專利名稱：腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控沖孔生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及汽車U形梁沖孔的加工方法。
背景技術(shù)：
汽車縱梁是車架的重要組成部分，縱梁80%以上的孔分布在縱梁的腹面，由此縱梁沖孔加工的效率取決于腹面的沖孔速度，為了提高腹面的沖孔速度，在腹面加工中多采用雙主機(jī)(或三主機(jī))的組合形式實(shí)現(xiàn)雙主機(jī)同時(shí)沖孔，本發(fā)明以雙主機(jī)腹面沖孔生產(chǎn)線為研究目標(biāo)。目前在汽車U形梁腹面沖孔生產(chǎn)線中其沖孔方式存在如下缺點(diǎn)
I、沖孔速度慢，由于每個(gè)數(shù)控生產(chǎn)線的主機(jī)只有單沖(一次只能沖一個(gè)孔)這種沖孔方式，兩個(gè)主機(jī)同時(shí)沖也只能沖兩個(gè)孔，單沖的方式?jīng)Q定了速度慢，效率低。2、沖孔精度差，因?yàn)榻M孔由兩個(gè)主機(jī)沖或由一個(gè)主機(jī)兩次沖孔完成，在U形梁的送進(jìn)過(guò)程中，有許多因素都能影響沖孔精度，這些因素包括絲杠的重復(fù)定位精度、夾鉗交換時(shí)梁的抖動(dòng)、不同工位相同尺寸的模具的安裝誤差、機(jī)床的垂直度誤差、反向間隙誤差等
坐寸ο隨著汽車行業(yè)自主研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新的多品種高品質(zhì)重型車的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，對(duì)車架的沖孔精度和效率的要求越來(lái)越高，現(xiàn)有的沖孔方法已經(jīng)不能滿足目前汽車行業(yè)對(duì)沖孔精度和效率的要求，為了提高沖孔精度和加工速度，提出了雙沖的加工方法，實(shí)現(xiàn)U形梁的高速高精度加工。(I)現(xiàn)有技術(shù)加工時(shí)間分析一根U形梁雙主機(jī)腹面沖孔加工的沖孔方式有三種即小主機(jī)單沖、大主機(jī)單沖、小主機(jī)同時(shí)沖；其加工時(shí)間Tz為
權(quán)利要求
1.一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工系統(tǒng)，其特征是它包括如下模塊 數(shù)據(jù)定義模塊數(shù)據(jù)定義模塊定義模具庫(kù)數(shù)組、沖壓數(shù)組、優(yōu)化數(shù)組、CAM層、模擬層以及公共變量，并把數(shù)組和公共變量傳遞給CAD圖形讀取模塊、雙沖圖形處理模塊、自動(dòng)適配模具模塊、優(yōu)化模塊、模擬仿真模塊、NC程序創(chuàng)建模塊，每個(gè)模塊調(diào)用這里定義的數(shù)組和公共變量； 參數(shù)設(shè)置模塊參數(shù)設(shè)置模塊讀取設(shè)置窗體的參數(shù)，存放到數(shù)據(jù)定義模塊定義的公共變量中，這些參數(shù)有程序號(hào)、梁長(zhǎng)度、腹面寬度、厚度、X行程、Y行程并把這部分公共變量傳遞給自動(dòng)適配模具模塊、優(yōu)化模塊、模擬仿真模塊、NC程序創(chuàng)建模塊等各個(gè)功能模塊； 模具庫(kù)操作模塊模具庫(kù)操作模塊讀取外部模具庫(kù)文件的數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)模具以塊的形式建立模具塊圖形并把每個(gè)模具的數(shù)據(jù)放入模具庫(kù)數(shù)組，輸出模具庫(kù)數(shù)組至自動(dòng)適配模具模塊、優(yōu)化模塊、模擬仿真模塊和NC程序創(chuàng)建模塊，輸出模具塊圖形至模具庫(kù)圖形調(diào)用模塊、模具庫(kù)回寫(xiě)模塊和模擬仿真模塊；模具庫(kù)操作模塊包括虛擬模具庫(kù)的操作模塊和實(shí)有模具庫(kù)操作模塊；虛擬模具庫(kù)的操作模塊定義虛擬模具號(hào)，用于雙沖；實(shí)有模具庫(kù)操作模塊定義實(shí)有模具號(hào)，用于單沖； CAD圖形讀取模塊CAD圖形讀取模塊讀取U形梁圖形庫(kù)的所有圖素，從中篩選出圖素名稱等于圓的實(shí)體，獲取其中兩個(gè)屬性圓心和直徑，并把圓心的坐標(biāo)值X、圓心的坐標(biāo)值Y和直徑值D轉(zhuǎn)換進(jìn)數(shù)據(jù)定義模塊定義的沖壓數(shù)組中，并輸出沖壓數(shù)組的數(shù)據(jù)至雙沖圖形處理模塊和自動(dòng)適配模具模塊； 雙沖圖形處理模塊雙沖圖形處理模塊對(duì)CAD圖形讀取模塊輸出沖壓數(shù)組中圓直徑相等且兩圓間距為規(guī)定長(zhǎng)度的圓作特定標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組的數(shù)據(jù)至自動(dòng)適配模具模塊，字符標(biāo)記回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中； 自動(dòng)適配模具模塊自動(dòng)適配模具模塊從CAD圖形讀取模塊和雙沖圖形處理模塊輸出的沖壓數(shù)組中檢測(cè)特定標(biāo)記位，如該位是雙沖根據(jù)圓直徑、圓中心的X坐標(biāo)值和Y坐標(biāo)值、U形梁的梁參數(shù)、模具庫(kù)的模具信息自動(dòng)適配虛擬模具號(hào)，如該位是單沖自動(dòng)適配實(shí)有模具號(hào)，如該位為不沖不匹配模具；把匹配模具的模具塊的圖形以塊的形式回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)由數(shù)據(jù)定義模塊定義的CAM層中，供優(yōu)化模塊讀??； 優(yōu)化模塊優(yōu)化模塊讀取自動(dòng)適配模具模塊回寫(xiě)的圖形數(shù)據(jù)庫(kù)的CAM層的所有塊的插入點(diǎn)的坐標(biāo)值、模具號(hào)、插入點(diǎn)的坐標(biāo)值加該模具的模具偏置放入由數(shù)據(jù)定義模塊定義的優(yōu)化數(shù)組,優(yōu)化數(shù)組分成主從兩個(gè)隊(duì)列,大主機(jī)沖孔數(shù)據(jù)為主隊(duì)列，小主機(jī)沖孔數(shù)據(jù)為從隊(duì)列，各隊(duì)列按X+模具偏置由小到大排序并輸出排序完成的優(yōu)化數(shù)組數(shù)據(jù)至NC程序創(chuàng)建模塊和模擬仿真模塊； 模擬仿真模塊模擬仿真模塊對(duì)優(yōu)化模塊輸出的優(yōu)化數(shù)組中的數(shù)據(jù)和進(jìn)行沖點(diǎn)和沖孔路徑顯示并輸出到圖形數(shù)據(jù)庫(kù)由數(shù)據(jù)定義模塊定義的模擬層上； NC程序創(chuàng)建模塊NC程序創(chuàng)建模塊根據(jù)優(yōu)化模塊輸出的排序主從兩個(gè)有序隊(duì)列的數(shù)據(jù)、分別從兩個(gè)隊(duì)列的頭部取數(shù)據(jù)，從主隊(duì)列的頭部取一組數(shù)據(jù)把X+該模具的偏置賦給變量Pzl，再?gòu)膹年?duì)列中取一組數(shù)據(jù)把X+該模具的偏置賦給變量Pz2，比較這兩組數(shù)據(jù)中坐標(biāo)值X+該模具的偏置的條件，X3xc為小主機(jī)沿X方向水平移動(dòng)，移動(dòng)距離為500mm ； 若滿足雙沖條件Pz2-Pzl >= O且Pz2 - Pzl〈= X3xc雙沖； Pzl> Pz2 小主機(jī)單沖；Pzl <= Pz2 大主機(jī)單沖； 形成三種基本沖孔方式語(yǔ)句小主機(jī)單沖、大主機(jī)單沖、兩主機(jī)同時(shí)沖；主從兩個(gè)隊(duì)列的數(shù)組都判斷完畢，輸出形成NC程序；加工運(yùn)行中，遇到虛擬模具號(hào)雙沖，即兩個(gè)實(shí)有模具同時(shí)下壓沖孔，遇到實(shí)體模具號(hào)單沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述雙沖圖形處理模塊還包括 雙沖條件定義模塊雙沖條件定義模塊對(duì)CAD圖形讀取模塊輸出沖壓數(shù)組中圓直徑相等且兩圓間距為規(guī)定長(zhǎng)度的圓作為雙沖條件定義； 排序模塊對(duì)沖壓數(shù)組按X值由小到大排序； 查找模塊對(duì)已排序的沖壓數(shù)組查找符合雙沖條件定義模塊定義的兩孔； 雙沖標(biāo)記和回寫(xiě)模塊找到雙沖孔時(shí)沖壓數(shù)組的標(biāo)記位第一圓作雙沖標(biāo)記，另一圓作不沖標(biāo)記，把字符“SD”回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中不沖圓的中心位置；不是雙重孔時(shí)沖壓數(shù)組的標(biāo)記位作單沖標(biāo)記。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述虛擬模具庫(kù)的操作模塊定義虛擬模具號(hào)是指 小主機(jī)定義四個(gè)虛擬模具，用于實(shí)現(xiàn)上排兩個(gè)0D1模具和下排兩個(gè)0D1模具、上排兩個(gè)0D2模具和下排兩個(gè)0D2模具同時(shí)沖孔；大主機(jī)定義四個(gè)虛擬模具，用于實(shí)現(xiàn)上排兩個(gè)0D1模具和下排兩個(gè)0D1模具、上排兩個(gè)0D2模具和下排兩個(gè)0D2模具同時(shí)沖孔；8個(gè)虛擬模具號(hào)的X向的模具偏置取第二個(gè)實(shí)有模具的偏置，直徑取0D1或0D2 ;并輸出模具庫(kù)數(shù)組至自動(dòng)適配模具模塊、優(yōu)化模塊、模擬仿真模塊和NC程序創(chuàng)建模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述自動(dòng)適配模具模塊包括 實(shí)有和虛擬模具選擇模塊實(shí)有和虛擬模具選擇模塊從CAD圖形讀取模塊和雙沖圖形處理模塊輸出的沖壓數(shù)組中獲取數(shù)據(jù)后，判斷特定標(biāo)記位，如該位是雙沖自動(dòng)適配虛擬模具號(hào)，如該位是單沖自動(dòng)適配實(shí)有模具號(hào)，如該位為不沖不匹配模具； 雙沖自動(dòng)適配模具模塊雙沖自動(dòng)適配模具模塊從實(shí)有和虛擬模具選擇模塊輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于雙沖時(shí)，沖壓數(shù)組中圓的直徑與模具直徑相等并且圓作雙沖標(biāo)記選虛擬模具號(hào)放入標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組給主機(jī)選擇模塊； 單沖自動(dòng)適配模具單沖自動(dòng)適配模具從實(shí)有和虛擬模具選擇模塊輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于單沖時(shí)，選實(shí)有模具號(hào)放入標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組給主機(jī)選擇模塊；標(biāo)記模塊標(biāo)記模塊從實(shí)有和虛擬模具選擇模塊輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于不沖時(shí)不適配模具清空標(biāo)記位并輸出結(jié)果給主機(jī)選擇模塊； 主機(jī)選擇模塊主機(jī)選擇模塊從雙沖自動(dòng)適配模具模塊、單沖自動(dòng)適配模具和標(biāo)記模塊輸出的沖孔數(shù)組中獲取圓心的X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)與參數(shù)設(shè)置模塊傳遞的公共變量梁長(zhǎng)度、腹面寬度、厚度的關(guān)系判斷選那個(gè)主機(jī)，并把主機(jī)號(hào)放入沖孔數(shù)組的主機(jī)號(hào)位并輸出沖孔數(shù)組給上下排模具選擇模塊； 上下排模具選擇模塊上下排模具選擇模塊從主機(jī)選擇模塊輸出沖孔數(shù)組中確定了主機(jī)號(hào)，根據(jù)沖孔數(shù)組的圓心Y值與腹面寬度的關(guān)系決定選上下排模具的哪一排的哪個(gè)模具，把模具號(hào)放入沖孔數(shù)組的模具位并輸出沖孔數(shù)組給模具塊圖形調(diào)用模塊；模具塊圖形調(diào)用模塊模具塊圖形調(diào)用模塊從上下排模具選擇模塊輸出的沖孔數(shù)組的模具位取得模具號(hào)，根據(jù)該模具號(hào)從模具庫(kù)模塊輸出的模具塊圖形中獲取其形狀并輸出模具塊圖形給模具塊回寫(xiě)模塊； 模具塊回寫(xiě)模塊模具塊回寫(xiě)模塊從模具塊圖形調(diào)用模塊輸出的模具塊圖形以塊的方式把模具形狀回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中CAM層上，塊的插入點(diǎn)為該孔的中心并用紅色顯示；塊名為模具號(hào)，供優(yōu)化模塊讀取。
5.一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是它包括如下步驟 數(shù)據(jù)定義步驟數(shù)據(jù)定義步驟定義模具庫(kù)數(shù)組、沖壓數(shù)組、優(yōu)化數(shù)組、CAM層、模擬層以及公共變量，并把數(shù)組和公共變量傳遞給CAD圖形讀取步驟、雙沖圖形處理步驟、自動(dòng)適配模具步驟、優(yōu)化步驟、模擬仿真步驟、NC程序創(chuàng)建步驟，每個(gè)步驟調(diào)用這里定義的數(shù)組和公共變量； 參數(shù)設(shè)置步驟參數(shù)設(shè)置步驟讀取設(shè)置窗體的參數(shù)，存放到數(shù)據(jù)定義步驟定義的公共變量中，這些參數(shù)有程序號(hào)、梁長(zhǎng)度、腹面寬度、厚度、X行程、Y行程并把這部分公共變量傳遞給自動(dòng)適配模具步驟、優(yōu)化步驟、模擬仿真步驟、NC程序創(chuàng)建步驟各個(gè)功能步驟； 模具庫(kù)操作步驟模具庫(kù)操作步驟讀取外部模具庫(kù)文件的數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)模具以塊的形式建立模具塊圖形并把每個(gè)模具的數(shù)據(jù)放入模具庫(kù)數(shù)組，輸出模具庫(kù)數(shù)組至自動(dòng)適配模具步驟、優(yōu)化步驟、模擬仿真步驟和NC程序創(chuàng)建步驟，輸出模具塊圖形至模具庫(kù)圖形調(diào)用步驟、模具庫(kù)回寫(xiě)步驟和模擬仿真步驟；模具庫(kù)操作步驟包括虛擬模具庫(kù)的操作步驟和實(shí)有模具庫(kù)操作步驟；虛擬模具庫(kù)的操作步驟定義虛擬模具號(hào)，用于雙沖；實(shí)有模具庫(kù)操作步驟定義實(shí)有模具號(hào)，用于單沖； CAD圖形讀取步驟CAD圖形讀取步驟讀取U形梁圖形庫(kù)的所有圖素，從中篩選出圖素名稱等于圓的實(shí)體，獲取其中兩個(gè)屬性圓心和直徑，并把圓心的坐標(biāo)值X、圓心的坐標(biāo)值Y和直徑值D轉(zhuǎn)換進(jìn)數(shù)據(jù)定義步驟定義的沖壓數(shù)組中，并輸出沖壓數(shù)組的數(shù)據(jù)至雙沖圖形處理步驟和自動(dòng)適配模具步驟； 雙沖圖形處理步驟雙沖圖形處理步驟對(duì)CAD圖形讀取步驟輸出沖壓數(shù)組中圓直徑相等且兩圓間距為規(guī)定長(zhǎng)度的圓作特定標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組的數(shù)據(jù)至自動(dòng)適配模具步驟，字符標(biāo)記回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中； 自動(dòng)適配模具步驟自動(dòng)適配模具步驟從CAD圖形讀取步驟和雙沖圖形處理步驟輸出的沖壓數(shù)組中檢測(cè)特定標(biāo)記位，如該位是雙沖根據(jù)圓直徑、圓中心的X坐標(biāo)值和Y坐標(biāo)值、U形梁的梁參數(shù)、模具庫(kù)的模具信息自動(dòng)適配虛擬模具號(hào)，如該位是單沖自動(dòng)適配實(shí)有模具號(hào)，如該位為不沖不匹配模具；把匹配模具的模具塊的圖形以塊的形式回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)由數(shù)據(jù)定義步驟定義的CAM層中，供優(yōu)化步驟讀?。? 優(yōu)化步驟優(yōu)化步驟讀取自動(dòng)適配模具步驟回寫(xiě)的圖形數(shù)據(jù)庫(kù)的CAM層的所有塊的插入點(diǎn)的坐標(biāo)值、模具號(hào)、插入點(diǎn)的坐標(biāo)值加該模具的模具偏置放入由數(shù)據(jù)定義步驟定義的優(yōu)化數(shù)組,優(yōu)化數(shù)組分成主從兩個(gè)隊(duì)列,大主機(jī)沖孔數(shù)據(jù)為主隊(duì)列，小主機(jī)沖孔數(shù)據(jù)為從隊(duì)列，各隊(duì)列按X+模具偏置由小到大排序并輸出排序完成的優(yōu)化數(shù)組數(shù)據(jù)至NC程序創(chuàng)建步驟和模擬仿真步驟； 模擬仿真步驟模擬仿真步驟對(duì)優(yōu)化步驟輸出的優(yōu)化數(shù)組中的數(shù)據(jù)和進(jìn)行沖點(diǎn)和沖孔路徑顯示并輸出到圖形數(shù)據(jù)庫(kù)由數(shù)據(jù)定義步驟定義的模擬層上；NC程序創(chuàng)建步驟NC程序創(chuàng)建步驟根據(jù)優(yōu)化步驟輸出的排序主從兩個(gè)有序隊(duì)列的數(shù)據(jù)、分別從兩個(gè)隊(duì)列的頭部取數(shù)據(jù)，從主隊(duì)列的頭部取一組數(shù)據(jù)把X+該模具的偏置賦給變量Pzl，再?gòu)膹年?duì)列中取一組數(shù)據(jù)把X+該模具的偏置賦給變量Pz2，比較這兩組數(shù)據(jù)中坐標(biāo)值X+該模具的偏置的條件，X3xc為小主機(jī)沿X方向水平移動(dòng)，移動(dòng)距離為500mm ； 若滿足雙沖條件Pz2-Pzl >= O且Pz2 - Pzl〈= X3xc雙沖； Pzl> Pz2 小主機(jī)單沖； Pzl <= Pz2 大主機(jī)單沖； 形成三種基本沖孔方式語(yǔ)句小主機(jī)單沖、大主機(jī)單沖、兩主機(jī)同時(shí)沖；主從兩個(gè)隊(duì)列的數(shù)組都判斷完畢，輸出形成NC程序；加工運(yùn)行中，遇到虛擬模具號(hào)雙沖，即兩個(gè)實(shí)有模具同時(shí)下壓沖孔，遇到實(shí)體模具號(hào)單沖。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述雙沖圖形處理步驟還包括 雙沖條件定義步驟雙沖條件定義步驟對(duì)CAD圖形讀取步驟輸出沖壓數(shù)組中圓直徑相等且兩圓間距為規(guī)定長(zhǎng)度的圓作為雙沖條件定義； 排序步驟對(duì)沖壓數(shù)組按X值由小到大排序； 查找步驟對(duì)已排序的沖壓數(shù)組查找符合雙沖條件定義步驟定義的兩孔； 雙沖標(biāo)記和回寫(xiě)步驟找到雙沖孔時(shí)沖壓數(shù)組的標(biāo)記位第一圓作雙沖標(biāo)記，另一圓作不沖標(biāo)記，把字符“SD”回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中不沖圓的中心位置；不是雙重孔時(shí)沖壓數(shù)組的標(biāo)記位作單沖標(biāo)記。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述虛擬模具庫(kù)的操作步驟定義虛擬模具號(hào)是指 小主機(jī)定義四個(gè)虛擬模具，用于實(shí)現(xiàn)上排兩個(gè)0D1模具和下排兩個(gè)0D1模具、上排兩個(gè)0D2模具和下排兩個(gè)0D2模具同時(shí)沖孔；大主機(jī)定義四個(gè)虛擬模具，用于實(shí)現(xiàn)上排兩個(gè)0D1模具和下排兩個(gè)0D1模具、上排兩個(gè)0D2模具和下排兩個(gè)0D2模具同時(shí)沖孔；8個(gè)虛擬模具號(hào)的X向的模具偏置取第二個(gè)實(shí)有模具的偏置，直徑取0D1或0D2 ;并輸出模具庫(kù)數(shù)組至自動(dòng)適配模具步驟、優(yōu)化步驟、模擬仿真步驟和NC程序創(chuàng)建步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工方法，其特征是所述自動(dòng)適配模具步驟包括 實(shí)有和虛擬模具選擇步驟實(shí)有和虛擬模具選擇步驟從CAD圖形讀取步驟和雙沖圖形處理步驟輸出的沖壓數(shù)組中獲取數(shù)據(jù)后，判斷特定標(biāo)記位，如該位是雙沖自動(dòng)適配虛擬模具號(hào)，如該位是單沖自動(dòng)適配實(shí)有模具號(hào)，如該位為不沖不匹配模具； 雙沖自動(dòng)適配模具步驟雙沖自動(dòng)適配模具步驟從實(shí)有和虛擬模具選擇步驟輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于雙沖時(shí)，沖壓數(shù)組中圓的直徑與模具直徑相等并且圓作雙沖標(biāo)記選虛擬模具號(hào)放入標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組給主機(jī)選擇步驟； 單沖自動(dòng)適配模具單沖自動(dòng)適配模具從實(shí)有和虛擬模具選擇步驟輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于單沖時(shí)，選實(shí)有模具號(hào)放入標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組給主機(jī)選擇步驟；標(biāo)記步驟標(biāo)記步驟從實(shí)有和虛擬模具選擇步驟輸出的沖壓數(shù)組的標(biāo)記位獲取的值等于不沖時(shí)不適配模具清空標(biāo)記位并輸出結(jié)果給主機(jī)選擇步驟； 主機(jī)選擇步驟主機(jī)選擇步驟從雙沖自動(dòng)適配模具步驟、單沖自動(dòng)適配模具和標(biāo)記步驟輸出的沖孔數(shù)組中獲取圓心的X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)與參數(shù)設(shè)置步驟傳遞的公共變量梁長(zhǎng)度、腹面寬度、厚度的關(guān)系判斷選那個(gè)主機(jī)，并把主機(jī)號(hào)放入沖孔數(shù)組的主機(jī)號(hào)位并輸出沖孔數(shù)組給上下排模具選擇步驟； 上下排模具選擇步驟上下排模具選擇步驟從主機(jī)選擇步驟輸出沖孔數(shù)組中確定了主機(jī)號(hào)，根據(jù)沖孔數(shù)組的圓心Y值與腹面寬度的關(guān)系決定選上下排模具的哪一排的哪個(gè)模具，把模具號(hào)放入沖孔數(shù)組的模具位并輸出沖孔數(shù)組給模具塊圖形調(diào)用步驟； 模具塊圖形調(diào)用步驟模具塊圖形調(diào)用步驟從上下排模具選擇步驟輸出的沖孔數(shù)組的模具位取得模具號(hào)，根據(jù)該模具號(hào)從模具庫(kù)步驟輸出的模具塊圖形中獲取其形狀并輸出模具塊圖形給模具塊回寫(xiě)步驟； 模具塊回寫(xiě)步驟模具塊回寫(xiě)步驟從模具塊圖形調(diào)用步驟輸出的模具塊圖形以塊的 方式把模具形狀回寫(xiě)到U形梁圖形庫(kù)中CAM層上，塊的插入點(diǎn)為該孔的中心并用紅色顯示；塊名為模具號(hào)，供優(yōu)化步驟讀取。
全文摘要
一種腹面沖孔生產(chǎn)線雙沖的加工系統(tǒng)及方法，其特征是它包括如下模塊數(shù)據(jù)定義模塊；參數(shù)設(shè)置模塊；模具庫(kù)操作模塊；CAD圖形讀取模塊；雙沖圖形處理模塊雙沖圖形處理模塊對(duì)CAD圖形讀取模塊輸出沖壓數(shù)組中圓直徑相等且兩圓間距為規(guī)定長(zhǎng)度的圓作特定標(biāo)記位并輸出沖壓數(shù)組的數(shù)據(jù)至自動(dòng)適配模具模塊，字符標(biāo)記回寫(xiě)到U型梁圖形庫(kù)中；自動(dòng)適配模具模塊；優(yōu)化模塊；模擬仿真模塊；NC程序創(chuàng)建模塊根據(jù)優(yōu)化模塊輸出的排序主從兩個(gè)有序隊(duì)列的數(shù)據(jù)、分別從兩個(gè)隊(duì)列的頭部取數(shù)據(jù)，形成三種基本沖孔方式語(yǔ)句小主機(jī)單沖、大主機(jī)單沖、兩主機(jī)同時(shí)沖；主從兩個(gè)隊(duì)列的數(shù)組都判斷完畢，輸出形成NC程序。
文檔編號(hào)G05B19/4097GK102830656SQ201210306259
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者韓學(xué)軍, 趙加蓉, 李永剛, 劉林林, 劉立濤 申請(qǐng)人:濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司