的輸入端和所述主 控電路(1)的顯示信號(hào)輸出端(15)相連，該顯示電路(5)的輸出端連接有可顯示所述圖案 或文字信號(hào)信號(hào)的液晶顯示屏；控制輸出電路(6)，其輸入端(61)和所述主控電路⑴的控制信號(hào)輸出端(16)相 連，該控制輸出電路(6)在烤箱達(dá)到設(shè)定的工作溫度和時(shí)間的狀態(tài)下，控制該烤箱停止工 作；其特征在于所述信號(hào)輸入電路(In)包括功能設(shè)定電路(7)和溫度設(shè)定電路 (8)，所述主控電路的信號(hào)輸入端包括功能信號(hào)輸入端(17)和溫度信號(hào)輸入端(18)，其中，所述功能設(shè)定電路(7)的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的功能開關(guān)相連，該 功能設(shè)定電路(7)的輸出端和該功能信號(hào)輸入端(17)相連，所述主控電路(1)接收所述功 能信號(hào)輸入端(17)的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(13)輸 出的圖案或文字信號(hào)；所述溫度設(shè)定電路(8)的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的溫度開關(guān)相連，該 溫度設(shè)定電路(8)的輸出端和該溫度信號(hào)輸入端(18)相連，所述主控電路(1)接收所述溫 度信號(hào)輸入端(18)的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(13)輸 出的圖案或文字信號(hào)。作為優(yōu)選，所述的功能設(shè)定電路可以為包括有用于信號(hào)串并行轉(zhuǎn)換的、型號(hào)為 74LS165的第一集成芯片(U1)，所述的功能開關(guān)為10檔旋轉(zhuǎn)型編碼開關(guān)(KG1)，所述的主 控電路為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，所述第二集成芯片(U2)的第17引 腳和第18引腳為所述的功能信號(hào)輸入端(17)；其中，所述第一集成芯片(U1)的第6引腳、 第5引腳、第4引腳、第3引腳、第14引腳、第13引腳、第12引腳和第11引腳分別通過信 號(hào)線和所述編碼開關(guān)(KG1)的第2 8檔的觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)相連，該編碼開關(guān)(KG1)的第1檔觸 點(diǎn)通過信號(hào)線接地，該編碼開關(guān)的第2 10檔觸點(diǎn)和電源正極(VCC)之間還分別串接有一 上拉電阻，該編碼開關(guān)(KG1)的第10檔觸點(diǎn)則直接和所述第二集成芯片(U2)的第18引腳 相連，所述第一集成芯片(U1)的第7引腳作為所述功能設(shè)定電路(7)的輸出端和所述第二 集成芯片(U2)的第17引腳連接，該第一集成芯片(U1)的第15引腳接地，該第2引腳和所 述第二集成芯片(U2)的第16引腳相連，該第一集成芯片(U1)的第1引腳和所述第二集成 芯片(U2)的第12引腳相連。作為優(yōu)選，所述的溫度設(shè)定電路⑶可以為包括有第一電阻(R1)、第二電阻 (R2)、第一電容(C1)和第三電容(C2)，所述的溫度開關(guān)為一可變電阻(KG2)，所述的主控電 路(1)為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，該第二集成芯片的第13引腳為所述的溫度信號(hào)輸入端(18)；其中，所述第一電阻(R1)的一端連接電源正極，該第一電阻(R1) 的另一端分三路，一路和所述可變電阻(KG2)的第一固定端相連，第二路經(jīng)所述第一電容 (C1)接地，第三路經(jīng)所述第二電阻(R2)和所述第二集成芯片(U2)的第13引腳相連，所述 可變電阻(KG2)的第二固定端一路接地，另一路經(jīng)所述的第二電容(C2)和所述第二集成芯 片(U2)的第13引腳相連。當(dāng)發(fā)生誤操作時(shí)，為了能夠及時(shí)提醒用戶而發(fā)出警報(bào)信號(hào)，所述的烤箱控制電路 還包括有聲音輸出電路(9)，所述的主控電路(1)還包括有聲音信號(hào)輸出端(19)，所述聲音 輸出電路(9)的輸入端和所述主控電路(1)的聲音信號(hào)輸出端(19)相連，該聲音輸出電路 (9)的輸出端連接有報(bào)警元件。作為優(yōu)選，所述的聲音輸出電路可以為包括有第一三極管(Q1)、第二三極管 (Q2)和第三三極管(Q3)，所述的報(bào)警元件為蜂鳴器(BUZ)，所述的主控電路(1)為一型號(hào)為 S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，該第二集成芯片(U2)的第41引腳、第42引腳和第43 引腳為所述的聲音信號(hào)輸出端(19)；其中，所述第一三極管(Q1)的基極經(jīng)一第三電阻(R3)和所述第二集成芯片(U2) 的第41引腳相連，該第一三極管(Q1)的集電極第一路接所述蜂鳴器(BUZ)的負(fù)極，第二路 經(jīng)一第八電阻(R8)連接電源正極，第三路經(jīng)一第六電阻(R6)接該第一三極管(Q1)的發(fā)射 極；所述第二三極管(Q2)的基極經(jīng)一第四電阻(R4)和所述第二集成芯片(U2)的第42引 腳相連，該第二三極管(Q2)的集電極一路和所述第一三極管(Q1)的發(fā)射極相連，另一路經(jīng) 一第七電阻(R7)和該第二三極管(Q2)的發(fā)射極相連；所述第三三極管(Q3)的基極經(jīng)一第 五電阻(R5)和所述第二集成芯片(U2)的第43引腳相連，該第三三極管(Q3)的集電極和 所述第二三極管(Q2)的發(fā)射極相連，該第三三極管(Q3)的發(fā)射極接地。為了更進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高烤箱操作的人機(jī)交互性并滿足不同用戶對(duì)輸入手感 的需求，本設(shè)計(jì)還可以把烤箱部分功能(如時(shí)間設(shè)定等)的輸入采用觸摸式按鍵輸入，具體 地，所述的信號(hào)輸入電路(In)還包括有觸摸按鍵感應(yīng)電路(3)，該觸摸按鍵感應(yīng)電路(3)用 于檢測(cè)由觸摸按鍵輸入的感應(yīng)信號(hào)，并將該感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為可供所述主控電路(1)處理的 輸入信號(hào)，所述主控電路(1)的信號(hào)輸入端還包括有觸摸按鍵信號(hào)輸入端(11)，所述觸摸 按鍵感應(yīng)電路(3)的輸出端和所述主控電路(1)的觸摸按鍵信號(hào)輸入端(11)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將采用機(jī)械操作方式的功能開關(guān)和溫 度開關(guān)分別通過功能設(shè)定電路和溫度設(shè)定電路和觸摸式面板的顯示電路相連接，使得功能 開關(guān)的各功能選項(xiàng)和溫度開關(guān)的溫度設(shè)定值能夠直接在液晶顯示屏上顯示，省去了在烤箱 面板上印制圖標(biāo)的麻煩，能夠讓操作者更為直觀的觀察到烤箱的工作狀態(tài)信息，本實(shí)用新 型的烤箱控制電路不僅能夠保留機(jī)械式開關(guān)的操作手感，而且還能夠通過觸摸式面板的液 晶屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，能夠適應(yīng)用戶(特別是歐美人士)的使用需求，產(chǎn)品更具人性化。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理框圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主控電路的具體線路圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的功能設(shè)定電路的具體線路圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的溫度設(shè)定電路的具體線路圖。[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的聲音輸出電路的具體線路圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，為本實(shí)用新型烤箱控制電路的原理框圖，該烤箱通過觸摸式控制面 板實(shí)現(xiàn)和用戶之間的交互，并且采用觸摸按鍵和機(jī)械式開關(guān)兩種輸入方式來草組烤箱的控 制面板，該烤箱的控制電路包括有主控電路1，具有觸摸按鍵信號(hào)輸入端11、溫度采樣輸入端12、溫度控制端13、電 源輸入端14、功能信號(hào)輸入端17、溫度信號(hào)輸入端18、顯示信號(hào)輸出端15、控制信號(hào)輸出端 16和聲音信號(hào)輸出端19，該主控電路1用于接收并處理各輸入端的信息，并將該信息轉(zhuǎn)換 為經(jīng)顯示信號(hào)輸出端輸出的圖案或文字信號(hào)、經(jīng)控制信號(hào)輸出端輸出的控制信號(hào)以及經(jīng)聲 音信號(hào)輸出端輸出的聲音信號(hào)；電源電路2，連接在主控電路1的電源輸入端，用于給主控電路1提供工作電壓；觸摸按鍵感應(yīng)電路3，其輸出端和主控電路1的觸摸按鍵信號(hào)輸入端11相連，該觸 摸按鍵感應(yīng)電路3用于檢測(cè)由觸摸按鍵輸入的感應(yīng)信號(hào)，并將該感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為可供主控 電路處理的輸入信號(hào)；溫度檢測(cè)電路4，用于檢測(cè)烤箱的工作溫度，包括有輸入端41、輸出端42和反饋控 制端43，其中，溫度檢測(cè)電路4的輸入端41連接有溫度傳感器，該溫度檢測(cè)電路4的輸出端 42和主控電路1的溫度采樣輸入端12相連，該溫度檢測(cè)電路4的反饋控制端43和主控電 路1的溫度控制端13相連；功能設(shè)定電路7，該功能設(shè)定電路7的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的功能 開關(guān)相連，主控電路還包括有功能信號(hào)輸入端17，功能設(shè)定電路7的輸出端和該功能信號(hào) 輸入端17相連，主控電路1接收功能信號(hào)輸入端17的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng) 顯示信號(hào)輸出端13輸出的圖案或文字信號(hào)；溫度設(shè)定電路8，該溫度設(shè)定電路8的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的溫度 開關(guān)相連，主控電路1還包括有溫度信號(hào)輸入端18，溫度設(shè)定電路8的輸出端和該溫度信號(hào) 輸入端18相連，主控電路1接收溫度信號(hào)輸入端18的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng) 顯示信號(hào)輸出端13輸出的圖案或文字信號(hào)；顯示輸出電路5，其輸入端和主控電路1的顯示信號(hào)輸出端15相連，該顯示輸出電 路5的輸出端連接有可顯示所述圖案或文字信號(hào)信號(hào)的液晶顯示屏；控制輸出電路6，其輸入端61和主控電路1的控制信號(hào)輸出端16相連，該控制輸 出電路6采用繼電器作為主控元件，用于控制所述烤箱加熱開關(guān)的開閉和工作指示燈的亮 滅；以及聲音輸出電路9，該聲音輸出電路9的輸入端和主控電路1的聲音信號(hào)輸出端19 相連，該聲音輸出電路9的輸出端連接有報(bào)警元件。上述的主控電路1、觸摸按鍵感應(yīng)電路3、溫度檢測(cè)電路4、功能設(shè)定電路7、溫度設(shè) 定電路8、顯示輸出電路5設(shè)置在顯示板電路上，而電源電路2、控制輸出電路6和聲音輸出 電路9則設(shè)置在電路板電路上，其中，電源電路2輸入85V 265V的交流電源，輸出12V直 流電源給顯示板電路供電；觸摸按鍵感應(yīng)電路3用于設(shè)定定時(shí)時(shí)間和設(shè)置液晶顯示屏的顯
7示選項(xiàng)，該觸摸按鍵感應(yīng)電路3的觸摸按鍵可以為彈簧按鍵，也可以為按壓式按鍵；控制輸 出電路6的輸入端61則包括有用于控制加熱開關(guān)開閉的第一輸入端和用于控制工作指示 燈亮滅的第二輸入端，而顯示輸出電路5則連接有用于顯示圖文信息的LED液晶顯示屏。本 實(shí)施例的電源電路2、觸摸按鍵感應(yīng)電路3、溫度檢測(cè)電路4、顯示輸出電路5和控制輸出電 路6都是現(xiàn)有技術(shù)，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種電路連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，在此不作詳述。如圖2 圖5所示，為本實(shí)施例控制器電路的主控電路1、功能設(shè)定電路7、溫度控 制電路8和聲音輸出電路9的具體線路圖。本實(shí)施例的主控電路1為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片U2，該集成芯片 具有44個(gè)引腳，其中，該第二集成芯片U2的第19 24引腳為觸摸按鍵信號(hào)輸入端11，第 二集成芯片U2的第14引腳為溫度采樣輸入端12，第二集成芯片U2的第10引腳為溫度控 制端13，第二集成芯片U2的第5引腳為電源輸入端14，第二集成芯片U2的第6引腳接地， 第二集成芯片U2的第17引腳和第18引腳為功能信號(hào)輸入端17，第二集成芯片U2的第13 引腳為溫度信號(hào)輸入端18，第二集成芯片U2的第25 37引腳為顯示信號(hào)輸出端15，第二 集成芯片U2的第1引腳和第44引腳為控制信號(hào)輸出端16，其中，第二集成芯片U2的第1 引腳輸出加熱信號(hào)HEAT和用于控制加熱開關(guān)開閉的控制輸出電路6的第一輸入端相連，第 二集成芯片U2的第44引腳輸出工作指示燈信號(hào)LAMP和用于控制工作指示燈亮滅的控制 輸出電路6的第二輸入端相連，另外，第二集成芯片U2的第41 43引腳為聲音信號(hào)輸出 端19，在烤箱發(fā)生故障時(shí)，可以和聲音輸出電路9相對(duì)應(yīng)的輸入端連接，用于控制報(bào)警元件 發(fā)出警報(bào)聲；功能設(shè)定電路7包括有一型號(hào)為74LS165的第一集成芯片U1以及一 10檔編碼開 關(guān)KG1，該編碼開關(guān)KG1為可旋動(dòng)的機(jī)械式撥動(dòng)開關(guān)，該第一集成芯片U1的第6引腳、第5 引腳、第4引腳、第3引腳、第14引腳、第13引腳、第12引腳和第11引腳分別通過信號(hào)線 和編碼開關(guān)KG1的第2檔 第8檔的觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)相連，第一集成芯片U1的第7引腳作為功能 設(shè)定電路7的輸出端和第二集成芯片U2的第17引腳連接，第一集成芯片U1的第15引腳 接地，第一集成芯片U1的第2引腳和第二集成芯片U2的第16引腳相連，第一集成芯片U1 的第10引腳和第二集成芯片U2的第12引腳相連，編碼開關(guān)KG1的第1檔觸點(diǎn)通過信號(hào)線 接地，編碼開關(guān)KG1的第10檔觸點(diǎn)則直接和第二集成芯片U2的第18引腳相連，編碼開關(guān) 的第2 10檔觸點(diǎn)和12V電源正極VCC之間還分別串接有一上拉電阻R，并且，編碼開關(guān)的 第2 9檔觸點(diǎn)的所有上拉電阻集成為一排阻rai，當(dāng)編碼開關(guān)的觸點(diǎn)未閉合時(shí)，該未閉合 觸點(diǎn)的電位在上拉電阻的作用下為高電平，而當(dāng)編碼開關(guān)的觸點(diǎn)閉合時(shí)，此時(shí)閉合觸點(diǎn)接 地，該閉合觸點(diǎn)的電位為低電平，第一集成芯片U1可根據(jù)輸入端為高電平或低電平來判斷 各觸點(diǎn)的閉合狀態(tài)。溫度設(shè)定電路8包括有第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1和第三電容C2，溫 度開關(guān)為一可變電阻KG2，該可變電阻KG2可通過一機(jī)械式旋鈕開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)該可變電阻KG2 阻值大小的無級(jí)調(diào)節(jié)；其中，第一電阻R1的一端連接12V電源正極VCC，該第一電阻R1的另 一端分三路，一路和可變電阻KG2的第一固定端al相連，第二路經(jīng)第一電容 接地，第三 路經(jīng)第二電阻R2和第二集成芯片U2的第13引腳相連，可變電阻KG2的第二固定端a2 — 路接地，另一路經(jīng)第二電容C2和第二集成芯片U2的第13引腳相連，于是，第二電阻R2和 第二電容C2具有一共接端dw3，該共接端dw3作為整個(gè)溫度設(shè)定電路8的輸出端和第二集成芯片U2的第13引腳相連。聲音輸出電路9包括有第一三極管Q1、第二三極管Q2、第三三極管Q3和作為報(bào)警 元件的蜂鳴器BUZ;其中，第一三極管Q1的基極經(jīng)一第三電阻R3和主控電路1的第41引腳相連，該 第一三極管Q1的集電極第一路接蜂鳴器BUZ的負(fù)極，第二路經(jīng)一第八電阻R8連接12V電 源正極VCC，第三路經(jīng)一第六電阻R6接該第一三極管Q1的發(fā)射極；第二三極管Q2的基極 經(jīng)一第四電阻R4和第二集成芯片U2的第42引腳相連，第二三極管Q2的集電極一路和第 一三極管Q1的發(fā)射極相連，另一路經(jīng)一第七電阻R7和該第二三極管Q2的發(fā)射極相連；第 三三極管Q3的基極經(jīng)一第五電阻R5和第二集成芯片U2的第43引腳相連，該第三三極管 Q3的集電極和第二三極管Q2的發(fā)射極相連，該第三三極管Q3的發(fā)射極接地。本實(shí)施例控制電路的工作原理為本實(shí)施例的烤箱可以通過觸摸按鍵、機(jī)械式撥動(dòng)開關(guān)和機(jī)械式旋鈕開關(guān)輸入溫 度、時(shí)間和燒烤功能等信息，其中，觸摸感應(yīng)電路3可以將由觸摸按鍵輸入的信息傳遞給主 控電路1的第二集成芯片U2，并將該輸入信息通過顯示輸出電路5顯示在液晶顯示屏上，這 種輸入輸出方式常見于現(xiàn)有技術(shù)中的各種觸摸式控制面板的電器設(shè)備中，在此不做詳細(xì)敘 述；機(jī)械式撥動(dòng)開關(guān)用于設(shè)定烤箱的燒烤功能，為一個(gè)具有10個(gè)功能檔位的編碼開 關(guān)KG1，每轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)檔位時(shí)，該編碼開關(guān)KG1所對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)閉合，此時(shí)，該閉合觸點(diǎn)和第一 集成芯片U1相連的輸入端為低電平，其他未閉合觸點(diǎn)在上拉電阻的作用下保持高電平，第 一集成芯片U1通過串并行轉(zhuǎn)換將編碼開關(guān)KG1各觸點(diǎn)的閉合狀態(tài)信息輸入到第二集成芯 片U2中，經(jīng)第二集成芯片U2的處理，編碼開關(guān)KG1的閉合觸點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的功能選項(xiàng)內(nèi)容即通 過顯示輸出電路5顯示于液晶顯示屏上，用戶可以直接從控制面板的液晶顯示屏直接觀察 到通過機(jī)械式撥動(dòng)開關(guān)操作而選擇的烤箱功能，更加方便用戶的使用；機(jī)械式旋鈕開關(guān)可實(shí)現(xiàn)對(duì)可變電阻KG2阻值的無級(jí)調(diào)節(jié)，當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)到某一位置 時(shí)，即確定了一個(gè)溫度值，此時(shí)可變電阻KG2處于某個(gè)固定的阻值，溫度設(shè)定電路8的輸出 端輸出一個(gè)信號(hào)給第二集成芯片U2的第13引腳，經(jīng)過第二集成芯片U2的處理，由旋鈕開 關(guān)設(shè)定的溫度值可以通過顯示輸出電路5顯示在液晶顯示屏上，用戶可以從液晶顯示屏上 讀出當(dāng)前設(shè)定的溫度值，相比較現(xiàn)有技術(shù)中通過兩個(gè)按鍵來分別實(shí)現(xiàn)溫度值的加減方式， 本實(shí)施例只需轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕即可溫度值的無級(jí)調(diào)節(jié)，操作更為更為簡(jiǎn)便。為了保證烤箱工作的安全和控制燒烤溫度，通?？鞠涠荚O(shè)置有溫度感應(yīng)電路，本 實(shí)施例的烤箱設(shè)置有通過溫度傳感器實(shí)時(shí)感應(yīng)烤箱的工作溫度的溫度檢測(cè)電路4，該溫度 檢測(cè)電路4通過溫度傳感器可以將烤箱的當(dāng)前工作溫度傳遞給主控電路1，并同時(shí)通過主 控電路1來反饋調(diào)節(jié)溫度傳感器的工作電壓、阻值等參數(shù)，從而保證溫度傳感器的測(cè)量精 度，這種溫度檢測(cè)的方式在現(xiàn)有烤箱中都有應(yīng)用，屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例不再贅述。同樣，控制輸出電路也是現(xiàn)有烤箱控制電路中的常規(guī)電路，一旦烤箱的加熱溫度 或加熱時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主控電路即會(huì)發(fā)出停止工作的控制信號(hào)，控制輸出電路控制相 應(yīng)的繼電器斷開烤箱加熱設(shè)備，烤箱停止工作；本實(shí)施例的控制輸出電路6具有用于控制加熱開關(guān)開閉的第一輸入端和用于控 制工作指示燈亮滅的第二輸入端，當(dāng)烤箱處于工作狀態(tài)時(shí)，控制輸出電路6的第一輸入端
9接收由主控電路1的第二集成芯片U2的第1引腳輸出的持續(xù)脈沖信號(hào)，控制輸出電路6的 第二輸入端輸入高電平，此時(shí)，相應(yīng)的繼電器閉合，工作指示燈亮，烤箱正常工作；當(dāng)烤箱的 溫度和時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制輸出電路6的第一輸入端接收由主控電路的第二集成芯片 U2的第1引腳輸出的非持續(xù)脈沖信號(hào)，控制輸出電路6的第二輸入端輸入低電平，此時(shí)，相 應(yīng)的繼電器斷開，工作指示燈滅，烤箱停止加熱。為了在烤箱出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)提醒用戶，起到報(bào)警的作用，本實(shí)施例的烤箱還 設(shè)置有聲音輸出電路9，連接在聲音輸出電路9輸出端的蜂鳴器BUZ可以根據(jù)烤箱故障類型 和嚴(yán)重程度不同，分別發(fā)出高、中、低三檔聲音；當(dāng)烤箱發(fā)生第一類故障，即主控電路1的第二集成芯片U2的第43引腳發(fā)出高電 平時(shí)，此時(shí)，聲音輸出電路9的第三三極管Q3導(dǎo)通，此時(shí)，電流經(jīng)蜂鳴器BUZ通過第三電阻 R3、第四電阻R4和第五電阻R5接地，蜂鳴器發(fā)出低音報(bào)警；當(dāng)烤箱發(fā)生第二類故障，即主控電路1的第二集成芯片U2的第43引腳、第42引 腳同時(shí)發(fā)出高電平時(shí)，此時(shí)，第二三極管Q2和第三三極管Q3同時(shí)導(dǎo)通，第七電阻R7短路， 由于電路中電阻值減小，流過蜂鳴器BUZ的電流增大，蜂鳴器BUZ上的電壓變化增大，因此， 蜂鳴器聲音增大，發(fā)出中音報(bào)警；當(dāng)烤箱發(fā)生第三類故障，即主控電路1的第二集成芯片U2的第43引腳、第42引 腳和第41引腳同時(shí)發(fā)出高電平時(shí)，此時(shí)，第一三極管Q1、第二三極管Q2和第三三極管Q3均 導(dǎo)通，第六電阻R6和第七電阻R7同時(shí)被短路，電路中的電阻值最小，流過蜂鳴器BUZ的電 流最大，蜂鳴器BUZ上的電壓變化最大，于是，蜂鳴器聲音最大，發(fā)出高音。本實(shí)施例通過功能設(shè)定電路和溫度設(shè)定電路將將機(jī)械式操作的功能開關(guān)和溫度 開關(guān)的指示信息直接顯示的液晶屏上，并通過溫度檢測(cè)電路的溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)，使烤箱的溫 度控制更精確控制在士 10°C以內(nèi)，還設(shè)置了聲音輸出電路，能夠在烤箱發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)提 醒用戶斷電檢修，提高了烤箱的使用安全性，設(shè)計(jì)更具人性化。
權(quán)利要求一種烤箱控制電路，包括有主控電路(1)，具有溫度采樣輸入端(12)、溫度控制端(13)、電源輸入端(14)、顯示信號(hào)輸出端(15)和控制信號(hào)輸出端(16)，該主控電路(1)用于接收并處理各輸入端的信息，并將該信息轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(15)輸出的圖案或文字信號(hào)和經(jīng)所述控制信號(hào)輸出端(16)輸出的控制信號(hào)；電源電路(2)，連接在所述主控電路(1)的電源輸入端，用于給所述主控電路(1)提供工作電壓；信號(hào)輸入電路(In)，用于設(shè)定烤箱的工作模式，該信號(hào)輸入電路(In)的輸出端連接所述主控電路(1)的信號(hào)輸入端；溫度檢測(cè)電路(4)，用于檢測(cè)烤箱的工作溫度，包括有輸入端(41)、輸出端(42)和反饋控制端(43)，其中，所述溫度檢測(cè)電路(4)的輸入端(41)連接有溫度傳感器，該溫度檢測(cè)電路(4)的輸出端(42)和所述主控電路(1)的溫度采樣輸入端(12)相連，該溫度檢測(cè)電路(4)的反饋控制端(43)和所述主控電路(1)的溫度控制端(13)相連；顯示輸出電路(5)，用于顯示圖案或文字信息，該顯示電路(5)的輸入端和所述主控電路(1)的顯示信號(hào)輸出端(15)相連，該顯示電路(5)的輸出端連接有可顯示所述圖案或文字信號(hào)信號(hào)的液晶顯示屏；控制輸出電路(6)，其輸入端(61)和所述主控電路(1)的控制信號(hào)輸出端(16)相連，該控制輸出電路(6)在烤箱達(dá)到設(shè)定的工作溫度和時(shí)間的狀態(tài)下，控制該烤箱停止工作；其特征在于所述信號(hào)輸入電路(In)包括功能設(shè)定電路(7)和溫度設(shè)定電路(8)，所述主控電路(1)的信號(hào)輸入端包括功能信號(hào)輸入端(17)和溫度信號(hào)輸入端(18)，其中，所述功能設(shè)定電路(7)的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的功能開關(guān)相連，該功能設(shè)定電路(7)的輸出端和該功能信號(hào)輸入端(17)相連，所述主控電路(1)接收所述功能信號(hào)輸入端(17)的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(13)輸出的圖案或文字信號(hào)；所述溫度設(shè)定電路(8)的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的溫度開關(guān)相連，該溫度設(shè)定電路(8)的輸出端和該溫度信號(hào)輸入端(18)相連，所述主控電路(1)接收所述溫度信號(hào)輸入端(18)的輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為經(jīng)所述的顯示信號(hào)輸出端(13)輸出的圖案或文字信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱控制電路，其特征在于所述的功能設(shè)定電路(7)包括 有用于信號(hào)串并行轉(zhuǎn)換的、型號(hào)為74LS165的第一集成芯片(U1)，所述的功能開關(guān)為10檔 旋轉(zhuǎn)型編碼開關(guān)(KG1)，所述的主控電路為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，所 述第二集成芯片(U2)的第17引腳和第18引腳為所述的功能信號(hào)輸入端(17)；其中，所述第一集成芯片(U1)的第6引腳、第5引腳、第4引腳、第3引腳、第14引腳、 第13引腳、第12引腳和第11引腳分別通過信號(hào)線和所述編碼開關(guān)(KG1)的第2 8檔的 觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)相連，該編碼開關(guān)(KG1)的第1檔觸點(diǎn)通過信號(hào)線接地，該編碼開關(guān)的第2 10 檔觸點(diǎn)和電源正極(VCC)之間還分別串接有一上拉電阻，該編碼開關(guān)(KG1)的第10檔觸點(diǎn) 則直接和所述第二集成芯片(U2)的第18引腳相連，所述第一集成芯片(U1)的第7引腳作 為所述功能設(shè)定電路(7)的輸出端和所述第二集成芯片(U2)的第17引腳連接，該第一集 成芯片(U1)的第15引腳接地，該第2引腳和所述第二集成芯片(U2)的第16引腳相連，該第一集成芯片(U1)的第1引腳和所述第二集成芯片(U2)的第12引腳相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱控制電路，其特征在于所述的溫度設(shè)定電路(8)包括 有第一電阻(R1)、第二電阻(R2)、第一電容(C1)和第三電容(C2)，所述的溫度開關(guān)為一可 變電阻(KG2)，所述的主控電路(1)為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，該第二 集成芯片的第13引腳為所述的溫度信號(hào)輸入端(18)；其中，所述第一電阻(R1)的一端連接電源正極，該第一電阻(R1)的另一端分三路，一 路和所述可變電阻(KG2)的第一固定端相連，第二路經(jīng)所述第一電容(C1)接地，第三路經(jīng) 所述第二電阻(R2)和所述第二集成芯片(U2)的第13引腳相連，所述可變電阻(KG2)的第 二固定端一路接地，另一路經(jīng)所述的第二電容(C2)和所述第二集成芯片(U2)的第13引腳 相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱控制電路，其特征在于所述的烤箱控制電路還包括有 聲音輸出電路(9)，所述的主控電路(1)還包括有聲音信號(hào)輸出端(19)，所述聲音輸出電路 (9)的輸入端和所述主控電路(1)的聲音信號(hào)輸出端(19)相連，該聲音輸出電路(9)的輸 出端連接有報(bào)警元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤箱控制電路，其特征在于所述的聲音輸出電路包括有第 一三極管(Q1)、第二三極管(Q2)和第三三極管(Q3)，所述的報(bào)警元件為蜂鳴器(BUZ)，所述 的主控電路(1)為一型號(hào)為S3F94880QFP的第二集成芯片(U2)，該第二集成芯片(U2)的第 41引腳、第42引腳和第43引腳為所述的聲音信號(hào)輸出端(19)；其中，所述第一三極管(Q1)的基極經(jīng)一第三電阻(R3)和所述第二集成芯片(U2)的第 41引腳相連，該第一三極管(Q1)的集電極第一路接所述蜂鳴器(BUZ)的負(fù)極，第二路經(jīng)一 第八電阻(R8)連接電源正極，第三路經(jīng)一第六電阻(R6)接該第一三極管(Q1)的發(fā)射極；所述第二三極管(Q2)的基極經(jīng)一第四電阻(R4)和所述第二集成芯片(U2)的第42引 腳相連，該第二三極管(Q2)的集電極一路和所述第一三極管(Q1)的發(fā)射極相連，另一路經(jīng) 一第七電阻(R7)和該第二三極管(Q2)的發(fā)射極相連；所述第三三極管(Q3)的基極經(jīng)一第五電阻(R5)和所述第二集成芯片(U2)的第43引 腳相連，該第三三極管(Q3)的集電極和所述第二三極管(Q2)的發(fā)射極相連，該第三三極管 (Q3)的發(fā)射極接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱控制電路，其特征在于所述的信號(hào)輸入電路(In)還包 括有觸摸按鍵感應(yīng)電路(3)，該觸摸按鍵感應(yīng)電路(3)用于檢測(cè)由觸摸按鍵輸入的感應(yīng)信 號(hào)，并將該感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為可供所述主控電路(1)處理的輸入信號(hào)，所述主控電路(1)的信 號(hào)輸入端還包括有觸摸按鍵信號(hào)輸入端(11)，所述觸摸按鍵感應(yīng)電路(3)的輸出端和所述 主控電路(1)的觸摸按鍵信號(hào)輸入端(11)相連。
專利摘要一種烤箱控制電路，包括有主控電路；電源電路；信號(hào)輸入電路；溫度檢測(cè)電路；顯示輸出電路以及控制輸出電路；其特征在于還包括功能設(shè)定電路，該功能設(shè)定電路的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的功能開關(guān)相連；溫度設(shè)定電路，該溫度設(shè)定電路的輸入端通過信號(hào)線和可機(jī)械式調(diào)節(jié)的溫度開關(guān)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將采用機(jī)械操作方式的功能開關(guān)和溫度開關(guān)分別通過功能設(shè)定電路和溫度設(shè)定電路和觸摸式面板的顯示電路相連接，使得功能開關(guān)的各功能選項(xiàng)和溫度開關(guān)的溫度設(shè)定值能夠直接在液晶顯示屏上顯示，省去了在烤箱面板上印制圖標(biāo)的麻煩，不僅保留機(jī)械式開關(guān)的操作手感，而且還通過觸摸式面板的液晶屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，產(chǎn)品更具人性化。
文檔編號(hào)G05D23/19GK201583819SQ20092027159
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者于晨, 劉小強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波吉盛電器有限公司