本發(fā)明屬于3D打印領域，具體涉及一種3D打印溫度控制系統(tǒng)。

背景技術：

對打印頭加熱腔溫度的控制系統(tǒng)是物料順利擠出的保障，根據材料的不同，打印頭加熱腔需要保持的溫度范圍也有所不同，只有將加熱腔的溫度保持在材料剛好處于熔融態(tài)的溫度，材料才可以被均勻地噴出。如果溫度過高，噴嘴出料口可能會出現“拉絲”的現象，而零件表層還有可能因為溫度過高而發(fā)生形變，如果溫度過低，剛噴出噴嘴的材料瞬間凝固，無法和周圍材料很好地粘結在一起，嚴重的可能導致材料無法被擠出。因此急需一重方案可以實現控制打印頭溫度。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種基于無線溫度傳感器的3D打印溫度控制系統(tǒng)，通過在3D打印頭設置無線溫度傳感器的方式，對擠出物料溫度進行控制。

本發(fā)明的具體方案為：基于無線溫度傳感器的3D打印溫度控制系統(tǒng)，包括：無線溫度傳感器、數據采集器、數據處理中心；

所述無線溫度傳感器實時探測物料溫度，并將溫度數據無線傳輸給數據采集器；

所述數據采集器采集來自無線溫度傳感器傳回來的數據，并將采集到的數據發(fā)送到數據處理中心；

數據處理中心通過對采集數據的分析，通過控制加熱器的工作，實現對物料溫度的控制。

進一步地，所述無線溫度傳感器設置于3D打印頭擠出部。

進一步地，所述無線傳輸包括：Zigbee、WiFi和433MHz無線技術。

有益效果：本發(fā)明的基于無線溫度傳感器的3D打印溫度控制系統(tǒng)，通過在3D打印頭擠出部設置一溫度傳感器，實時探測物料溫度，通過數據處理中心控制加熱器，對溫度進行調節(jié)，實現物料溫度的控制，從而避免溫度過高，噴嘴出料口出現“拉絲”的現象，以及如果溫度過低，剛噴出噴嘴的材料瞬間凝固的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的基于無線溫度傳感器的3D打印溫度控制系統(tǒng)示意圖。

圖2是本發(fā)明的帶溫度傳感器的3D打印頭示意圖，

其中，1是加熱器，2是溫度傳感器，3是加熱腔。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的基于無線溫度傳感器的3D打印溫度控制系統(tǒng)，包括：無線溫度傳感器、數據采集器、數據處理中心；

所述無線溫度傳感器實時探測物料溫度，并將溫度數據無線傳輸給數據采集器；

所述數據采集器采集來自無線溫度傳感器傳回來的數據，并將采集到的數據發(fā)送到數據處理中心；

數據處理中心通過對采集數據的分析，通過控制加熱器的工作，實現對物料溫度的控制。

如圖2所示，本發(fā)明提出的帶溫度傳感器的3D打印頭，包括：加熱腔、擠出部以及溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于擠出部，用于實時探測擠出物料溫度。所述溫度傳感器設置于打印頭擠出部位，用于實時探測加熱腔溫度，加熱器用于對物料進行加熱的。

溫度傳感器可采用日本林電工HAYASHI DENKO鉑電阻測溫元件CRZ-2005-100-Pd。其特點有：獨特的一線接口，只需要一個端口即可通信。電路無需外部元件，可用數據總線供電，也可外接VCC。工作電壓范圍廣，為3.0V～5.5V，無需備用電源。測量溫度范圍為-55℃～+600℃，滿足3D打印的工作溫度需要，且測量精度為±0.5℃。CRZ-2005-100-Pd具有工作電路簡單、測溫精度高、連接方便、占用口線少等優(yōu)點。CRZ-2005-100-Pd應用范圍包括恒溫控制，工業(yè)系統(tǒng)，消費電子產品溫度計，或任何熱敏感系統(tǒng)。

本發(fā)明的工作過程為：溫度傳感器根據設定的時間頻率對物料的溫度進行實時采集，并將采集到的溫度信息，傳送給數據采集器，數據處理中心對來自數據采集器的溫度數據進行分析處理，通過控制加熱器的工作溫度，實現對物料溫度的控制。

本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應被理解為本發(fā)明的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求范圍之內。