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      一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架的制作方法

      文檔序號:8902526閱讀:350來源:國知局
      一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于柴油機(jī)軸承磨損監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,低速二沖程柴油機(jī)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)的安裝方式主要是安裝在軸承蓋上方、機(jī)架底部位置,當(dāng)柴油機(jī)主軸承座上方空間不足時(shí),即出現(xiàn)無法安裝的情況。
      [0003]另外,在使用過程中若需要拆卸主軸承蓋時(shí),會造成液壓拉伸套筒無法直接安放,需對軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測裝置進(jìn)行拆卸后,才能對主軸承進(jìn)行拆卸,造成工作重復(fù)、累贅。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種可將軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)巧妙地、合理地安裝在缸體曲拐箱內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承的磨損情況,充分地利用曲拐箱內(nèi)部的較窄空間,且拆卸主軸承時(shí)無需拆卸軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)的安裝支架。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,包括板狀支架主體和傳感器安裝板,所述板狀支架主體朝向軸承的一側(cè)表面設(shè)有所述傳感器安裝板;其中,所述傳感器安裝板包括安裝板主體,所述安裝板主體安裝在板狀支架主體上,且一端朝曲軸彎折延伸,末端設(shè)有用于安裝行程傳感器的水平安裝板。
      [0007]進(jìn)一步地,所述板狀支架主體兩側(cè)的傳感器安裝板中心對稱設(shè)置,整體俯視呈“S”形。
      [0008]進(jìn)一步地,所述水平安裝板設(shè)有供給行程傳感器穿過并固定的傳感器安裝孔,所述安裝板主體、水平安裝板及傳感器安裝孔一體成型。
      [0009]進(jìn)一步地,所述板狀支架主體包括從上往下依次連接一體的分隔板和帶滑油漏斗支架。
      [0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0011]本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案,即可將軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)巧妙地、合理地安裝在柴油機(jī)曲拐箱內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承的磨損情況,保證軸承的運(yùn)行狀,充分地利用曲拐箱內(nèi)部的較窄空間,避免了傳統(tǒng)各類軸承磨損監(jiān)測裝置安裝時(shí)對機(jī)架的加工要求及現(xiàn)場配鉆難度大的技術(shù)問題,且在拆卸主軸承時(shí)無需拆卸軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng),安裝支架結(jié)構(gòu)非常簡單,生產(chǎn)加工容易,安裝、使用方便,易于推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型所述一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3是本實(shí)用新型所述一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架實(shí)施例中傳感器安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4是本實(shí)用新型所述一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架實(shí)施例使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖5是本實(shí)用新型所述一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架實(shí)施例使用狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0018]如圖1至圖5中所示:
      [0019]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,包括板狀支架主體I和傳感器安裝板2,所述板狀支架主體I朝向軸承3的一側(cè)表面設(shè)有所述傳感器安裝板2。其中,所述板狀支架主體I包括從上往下依次連接一體的分隔板11和帶滑油漏斗支架12。所述傳感器安裝板2包括安裝板主體21,所述安裝板主體21安裝在板狀支架主體I上,且一端朝曲軸彎折延伸,末端設(shè)有用于安裝行程傳感器的水平安裝板22 ;具體結(jié)構(gòu)為:所述水平安裝板22設(shè)有供給行程傳感器穿過并固定的傳感器安裝孔23,所述安裝板主體21、水平安裝板22及傳感器安裝孔23 —體成型;所述板狀支架主體I兩側(cè)的傳感器安裝板2中心對稱設(shè)置,整體俯視呈“S”形。
      [0020]本實(shí)用新型所述安裝支架安裝時(shí),將其設(shè)于缸體曲拐箱內(nèi),并將板狀支架主體I的上下兩端分別與機(jī)架4和缸體曲拐箱底部連接(即所述分隔板11的上端與機(jī)架4連接,所述帶滑油漏斗支架12的下端安裝固定在缸體曲拐箱底部。),同時(shí)將軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)的行程傳感器5安裝在水平安裝板22 (即將行程傳感器5穿過并固定在傳感器安裝孔23上,且探測端垂直向上、正對著安裝在曲軸6側(cè)壁上的檢測標(biāo)記件7。)即可;監(jiān)測時(shí),檢測標(biāo)記件7可隨曲軸6上下運(yùn)動,同時(shí)行程傳感器5實(shí)時(shí)檢測與檢測標(biāo)記件7的最小距離,若最小距離發(fā)生變化,即可根據(jù)最小距離的變化情況得出軸承磨損情況(如主軸承、十字頭軸承、連桿大端軸承的磨損情況)。
      [0021]這樣,通過本實(shí)用新型所述安裝支架即可將軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)巧妙地、合理地安裝在柴油機(jī)曲拐箱內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承的磨損情況,保證軸承的運(yùn)行狀,充分地利用曲拐箱內(nèi)部的較窄空間,避免了傳統(tǒng)各類軸承磨損監(jiān)測裝置安裝時(shí)對機(jī)架的加工要求及現(xiàn)場配鉆難度大的技術(shù)問題,且在拆卸主軸承時(shí)無需拆卸軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng),安裝支架結(jié)構(gòu)非常簡單,生產(chǎn)加工容易,安裝、使用方便,易于推廣應(yīng)用。
      [0022]本實(shí)用新型所述安裝支架可使用于各系列低速二沖程柴油機(jī)上。
      [0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,其特征在于:包括板狀支架主體(I)和傳感器安裝板(2 ),所述板狀支架主體(I)朝向軸承(3 )的一側(cè)表面設(shè)有所述傳感器安裝板(2 );其中,所述傳感器安裝板(2 )包括安裝板主體(21),所述安裝板主體(21)安裝在板狀支架主體(I)上,且一端朝曲軸彎折延伸,末端設(shè)有用于安裝行程傳感器的水平安裝板(22)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,其特征在于:所述板狀支架主體(I)兩側(cè)的傳感器安裝板(2)中心對稱設(shè)置,整體俯視呈“S”形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,其特征在于:所述水平安裝板(22)設(shè)有供給行程傳感器穿過并固定的傳感器安裝孔(23),所述安裝板主體(21)、水平安裝板(22)及傳感器安裝孔(23) —體成型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,其特征在于:所述板狀支架主體(I)包括從上往下依次連接一體的分隔板(I I)和帶滑油漏斗支架(12)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)曲拐箱內(nèi)的軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)安裝支架,包括板狀支架主體和傳感器安裝板,所述板狀支架主體朝向軸承的一側(cè)表面設(shè)有所述傳感器安裝板;所述傳感器安裝板包括安裝板主體,所述安裝板主體安裝在板狀支架主體上,且一端朝曲軸彎折延伸,末端設(shè)有用于安裝行程傳感器的水平安裝板。這樣,通過該安裝支架即可將軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)巧妙地、合理地安裝在柴油機(jī)曲拐箱內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承的磨損情況,充分地利用曲拐箱內(nèi)部的較窄空間,避免了傳統(tǒng)各類軸承磨損監(jiān)測裝置安裝時(shí)對機(jī)架的加工要求及現(xiàn)場配鉆難度大的技術(shù)問題,且在拆卸主軸承時(shí)無需拆卸軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng),安裝支架結(jié)構(gòu)非常簡單,生產(chǎn)加工容易,安裝、使用方便,易于推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】G01D11-30
      【公開號】CN204612736
      【申請?zhí)枴緾N201520034495
      【發(fā)明人】鄭勁松, 湯卓鑫, 林剛毅, 鄭煒
      【申請人】玉柴船舶動力股份有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年1月19日
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