專利名稱：冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷水機(jī)組測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)。
背景技術(shù)：
開(kāi)利公司建有完善的冷水機(jī)組例行試驗(yàn)室，配備計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，其技術(shù)相當(dāng)先進(jìn)，但價(jià)格非常昂貴，單次測(cè)試費(fèi)用也很高。該產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化后國(guó)內(nèi)也無(wú)現(xiàn)成的測(cè)試系統(tǒng)，若專門引進(jìn)一套計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，一方面價(jià)格難以承受，另一方面受技術(shù)專利限制而難于辦成。冷水機(jī)組系統(tǒng)是提供“冷源”的一種設(shè)備，可以理解為由“機(jī)械設(shè)備”和“電氣控制設(shè)備”二大部分組成。機(jī)械設(shè)備包含有重達(dá)5 20噸的“本體”、“冷凍水泵”、“冷卻水泵”、“冷卻塔”、大口徑管道等大型裝置；電氣控制設(shè)備包含有“啟動(dòng)”、“控制”、“動(dòng)力”、“供電”等強(qiáng)電弱電部件。冷水機(jī)組系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)質(zhì)是一種“熱交換”過(guò)程。冷凍水提供“冷源”，冷卻水帶走“熱量”，屬于“熱工過(guò)程”，制冷過(guò)程的“控制規(guī)律”是相當(dāng)復(fù)雜的，非線性因素、不可控性、隨機(jī)性惹人煩惱。有些“傳感器件”為獨(dú)家專用，“控制規(guī)律”采用計(jì)算機(jī)控制模塊實(shí)現(xiàn)，且程序固化，只要機(jī)組一啟動(dòng)，其工作過(guò)程及多臺(tái)設(shè)備啟、停都是自動(dòng)的?？刂颇K內(nèi)部技術(shù)資料一無(wú)所有，這給系統(tǒng)連接和邏輯設(shè)計(jì)帶來(lái)了重重困難。如何直觀地、及時(shí)地反映其機(jī)組運(yùn)行工況和參數(shù)變化，從而指導(dǎo)下一步操作，這也是測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具備的基本條件。電氣控制設(shè)備有“啟動(dòng)柜”、“控制箱”、“潤(rùn)滑動(dòng)力箱”三大類。冷水機(jī)組工作時(shí)，除了“主體設(shè)備”夕卜，電氣控制三大部件必須同時(shí)參預(yù)工作，互相依存，缺一不可。想要在工廠對(duì)“啟動(dòng)柜”進(jìn)行測(cè)試，模擬測(cè)試臺(tái)必須要滿足以上要求，即模擬測(cè)試臺(tái)要滿足“控制箱”、“潤(rùn)滑動(dòng)力箱”相關(guān)功能要求。事實(shí)上，測(cè)試僅僅是對(duì)產(chǎn)品“啟動(dòng)柜”的“邏輯功能”、“器件動(dòng)作”和“負(fù)載能力”進(jìn)行電性能檢查，而不是對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行“熱工性能”測(cè)試，這樣也就沒(méi)有必要安裝一套真實(shí)的冷水機(jī)組系統(tǒng)來(lái)對(duì)電氣控制設(shè)備進(jìn)行“電性能”測(cè)試。也就是說(shuō)，只需利用“信號(hào)模擬”和“性能仿真”技術(shù)來(lái)達(dá)到真實(shí)冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)的工況狀態(tài)、參數(shù)變化及所要求的有關(guān)條件即可。為此，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的各種參數(shù)，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的各種操作開(kāi)關(guān)、故障電路、繼電器組合邏輯，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的正常工作狀態(tài)和各種故障報(bào)警狀態(tài)，并且進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)絡(luò)和通信。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個(gè)電路，所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開(kāi)關(guān)S2、指示燈LH1、LH2、開(kāi)關(guān)電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，微型斷路器SI的兩輸入端連接外部交流電源，微型斷路器SI的兩輸出端與電源開(kāi)關(guān)S2的兩輸入端連接，電源開(kāi)關(guān)S2的一輸出端與指示燈LHl的一端、開(kāi)關(guān)電源UR的一輸入端以及變壓器BI初級(jí)線圈的一端連接，電源開(kāi)關(guān)S2的另一輸出端與指示燈LHl的另一端、開(kāi)關(guān)電源UR的另一輸入端以及變壓器BI初級(jí)線圈的另一端連接，開(kāi)關(guān)電源UR的一輸出端與指示燈LH2的一端、電壓表PV的一端以及電流表PA的一端連接，電流表PA的另一端作為24V直流電源的正輸出端，開(kāi)關(guān)電源UR的另一輸出端與指示燈LH2的另一端以及電壓表PV的另一端連接，并作為24V直流電源的負(fù)輸出端，變壓器BI次級(jí)線圈的兩輸出端作為24V交流電源的兩輸出端。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV，多圈電位器Tl的一端和滑動(dòng)端接控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I腳，多圈電位器Tl的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的2腳，多圈電位器T2的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的3腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的4腳，多圈電位器T3的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的5腳，多圈電位器T3的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的6腳，多圈電位器T4的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的7腳，多圈電位器T4的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的8腳，多圈電位器GV的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的9腳，多圈電位器GV的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的10腳，多圈電位器T9的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的11腳，多圈電位器T9的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的12腳，多圈電位器T5的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的17腳，多圈電位器T5的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的18腳，多圈電位器T6的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的19腳，多圈電位器T6的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的20腳，多圈電位器T7的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的21腳，多圈電位器T7的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的22腳，多圈電位器T8的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的23腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的24腳。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，多圈電位器P7的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的1、2、3腳，多圈電位器P8的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的4、5、6腳，電阻器P9的二個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的7、8腳，多圈電位器P2的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的13、14、15腳，多圈電位器Pl的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的16、17、18腳，多圈電位器P4的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的19、20、21腳，多圈電位器P3的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的22、23、24腳，多圈電位器P5的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J2端子排的1、2、3腳，多圈電位器P6的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J2端子排的4、5、6腳。[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈，繼電器Kl的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的I腳連接，繼電器K2的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的2腳連接，繼電器K3的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的4腳連接，繼電器K5的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的I腳連接，繼電器K4的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的2腳連接，控制模塊CCM的J12端子排的3、6腳、Jll端子排的3腳以及Jl端子排的2腳共同接24V交流電源的一端，繼電器Kl的線圈的另一端、繼電器K2的線圈的另一端、繼電器K3的線圈的另一端、繼電器K5的線圈的另一端、繼電器K4的線圈的另一端以及控制模塊CCM的Jl端子排的I腳共同接24V交流電源的另一端，控制模塊CCM的J7端子排的1、2、3腳與被試品連接，控制模塊CCM的J6端子排與顯示模塊ICVC的J7端子排連接。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的模擬故障電路包括扭子開(kāi)關(guān)SAl SA8，扭子開(kāi)關(guān)SA1、SA2、SA3、SA4、SA5、SA6、SA7、SA8的常開(kāi)觸點(diǎn)的兩端與被試品連接。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl Dl1、指示燈LH3、LH4以及繼電器Kl K5的常開(kāi)觸點(diǎn)，繼電器Kl的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光示牌D8的一端連接，繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光示牌D9的一端連接，繼電器K3的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光不牌DlO的一端連接,繼電器K4的第一常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與繼電器K5的第一常開(kāi)觸點(diǎn)的一端以及光不牌Dll的一端連接,繼電器K4的第二常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與指示燈LH3的一端連接，繼電器K5的第二常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與指示燈LH4的一端連接，光示牌Dl的一端、光不牌D2的一端、光不牌D3的一端、光不牌D4的一端、光不牌D5的一端、光不牌D6的一端以及光不牌D7的一端與被試品連接,繼電器Kl的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K3的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K4的第一、第二常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K5的第一、第二常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與被試品連接，并共同連接至24V直流電源的正輸出端，光不牌D8的另一端、光不牌D9的另一端、光不牌DlO的另一端、光不牌Dll的另一端、指不燈LH3的另一端、指不燈LH4的另一端、光不牌Dl的另一端、光不牌D2的另一端、光不牌D3的另一端、光不牌D4的另一端、光不牌D5的另一端、光不牌D6的另一端、光示牌D7的另一端共同接24V直流電源的負(fù)輸出端。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的溫度、壓力、位置反饋等參數(shù)，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的各種操作開(kāi)關(guān)、故障電路、繼電器組合邏輯，還能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的正常工作狀態(tài)和各種故障報(bào)警狀態(tài)，由此來(lái)達(dá)到真實(shí)冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)的工況狀態(tài)、參數(shù)變化及所要求的相關(guān)條件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣控制裝置的電性能測(cè)試。

圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。圖2為本實(shí)用新型的電源電路圖。圖3為本實(shí)用新型的溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、顯示模塊ICVC以及控制電路的電連接圖。圖4為本實(shí)用新型的模擬故障電路的電原理圖。[0018]圖5為本實(shí)用新型的燈光顯示電路的電原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1，一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路。所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個(gè)電路。所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接。所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。請(qǐng)參閱圖2，所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開(kāi)關(guān)S2、指示燈LH1、LH2、開(kāi)關(guān)電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，在本實(shí)施例中，所述的開(kāi)關(guān)電源S2采用MK3，電壓表PV采用44C2-V，電流表采用44C2-A，變壓器BI采用DB-60。微型斷路器SI提供電源線路的短路過(guò)載保護(hù)、電源開(kāi)關(guān)S2用于進(jìn)行測(cè)試臺(tái)的通斷電操作。指示燈LHl點(diǎn)亮，指示電源開(kāi)關(guān)已合上。開(kāi)關(guān)電源UR提供DC24V直流電源，指示燈LH2點(diǎn)亮，指示DC24V直流電源已具備，電壓表PV用于測(cè)量DC24V直流電源的電壓數(shù)值，電流表PA用于測(cè)量DC24V直流電源所帶負(fù)載的電流，變壓器BI用于提供AC24V交流電源。請(qǐng)參閱圖3，所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV。溫度模擬輸入及位置反饋電路與控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I 12腳以及17 24腳連接。所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，壓力模擬輸入電路與控制模塊CCM的J2端子排的I 6腳、J3端子排的I 8腳以及13 24腳連接。所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈。所述的顯示模塊ICVC的J7端子排與控制模塊CCM的J6端子排連接，顯示模塊ICVC的Jl端子排的4、5腳接AC24V交流電源的兩端。在本實(shí)施例中，多圈電位器Tl T9采用WXD3-13-2W，多圈電位器GV采用WXD3-13-2W ；多圈電位器Pl P8采用WXD3-13-2W ;控制模塊CCM采用CEPL130266-02-R ;顯示模塊ICVC采用CEPL130445-03-R。在溫度模擬輸入及位置反饋電路中，多圈電位器Tl T9用于輸入溫度模擬參數(shù)，多圈電位器GV用于組成導(dǎo)葉反饋電路。具體地，多圈電位器Tl定義為冷凍水進(jìn)水溫度，多圈電位器T2定義為冷凍水出水溫度，多圈電位器T3定義為冷卻水進(jìn)水溫度，多圈電位器T4定義為冷卻水出水溫度，多圈電位器T5定義為壓縮機(jī)排氣溫度，多圈電位器T6定義為止推軸承溫度，多圈電位器T7定義為油溫，多圈電位器T8定義為電機(jī)繞組溫度，多圈電位器T9定義為蒸發(fā)器飽合溫度。多圈電位器GV的不同位置用于模擬冷水機(jī)組導(dǎo)葉開(kāi)度數(shù)值。在壓力模擬輸入電路中，多圈電位器Pl P8用于輸入壓力模擬參數(shù)，具體地，多圈電位器Pl定義為冷凍水進(jìn)水壓力，多圈電位器P2定義為冷凍水出水壓力，多圈電位器P3定義為冷卻水進(jìn)水壓力，多圈電位器P4定義為冷卻水出水壓力，多圈電位器P5定義為蒸發(fā)壓力，多圈電位器P6定義為冷凝壓力，多圈電位器P7定義為油壓，多圈電位器P8定義為油泵排油壓力。在控制電路中，控制模塊CCM與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及電源電路連接。另外地，控制模塊CCM的J7端子排和啟動(dòng)柜上的ISM模塊的J7端子排連接，實(shí)現(xiàn)與ISM模塊的通信功能?？刂颇KCCM的J6端子排同顯示模塊ICVC的J7端子排連接，實(shí)現(xiàn)與顯示模塊ICVC的通信功能。顯示模塊ICVC用于顯示冷水機(jī)組運(yùn)行中的各系統(tǒng)狀態(tài)，例如顯示各種溫度數(shù)值、壓力數(shù)值、位置反饋狀態(tài)、電源電參數(shù)和各種故障報(bào)警信息等。請(qǐng)參閱圖4，所述的模擬故障電路包括扭子開(kāi)關(guān)SAl SA8，扭子開(kāi)關(guān)SA1、SA2、SA3、SA4、SA5、SA6、SA7、SA8的常開(kāi)觸點(diǎn)的兩端分別同啟動(dòng)柜上的開(kāi)關(guān)輸出回路端子排連接。其中，扭子開(kāi)關(guān)SAl定義為壓縮機(jī)排氣高壓保護(hù)，扭子開(kāi)關(guān)SA2定義為油泵過(guò)載保護(hù)，扭子開(kāi)關(guān)SA3定義為備份安全輸入，扭子開(kāi)關(guān)SA4定義為遠(yuǎn)距離啟?？刂?，扭子開(kāi)關(guān)SA5定義為啟動(dòng)柜故障輸入，扭子開(kāi)關(guān)SA6定義為冰蓄冷，扭子開(kāi)關(guān)SA7定義為冷凍水流量開(kāi)關(guān)，扭子開(kāi)關(guān)SA8定義為冷卻水流量開(kāi)關(guān)。當(dāng)任一扭子開(kāi)關(guān)狀態(tài)改變時(shí)，啟動(dòng)柜的ISM模塊檢測(cè)出相應(yīng)故障輸入，ISM模塊運(yùn)行停機(jī)程序，依次關(guān)閉壓縮機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)，并且觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，閉合燈光顯示電路中的繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)，點(diǎn)亮光示牌D9。請(qǐng)參閱圖5，所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl Dl1、指示燈LH3、LH4以及繼電器Kl K5的常開(kāi)觸點(diǎn)，在本實(shí)施例中，所述的光示牌Dl Dll采用AD17。光示牌Dl D7的一端與啟動(dòng)柜的信號(hào)輸出回路連接，接收啟動(dòng)柜的不同輸出信號(hào)，并點(diǎn)亮相應(yīng)光示牌，用于指示冷水機(jī)組運(yùn)行中的正常工作狀態(tài)和各種故障報(bào)警狀態(tài)。其中，光示牌Dl定義為冷凍水泵運(yùn)行，光示牌D2定義為冷卻水泵運(yùn)行，光示牌D3定義為冷卻塔風(fēng)機(jī)L，光示牌D4定義為冷卻塔風(fēng)機(jī)H，光示牌D5定義為壓縮機(jī)運(yùn)行，光示牌D6定義為安全報(bào)警，光示牌D7定義為斷路器跳閘，光示牌D8定義為油加熱器運(yùn)行，光示牌D9定義為油泵運(yùn)行，光示牌DlO定義為熱氣旁通，光示牌Dll定義為導(dǎo)葉電機(jī)運(yùn)行，指示燈LH3定義為導(dǎo)葉增加，指示燈LH4定義為導(dǎo)葉減少。當(dāng)需要進(jìn)行啟動(dòng)柜測(cè)試時(shí)，分別通過(guò)顯示電纜線、開(kāi)關(guān)和故障電纜線、通信電纜線將燈光顯示電路、模擬故障電路以及控制電路連接到啟動(dòng)柜。當(dāng)啟動(dòng)柜同相關(guān)電源系統(tǒng)和電力拖動(dòng)系統(tǒng)連接，模擬測(cè)試臺(tái)上相關(guān)選擇開(kāi)關(guān)放到對(duì)應(yīng)位置，即可進(jìn)行啟動(dòng)柜的全性能測(cè)試。所述的模擬測(cè)試臺(tái)通過(guò)溫度模擬輸入及位置反饋電路來(lái)模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的溫度和位置反饋參數(shù)；由壓力模擬輸入電路來(lái)模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的壓力參數(shù)；由模擬故障電路來(lái)模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的各種故障；由顯示模塊ICVC和燈光顯示電路來(lái)模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的正常工作狀態(tài)和各種故障報(bào)警狀態(tài)。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)，本模擬測(cè)試臺(tái)完全滿足了本公司產(chǎn)品的全功能測(cè)試需要。適用產(chǎn)品包括19XRE系列、19XRW/19XRT智能軟啟動(dòng)系列、32XR系列中壓?jiǎn)?dòng)柜等，經(jīng)測(cè)試的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了零故障出廠。
權(quán)利要求1.一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，所述的電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個(gè)電路，所述的控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，所述的控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的電源電路包括微型斷路器S1、電源開(kāi)關(guān)S2、指示燈LH1、LH2、開(kāi)關(guān)電源UR、電壓表PV、電流表PA以及變壓器BI，微型斷路器SI的兩輸入端連接外部交流電源，微型斷路器SI的兩輸出端與電源開(kāi)關(guān)S2的兩輸入端連接，電源開(kāi)關(guān)S2的一輸出端與指不燈LHl的一端、開(kāi)關(guān)電源UR的一輸入端以及變壓器BI初級(jí)線圈的一端連接，電源開(kāi)關(guān)S2的另一輸出端與指示燈LHl的另一端、開(kāi)關(guān)電源UR的另一輸入端以及變壓器BI初級(jí)線圈的另一端連接，開(kāi)關(guān)電源UR的一輸出端與指示燈LH2的一端、電壓表PV的一端以及電流表PA的一端連接，電流表PA的另一端作為24V直流電源的正輸出端，開(kāi)關(guān)電源UR的另一輸出端與指示燈LH2的另一端以及電壓表PV的另一端連接，并作為24V直流電源的負(fù)輸出端，變壓器BI次級(jí)線圈的兩輸出端作為24V交流電源的兩輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的溫度模擬輸入及位置反饋電路包括多圈電位器Tl T9和多圈電位器GV，多圈電位器Tl的一端和滑動(dòng)端接控制電路中的控制模塊CCM的J4端子排的I腳，多圈電位器Tl的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的2腳，多圈電位器T2的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的3腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的4腳，多圈電位器T3的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的5腳，多圈電位器T3的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的6腳，多圈電位器T4的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的7腳，多圈電位器T4的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的8腳，多圈電位器GV的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的9腳，多圈電位器GV的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的10腳，多圈電位器T9的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的11腳，多圈電位器T9的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的12腳，多圈電位器T5的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的17腳，多 圈電位器T5的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的18腳，多圈電位器T6的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的19腳，多圈電位器T6的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的20腳，多圈電位器T7的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的21腳，多圈電位器T7的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的22腳，多圈電位器T8的一端和滑動(dòng)端接控制模塊CCM的J4端子排的23腳，多圈電位器T2的另一端接控制模塊CCM的J4端子排的24腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的壓力模擬輸入電路包括多圈電位器Pl P8和電阻器P9，多圈電位器P7的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的1、2、3腳，多圈電位器P8的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的4、5、6腳，電阻器P9的二個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的7、8腳，多圈電位器P2的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的13、14、15腳，多圈電位器Pl的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的16、17、18腳，多圈電位器P4的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的19、20、21腳，多圈電位器P3的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J3端子排的22、23、24腳，多圈電位器P5的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J2端子排的1、2、3腳，多圈電位器P6的三個(gè)端分別接控制模塊CCM的J2端子排的4、5、6腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的控制電路包括控制模塊CCM和繼電器Kl K5的線圈，繼電器Kl的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的I腳連接，繼電器K2的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的2腳連接，繼電器K3的線圈的一端與控制模塊CCM的J12端子排的4腳連接，繼電器K5的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的I腳連接，繼電器K4的線圈的一端與控制模塊CCM的Jll端子排的2腳連接，控制模塊CCM的J12端子排的3、6腳、Jll端子排的3腳以及Jl端子排的2腳共同接24V交流電源的一端，繼電器Kl的線圈的另一端、繼電器K2的線圈的另一端、繼電器K3的線圈的另一端、繼電器K5的線圈的另一端、繼電器K4的線圈的另一端以及控制模塊CCM的Jl端子排的I腳共同接24V交流電源的另一端，控制模塊CCM的J7端子排的1、2、3腳與被試品連接，控制模塊CCM的J6端子排與顯示模塊ICVC的J7端子排連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的模擬故障電路包括扭子開(kāi)關(guān)SAl 548，扭子開(kāi)關(guān)541、542、543、544、545、546、547、5八8的常開(kāi)觸點(diǎn)的兩端與被試品連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，其特征在于所述的燈光顯示電路包括光示牌Dl 011、指示燈1^3、1^4以及繼電器Kl K5的常開(kāi)觸點(diǎn)，繼電器Kl的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光不牌D8的一端連接,繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光不牌D9的一端連接，繼電器K3的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與光示牌DlO的一端連接，繼電器K4的第一常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與繼電器K5的第一常開(kāi)觸點(diǎn)的一端以及光不牌Dll的一端連接,繼電器K4的第二常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與指不燈LH3的一端連接,繼電器K5的第二常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與指不燈LH4的一端連接，光不牌Dl的一端、光不牌D2的一端、光不牌D3的一端、光不牌D4的一端、光不牌D5的一端、光不 牌D6的一端以及光不牌D7的一端與被試品連接,繼電器Kl的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K3的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K4的第一、第二常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端、繼電器K5的第一、第二常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與被試品連接，并共同連接至24V直流電源的正輸出端，光示牌D8的另一端、光示牌D9的另一端、光示牌DlO的另一端、光不牌Dll的另一端、指不燈LH3的另一端、指不燈LH4的另一端、光不牌Dl的另一端、光不牌D2的另一端、光不牌D3的另一端、光不牌D4的另一端、光不牌D5的另一端、光不牌D6的另一端、光不牌D7的另一端共同接24V直流電源的負(fù)輸出端。
專利摘要一種冷水機(jī)組啟動(dòng)柜模擬測(cè)試臺(tái)，屬于冷水機(jī)組測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。包括電源電路、溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路、控制電路、顯示模塊ICVC、模擬故障電路以及燈光顯示電路，電源電路與控制電路、顯示模塊ICVC以及燈光顯示電路連接，供電給各個(gè)電路，控制電路與溫度模擬輸入及位置反饋電路、壓力模擬輸入電路以及顯示模塊ICVC連接，控制電路、模擬故障電路以及燈光顯示電路與被試品連接。能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的溫度、壓力、位置反饋等參數(shù)，能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的各種操作開(kāi)關(guān)、故障電路、繼電器組合邏輯，還能夠模擬仿真冷水機(jī)組運(yùn)行中的正常工作狀態(tài)和各種故障報(bào)警狀態(tài)，并且進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)絡(luò)和通信。
文檔編號(hào)G05B23/02GK203164758SQ20132015402
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者范紅芳, 季迅剛 申請(qǐng)人:常熟市森源電氣科技有限公司