一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括：PLC控制模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、監(jiān)測(cè)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、程序傳輸管理模塊、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊及車間可視化管理模塊；所述PLC控制模塊分別連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器、程序傳輸管理模塊及應(yīng)用服務(wù)器；所述程序傳輸管理模塊連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器；所述車間可視化管理模塊連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器；所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊連接應(yīng)用服務(wù)器。本實(shí)用新型以計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)通訊技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，將機(jī)床工位與上層控制計(jì)算機(jī)集成連接在一起，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化管理。整個(gè)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，從而改善生產(chǎn)設(shè)備的總體生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域，具體涉及一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化 生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前鐵路運(yùn)輸及高速鐵路迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大型、精密、專用軸承不能滿足要 求、絕大部分仍需要依賴進(jìn)口。軸承行業(yè)屬于傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)，整體裝備制造自動(dòng)化 水平落后，隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求，單純的設(shè)備性能的提高，為提高 生產(chǎn)效率所帶來(lái)的貢獻(xiàn)是非常有限的。只有制造模式和管理模式的變革，才能讓生產(chǎn)效率 得到飛躍式的提高。集自動(dòng)化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的 大趨勢(shì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括：PLC控制模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、監(jiān)測(cè)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、程序傳輸管 理模塊、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊及車間可視化管理模塊；所述PLC控制模塊分別連接 監(jiān)測(cè)服務(wù)器、程序傳輸管理模塊及應(yīng)用服務(wù)器；所述程序傳輸管理模塊連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器； 所述車間可視化管理模塊連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器；所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊連接應(yīng)用服務(wù) 器。
[0005] 進(jìn)一步地，所述車間可視化管理模塊包括攝像頭、臉部識(shí)別設(shè)備、收音設(shè)備、無(wú)線 顯示控制面板、IXD顯示屏和播放器；所述無(wú)線顯示控制面板分別連接攝像頭、臉部識(shí)別設(shè) 備、收音設(shè)備、IXD顯示屏和播放器。
[0006] 更進(jìn)一步地，所述無(wú)線顯示控制面板上設(shè)有功能鍵和復(fù)位鍵；所述功能鍵和復(fù)位 鍵分別連接控制面板外部。
[0007] 更進(jìn)一步地，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊包括采集設(shè)備、數(shù)據(jù)分析儀、數(shù)據(jù)掃 描設(shè)備和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備；所述數(shù)據(jù)分析儀分別連接采集設(shè)備和數(shù)據(jù)掃描設(shè)備；所述數(shù) 據(jù)分析儀連接無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備。
[0008] 更進(jìn)一步地，所述程序傳輸管理模塊包括掃描槍、無(wú)線傳輸設(shè)備及遠(yuǎn)程控制設(shè)備； 所述遠(yuǎn)程控制設(shè)備分別連接掃描槍和無(wú)線傳輸設(shè)備。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0010] 本實(shí)用新型以計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)通訊技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，將機(jī)床工位與上層控制 計(jì)算機(jī)集成連接在一起，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化管理。整個(gè)生產(chǎn)線管 理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，從而改善生產(chǎn)設(shè)備的總體生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低生產(chǎn) 成本，提商廣品質(zhì)量。
[0011] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的車間可視化管理模塊結(jié)構(gòu)框圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的無(wú)線顯示控制面板結(jié)構(gòu)框圖；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊結(jié)構(gòu)框圖；
[0017] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的程序傳輸管理模塊結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019] 參考圖1,如圖1所示，一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括：PLC 控制模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、監(jiān)測(cè)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、程序傳輸管理模塊、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析 管理模塊及車間可視化管理模塊；所述PLC控制模塊分別連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器、程序傳輸管理 模塊及應(yīng)用服務(wù)器；所述程序傳輸管理模塊連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器；所述車間可視化管理模塊 連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器；所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊連接應(yīng)用服務(wù)器。
[0020] 參考圖2,如圖2所示，所述車間可視化管理模塊包括攝像頭、臉部識(shí)別設(shè)備、收音 設(shè)備、無(wú)線顯示控制面板、IXD顯示屏和播放器；所述無(wú)線顯示控制面板分別連接攝像頭、 臉部識(shí)別設(shè)備、收音設(shè)備、LCD顯示屏和播放器。
[0021] 所述車間可視化管理模塊管理包括車間任務(wù)、人員和設(shè)備狀態(tài)信息；將車間的布 局按比例模擬到系統(tǒng)中，建立一個(gè)強(qiáng)大的電子看板，向企業(yè)用戶決策者提供真實(shí)的車間任 務(wù)、人員和設(shè)備狀態(tài)信息，是有效改善企業(yè)制造過(guò)程的管理方法。
[0022] 參考圖3,如圖3所示，所述無(wú)線顯示控制面板上設(shè)有功能鍵和復(fù)位鍵；所述功能 鍵和復(fù)位鍵分別連接控制面板外部。
[0023] 參考圖4,如圖4所示，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊包括采集設(shè)備、數(shù)據(jù)分析 儀、數(shù)據(jù)掃描設(shè)備和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備；所述數(shù)據(jù)分析儀分別連接采集設(shè)備和數(shù)據(jù)掃描設(shè) 備；所述數(shù)據(jù)分析儀連接無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備。
[0024] 所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊分為機(jī)床視圖管理和工廠視圖管理兩個(gè)部分，通 過(guò)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期采集記錄，進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的詳細(xì)分析，對(duì)管理者改善工廠管理提供數(shù)據(jù)支持。通 過(guò)對(duì)產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)記錄，對(duì)應(yīng)各工序檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)零件序列號(hào)，直接進(jìn)入系統(tǒng)后 臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)每一件產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。
[0025] 參考圖5,如圖5所示，所述程序傳輸管理模塊包括掃描槍、無(wú)線傳輸設(shè)備及遠(yuǎn)程 控制設(shè)備；所述遠(yuǎn)程控制設(shè)備分別連接掃描槍和無(wú)線傳輸設(shè)備。
[0026] 所述程序傳輸管理模塊通過(guò)掃描槍掃描工單上的條形碼或者通過(guò)宏程序呼叫，月艮 務(wù)器自動(dòng)向機(jī)床發(fā)送程序，完成程序下載功能。在程序上傳方面，所有程序直接從機(jī)床上 傳，服務(wù)器獲得數(shù)據(jù)后自動(dòng)保存管理。
[0027] 本實(shí)用新型以計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)通訊技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，將機(jī)床工位與上層控制 計(jì)算機(jī)集成連接在一起，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化管理。整個(gè)生產(chǎn)線管 理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，從而改善生產(chǎn)設(shè)備的總體生產(chǎn)運(yùn)行效率，降低生產(chǎn) 成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能技術(shù)和智能制造系統(tǒng)的示范應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率，優(yōu)化了要素 配置，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。利用自動(dòng)化帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，以組建智能化制造工廠為目標(biāo)， 改變了傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)模式。
[0028] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸承磨前加工用設(shè)備信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：PLC控制模塊、 數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、監(jiān)測(cè)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、程序傳輸管理模塊、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊 及車間可視化管理模塊；所述PLC控制模塊分別連接監(jiān)測(cè)服務(wù)器、程序傳輸管理模塊及應(yīng) 用服務(wù)器；所述程序傳輸管理模塊連接數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器；所述車間可視化管理模塊連接監(jiān)測(cè) 服務(wù)器；所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理模塊連接應(yīng)用服務(wù)器；所述車間可視化管理模塊包括 攝像頭、臉部識(shí)別設(shè)備、收音設(shè)備、無(wú)線顯示控制面板、IXD顯示屏和播放器；所述無(wú)線顯示 控制面板分別連接攝像頭、臉部識(shí)別設(shè)備、收音設(shè)備、IXD顯示屏和播放器；所述無(wú)線顯示 控制面板上設(shè)有功能鍵和復(fù)位鍵；所述功能鍵和復(fù)位鍵分別連接控制面板外部；所述生產(chǎn) 數(shù)據(jù)采集分析管理模塊包括采集設(shè)備、數(shù)據(jù)分析儀、數(shù)據(jù)掃描設(shè)備和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備；所 述數(shù)據(jù)分析儀分別連接采集設(shè)備和數(shù)據(jù)掃描設(shè)備；所述數(shù)據(jù)分析儀連接無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè) 備；所述程序傳輸管理模塊包括掃描槍、無(wú)線傳輸設(shè)備及遠(yuǎn)程控制設(shè)備；所述遠(yuǎn)程控制設(shè) 備分別連接掃描槍和無(wú)線傳輸設(shè)備。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK203882161SQ201320821189
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】宋明安, 王小龍, 孫潔, 同彥恒, 李志博, 麻輝, 劉學(xué)平 申請(qǐng)人:寧夏巨能機(jī)器人系統(tǒng)有限公司