專利名稱：一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于PLC的沼氣發(fā)電自動(dòng)化控制系統(tǒng)，屬于沼氣發(fā)電控制領(lǐng)域。
技術(shù)背景
沼氣燃燒發(fā)電是隨著大型沼氣池建設(shè)和沼氣綜合利用的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一項(xiàng)沼氣利用技術(shù)，它將厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)動(dòng)機(jī)上，并裝有綜合發(fā)電裝置，以產(chǎn)生電能和熱能。沼氣發(fā)電具有創(chuàng)效、節(jié)能、安全和環(huán)保等特點(diǎn)，是一種分布廣泛且價(jià)廉的分布式能源。
因此，沼氣發(fā)電系統(tǒng)中涉及的設(shè)備眾多且分散，為了便于管理數(shù)據(jù)和設(shè)備的監(jiān)控與維護(hù)，需要一種能夠?qū)φ託獍l(fā)電系統(tǒng)各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)共享、集中管理、分散控制的大規(guī)模自動(dòng)控制系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模沼氣發(fā)電系統(tǒng)各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)共享、集中管理、分散控制。并且能夠增強(qiáng)系統(tǒng)的擴(kuò)展性和可維護(hù)性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，包括雙冗余配置的上位機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、雙冗余配置的PLC控制站和設(shè)備級(jí)控制單元，上位機(jī)與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與PLC控制站之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，PLC控制站采用S7-400系列PLC控制器。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，設(shè)備級(jí)控制單元包括火炬系統(tǒng)控制單元、燃機(jī)控制單元和制沼控制單元，火炬系統(tǒng)控制單元、燃機(jī)控制單元和制沼控制單元都通過(guò) Profibus-DP總線協(xié)議與PLC控制站進(jìn)行通訊。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，設(shè)備級(jí)控制單元包括雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元、 余熱鍋爐控制單元和SCADA系統(tǒng)，雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元、余熱鍋爐控制單元和SCADA系統(tǒng)都通過(guò)基于modbus協(xié)議的RS-485總線與PLC控制站進(jìn)行通訊。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，設(shè)備級(jí)控制單元還包括調(diào)壓站控制單元與PLC 控制站之間通過(guò)鋪設(shè)電纜進(jìn)行連接。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，還設(shè)有輔助監(jiān)控系統(tǒng)，輔助監(jiān)控系統(tǒng)包括采用紅外分析式的甲烷濃度檢測(cè)裝置、閉路電視監(jiān)控裝置和甲烷泄漏報(bào)警裝置，其中與PLC控制站之間距離遠(yuǎn)的輔助監(jiān)控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程I/O方式與PLC控制站進(jìn)行通訊。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，還包括與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，用于對(duì)沼氣發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，上位機(jī)、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)都采用WINCC7. 0組態(tài)工具，其畫(huà)面窗口顯示工藝流程圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在機(jī)組啟停、正常運(yùn)行或異常工況下能自動(dòng)對(duì)各有關(guān)參數(shù)進(jìn)行掃描、數(shù)據(jù)處理和定時(shí)制表。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，上位機(jī)、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)都包括操作員站和工程師站。
前述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)中，PLC控制站采用STEP7編程工具，并采取“結(jié)構(gòu)變量+畫(huà)面窗口 +功能塊”的編程方法。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用中央控制系統(tǒng)+成套控制系統(tǒng)+輔助監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)方案，適用于沼氣發(fā)電量在IOOOkw以上的沼氣發(fā)電系統(tǒng)，具有通用性、開(kāi)放性的沼氣發(fā)電自動(dòng)化控制系統(tǒng)。中央控制系統(tǒng)，主要控制對(duì)象包括熱力系統(tǒng)控制單元和水工控制單元，負(fù)責(zé)全場(chǎng)控制系統(tǒng)的整合，將全場(chǎng)各個(gè)分控制系統(tǒng)整個(gè)成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制數(shù)據(jù)的共享；采用雙冗余配置的上位機(jī)和PLC控制站，適合沼氣發(fā)電場(chǎng)特點(diǎn)，進(jìn)入PLC控制器的信號(hào)電纜采用計(jì)算機(jī)屏蔽電纜，PLC系統(tǒng)的I/O采用光電隔離措施或其它隔離措施， 大大提高了沼氣發(fā)電運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，采用技術(shù)成熟的S7-400系列 PLC，具有高性能、高可靠性及更多的功能塊組合。成套控制系統(tǒng)是指隨工藝廠家配套提供的PLC控制系統(tǒng)，具備相對(duì)完整的控制功能，其主要成套控制系統(tǒng)如下制沼控制單元、調(diào)壓站控制單元、燃機(jī)控制單元和雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元；輔助監(jiān)控系統(tǒng)包括閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及甲烷泄漏報(bào)警裝置。本系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用機(jī)電一體化產(chǎn)品， 本身帶伺服放大器；電動(dòng)閥門選用一體化電動(dòng)頭，不僅節(jié)省了電動(dòng)閥門控制盒，減少采購(gòu)費(fèi)用、電纜及安裝費(fèi)用，也使得現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔、整齊、美觀。此外，還設(shè)置遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)對(duì)冶金發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，這就實(shí)現(xiàn)了對(duì)沼氣發(fā)電的數(shù)據(jù)共享、集中管理和分散控制，使得系統(tǒng)管理、維護(hù)人員減少了一半，節(jié)省了人員開(kāi)支，實(shí)現(xiàn)并提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。
上位機(jī)采用WINCC7. 0組態(tài)工具，下位機(jī)采用STEP7編程工具?；谡託獍l(fā)電的獨(dú)特工藝，采取了“結(jié)構(gòu)變量+畫(huà)面窗口 +功能塊”的編程方法，例如閥門控制，閥門包括開(kāi)、 關(guān)、開(kāi)狀態(tài)、關(guān)狀態(tài)和故障五種情況，編程中，建立控制函數(shù)FBI、功能塊DBl (針對(duì)閥門一)， 在WINCC7. 0組態(tài)工具中建立與DB1對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)變量Cl，因此畫(huà)面窗口的閥門一調(diào)用的函數(shù)為FBI (DB1);如果增加畫(huà)面窗口顯示的工藝流程圖中的閥門，只需建立相應(yīng)閥門的結(jié)構(gòu)變量，對(duì)應(yīng)功能塊，再調(diào)用對(duì)應(yīng)功能塊的函數(shù)即可，不需要重新編寫(xiě)函數(shù)，節(jié)省了編程時(shí)間，也很容易對(duì)閥門的五種情況進(jìn)行控制，極大增強(qiáng)了系統(tǒng)的擴(kuò)展性和可維護(hù)性。因此，可以很方便地進(jìn)行功能的擴(kuò)展和調(diào)整，很容易開(kāi)發(fā)出同類沼氣項(xiàng)目的控制軟件。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的沼氣發(fā)電工藝示意圖。
附圖標(biāo)記為1-上位機(jī)，2-網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，3-PLC控制站，4-設(shè)備級(jí)控制單元，5-火炬系統(tǒng)控制單元，6-燃機(jī)控制單元，7-制沼控制單元，8-雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元，9-余熱鍋爐控制單元，10-SCADA系統(tǒng)，11-調(diào)壓站控制單元，12-遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例是根據(jù)特有的沼氣發(fā)電工藝得出的，該工藝的流程示意圖如圖2 所示，具體為制沼系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)沼氣內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電后的排煙進(jìn)入余熱鍋爐，與水進(jìn)行換熱，煙氣溫度降低，降溫后的煙氣通過(guò)煙囪排出；水吸熱后產(chǎn)生的飽和爭(zhēng)氣進(jìn)入雙螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)和發(fā)電機(jī)進(jìn)行膨脹做功發(fā)電，排汽進(jìn)入冷凝器，冷凝后的水進(jìn)入余熱鍋爐循環(huán)使用；冷凝器中的循環(huán)冷卻水吸收排汽凝結(jié)放出的熱量后溫度升高，一部分循環(huán)水進(jìn)入制沼系統(tǒng)的發(fā)酵罐，為發(fā)酵罐提供熱量，另一部分循環(huán)水進(jìn)入冷卻塔冷卻；在發(fā)酵罐釋放熱量后的循環(huán)水和從冷卻塔出來(lái)的冷卻水匯合，進(jìn)入冷凝器作為循環(huán)冷卻水循環(huán)使用。
適用于上述沼氣發(fā)電工藝的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括雙冗余配置的上位機(jī)1、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)2、雙冗余配置的PLC控制站3和設(shè)備級(jí)控制單元4，上位機(jī)1與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)2連接，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)2與PLC控制站3之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。
PLC控制站3采用S7-400系列PLC控制器。
設(shè)備級(jí)控制單元4包括火炬系統(tǒng)控制單元5、燃機(jī)控制單元6和制沼控制單元7， 火炬系統(tǒng)控制單元5、燃機(jī)控制單元6和制沼控制單元7都通過(guò)ftx)fibUS-DP總線協(xié)議與 PLC控制站3進(jìn)行通訊。制沼控制單元7中的沼氣流量檢測(cè)裝置采用錐形流量計(jì)，還設(shè)有配套的甲烷濃度監(jiān)測(cè)裝置。
燃機(jī)自帶的PLC監(jiān)控系統(tǒng)具備如下功能(1)在自動(dòng)控制的情況下，保證機(jī)組能夠在50% 100%額定負(fù)荷的工況下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；(2)保證機(jī)組能夠在預(yù)設(shè)的恒定負(fù)荷方式下運(yùn)行，又能在自動(dòng)頻率控制方式下運(yùn)行；(3)機(jī)組能夠快速起動(dòng)并加速到額定速度；(4)機(jī)組能夠自動(dòng)同步及自動(dòng)增減負(fù)荷。
設(shè)備級(jí)控制單元4包括雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元8、余熱鍋爐控制單元9和SCADA系統(tǒng)10，雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元8、余熱鍋爐控制單元9和SCADA系統(tǒng)10都通過(guò)基于modbus 協(xié)議的RS-485總線與PLC控制站3進(jìn)行通訊。
雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元8中的雙螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)型號(hào) SEPG250-100-4000-1. 65-C，雙螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)配套PLC控制柜，用來(lái)完成燃機(jī)本體的控制，中央控制系統(tǒng)的PLC控制站3采用通訊方式與控制柜進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，對(duì)于重要的控制信號(hào)，采用硬接線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
余熱鍋爐與沼氣內(nèi)燃機(jī)1對(duì)1布置，余熱鍋爐設(shè)有旁路煙道，煙道設(shè)置手動(dòng)蝶閥來(lái)控制煙氣的流動(dòng)和旁通煙道的開(kāi)閉。鍋爐為臥式、飽和蒸汽、自然循環(huán)煙氣型余熱鍋爐，室內(nèi)布置。余熱鍋爐由中央控制系統(tǒng)即PLC控制站3進(jìn)行控制。
設(shè)備級(jí)控制單元4還包括調(diào)壓站控制單元11，與PLC控制站3之間通過(guò)鋪設(shè)電纜進(jìn)行連接。調(diào)壓站控制單元隨調(diào)壓站成套供貨廠家配套提供，其控制柜采用通訊方式與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，對(duì)于重要的控制信號(hào)，采用硬接線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
所述系統(tǒng)還設(shè)有輔助監(jiān)控系統(tǒng)，輔助監(jiān)控系統(tǒng)包括采用紅外分析式的甲烷濃度檢測(cè)裝置、閉路電視監(jiān)控裝置和甲烷泄漏報(bào)警裝置，其中與PLC控制站3之間距離遠(yuǎn)的輔助監(jiān)控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程I/O方式與PLC控制站3進(jìn)行通訊。甲烷濃度監(jiān)測(cè)裝置隨制沼系統(tǒng)配套提供，甲烷泄漏報(bào)警裝置設(shè)置在壓縮機(jī)房、燃機(jī)房；閉路電視監(jiān)控裝置，在成品沼渣周轉(zhuǎn)庫(kù)、固液分離車間、勻漿池、發(fā)酵罐、調(diào)壓站、發(fā)電車間、大門及圍墻設(shè)置數(shù)目不等的監(jiān)控探頭，用于對(duì)上述場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行圖像監(jiān)控，并將采集的圖像信息傳送到中央控制室的上位機(jī)1 中。
所述系統(tǒng)還包括與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)2連接的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)12，用于對(duì)沼氣發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
上位機(jī)1、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)12都采用WINCC7. 0組態(tài)工具，其畫(huà)面窗口顯示工藝流程圖、 工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在機(jī)組啟停、正常運(yùn)行或異常工況下能自動(dòng)對(duì)各有關(guān)參數(shù)進(jìn)行掃描、數(shù)據(jù)處理和定時(shí)制表。
上位機(jī)1、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)12都包括操作員站和工程師站。上位機(jī)1設(shè)于中央控制室中，中央控制室內(nèi)還設(shè)有打印機(jī)，用于按用戶定義的報(bào)表格式進(jìn)行定時(shí)、報(bào)警和隨機(jī)打印。
PLC控制站3采用STEP7編程工具，并采取“結(jié)構(gòu)變量+畫(huà)面窗口 +功能塊”的編程方法。
工作原理設(shè)備級(jí)控制單元4采集有關(guān)的測(cè)點(diǎn)信號(hào)和設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，PLC控制站3 接收設(shè)備級(jí)控制單元4采集的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)(例如沼氣發(fā)電系統(tǒng)過(guò)程的工藝參數(shù)、電器參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài))并進(jìn)行處理，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)傳送給上位機(jī)1和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)12，上位機(jī)1和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)12通過(guò)WINCC7. 0組態(tài)工具提供完整的顯示、報(bào)警、記錄和操作指導(dǎo)，向下位機(jī)即各設(shè)備級(jí)控制單元4輸出信號(hào)，對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)控制。
其中，控制子系統(tǒng)包括1、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)，是機(jī)組安全運(yùn)行的主要監(jiān)視手段，具有高可靠性和實(shí)時(shí)響應(yīng)能力，能夠連續(xù)采集和處理所有與機(jī)組有關(guān)的測(cè)點(diǎn)信號(hào)和設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，且對(duì)其輸入信號(hào)進(jìn)行處理，向運(yùn)行人提供完整的顯示、報(bào)警、記錄和操作指導(dǎo)，并與控制系統(tǒng)及其它儀表和控制設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整的協(xié)調(diào)一致的管理和控制中心。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要功能有(1)系統(tǒng)工況顯示包括單點(diǎn)顯示、成組顯示、工藝系統(tǒng)圖顯示、功能組顯示、報(bào)警顯示、 相關(guān)畫(huà)面顯示、趨勢(shì)顯示、啟停畫(huà)面顯示、操作指導(dǎo)顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示；(2)系統(tǒng)工況打印制表包括事故追憶打印、事故順序打印、事件打印、報(bào)警打印、成組打印、定時(shí)制表；(3)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索。
2、模擬量系統(tǒng)(MCS)，將采用三元給水控制系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)改變鍋爐載荷以維持汽包水位，通過(guò)維持穩(wěn)態(tài)蒸汽質(zhì)量流和給水平衡來(lái)維持汽包水位。另外，汽包壓力作為一個(gè)補(bǔ)償因素用來(lái)測(cè)量汽包水位以改進(jìn)響應(yīng)控制，以消除由于燃燒速率改變而發(fā)生蒸干及水位過(guò)高等現(xiàn)象。
3、順序控制系統(tǒng)(SCS)，順序控制以子功能組為主，即根據(jù)燃機(jī)、余熱鍋爐、附屬設(shè)備及工藝系統(tǒng)的運(yùn)行要求，構(gòu)成不同的順序控制系統(tǒng)的子功能組。運(yùn)行人員可按照子功能組啟停，也可以對(duì)每一被控設(shè)備在LCD/KB單獨(dú)手操，且具有不同層次的操作許可條件，以仿制誤操作。
權(quán)利要求
1.一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于，包括雙冗余配置的上位機(jī)(1)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī) (2)、雙冗余配置的PLC控制站(3)和設(shè)備級(jí)控制單元(4)，上位機(jī)(1)與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(2)連接，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(2)與PLC控制站(3)之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于PLC控制站(3)采用西門子S7-400系列PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于設(shè)備級(jí)控制單元(4) 包括火炬系統(tǒng)控制單元(5)、燃機(jī)控制單元(6)和制沼控制單元(7)，火炬系統(tǒng)控制單元 (5 )、燃機(jī)控制單元(6 )和制沼控制單元(7 )都通過(guò)ftOf ibus-DP總線協(xié)議與PLC控制站(3 ) 進(jìn)行通訊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于設(shè)備級(jí)控制單元 (4)還包括雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元(8)、余熱鍋爐控制單元(9)和SCADA系統(tǒng)(10)，雙螺桿動(dòng)力機(jī)控制單元(8 )、余熱鍋爐控制單元(9 )和SCADA系統(tǒng)(10 )都通過(guò)基于modbus協(xié)議的 RS-485總線與PLC控制站(3)進(jìn)行通訊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于設(shè)備級(jí)控制單元 (4)還包括調(diào)壓站控制單元(11)，調(diào)壓站控制單元(11)與PLC控制站(3)之間通過(guò)鋪設(shè)電纜進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有輔助監(jiān)控系統(tǒng)，輔助監(jiān)控系統(tǒng)包括采用紅外分析式的甲烷濃度檢測(cè)裝置、閉路電視監(jiān)控裝置和甲烷泄漏報(bào)警裝置，其中與PLC控制站(3)之間距離遠(yuǎn)的輔助監(jiān)控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程I/O方式與PLC控制站(3)進(jìn)行通訊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī) (2 )連接的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)(12 )，用于對(duì)沼氣發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于上位機(jī)(1)、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)(12)都采用WINCC7.0組態(tài)工具，其畫(huà)面窗口顯示工藝流程圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在機(jī)組啟停、正常運(yùn)行或異常工況下能自動(dòng)對(duì)各有關(guān)參數(shù)進(jìn)行掃描、數(shù)據(jù)處理和定時(shí)制表。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，其特征在于PLC控制站(3)采用 STEP7編程工具。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沼氣發(fā)電控制系統(tǒng)，包括雙冗余配置的上位機(jī)(1)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(2)、雙冗余配置的PLC控制站(3)和設(shè)備級(jí)控制單元(4)，上位機(jī)(1)與網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(2)連接，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(2)與PLC控制站(3)之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模沼氣發(fā)電系統(tǒng)各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)共享、集中管理、分散控制。并且能夠增強(qiáng)系統(tǒng)的擴(kuò)展性和可維護(hù)性。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102541034SQ20121003206
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者彭大維, 趙健 申請(qǐng)人:中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司