專(zhuān)利名稱(chēng)：一種火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電控制領(lǐng)域，特別是涉及一種火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制
系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在火力發(fā)電系統(tǒng)中，非常重要的一個(gè)步驟就是對(duì)處于發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn) 行實(shí)時(shí)管理和監(jiān)控，操作人員在對(duì)火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行管理和監(jiān)控的過(guò)程中，不僅需要讓每 臺(tái)處于發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組都能夠處于正常的工作狀態(tài)，最好還能讓每臺(tái)處于發(fā)電現(xiàn) 場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組以其最佳的運(yùn)行狀態(tài)工作，這樣做的目的不僅能提高每臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組 的使用壽命，還能大大降低每臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組的耗能。 但是，由于處于發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組周?chē)耐獠凯h(huán)境一般比較復(fù)雜，溫度和 輻射都較高，傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)人工維護(hù)管理方式已經(jīng)不再適應(yīng)。為了隨時(shí)隨地了解處于發(fā)電現(xiàn) 場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，完成可能需要的維護(hù)管理任務(wù)，提升火力發(fā)電機(jī)組故障處 理響應(yīng)速度，迫切需要一種既能降低人力成本、減少或避免現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的次數(shù)、節(jié)省維護(hù)費(fèi)用 和故障處理時(shí)間、并且安全而又可靠的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)及其解決方 法。而現(xiàn)有技術(shù)中，還沒(méi)有這種解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種火力發(fā)電機(jī)組 運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠有效地對(duì)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。 本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理 控制系統(tǒng)的控制方法。 本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化 管理控制系統(tǒng)，用于對(duì)處于發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行優(yōu)化管理，其特征在于包括
數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值；
數(shù)據(jù)有效性校核模塊，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電 現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原 始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī) 組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值； 故障分析模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行
工況信息的有效值判斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)； 報(bào)警及顯示模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和所述故障分析模塊相連，用于實(shí)時(shí)顯示
發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)果，
當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，發(fā)出及顯示報(bào)警信息。
作為改進(jìn)，所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)還可以包括遠(yuǎn)程操作控制模 塊，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，用于將控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置 信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。
上述網(wǎng)絡(luò)為以下網(wǎng)絡(luò)之一或其組合因特網(wǎng)、光纖環(huán)網(wǎng)、局域網(wǎng)、電話(huà)網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)通 信網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)。 所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)還可以包括指標(biāo)考核模塊，該指標(biāo)考核
模塊的第一輸入端與所述遠(yuǎn)程控制操作模塊相連，該指標(biāo)考核模塊的第二輸入端與所述數(shù)
據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，該指標(biāo)考核模塊的輸出端與所述報(bào)警及顯示模塊相連。 所述控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息包括供電煤耗、排煙溫度、主再熱汽
溫、氧量、主汽壓力、給水溫度、凝汽器真空、廠(chǎng)用電率之一或其組合。 所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)還可以包括實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制 作模塊，該實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊的輸入端與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，該實(shí)時(shí)運(yùn) 行工況信息曲線(xiàn)制作模塊的輸出端與所述報(bào)警及顯示模塊相連，用于將發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā) 電機(jī)組有效的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息制作成直觀(guān)的曲線(xiàn)圖，并通過(guò)報(bào)警及顯示模塊顯示出來(lái)。
所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊通過(guò)以下方法進(jìn)行校對(duì) 將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì)熱量平衡方 程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值。 所述實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息包括負(fù)荷、燃料熱值、燃料灰份、燃料水分、環(huán)境溫度、環(huán)境 濕度、主再熱汽溫度、主再汽壓力、排煙溫度、氧量之一或其組合。 本發(fā)明解決上述進(jìn)一步技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化 管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一、數(shù)據(jù)采集模塊采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組原始的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息；
步驟二、數(shù)據(jù)有效性校核模塊將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí) 時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián) 度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值； 步驟三、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊將數(shù)據(jù)有效性校核模塊得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值進(jìn) 行保存； 步驟四、故障分析模塊根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值判 斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)； 步驟五、報(bào)警及顯示模塊實(shí)時(shí)顯示發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有 效值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)果，當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀 態(tài)時(shí)，發(fā)出并顯示報(bào)警信息。 所述步驟二中數(shù)據(jù)有效性校核模塊通過(guò)以下法進(jìn)行校對(duì) 將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì)熱量平衡方 程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值。 當(dāng)所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程操作控制模塊時(shí)，該遠(yuǎn)程操作 控制模塊可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，該遠(yuǎn)程操作控制模塊將控制火力 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng) 的火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。
5
同樣的，上述網(wǎng)絡(luò)為以下網(wǎng)絡(luò)之一或其組合因特網(wǎng)、光纖環(huán)網(wǎng)、局域網(wǎng)、電話(huà)網(wǎng) 絡(luò)、移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)。 當(dāng)所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理系統(tǒng)還包括指標(biāo)考核模塊時(shí)，所述指標(biāo)考核模 塊通過(guò)以下方法進(jìn)行處理 步驟1、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組當(dāng)當(dāng)前的負(fù)荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā) 電機(jī)組的理想運(yùn)行參數(shù)，作為火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行工況信息的期望值，設(shè)定指標(biāo)合格誤差 值； 步驟2、在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息一 段時(shí)間后，讀取所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊保存的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效 值； 步驟3、將步驟2中讀取的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值與 步驟1中設(shè)定的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工況信息的期望值進(jìn)行比較，如果兩者的差值小于步驟 1中設(shè)定的合格誤差值，則本次在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入的控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參 數(shù)的配置信息為合格的配置信息，否則為不合格的配置信息。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效地對(duì)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn) 行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，既能降低人力成本、減少或避免現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的次數(shù)、節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和故障 處理時(shí)間、并且安全而又可靠。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 本發(fā)明首先提供了一種火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，參見(jiàn)圖1所示，其
包括數(shù)據(jù)采集模塊1、數(shù)據(jù)有效性校核模塊2、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3、故障分析模塊4、報(bào)警及顯示
模塊5、遠(yuǎn)程操作控制模塊6、指標(biāo)考核模塊7、實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊8。 其中，數(shù)據(jù)采集模塊1與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，用于采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火
力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值，為了方便管理，數(shù)據(jù)采集模塊l可以同時(shí)與多個(gè)
發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，例如一個(gè)火力發(fā)電廠(chǎng)，在使用本實(shí)施例的控制系統(tǒng)時(shí)，可以
將該火力發(fā)電廠(chǎng)內(nèi)所有的火力發(fā)電機(jī)組同時(shí)與一個(gè)數(shù)據(jù)采集模塊進(jìn)行連接，通過(guò)一個(gè)控制
系統(tǒng)就可以同時(shí)控制所有的火力發(fā)電機(jī)組；而這里，火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息包含
的內(nèi)容比較多，我們可以提取比較一些重要信息，如負(fù)荷、燃料熱值、燃料灰份、燃料水分、
環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、主再熱汽溫度、主再汽壓力、排煙溫度、氧量等約400個(gè)。 數(shù)據(jù)有效性校核模塊2與所述數(shù)據(jù)采集模塊1相連，將數(shù)據(jù)采集模塊1采集到的
發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息
的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；并且，當(dāng)
數(shù)據(jù)采集模塊1同時(shí)與多個(gè)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連時(shí)，數(shù)據(jù)有效性校核模塊2則對(duì) 這些多個(gè)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值分別進(jìn)行處理；由于數(shù)據(jù)采集模塊i在
數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，數(shù)據(jù)采集模塊1采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值由于是隨機(jī)分布的、數(shù)據(jù)之間并不平衡，并且還存在傳輸誤差、環(huán)境影響等等情況，所 以數(shù)據(jù)采集模塊1采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值并不都是 可信的，設(shè)置數(shù)據(jù)有效性校核模塊2的目的，就能有效得消除上述可能存在的偏差；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊2相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電 機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；同樣的，當(dāng)數(shù)據(jù)采集模塊1同時(shí)與多個(gè)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力 發(fā)電機(jī)組相連時(shí)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3則是分別保存這些多個(gè)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息 的有效值； 故障分析模塊4，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3相連，該故障分析模塊4根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火
力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值判斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作
狀態(tài)；在判斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)時(shí)，其主要依據(jù)是查看火力
發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值是否明顯偏離了相應(yīng)參數(shù)的正常范圍值；在實(shí)際操作
過(guò)程中，我們可以將每種運(yùn)行工況信息的正常范圍值進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，故障分析模塊4首先
從數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3讀取當(dāng)前火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值，然后將讀取的有效
值與預(yù)先設(shè)定的相應(yīng)參數(shù)的正常范圍值進(jìn)行比較，如果火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的
有效值不屬于預(yù)先設(shè)定的相應(yīng)參數(shù)的正常范圍值之內(nèi)，就說(shuō)明該項(xiàng)參數(shù)屬于非正常狀態(tài)； 報(bào)警及顯示模塊5，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3和所述故障分析模塊4相連，用于實(shí)時(shí)
顯示發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)
果，當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，發(fā)出及顯示報(bào)警信息；通過(guò)設(shè)置報(bào)
警及顯示模塊5，操作者可以非常直觀(guān)的查看到當(dāng)前每臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，可
以很細(xì)致的看到每臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組的每項(xiàng)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息；并且當(dāng)某臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組的
某項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和看到報(bào)警信息，方便操作者的維護(hù)； 遠(yuǎn)程操作控制模塊6通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，用于將控制火力
發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)
的火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行；這里的網(wǎng)絡(luò)可以因特網(wǎng)，也可以為光纖環(huán)網(wǎng)，也可以為局域網(wǎng)，也
可以為電話(huà)網(wǎng)絡(luò)，也可以為移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)，也可以為衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)，也可以為這些網(wǎng)絡(luò)的組合；
而控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息一般包括供電煤耗、排煙溫度、主再熱汽溫、氧
量、主汽壓力、給水溫度、凝汽器真空、廠(chǎng)用電率等等； 指標(biāo)考核模塊7，該指標(biāo)考核模塊7的第一輸入端與所述遠(yuǎn)程控制操作模塊相6 連，該指標(biāo)考核模塊7的第二輸入端與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3相連，該指標(biāo)考核模塊7的輸出 端與所述報(bào)警及顯示模塊5相連； 實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊8的輸入端與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊3相連，該實(shí)時(shí) 運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊8的輸出端與所述報(bào)警及顯示模塊5相連，用于將發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的 火力發(fā)電機(jī)組有效的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息制作成直觀(guān)的曲線(xiàn)圖，并通過(guò)報(bào)警及顯示模塊5顯 示出來(lái)；這樣操作者就可以非常直觀(guān)地知道每臺(tái)火力發(fā)電機(jī)組不同運(yùn)行工況參數(shù)的運(yùn)行軌 跡，方便操作者分析和查看。 本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種上述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)的控制方法， 其包括以下步驟 步驟一、數(shù)據(jù)采集模塊定時(shí)采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原 始值；這里，數(shù)據(jù)采集模塊可以每30秒采集一次；
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步驟二、數(shù)據(jù)有效性校核模塊將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí) 時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián) 度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值； 步驟三、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊將數(shù)據(jù)有效性校核模塊得到的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值 進(jìn)行保存； 步驟四、故障分析模塊根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值判 斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)； 步驟五、報(bào)警及顯示模塊實(shí)時(shí)顯示發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有 效值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)果，當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀 態(tài)時(shí)，發(fā)出并顯示報(bào)警信息； 將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì)熱量平衡方 程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值。 按照平方根和為最小的方式進(jìn)行求解的過(guò)程是一個(gè)數(shù)學(xué)的過(guò)程，熱量平衡方程和 質(zhì)量平衡是常規(guī)方程，將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì) 熱量平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，可以得到一個(gè)解，這個(gè)解就是本發(fā)明中采用的實(shí)時(shí)運(yùn) 行工況信息的有效值。 為了方便操作者的維修和管理，在需要對(duì)火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行遠(yuǎn)程管理以及需要對(duì) 火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)的情況下，操作者可以通過(guò)遠(yuǎn)程操作控制模塊將控制火力發(fā)電 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火 力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行；這里，控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息一般包括供電煤耗、排煙 溫度、主再熱汽溫、氧量、主汽壓力、給水溫度、凝汽器真空、廠(chǎng)用電率等等；
上述控制系統(tǒng)中，指標(biāo)考核模塊7通過(guò)以下方法進(jìn)行處理 步驟1、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組當(dāng)當(dāng)前的負(fù)荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā) 電機(jī)組的理想運(yùn)行參數(shù)，作為火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行工況信息的期望值，設(shè)定指標(biāo)合格誤差 值； 步驟2、在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息一 段時(shí)間后，讀取所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊保存的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效 值； 步驟3、將步驟2中讀取的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值與 步驟1中設(shè)定的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工況信息的期望值進(jìn)行比較，如果兩者的差值小于步驟 1中設(shè)定的合格誤差值，則本次在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入的控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參 數(shù)的配置信息為合格的配置信息，否則為不合格的配置信息。
權(quán)利要求
一種火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，用于對(duì)處于發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行優(yōu)化管理，其特征在于包括數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值；數(shù)據(jù)有效性校核模塊，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；故障分析模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值判斷發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)；報(bào)警及顯示模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和所述故障分析模塊相連，用于實(shí)時(shí)顯示發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)果，當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，發(fā)出及顯示報(bào)警信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，其特征在于還包括 遠(yuǎn)程操作控制模塊，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相連，用于將控制火力發(fā)電機(jī)組 運(yùn)行參數(shù)的配置信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā) 電機(jī)組的運(yùn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能設(shè)備與外界的通訊方法，其特征在于所述的網(wǎng)絡(luò)為以 下網(wǎng)絡(luò)之一或其組合因特網(wǎng)、光纖環(huán)網(wǎng)、局域網(wǎng)、電話(huà)網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能設(shè)備與外界的通訊方法，其特征在于還包括指標(biāo)考核 模塊，該指標(biāo)考核模塊的第一輸入端與所述遠(yuǎn)程控制操作模塊相連，該指標(biāo)考核模塊的第 二輸入端與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，該指標(biāo)考核模塊的輸出端與所述報(bào)警及顯示模塊相 連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能設(shè)備與外界的通訊方法，其特征在于所述控制火力發(fā) 電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息包括供電煤耗、排煙溫度、主再熱汽溫、氧量、主汽壓力、給水溫 度、凝汽器真空、廠(chǎng)用電率之一或其組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，其特征在于還包括 實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊，該實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊的輸入端與所述數(shù)據(jù) 存儲(chǔ)模塊相連，該實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息曲線(xiàn)制作模塊的輸出端與所述報(bào)警及顯示模塊相連， 用于將發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組有效的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息制作成直觀(guān)的曲線(xiàn)圖，并通過(guò)報(bào) 警及顯示模塊顯示出來(lái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系 統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊通過(guò)以下方法進(jìn)行校對(duì)將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì)熱量平衡方程和 質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系 統(tǒng)，其特征在于所述實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息包括負(fù)荷、燃料熱值、燃料灰份、燃料水分、環(huán)境溫 度、環(huán)境濕度、主再熱汽溫度、主再汽壓力、排煙溫度、氧量之一或其組合。
9. 一種權(quán)利要求1所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、數(shù)據(jù)采集模塊采集發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值； 步驟二、數(shù)據(jù)有效性校核模塊將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，將實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；步驟三、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊將數(shù)據(jù)有效性校核模塊得到的實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值進(jìn)行保存；步驟四、故障分析模塊根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值判斷發(fā) 電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組是否處于正常工作狀態(tài)；步驟五、報(bào)警及顯示模塊實(shí)時(shí)顯示發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效 值，并且根據(jù)故障分析模塊的分析結(jié)果，當(dāng)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組處于非正常工作狀態(tài) 時(shí)，發(fā)出并顯示報(bào)警信息。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法，其特征在于所述步驟二中數(shù)據(jù)有效性校核模塊 通過(guò)以下法進(jìn)行校對(duì)將每個(gè)實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對(duì)熱量平衡方程和 質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法，其特征在于所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理系 統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程操作控制模塊，該遠(yuǎn)程操作控制模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組相 連，該遠(yuǎn)程操作控制模塊將控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給發(fā)電現(xiàn) 場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組，并控制發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法，其特征在于所述的網(wǎng)絡(luò)為以下網(wǎng)絡(luò)之一或其 組合因特網(wǎng)、光纖環(huán)網(wǎng)、局域網(wǎng)、電話(huà)網(wǎng)絡(luò)、移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星網(wǎng)絡(luò)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法，其特征在于所述火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理 系統(tǒng)還包括指標(biāo)考核模塊，該指標(biāo)考核模塊的第一輸入端與所述遠(yuǎn)程控制操作模塊相連， 該指標(biāo)考核模塊的第二輸入端與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連，該指標(biāo)考核模塊的輸出端與所述 報(bào)警及顯示模塊相連，而所述指標(biāo)考核模塊通過(guò)以下方法進(jìn)行處理步驟1、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組當(dāng)當(dāng)前的負(fù)荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā)電機(jī)組 的理想運(yùn)行參數(shù)，作為火力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行工況信息的期望值，設(shè)定指標(biāo)合格誤差值；步驟2、在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配置信息一段時(shí) 間后，讀取所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊保存的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；步驟3、將步驟2中讀取的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值與步驟1 中設(shè)定的火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工況信息的期望值進(jìn)行比較，如果兩者的差值小于步驟1中設(shè) 定的合格誤差值，則本次在所述遠(yuǎn)程控制操作模塊輸入的控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的配 置信息為合格的配置信息，否則為不合格的配置信息。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制方法，其特征在于所述控制火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù) 的配置信息包括供電煤耗、排煙溫度、主再熱汽溫、氧量、給水溫度、循環(huán)水出水溫度、廠(chǎng)用 電率之一或其組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化管理控制系統(tǒng)及方法，所述控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊；數(shù)據(jù)有效性校核模塊，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的原始值進(jìn)行有效性校核，從而得到實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)火力發(fā)電機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行工況信息的有效值；故障分析模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連；報(bào)警及顯示模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和所述故障分析模塊相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效地對(duì)發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，既能降低人力成本、減少或避免現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的次數(shù)、節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和故障處理時(shí)間、并且安全而又可靠。
文檔編號(hào)G05B19/418GK101763106SQ20101010521
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者孟煒, 張延鵬, 張聰軍, 陳杭君 申請(qǐng)人:浙江國(guó)華浙能發(fā)電有限公司