專利名稱：一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變頻器或直流調(diào)速裝置故障診斷系統(tǒng)，更具體的說(shuō)，涉及一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)企業(yè)中廣泛使用的變頻器及直流調(diào)速裝置，在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些故障，有的是裝置本身問(wèn)題，也有外部原因引起的異常現(xiàn)象。如直流調(diào)速裝置接收到運(yùn)行信號(hào)，卻無(wú)法正常運(yùn)行，在排故時(shí)往往為了快速恢復(fù)生產(chǎn)，將懷疑存在故障的元件全部更換，其中包括直流調(diào)速裝置主板=CUDl板，其成本較高，如無(wú)法判斷是否完好，便不會(huì)再投入使用，造成浪費(fèi)，如冒險(xiǎn)使用，可能存在引起故障，造成更大損失的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種易于檢測(cè)元件、避免故障發(fā)生、減少損失的直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，包括PLC控制器和直流調(diào)速裝置，所述PLC控制器包括控制器輸出端子、控制器輸入端子、中央處理器，所述中央處理器處理所述控制器輸入端子傳遞的信號(hào)，并將運(yùn)行狀態(tài)字信號(hào)傳送到所述控制器輸出端子；所述直流調(diào)速裝置包括終端輸入端子和終端輸出端子，所述控制器輸出端子傳送使能及運(yùn)行給定信號(hào)到所述終端輸入端子；所述終端輸出端子傳送裝置運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)到所述控制器輸入端子。本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是所述控制器輸出端子、控制器輸入端子、終端輸入端子和終端輸出端子均為數(shù)字量端子。進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)還包括與PLC控制器連接的報(bào)警裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試平臺(tái)通過(guò)便捷的方法對(duì)直流調(diào)速裝置主板進(jìn)行功能測(cè)試，易于對(duì)直流調(diào)速裝置故障進(jìn)行判斷，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本，降低了設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也進(jìn)行功能可擴(kuò)展，對(duì)其他工控元件進(jìn)行類似的測(cè)試。


圖1為本發(fā)明所述的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括PLC控制器和直流調(diào)速裝置，所述PLC控制器包括控制器輸出端子、控制器輸入端子、中央處理器，所述中央處理器處理所述控制器輸入端子傳遞的信號(hào)，并將運(yùn)行狀態(tài)字信號(hào)傳送到所述控制器輸出端子；所述直流調(diào)速裝置包括終端輸入端子和終端輸出端子，所述控制器輸出端子傳送使能及運(yùn)行給定信號(hào)到所述終端輸入端子；所述終端輸出端子傳送裝置運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)到所述控制器輸入端子。所述控制器輸出端子、控制器輸入端子、終端輸入端子和終端輸出端子均為數(shù)字量端子。另外，本系統(tǒng)還包括一個(gè)與PLC控制器連接的報(bào)警裝置，用于在檢測(cè)到異常狀態(tài)時(shí)給出報(bào)警信息。本實(shí)施例中，PLC控制器使用西門子S7-200系列PLC控制器，其腳10. O為數(shù)字量輸入端子，腳Q0. O、Q0.1為數(shù)字量輸出端子。直流調(diào)速裝置使用西門子6RA70系列，其腳37#和腳38#為直流調(diào)速裝置數(shù)字量輸入端子，腳37#傳遞運(yùn)行信號(hào)，腳38#傳遞使能信號(hào)，腳46#為數(shù)字量輸出端子，傳遞運(yùn)行狀態(tài)。PLC控制器的腳Q0. O、Q0.1與直流調(diào)速裝置的腳37#連接，PLC控制器的腳Q0.1
與直流調(diào)速裝置的腳38#連接；PLC控制器的腳10. O與直流調(diào)速裝置的腳46#連接。本實(shí)施例所述的直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)的工作原理為，在PLC控制器設(shè)定直流調(diào)速裝置參數(shù)，終端輸出端子傳送裝置運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)到控制器輸入端子，PLC給定運(yùn)行信號(hào)與直流調(diào)速裝置返回運(yùn)行狀態(tài)的次數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)比較，控制器輸出端子傳送使能及運(yùn)行給定信號(hào)到終端輸入端子。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行測(cè)試，當(dāng)發(fā)生次數(shù)差異即給出報(bào)警信號(hào)到報(bào)警裝置，發(fā)出報(bào)警信息，確定主板損壞，否則確定完好，可繼續(xù)使用。本發(fā)明所述的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試平臺(tái)通過(guò)便捷的方法對(duì)直流調(diào)速裝置主板進(jìn)行功能測(cè)試，易于對(duì)直流調(diào)速裝置故障進(jìn)行判斷，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本，降低了設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也進(jìn)行功能可擴(kuò)展，對(duì)其他工控元件進(jìn)行類似的測(cè)試。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括PLC控制器和直流調(diào)速裝置，所述PLC控制器包括控制器輸出端子、控制器輸入端子、中央處理器，所述中央處理器處理所述控制器輸入端子傳遞的信號(hào)，并將運(yùn)行狀態(tài)字信號(hào)傳送到所述控制器輸出端子；所述直流調(diào)速裝置包括終端輸入端子和終端輸出端子，所述控制器輸出端子傳送使能及運(yùn)行給定信號(hào)到所述終端輸入端子；所述終端輸出端子傳送裝置運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)到所述控制器輸入端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器輸出端子、控制器輸入端子、終端輸入端子和終端輸出端子均為數(shù)字量端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括與PLC控制器連接的報(bào)警裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直流調(diào)速裝置主板測(cè)試系統(tǒng)，包括PLC控制器和直流調(diào)速裝置，所述PLC控制器包括控制器輸出端子、控制器輸入端子、中央處理器，所述中央處理器處理所述控制器輸入端子傳遞的信號(hào)，并將運(yùn)行狀態(tài)字信號(hào)傳送到所述控制器輸出端子；所述直流調(diào)速裝置包括終端輸入端子和終端輸出端子，所述控制器輸出端子傳送使能及運(yùn)行給定信號(hào)到所述終端輸入端子；所述終端輸出端子傳送裝置運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)到所述控制器輸入端子。本發(fā)明節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本，降低了設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也進(jìn)行功能可擴(kuò)展，對(duì)其他工控元件進(jìn)行類似的測(cè)試。
文檔編號(hào)G05B23/02GK103019228SQ20121052055
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李鵬 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司