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      隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6307527閱讀:502來源:國(guó)知局
      隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)。所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)包括多溫段隧道烤爐、多個(gè)溫控器、控制模塊和監(jiān)控裝置,其中所述多溫度隧道烤爐包括多個(gè)烘烤區(qū)域;所述多個(gè)溫控器分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述多個(gè)烘烤區(qū)域,并且通過控制總線連接到所述控制模塊,用于檢測(cè)其相應(yīng)的烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且通過所述控制總線將所述實(shí)際狀態(tài)參數(shù)上報(bào)給所述控制模塊;所述控制模塊連接到所述監(jiān)控裝置,用于采集所述多個(gè)溫控器上報(bào)的所述多個(gè)烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且輸出給所述監(jiān)控裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)隧道烤爐的數(shù)據(jù)可追溯性并且提高其操作靈活性。
      【專利說明】隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)制作技術(shù),特別地,涉及一種可以適用于PCB烤板工藝的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]印刷電路板廣泛地應(yīng)用在電子產(chǎn)品中,用于承載電子產(chǎn)品內(nèi)部的功能電路并實(shí)現(xiàn)不同功能電路之間的電性連接。在印刷電路板的制作過程中,烤板是一項(xiàng)重要的工序,其主要是通過烤爐產(chǎn)生高溫,在一定的時(shí)間內(nèi)將印刷電路板表面的半固體狀的油墨進(jìn)行完全固化處理。傳統(tǒng)的電路板烤爐一般只能在控制面板顯示實(shí)時(shí)烘烤溫度等參數(shù)信息,以供技術(shù)人員監(jiān)控烤爐的工作狀態(tài)。不過,上述參數(shù)信息通常不具有可追溯性,因此難以用來作為生產(chǎn)管控和工藝品質(zhì)分析的數(shù)據(jù)支持。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的其中一個(gè)目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供了一種隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)。
      [0004]本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),包括多溫段隧道烤爐、多個(gè)溫控器、控制模塊和監(jiān)控裝置,其中所述多溫度隧道烤爐包括多個(gè)烘烤區(qū)域;所述多個(gè)溫控器分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述多個(gè)烘烤區(qū)域,并且通過控制總線連接到所述控制模塊,用于檢測(cè)其相應(yīng)的烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且通過所述控制總線將所述實(shí)際狀態(tài)參數(shù)上報(bào)給所述控制模塊;所述控制模塊連接到所述監(jiān)控裝置,用于采集所述多個(gè)溫控器上報(bào)的所述多個(gè)烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且輸出給所述監(jiān)控裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
      [0005]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述控制模塊為可編程邏輯控制器。
      [0006]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述控制模塊通過串行方式與所述監(jiān)控裝置進(jìn)行通信。
      [0007]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置為電子計(jì)算機(jī)。
      [0008]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置還用于配置所述多溫度隧道烤爐的各個(gè)烘烤區(qū)域的預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù),并將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)提供給所述控制模塊,所述控制模塊還用于將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)提供給所述多個(gè)溫控器,以供所述溫控器對(duì)所述多溫度隧道烤爐的相應(yīng)烘烤區(qū)域進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
      [0009]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述控制模塊提供給所述溫控器的預(yù)設(shè)參數(shù)包括所述溫控器相應(yīng)的烘烤區(qū)域的溫度預(yù)設(shè)值,而所述溫控器上報(bào)的實(shí)際狀態(tài)參數(shù)包括其相應(yīng)的烘烤區(qū)域?qū)嶋H溫度值。
      [0010]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置還用于向所述多溫段隧道烤爐遠(yuǎn)程控制命令,所述控制模塊還用于將所述遠(yuǎn)程控制命令輸出給所述溫控器或者所述多溫段隧道烤爐內(nèi)部的其他控制器。
      [0011]在本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例中,所述遠(yuǎn)程控制命令包括設(shè)備啟??刂浦噶?。
      [0012]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)通過所述控制模塊對(duì)設(shè)置在所述多溫段隧道烤爐的各個(gè)烘烤區(qū)域的溫控器進(jìn)行烘烤溫度等參數(shù)采集,并輸出給所述監(jiān)控裝置進(jìn)行存儲(chǔ),從而可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)數(shù)據(jù)的可追溯性,便于后續(xù)用來作為生產(chǎn)管控和工藝品質(zhì)分析的數(shù)據(jù)支持。另外,所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)還可以通過所述監(jiān)控裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以及其他遠(yuǎn)程控制,提高操作便利性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0014]圖1是本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1,其是本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)100可以適用于印刷電路板的烤板工藝,比如用在印刷電路板綠油后的烘烤工序。所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)100包括多溫段隧道烤爐110、多個(gè)溫控器120a?120η、控制模塊130和監(jiān)控裝置140。
      [0017]其中,所述多溫段隧道烤爐110包括多個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?110η,所述多個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn從所述多溫段隧道烤爐110的開口至爐底方向依次排列,其中,每個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn分別用于為印刷電路板提供不同的烘烤溫度,也即是說,不同烘烤區(qū)域IlOa?IlOn可以分別對(duì)應(yīng)于不同的溫段。
      [0018]所述多個(gè)溫控器120a?120η分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述多溫段隧道烤爐110的多個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?110η,其用于檢測(cè)其對(duì)應(yīng)的烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)時(shí)溫度參數(shù)。所述多個(gè)溫控器120a?120η可以通過控制總線150連接到所述控制模塊130,其可以通過所述控制總線150將所述烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)時(shí)溫度參數(shù)上報(bào)給所述控制模塊130。
      [0019]所述控制模塊130可以為可編程邏輯控制器(Programmable LogicController, PLC),其可以連接到所述監(jiān)控裝置140,并且通過串行方式與所述監(jiān)控裝置140進(jìn)行通信以實(shí)現(xiàn)將所述溫控器120a?120η上報(bào)的溫度參數(shù)輸出給所述監(jiān)控裝置140。在具體實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置140可以為具有存儲(chǔ)和顯示功能的電子計(jì)算機(jī)。所述監(jiān)控裝置140可以通過軟件系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)于所述多溫段隧道烤爐110的監(jiān)控,比如,所述監(jiān)控裝置140可以一方面根據(jù)所述溫度參數(shù),通過其顯示單元顯示所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)時(shí)溫度信息,且另一方面,將所述溫度參數(shù)存儲(chǔ)到其內(nèi)部的存儲(chǔ)單元,以便于后續(xù)的生產(chǎn)管控和工藝品質(zhì)分析進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯。
      [0020]為更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案,以下簡(jiǎn)單介紹所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)100的工作過程中。
      [0021]在印刷電路板的烤板過程中,首先技術(shù)人員可以通過所述監(jiān)控裝置140的軟件系統(tǒng)進(jìn)行隧道烤爐預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)配置,所述隧道烤爐預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)可以具體包括所述多溫段隧道烤爐I1的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的不同烘烤溫度預(yù)設(shè)值和其他控制參數(shù)等。所述監(jiān)控裝置140可以根據(jù)所述隧道烤爐參數(shù)信息生成相應(yīng)的指令,并通過其與所述控制模塊130之間的串行通信連接,將所述指令提供給所述控制模塊130。
      [0022]所述控制模塊130可以通過所述控制總線150將所述各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的烘烤溫度預(yù)設(shè)值和其他控制參數(shù)等隧道烤爐預(yù)設(shè)參數(shù)分別輸出給相應(yīng)的溫控器120a?120η,所述溫控器120a?120η根據(jù)所述隧道烤爐預(yù)設(shè)參數(shù)對(duì)所述多溫段隧道烤爐110中相應(yīng)的烘烤區(qū)域IlOa?IlOn進(jìn)行參數(shù)設(shè)置(包括溫度設(shè)置)。并且,在烤板過程中,所述溫控器120a?120η還實(shí)時(shí)檢測(cè)其相應(yīng)的烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù),并且通過所述控制總線150將所述烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù)上報(bào)給所述控制模塊130。
      [0023]所述控制模塊130采集所述溫控器120a?120η上報(bào)的實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù),并且將所述實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù)輸出給所述監(jiān)控裝置140。所述監(jiān)控裝置140 —方面通過其顯示單元將所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù)信息進(jìn)行顯示,以供技術(shù)人員查看當(dāng)前所述多溫段隧道烤爐110的工作狀態(tài)是否正常;另一方面,所述監(jiān)控裝置140還可以將所述實(shí)際溫度值和其他狀態(tài)參數(shù)信息存儲(chǔ)到其內(nèi)部的存儲(chǔ)單元。
      [0024]在需要對(duì)所述多溫段隧道烤爐110進(jìn)行狀態(tài)參數(shù)追溯,比如在進(jìn)行生產(chǎn)管控和工藝品質(zhì)分析時(shí),技術(shù)人員可以通過所述監(jiān)控裝置140調(diào)取其內(nèi)部存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn在不同時(shí)間的狀態(tài)參數(shù)(包括溫度參數(shù)和其他狀態(tài)參數(shù)),并通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障分析和產(chǎn)品工藝品質(zhì)分析等。
      [0025]另一方面,在具體實(shí)施例中,所述監(jiān)控裝置140還可以實(shí)現(xiàn)關(guān)于所述多溫段隧道烤爐I1的遠(yuǎn)程控制,比如,技術(shù)人員可以通過所述監(jiān)控裝置140遠(yuǎn)程地向所述多溫段隧道烤爐110下達(dá)設(shè)備啟??刂浦噶罨蛘咂渌刂浦噶?,相類似地,所述控制模塊130可以將所述控制指令提供給所述溫控器120a?120η或者設(shè)置在所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的其他控制器,所述溫控器120a?120η或其他控制器可以響應(yīng)所述控制指令對(duì)所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn進(jìn)行相應(yīng)的控制等。
      [0026]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)100通過所述控制模塊130對(duì)設(shè)置在所述多溫段隧道烤爐110的各個(gè)烘烤區(qū)域IlOa?IlOn的溫控器120a?120η進(jìn)行烘烤溫度等參數(shù)采集,并輸出給所述監(jiān)控裝置140進(jìn)行存儲(chǔ),從而可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)數(shù)據(jù)的可追溯性,便于后續(xù)用來作為生產(chǎn)管控和工藝品質(zhì)分析的數(shù)據(jù)支持。另外,所述隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng)100還可以通過所述監(jiān)控裝置140進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以及其他遠(yuǎn)程控制,提高操作便利性;并且,通過對(duì)所述監(jiān)控裝置140進(jìn)行用戶權(quán)限管理,還可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)人員與管理員之間的權(quán)限分別,保證設(shè)備參數(shù)安全和操作靈活。
      [0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括多溫段隧道烤爐、多個(gè)溫控器、控制模塊和監(jiān)控裝置,其中所述多溫度隧道烤爐包括多個(gè)烘烤區(qū)域;所述多個(gè)溫控器分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述多個(gè)烘烤區(qū)域,并且通過控制總線連接到所述控制模塊,用于檢測(cè)其相應(yīng)的烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且通過所述控制總線將所述實(shí)際狀態(tài)參數(shù)上報(bào)給所述控制模塊;所述控制模塊連接到所述監(jiān)控裝置,用于采集所述多個(gè)溫控器上報(bào)的所述多個(gè)烘烤區(qū)域的實(shí)際狀態(tài)參數(shù),并且輸出給所述監(jiān)控裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
      2.如權(quán)利要求1所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊為可編程邏輯控制器。
      3.如權(quán)利要求2所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊通過串行方式與所述監(jiān)控裝置進(jìn)行通信。
      4.如權(quán)利要求3所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述監(jiān)控裝置為電子計(jì)算機(jī)。
      5.如權(quán)利要求1所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述監(jiān)控裝置還用于配置所述多溫度隧道烤爐的各個(gè)烘烤區(qū)域的預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù),并將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)提供給所述控制模塊,所述控制模塊還用于將所述預(yù)設(shè)狀態(tài)參數(shù)提供給所述多個(gè)溫控器,以供所述溫控器對(duì)所述多溫度隧道烤爐的相應(yīng)烘烤區(qū)域進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
      6.如權(quán)利要求5所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述控制模塊提供給所述溫控器的預(yù)設(shè)參數(shù)包括所述溫控器相應(yīng)的烘烤區(qū)域的溫度預(yù)設(shè)值,而所述溫控器上報(bào)的實(shí)際狀態(tài)參數(shù)包括其相應(yīng)的烘烤區(qū)域?qū)嶋H溫度值。
      7.如權(quán)利要求5所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述監(jiān)控裝置還用于向所述多溫段隧道烤爐遠(yuǎn)程控制命令,所述控制模塊還用于將所述遠(yuǎn)程控制命令輸出給所述溫控器或者所述多溫段隧道烤爐內(nèi)部的其他控制器。
      8.如權(quán)利要求7所述的隧道烤爐監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述遠(yuǎn)程控制命令包括設(shè)備啟停控制指令。
      【文檔編號(hào)】G05D23/30GK104199491SQ201410452502
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
      【發(fā)明者】林向武 申請(qǐng)人:東莞市威力固電路板設(shè)備有限公司
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