專利名稱：傳動機械控制裝置安裝架及傳動機械控制裝置組件的制作方法
傳動機械控制裝置安裝架及傳動機械控制裝置組件
技術領域：
本發(fā)明涉及承載和供元件安裝的載體，尤其是涉及ー種同時能承載電子、機械元件的傳動機械控制裝置安裝架及傳動機械控制裝置組件。
背景技木目前傳動機械控制裝置日漸趨向于電子元件和機械元件配合使用。這兩種不同類型元件相互嵌入使用也越來越為常見。通常機械元件從結構上分固定件、驅動件、傳動件、從動件。而電子元件則主要構成傳動機械控制裝置的控制件。將整個傳動機械控制裝置安裝及固定是ー個復雜的裝配過程。一般做法是將機械元件通過緊鎖件或者固定件籠統(tǒng)的安裝或者捆綁在一塊面板上，然后將電子元件安裝在另ー塊面板上，通過布線實現(xiàn)電子元件與機械元件之間連接。此一般做法的缺點是組合安裝后的傳動機械控制裝置體積龐大，結構不緊湊。此種體積龐大的傳動機械控制裝置，也不方便工作人員維護、儲存和運輸。

發(fā)明內容基于此，有必要提供一種傳動機械控制裝置安裝架及傳動控制裝置組件，以解決傳統(tǒng)傳動機械控制裝置結構不緊湊而體積龐大的問題。本發(fā)明提供的傳動機械控制裝置安裝架，包括底板、頂板、機械元件板和電子元件板。機械元件板和電子元件板的兩端分別固接于頂板與底板。機械元件板和電子元件板環(huán)繞底板和頂板的對稱中心形成的中心軸線，與頂板和底板構成元件的收容空間。電子元件板、機械元件板、底板和頂板均設有元件的安裝孔。因此，傳動機械控制裝置中體積較大的機械元件可安裝在上述的收容空間，或者可安裝在機械元件板上。傳動機械控制裝置中的電子元件安裝在電子元件板上或上述其它板上。整個傳動機械控制裝置安裝架使得整個傳動機械控制裝置組件，安裝得結構緊湊，便于工作人員維護、儲存和運輸。在傳動機械控制裝置安裝架較佳實施例中，機械元件板的面積大于電子元件板的面積，使得對體積較大的機械元件有足夠的承載面積。在傳動機械控制裝置安裝架較佳實施例中，電子元件板包括第一和第二電子元件板。底板為三角狀，頂板為圓環(huán)狀。頂板外環(huán)直徑大于底板外接圓直徑。因而，此傳動機械裝置安裝架不僅結構簡單、牢固，同時可為元件提供更多安裝空間。本發(fā)明提供的傳動機械控制裝置組件，包括如上描述的傳動機械控制裝置安裝架、傳動機械控制裝置安裝架、帶有帶輪的電機、控制軸、旋轉盤、電容和接線座。旋轉盤位于頂板遠離底板的ー側?？刂戚S一端安裝在底板對稱中心，另一端穿過頂板和旋轉盤且伸至旋轉盤之外。且旋轉盤與控制軸固定連接，電機安裝于機械元件板朝向所述控制軸的ー面。接線座安裝在電子元件板背向控制軸的一面。電容安裝在電子元件的一面。在傳動機械控制裝置組件較佳實施例中，傳動機械控制裝置安裝架的頂板設置階梯沉臺孔，旋轉盤位于階梯沉臺孔內。在傳動機械控制裝置組件較佳實施例中，傳動機械控制裝置組件還包括電阻，電阻安裝在機械元件板背向控制軸的一面。在傳動機械控制裝置組件較佳實施例中，電機為兩組帶有帶輪的電機，兩組電機分別為升降電機和旋轉電機，升降電機和旋轉電機平行且相互倒置安裝于機械元件板。 在傳動機械控制裝置組件較佳實施例中，傳動機械控制裝置安裝架的機械元件板中部延伸出垂直于機械元件板的定位板。定位板安裝有調節(jié)電機位置的調節(jié)件。在傳動機械控制裝置組件較佳實施例中，傳動機械控制裝置組件還包括外罩，外罩收納安裝好元件的傳動機械控制裝置安裝架。傳動機械控制裝置安裝架的頂板剛好蓋住外罩。接線座對應的外罩位置設有可打開和合上的接線腔蓋。上述傳動機械控制裝置安裝架及傳動機械控制裝置組件，傳動機械控制裝置安裝架的機械元件板和電子元件板環(huán)繞其底板和頂板的對稱中心形成的中心軸線，與頂板和底板構成元件的收容空間，機械元件可以設置在該收容空間內或者機械元件板上，電子元件可以安裝在機械元件板或電子元件板上。采用此種結構傳動機械控制裝置安裝架安裝后的 傳動機械控制裝置組件結構緊湊，易于工作人員維護、儲存和運輸。

圖I為本發(fā)明傳動機械控制裝置安裝架的較佳實施例正視圖；圖2為本發(fā)明傳動機械控制裝置安裝架的較佳實施例倒置圖；圖3為本發(fā)明傳動機械控制裝置安裝架外罩的較佳實施例示意圖；圖4為本發(fā)明傳動機械控制裝置組件安裝組合后的較佳實施例示意圖；圖5為本發(fā)明傳動機械控制裝置組件安裝組合后的較佳實施例的另一角度示意圖。
具體實施方式為了解決傳統(tǒng)傳動機械控制裝置結構不緊湊、體積龐大而導致整個裝置不便于エ作人員維護、運輸和存儲的問題，本發(fā)明提出了一種傳動機械控制裝置安裝架及組件，可應用于傳動機械控制裝置中。請參閱圖1，本傳動機械控制裝置安裝架100的實施例包括底板10、頂板20、機械元件板30和電子元件板40。機械元件板30和電子元件板40的兩端分別固接于頂板20與底板10。機械元件板30和電子元件板40環(huán)繞底板10和頂板20的對稱中心形成的中心軸線，與頂板20和底板10構成元件的收容空間。電子元件板40、機械元件板30、底板10和頂板20均設有元件的安裝孔。體積較大的機械元件可設置在上述收容空間內或者機械元件板30上。電子元件可以安裝在機械元件板30或電子元件板40上，圍繞著機械元件。整個傳動機械控制裝置安裝架100的利用使得所安裝的組件結構緊湊，便于工作人員維護、儲存和運輸。請參閱圖I，在本傳動機械控制裝置安裝架的實施例中，機械元件板30的面積大于電子元件板40的面積。且機械元件板30僅設置ー塊。機械元件板30主要用于安裝體積和重量較大的機械元件，因此需要較大的承載面積，同時對整個傳動機械控制裝置安裝架100起到核心的支撐作用。請參閱圖1，在本傳動機械控制裝置安裝架的實施例中，電子元件板40包括第一電子元件板401和第二電子元件板402。第一電子元件板401、第二電子元件板402和機械元件板30的兩端均與底板10和頂板20垂直固接。請參閱圖1，在本傳動機械控制裝置安裝架的實施例中，根據(jù)電子元件板40和機械元件板30的數(shù)目，底板10設計為三角狀。底板10與機械元件板30或第一電子元件板401垂直連接的邊為底板10的邊緣，即大致成三角形的底板10的三個角中兩個角的截角邊。底板10與第二電子元件板402連接的邊落在底板10的另ー個角的分角線上。請參閱圖2，底板10的中心遠離頂板20的一面設有小型階梯沉臺孔101。小型階梯沉臺孔101中心設有圓形安裝孔102。請參閱圖1，在本傳動機械控制裝置安裝架的實施例中，根據(jù)電子元件板40和機械元件板30的數(shù)目以及頂板20需要承載的機械元件，頂板20設計為圓環(huán)狀。頂板20與底板10平行。頂板20與機械元件板30、第一電子元件板401和第二電子元件板402垂直 連接的邊均落在圓環(huán)狀的頂板20中部靠近階梯孔201的位置。頂板20的內圓環(huán)邊緣部分 向底板10方向凹進形成承載類似旋轉盤等機械元件的階梯沉臺孔201。且階梯沉臺孔201的直徑大于底板10設置的小型階梯沉臺孔101的直徑。頂板20外環(huán)直徑大于底板10外接圓直徑。頂板20的邊緣部分設有若干安裝孔。在本傳動機械控制裝置安裝架實施例中，第一電子元件板401和第二電子元件板402的安裝角度有所不同。可以理解，電子元件板40或者機械元件板30環(huán)繞安裝在頂板20和底板10之間時，可根據(jù)元件的安裝位置，選擇合適的元件板安裝角度來節(jié)省空間和方便布線。在實際的傳動機械控制裝置安裝架的應用中，依據(jù)傳動控制裝置實際待安裝的元件數(shù)目，傳動機械控制裝置安裝架可改變機械元件板30或電子元件板40的數(shù)目來滿足。本傳動機械控制裝置組件200實施例,請同時參閱圖3和圖4,它包括如上述傳動機械控制裝置安裝架100的實施例、控制軸60、旋轉盤62、帶有帶輪的電機64、接線座66和電容68。請參閱圖3，旋轉盤62位于頂板20遠離底板10的ー側，位于圖I所示頂板20設置的階梯沉臺孔201內?？刂戚S60 —端與底板10對稱中心連接，另一端穿過頂板20和旋轉盤62且伸至旋轉盤62之外，可與傳動機械控制裝置的控制對象，例如燈頭或攝像頭連接。控制軸60 —端通過如圖2所示底板10的圓形安裝孔102與位于小型階梯沉臺孔101內的旋轉體固定連接。控制軸60的另一端與位于頂板20的階梯沉臺孔201內的旋轉盤62固定連接。本傳動機械控制裝置組件200的實施例包括帶有帶輪的電機64。電機64安裝于機械元件板30朝向控制軸60的一面。以傳動機械控制裝置組件200實現(xiàn)對控制軸60旋轉和升降的動作為例，本較佳的傳動機械控制裝置組件200的實施例包括兩組電機。該兩組電機分別為升降電機和旋轉電機，升降電機和旋轉電機平行且相互倒置安裝于機械元件板30。這樣可充分節(jié)省兩電機64占用機械元件板30的面積。請參閱圖4，傳動機械控制裝置安裝架100的機械元件板30中部延伸出垂直于機械元件板30的定位板50。定位板50安裝有調節(jié)電機64位置的調節(jié)件501。電機64安裝在機械元件板30后，可以通過調節(jié)件501調節(jié)電機64的安裝位置。調節(jié)件501 —端穿過機械元件板30的調節(jié)孔301與電機64或固定電機的元件相連，另一端通過調節(jié)螺釘502穿過定位板50的安裝孔503與定位板50相連，通過調節(jié)螺釘502可以移動調節(jié)件501，從而調節(jié)電機64的安裝位置。請參閱圖4，電容68安裝在第二電子元件板402的一面。在本較佳實施例的傳動機械控制裝置組件還包括電阻69，電阻69安裝在機械元件板30背向圖3所示控制軸60的一面。接線座66安裝在第一電子元件板401遠離控制軸60的一面。請參閱圖5，傳動機械控制裝置組件200還包括外罩70。外罩70收納如圖3或圖4所示的安裝好元件的傳動機械控制裝置安裝架。傳動機械控制裝置安裝架的頂板20剛好蓋住外罩70。對應地，如圖3所示，底板10底部設有與外罩70固定連接的連接板103。接線座66對應的外罩位置設有可打開和合上的接線腔蓋701。這樣可便于外罩70內的電子元件與外部線路連接。該外罩70可有效保護其收納入內的元件和結構。本較佳實施例的傳動機械控制裝置組件中元件是以傳動機械控制裝置使用的元件為例，該組件通過采用上述實施例提供的傳動機械控制裝置安裝架，整個組件結構緊湊，利于工作人員對其進行維護、運輸和存儲。 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種傳動機械控制裝置安裝架，其特征在于，包括底板、頂板、機械元件板和電子元件板；所述機械元件板和電子元件板的兩端分別固接于所述頂板與所述底板；所述機械元件板和所述電子元件板環(huán)繞所述底板和所述頂板的對稱中心形成的中心軸線，與所述頂板和所述底板構成元件的收容空間；所述電子元件板、機械元件板、底板和頂板均設有元件的安裝孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的傳動機械控制裝置安裝架，其特征在于，所述機械元件板的面積大于所述電子元件板的面積。
3.根據(jù)權利要求I所述的傳動機械控制裝置安裝架，其特征在于，所述電子元件板包括第一電子元件板和第二電子元件板；所述底板為三角狀，所述頂板為圓環(huán)狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的傳動機械控制裝置安裝架，其特征在于，所述頂板外環(huán)直徑大于所述底板外接圓直徑。
5.一種傳動機械控制裝置組件，其特征在于，包括權利要求I 4中任一項所述的傳動 機械控制裝置安裝架、帶有帶輪的電機、控制軸、旋轉盤、電容和接線座；所述旋轉盤位于所述頂板遠離所述底板的一側，所述控制軸一端安裝在所述底板對稱中心，另一端穿過所述頂板和所述旋轉盤且伸至所述旋轉盤之外，所述旋轉盤與所述控制軸固定連接，所述電機安裝于所述機械元件板朝向所述控制軸的一面，所述接線座安裝在所述電子元件板背向所述控制軸的一面，所述電容安裝在所述電子元件板的一面。
6.根據(jù)權利要求5所述的傳動機械控制裝置組件，其特征在于，所述傳動機械控制裝置安裝架的頂板設置階梯沉臺孔，所述旋轉盤位于所述階梯沉臺孔內。
7.根據(jù)權利要求5所述的傳動機械控制裝置組件，其特征在于，所述傳動機械控制裝置組件還包括電阻，所述電阻安裝在所述機械元件板背向所述控制軸的一面。
8.根據(jù)權利要求5所述的傳動機械控制裝置組件，其特征在于，所述電機為兩組帶有帶輪的電機，所述兩組電機分別為升降電機和旋轉電機，所述升降電機和旋轉電機平行且相互倒置安裝于所述機械元件板。
9.根據(jù)權利要求5所述的傳動機械控制裝置組件，其特征在于，所述機械元件板中部延伸出垂直于所述機械元件板的定位板；所述定位板安裝有調節(jié)所述電機位置的調節(jié)件。
10.根據(jù)權利要求5所述的傳動機械控制裝置組件，其特征在于，所述傳動機械控制裝置組件還包括外罩，所述外罩收納安裝好元件的傳動機械控制裝置安裝架，所述傳動機械控制裝置安裝架的頂板剛好蓋住所述外罩；所述接線座對應的外罩位置設有可打開和合上的接線腔蓋。
全文摘要
一種傳動機械控制裝置安裝架包括底板、頂板、機械元件板和電子元件板。機械元件板和電子元件板的兩端分別固接于頂板與底板。機械元件板和電子元件板環(huán)繞底板的對稱中心與頂板的對稱中心形成的中心軸線，與頂板和底板構成元件的收容空間。電子元件板、機械元件板、底板和頂板均設有元件的安裝孔。采用此種安裝架的傳動機械控制裝置組件包括帶有帶輪的電機、控制軸、旋轉盤、電容和接線座。旋轉盤位于頂板遠離底板的一側，控制軸一端安裝在底板對稱中心，另一端穿過頂板和旋轉盤且伸至旋轉盤之外，旋轉盤與控制軸固定連接。電機安裝于機械元件板朝向控制軸的一面，接線座安裝在電子元件板背向控制軸的一面，電容安裝在電子元件板的一面。
文檔編號G05G19/00GK102854915SQ20111017974
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者周明杰, 李鵬飛 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司