一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，包括人機(jī)界面操控臺(tái)，可編程控制器，驅(qū)動(dòng)支架沿切割工作臺(tái)的前后方向滑動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)滑塊沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)切割刀座上下升降的升降驅(qū)動(dòng)單元及驅(qū)動(dòng)切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元，上述人機(jī)界面操控臺(tái)與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動(dòng)單元、上述左右驅(qū)動(dòng)單元、上述升降驅(qū)動(dòng)單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應(yīng)電連接。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作橫向切割動(dòng)作的功能外，還具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作縱向切割動(dòng)作的功能，操作簡(jiǎn)便，并便于提高加工精度和效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特別涉及一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于木板材切割的切割機(jī)，其刀頭均只作單一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，無(wú)法自動(dòng)作縱橫方向運(yùn)動(dòng)，這樣使切割機(jī)均只能切割單一直線(xiàn)，無(wú)法加工具有幾何形狀的板材，若需加工具有幾何形狀的板材時(shí)需木工不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)板材的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，這無(wú)疑增大了木工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并無(wú)法保證加工出的成型產(chǎn)品均保持一致，質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0003]鑒于上述缺陷，本 申請(qǐng)人:于同日申請(qǐng)了一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)，其包括供板材放置的切割工作臺(tái)和供刀具安裝的切割刀座，該切割刀座處于切割工作臺(tái)上方，該切割刀座上安裝有對(duì)切割工作臺(tái)上的板材進(jìn)行切割的刀頭；還包括有可沿切割工作臺(tái)的前后方向滑動(dòng)的支架，支架上安裝有沿切割工作臺(tái)的左右方向延伸的橫梁，橫梁處于切割工作臺(tái)的上方，橫梁上安裝有可沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑塊，切割刀座以可上下升降的方式活動(dòng)設(shè)于滑塊上，且切割刀座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切割刀座上下升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置。通過(guò)支架沿切割工作臺(tái)前后方向的移動(dòng)和滑塊在橫梁長(zhǎng)度方向上的滑動(dòng)使切割刀座上的刀頭可對(duì)切割工作臺(tái)上的木板材作縱向方向和橫向方向的切割，從而使切割刀座的刀座可對(duì)木板材作異形加工。
[0004]然而，現(xiàn)有的木板材切割機(jī)，其控制系統(tǒng)只能控制切割刀座上刀頭作橫向切割或縱向切割，只在單個(gè)方向的切割控制功能，沒(méi)有縱橫方向的切割控制功能，由此不能適用于本切割機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，其不僅具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作橫向切割動(dòng)作的功能外，還具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作縱向切割動(dòng)作的功能。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，包括人機(jī)界面操控臺(tái)，可編程控制器，驅(qū)動(dòng)支架沿切割工作臺(tái)的前后方向滑動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)滑塊沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)切割刀座上下升降的升降驅(qū)動(dòng)單元及驅(qū)動(dòng)切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元，上述人機(jī)界面操控臺(tái)與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動(dòng)單元、上述左右驅(qū)動(dòng)單元、上述升降驅(qū)動(dòng)單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應(yīng)電連接。
[0007]上述前后驅(qū)動(dòng)單元、上述左右驅(qū)動(dòng)單元及上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元均包括有驅(qū)動(dòng)電路板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端經(jīng)由上述驅(qū)動(dòng)電路板與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
[0008]上述升降驅(qū)動(dòng)單元為氣缸驅(qū)動(dòng)單元，上述氣缸驅(qū)動(dòng)單元包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，控制上述執(zhí)行氣缸進(jìn)氣和排氣的進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥，及用于控制上述進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥的控制電路板，上述進(jìn)氣電磁閥與上述排氣電磁閥分別與上述控制電路板的控制輸出端電連接，上述控制電路板的輸入端與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
[0009]上述人機(jī)界面操控臺(tái)為觸摸式操控臺(tái)。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，通過(guò)人機(jī)界面控制臺(tái)配合可編程控制器單元進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)定，進(jìn)而對(duì)前后驅(qū)動(dòng)單元、左右驅(qū)動(dòng)單元、升降驅(qū)動(dòng)單元與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化控制，使異形切割機(jī)的切割刀座能夠自動(dòng)作前后、左右方向的移動(dòng)，則，本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作橫向切割動(dòng)作的功能外，還具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作縱向切割動(dòng)作的功能，操作簡(jiǎn)便，并便于提高加工精度和效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。
[0012]圖中:
[0013]人機(jī)界面操控臺(tái)I可編程控制器2[0014]前后驅(qū)動(dòng)單元3前后驅(qū)動(dòng)電路板31[0015]前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)32左右驅(qū)動(dòng)單元4[0016]左右驅(qū)動(dòng)電路板41左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)42[0017]升降驅(qū)動(dòng)單元5進(jìn)氣電磁閥51[0018]排氣電磁閥52控制電路板53[0019]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路板61[0020]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)62
`【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括人機(jī)界面操控臺(tái)1，可編程控制器2，驅(qū)動(dòng)支架沿切割工作臺(tái)的前后方向滑動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)單元3，驅(qū)動(dòng)滑塊沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)單元4，驅(qū)動(dòng)切割刀座上下升降的升降驅(qū)動(dòng)單元5及驅(qū)動(dòng)切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元6，人機(jī)界面操控臺(tái)I與可編程控制器2為雙向電連接，此人機(jī)界面操控臺(tái)I為觸摸式操控臺(tái)，該可編程控制器2通過(guò)軟件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的輸入/輸出信號(hào)的分析、運(yùn)算、處理、存儲(chǔ)和顯示等功能，人們可根據(jù)加工要求通過(guò)人機(jī)界面控制臺(tái)結(jié)合可編程控制器2進(jìn)行編程，設(shè)定相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行自運(yùn)加工，該前后驅(qū)動(dòng)單元3、左右驅(qū)動(dòng)單元4、升降驅(qū)動(dòng)單元5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元6均與可編程控制器2的控制輸出端相應(yīng)電連接，該前后驅(qū)動(dòng)單元3包括有前后驅(qū)動(dòng)電路板31和前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)32，該前后驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的輸入端經(jīng)由此前后驅(qū)動(dòng)電路板31與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該左右驅(qū)動(dòng)單元4包括有左右驅(qū)動(dòng)電路板41和左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，該左右驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的輸入端經(jīng)由此左右驅(qū)動(dòng)電路板41與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該升降驅(qū)動(dòng)單元5為氣缸驅(qū)動(dòng)單元，氣缸驅(qū)動(dòng)單元5包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，用于控制執(zhí)行氣缸的進(jìn)氣口導(dǎo)通或截止的進(jìn)氣電磁閥51，用于控制執(zhí)行氣缸的排氣口導(dǎo)通或截止的排氣電磁閥52,及用于控制進(jìn)氣電磁閥51和排氣電磁閥52的控制電路板53,進(jìn)氣電磁閥51與排氣電磁閥52分別與控制電路板53的控制輸出端電連接，控制電路板53的輸入端與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元6包括有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路板61和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)62，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)62的輸入端經(jīng)由此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路板61與可編程控制器2的控制輸出端電連接。
[0022]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，通過(guò)人機(jī)界面控制臺(tái)I配合可編程控制器單元2進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)定，進(jìn)而對(duì)前后驅(qū)動(dòng)單元3、左右驅(qū)動(dòng)單元4、升降驅(qū)動(dòng)單元5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元6進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化控制，使異形切割機(jī)的切割刀座能夠自動(dòng)作前后、左右方向的移動(dòng)，則，本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機(jī)的切割刀座的刀頭作橫向切割動(dòng)作的功能外，還具有控制切割刀座的刀頭作縱向切割動(dòng)作的功能，操作簡(jiǎn)便，并便于提高加工精度和效率。
[0023]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括人機(jī)界面操控臺(tái)，可編程控制器，驅(qū)動(dòng)支架沿切割工作臺(tái)的前后方向滑動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)滑塊沿橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)切割刀座上下升降的升降驅(qū)動(dòng)單元及驅(qū)動(dòng)切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元，上述人機(jī)界面操控臺(tái)與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動(dòng)單元、上述左右驅(qū)動(dòng)單元、上述升降驅(qū)動(dòng)單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應(yīng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述前后驅(qū)動(dòng)單元、上述左右驅(qū)動(dòng)單元及上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元均包括有驅(qū)動(dòng)電路板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端經(jīng)由上述驅(qū)動(dòng)電路板與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述升降驅(qū)動(dòng)單元為氣缸驅(qū)動(dòng)單元，上述氣缸驅(qū)動(dòng)單元包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，控制上述執(zhí)行氣缸進(jìn)氣和排氣的進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥，及用于控制上述進(jìn)氣電磁閥和排氣電磁閥的控制電路板，上述進(jìn)氣電磁閥與上述排氣電磁閥分別與上述控制電路板的控制輸出端電連接，上述控制電路板的輸入端與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多軸數(shù)控異形切割機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述人機(jī)界面操控臺(tái)為觸摸式操控臺(tái)。
【文檔編號(hào)】G05B19/414GK203405703SQ201320444916
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】梁心亮 申請(qǐng)人:福建森源股份有限公司