專利名稱：調(diào)節(jié)旋鈕組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種調(diào)節(jié)旋鈕組件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知各種類型的調(diào)節(jié)旋鈕，其中，通過工具將扭矩施加到調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕柄或者扳手面上，使得調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸旋轉(zhuǎn)。通過克服調(diào)節(jié)旋鈕組件的旋轉(zhuǎn)阻力使旋鈕軸旋轉(zhuǎn)，帶動在調(diào)節(jié)旋鈕基座或者說容納結(jié)構(gòu)中的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)期望的調(diào)節(jié)運(yùn)動。這種調(diào)節(jié)旋鈕有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，例如可以作為開關(guān)等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于家電、汽車、音箱以及眾多エ業(yè)設(shè)備中。對于這種調(diào)節(jié)旋鈕而言，通常要求調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸必須準(zhǔn)確、無間隙地裝配到調(diào)節(jié)旋鈕基座或者說容納孔中，并能夠通過適當(dāng)?shù)呐ぞ丶右哉{(diào)節(jié)，例如要求只能通過相應(yīng)工具施加扭矩來調(diào)節(jié)這種調(diào)節(jié)旋鈕。為避免由于振動引起的振動負(fù)荷造成無意地轉(zhuǎn)動，通常還要求調(diào)節(jié)旋鈕能夠在較大的應(yīng)用溫度范圍內(nèi)提供可靠的調(diào)節(jié)特性。通常為達(dá)到上述要求，通常使調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸容納在調(diào)節(jié)旋鈕基座的容納結(jié)構(gòu)例如容納孔中，或者夾緊在ー個或者兩個夾緊面之間?，F(xiàn)有技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)例如在本實(shí)用新型的后面還將詳細(xì)描述?，F(xiàn)有技術(shù)中為加工調(diào)節(jié)旋鈕組件并提供適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)特性，對エ具精度有較高的要求，并在旋鈕軸與容納結(jié)構(gòu)之間需要較高的加工精度和繁瑣的加工エ藝。盡管如此，由于工具誤差等原因，旋鈕軸在這種支承方式中仍會偏離其理論位置。由此，經(jīng)常需要后期的附加工藝步驟，來消除或者補(bǔ)償這種位置偏差。例如需要通過校準(zhǔn)措施進(jìn)行修正。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供ー種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的調(diào)節(jié)旋鈕組件，其通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，不但克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，而且可以使調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸的位置可控并且可再現(xiàn)地確定，井能提供平順的調(diào)節(jié)特性。尤其是在批量生產(chǎn)中，能高效地穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量。為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型提出一種調(diào)節(jié)旋鈕組件，其中，所述調(diào)節(jié)旋鈕組件包括用于輸入扭矩的旋鈕軸和用于容納所述旋鈕軸的旋鈕基座，其中所述旋鈕基座具有容納孔，在該容納孔的孔壁上彼此相距地設(shè)有至少三個夾爪，所述用于輸入扭矩的旋鈕軸插入到該容納孔中，并通過所述至少三個夾爪夾緊在所述容納孔中。優(yōu)選所述夾爪均勻地分布在所述容納孔的內(nèi)壁上。由此可以使得更加準(zhǔn)確地定位旋鈕軸，井能提供穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)特性。并且，通過改變夾爪的數(shù)量、大小和布置位置，可以簡單地改變和修正調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)阻尼特性，例如所需轉(zhuǎn)矩大小。根據(jù)ー種改進(jìn)方案，所述夾爪分別具有夾緊面，所述夾緊面直接作用在旋鈕軸上并將旋鈕軸夾緊在容納孔中。還可以在所述旋鈕軸的外圓周表面上，分別與所述夾爪位置對應(yīng)地設(shè)有與夾爪的夾緊面形狀互補(bǔ)的夾爪作用面，當(dāng)旋鈕軸插入旋鈕基座的容納孔中時，所述夾爪的夾緊面分別頂靠在旋鈕軸的夾爪作用面上并將旋鈕軸夾紫。所述旋鈕軸的外圓周表面在所述夾爪作用面以外還可以與容納孔的孔壁相貼靠，并且在所述容納孔的橫截面中觀察，所述夾爪的形狀將所述容納孔的孔壁與旋鈕軸之間的空隙完全填滿。由此，容納孔的孔壁也承擔(dān)部分定位和夾緊作用。通過上述措施，能以簡單的手段實(shí)現(xiàn)將旋鈕軸夾緊并定位在容納孔中，降低了對加工工具和加工公差的要求，例如對容納孔和旋鈕軸的圓度加工要求?；旧蠠o需后期的校準(zhǔn)エ序。即便在存在位置偏差的情況下，也大大減小了所需要的校準(zhǔn)エ序，而且這種校準(zhǔn)可以不必在加工過程中進(jìn)行修正。所述夾爪的、頂靠在旋鈕軸的夾爪作用面上的夾緊面可以構(gòu)成為平面，而所述夾爪的與容納孔的孔壁相接的表面構(gòu)成為曲面，該曲面具有與容納孔相同的曲率。所述旋鈕軸的夾爪作用面可以構(gòu)成為在旋鈕軸的外圓周表面上的削平部位。由此，通過這種最簡單直接的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)ー步簡化加工和裝配過程。同時，也能使得在調(diào)節(jié)旋鈕的整個調(diào)節(jié)角度 范圍上實(shí)現(xiàn)平順的調(diào)節(jié)阻カ或者說調(diào)節(jié)特性。所述夾爪可以與容納孔構(gòu)成為一體的。當(dāng)然，也可以考慮將夾爪構(gòu)成為単獨(dú)的元件，其可以通過粘接等エ藝固定到容納孔的內(nèi)壁上。在所述旋鈕軸上可以構(gòu)造有旋鈕扳手柄。用于施加扭矩的工具，例如扳手，可以作用在旋鈕扳手柄上并由此轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕。本發(fā)明所涉及的這種調(diào)節(jié)旋鈕組件可以廣泛地應(yīng)用于任何需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)中，尤其是各種開關(guān)，例如塑殼斷路器中。

以下根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。附圖所示為圖I :由現(xiàn)有技術(shù)已知的示例性的旋鈕基座，在其中設(shè)有用于容納旋鈕軸的容納孔；圖2 :在圖I所示的旋鈕基座的容納孔中插入旋鈕軸的示意圖，其中旋鈕軸在橫截面中示出；圖3 :在圖I所示的旋鈕基座的容納孔中插入旋鈕軸的示意，其中旋鈕軸具有用于工具的旋鈕扳手柄。圖4 :根據(jù)本實(shí)用新型的旋鈕基座，其中在旋鈕基座的容納孔的內(nèi)壁上設(shè)有夾爪；圖5 :在根據(jù)本實(shí)用新型的旋鈕基座的容納孔中插入旋鈕軸的示意圖，其中夾爪的夾緊面分別頂靠在旋鈕軸上的對應(yīng)的夾爪作用面上。附圖標(biāo)記列表I.調(diào)節(jié)旋鈕組件2.旋鈕軸3.夾緊面4.容納孔5.夾爪作用面6.旋鈕扳手柄[0029]7.旋鈕基座8.夾爪。
具體實(shí)施方式
圖I示出了由現(xiàn)有技術(shù)已知的示例性的旋鈕基座7，在其中設(shè)有用于容納旋鈕軸2的容納孔4。這里旋鈕軸2在橫截面中示出。如圖I所示，在容納孔4的孔壁上設(shè)有平面的夾緊部位。在旋鈕軸2上對應(yīng)上述夾緊部位加工有對應(yīng)的削平部位，從而通過孔壁上的平面的夾緊部位與旋鈕軸2的對應(yīng)的削平部位所形成的限位作用，將旋鈕軸2定位在容納孔4中并可克服阻カ矩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中在插入旋鈕軸2后，孔壁上的夾緊部位與旋鈕軸2的上的對應(yīng)削平部位的疊合位置關(guān)系。這里為清楚起見，旋鈕軸2仍在橫截面中示出。 圖3對應(yīng)地舉例示出了調(diào)節(jié)旋鈕組件I在裝入旋鈕軸2后的立體圖，這里完整地給出了旋鈕本身的結(jié)構(gòu)，例如可以包括用于作用工具，例如扳手的旋鈕扳手柄6。通過工具可以施加旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕所需的扭矩。現(xiàn)有技術(shù)的方案對于工具精度和加工誤差有較高的要求，例如對于容納孔4和旋鈕軸2都有較高的圓度要求。盡管如此，由于工具和加工誤差等原因，旋鈕軸2在這種支承方式中仍會偏離其理論位置。由此，經(jīng)常需要后期的附加工藝步驟，來消除或者補(bǔ)償這種位置偏差。例如需要通過校準(zhǔn)措施進(jìn)行修正。這意味著，為實(shí)現(xiàn)旋鈕軸2與容納孔4之間的精確和可再現(xiàn)的配合關(guān)系，需要繁瑣的加工和再校準(zhǔn)步驟。此外，由于結(jié)構(gòu)本身所帯來的限制，這種調(diào)節(jié)旋鈕難以在整個旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)提供恒定的調(diào)節(jié)阻力，即難以提供平順的調(diào)節(jié)特性。下面以圖4-5所示結(jié)構(gòu)為示例，詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思所提出的改進(jìn)的調(diào)節(jié)旋鈕組件I。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的旋鈕基座7，它可以是應(yīng)用調(diào)節(jié)旋鈕的設(shè)備中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)。其他與調(diào)節(jié)原理和電氣特性有關(guān)的細(xì)節(jié)，對于特定的應(yīng)用目的而言都是已知的，在此為清楚起見，省略相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和描述。在此，旋鈕基座7視為調(diào)節(jié)旋鈕組件I的組成部分。用于容納旋鈕軸2的容納結(jié)構(gòu)通常大體上構(gòu)成為圓柱形的容納孔4。如圖4所示，在容納孔4的孔壁上設(shè)有多個夾爪8，這里是三個夾爪8。為獲得平順的調(diào)節(jié)特性和簡單的布置方案，優(yōu)選將這些夾爪8均勻分布地設(shè)置在容納孔4的內(nèi)壁上。例如在圖示的三個夾爪8的情況下，夾爪8以120°角度間距布置。通過改變夾爪8的數(shù)量、大小和布置位置，可以簡單地改變和修正調(diào)節(jié)旋鈕組件I的旋轉(zhuǎn)阻尼特性。當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸2插入到容納孔4中時，所述夾爪8分別直接頂靠到旋鈕軸2上，由此將旋鈕軸2定位并夾緊在容納孔4中。此為，所述夾爪8分別具有用于直接頂靠旋鈕軸2的夾緊面3。對應(yīng)地，在所述旋鈕軸2的外圓周表面上，分別與所述夾爪8位置對應(yīng)地設(shè)有夾爪作用面5，當(dāng)旋鈕軸2插入旋鈕基座7的容納孔4中時，所述夾爪8的夾緊面3分別對應(yīng)地頂靠在旋鈕軸2的夾爪作用面5上并將旋鈕軸2夾緊。除了上述夾爪8的夾緊面3與旋鈕軸2的夾爪作用面5之間的直接作用以外，優(yōu)選還存在旋鈕軸2與容納孔4之間的直接貼靠。換句話說，在所述夾爪作用面5以外，所述旋鈕軸2的外圓周表面也與容納孔4的孔壁相貼靠。從而在所述容納孔4的橫截面中觀察，所述旋鈕軸2和所述夾爪8將所述容納孔4基本完全填滿，或者說所述夾爪的形狀將所述容納孔的孔壁與旋鈕軸之間的空隙完全填滿。在圖4中舉例示出了夾爪8及其夾緊面3。在圖5中示出了設(shè)在旋鈕軸2的外圓周表面上的夾爪作用面5的具體形式。這里為清楚起見，旋鈕軸2仍在橫截面中示出。在此，所述夾爪8的、頂靠在旋鈕軸2的夾爪作用面5上的夾緊面3構(gòu)成為平面。在容納孔4的橫截面中看去，夾爪8的這種夾緊面3形成容納孔4的圓切割弦。夾爪8通過這種平面的夾緊面3作用在插入的旋鈕軸2的夾爪作用面5上。而所述夾爪8的與容納孔4的孔壁相接的表面構(gòu)成為曲面，該曲面具有與容納孔4相同的曲率。由此，在容納孔4的橫截面中觀察，夾爪8具有ー種通過弦線切割容納孔截面圓后所剰余的小部分圓的形狀，即類似弓形。其中直線的弦線部分形成所述的夾緊面3，而弦線切割出的圓周則形成與容納孔4的孔壁相接的曲線部分。當(dāng)然，在容納孔4與夾爪8 構(gòu)成為一體的情況下，例如通過注塑エ藝或者其他成形エ藝，夾爪8的與容納孔4的孔壁相接的圓周部分只存在于孔壁的假想圓中。顯然，本實(shí)用新型的構(gòu)思并不局限于將夾爪8的夾緊面3構(gòu)成為平面的，也可以考慮將夾爪8的夾緊面3構(gòu)成為半圓形、多邊形，甚至其他不規(guī)則形狀，只要這種夾緊面3與旋鈕軸2上的對應(yīng)設(shè)置的夾爪作用面5能夠形狀互補(bǔ)地貼靠，井能提供需要的調(diào)節(jié)阻カ矩。也當(dāng)然可以根據(jù)需要將夾爪8構(gòu)成為単獨(dú)的元件，其例如可以通過粘接等エ藝設(shè)置在容納孔4的孔壁上。為與夾爪8的平面的夾緊面3實(shí)現(xiàn)無間隙地貼靠，需要相應(yīng)地將旋鈕軸2的夾爪作用面5也構(gòu)成為對應(yīng)的形狀互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)。為此，例如當(dāng)如圖4所示將夾爪8的夾緊面3構(gòu)成為平面時，可以將旋鈕軸2的夾爪作用面5構(gòu)成為旋鈕軸2的外圓周表面上的相應(yīng)的削平部位，以形成平面的夾爪作用面5。在旋鈕軸2的橫截面中觀察，這種削平部位同樣類似于通過弦線切割掉小部分旋鈕軸截面圓后所形成的切割線部位。顯然，可以根據(jù)需要選擇夾爪8的數(shù)量、大小、形狀和布置方式等，尤其是其沿容納孔4的內(nèi)壁圓周面上的延伸角度大小，或者夾爪8的平面的夾緊面3的大小，以滿足不同的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)特性需求。由于通常在容納孔4的孔壁上相距地布置多個均勻分布的夾爪8，所以夾爪8的沿容納孔4的內(nèi)壁圓周面上的延伸角度范圍無需太大，可以根據(jù)夾爪間距和扭矩特性適當(dāng)選擇。但在此優(yōu)選的是，所述旋鈕軸2的外圓周表面在所述夾爪作用面5以外與容納孔4的孔壁相貼靠，并且在所述容納孔4的橫截面中觀察，所述夾爪8的形狀將所述容納孔4的孔壁與旋鈕軸2之間的空隙基本完全填滿。圖5示出了對應(yīng)于圖4的在旋鈕基座7的容納孔4中插入旋鈕軸2的示意圖?？梢钥吹?，在旋鈕基座7的容納孔4中插入旋鈕軸2后，夾爪8上的夾緊面3分別與旋鈕軸2上的夾爪作用面5在位置上對應(yīng)貼靠。在此，平面的夾緊面3與平面的夾爪作用面5配合作用。通過使夾爪8的與容納孔4的孔壁相接的表面構(gòu)成為曲面，并且該曲面具有與容納孔4相同的曲率，夾爪8處在容納孔4的孔壁與旋鈕軸2之間，并將所述容納孔4的孔壁與旋鈕軸2之間的空隙基本完全填滿。而在所述夾爪作用面5以外，旋鈕軸2的外圓周表面與容納孔4的孔壁相貼靠。附圖所示實(shí)施例只是針對本實(shí)用新型的構(gòu)思給出的舉例說明，而并不視為對本實(shí)用新型的限制。在說明書不同描述中給出的技術(shù)特征，可以根據(jù)需要任意組合或者單個使用，只要在技術(shù)上可行。通過技術(shù)特征組 合所形成的各種技術(shù)方案，都在本實(shí)用新型的記載范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.調(diào)節(jié)旋鈕組件(I)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)旋鈕組件(I)包括用于輸入扭矩的旋鈕軸(2 )和用于容納所述旋鈕軸(2 )的旋鈕基座(7 )，其中所述旋鈕基座(7 )具有容納孔(4)，在該容納孔(4)的孔壁上彼此相距地設(shè)有至少三個夾爪(8)，所述用于輸入扭矩的旋鈕軸(2)插入到該容納孔(4)中，并通過所述至少三個夾爪(8)夾緊在所述容納孔(4)中。
2.如權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，所述夾爪(8)均勻地分布在所述容納孔(4)的內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，所述夾爪(8)分別具有直接作用在旋鈕軸(2)上并將旋鈕軸(2)夾緊在容納孔(4)中的夾緊面(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，在所述旋鈕軸(2)的外圓周表面上，分別與所述夾爪(8)位置對應(yīng)地設(shè)有與夾爪(8)的夾緊面(3)形狀互補(bǔ)的夾爪作用面(5)，當(dāng)旋鈕軸(2)插入旋鈕基座(7)的容納孔(4)中時，所述夾爪(8)的夾緊面(3)分別頂靠在旋鈕軸(2)的夾爪作用面(5)上并將旋鈕軸(2)夾緊。
5.如權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，所述旋鈕軸(2)的外圓周表面在所述夾爪作用面(5)以外與容納孔(4)的孔壁相貼靠，并且在所述容納孔(4)的橫截面中觀察，所述夾爪(8)的形狀將所述容納孔(4)的孔壁與旋鈕軸(2)之間的空隙完全填滿。
6.如權(quán)利要求4或5所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(I)，其特征在于，所述夾爪(8)的、頂靠在旋鈕軸(2)的夾爪作用面(5)上的夾緊面(3)構(gòu)成為平面，而所述夾爪(8)的與容納孔(4)的孔壁相接的表面構(gòu)成為曲面，該曲面具有與容納孔(4)相同的曲率。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，所述旋鈕軸(2)的夾爪作用面(5)構(gòu)成為在旋鈕軸(2)的外圓周表面上的削平部位。
8.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，所述夾爪(8)與容納孔(4)構(gòu)成為一體的。
9.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其特征在于，在所述旋鈕軸(2 )上構(gòu)造有旋鈕扳手柄(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)，其中，所述調(diào)節(jié)旋鈕組件(1)包括用于輸入扭矩的旋鈕軸(2)和用于容納所述旋鈕軸(2)的旋鈕基座(7)，其中所述旋鈕基座(7)具有容納孔(4)，在該容納孔(4)的孔壁上彼此相距地設(shè)有至少三個夾爪(8)，所述用于輸入扭矩的旋鈕軸(2)插入到該容納孔(4)中，并通過所述至少三個夾爪(8)夾緊在所述容納孔(4)中。這種調(diào)節(jié)旋鈕組件通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，不但克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，而且可以使調(diào)節(jié)旋鈕的旋鈕軸的位置可控并且可再現(xiàn)地確定，并能提供平順的調(diào)節(jié)特性。尤其是在批量生產(chǎn)中，能高效地穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G05G1/10GK202486649SQ201120525330
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者P.施奈德, S.萊曼 申請人:西門子公司