一種用于印刷車間排塵的印刷車間印刷機位選擇性粉塵自動負(fù)壓排放系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴粉措施是目前現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序，既可以防止印品背面粘臟，又能在收紙時減小上下紙張之間的摩擦力，從而使作業(yè)過程流暢，收紙整齊易行。
噴粉措施在印刷工序中，雖然必要且具有諸多優(yōu)點和長處，但是，會發(fā)在空氣中的粉塵會對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須進行除塵處理。
以前印刷車間配用的多余粉塵排放系統(tǒng)主要由管道、抽風(fēng)機、集粉系統(tǒng)組成，雖然可以對車間全空間進行粉塵負(fù)壓排放，但是，不能對粉塵產(chǎn)生點進行有針對性的近距離排放。尤其當(dāng)車間內(nèi)具有多個粉塵產(chǎn)生點時，以前的排放系統(tǒng)更不具備對發(fā)生粉塵點是否在作業(yè)，有無粉塵產(chǎn)生，是否需要排塵進行甄別和選擇的功能，故而存在效率低、浪費能源和排塵效果差的問題，不能滿足現(xiàn)代社會對印刷生產(chǎn)高效、低耗、環(huán)保、低碳的綜合指標(biāo)要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是通過印刷車間印刷機位選擇性粉塵自動負(fù)壓排放系統(tǒng)的設(shè)計，使得本實用新型可以自動識別印刷車間內(nèi)各印刷機位是否在作業(yè)，是否有粉塵產(chǎn)生。然后根據(jù)識別信號對產(chǎn)生粉塵的機位進行選擇性地有效負(fù)壓排塵。
本實用新型由管線、PLC控制器、人機界面、印刷機停機信號檢測裝置、變頻器、風(fēng)機、負(fù)壓傳感器、電動風(fēng)閥和集塵器組成，印刷機停機信號檢測裝置設(shè)置在印刷機上，管線始端針對兩個以上印刷機位，分別設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的負(fù)壓排風(fēng)口，總管線上設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機后面設(shè)有集塵器，風(fēng)機前面負(fù)壓排風(fēng)口后面的排風(fēng)總管線上設(shè)有負(fù)壓傳感器，每個印刷機位的負(fù)壓排風(fēng)口上設(shè)有獨立的電動風(fēng)閥，電動風(fēng)閥、負(fù)壓傳感器、風(fēng)機、變頻器和印刷機停機信號檢測裝置分別與PLC控制器導(dǎo)線功能連接，人機界面與PLC控制器功能連接。
PLC控制器內(nèi)使用的自編程序軟件如下：
網(wǎng)絡(luò) 1
LD SM0.0
CALL 手_自動開關(guān)閥:SBR4
CALL 自動啟停機:SBR5
網(wǎng)絡(luò) 2 實際壓力轉(zhuǎn)換
LD SM0.0
LPS
MOVR -2000.0, AC0
-R 0.0, AC0
ITD AIW0, AC1
AENO
DTR AC1, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
LRD
*R AC1, AC0
AENO
MOVR 32767.0, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
AENO
/R AC1, AC0
LPP
+R VD250, AC0
AENO
MOVR AC0, VD400
AENO
+R 0.0, VD400
AENO
ROUND VD400, VD404
AENO
DTI VD404, VW100
網(wǎng)絡(luò) 3 風(fēng)機PID調(diào)節(jié)
LD SM0.0
CALL PID0_INIT:SBR1, VW100, VD1000, M14.0, VD1004, VW200
網(wǎng)絡(luò) 4 風(fēng)機PID運算值轉(zhuǎn)換
LD SM0.0
A Q0.0
ITD VW200, LD20
AENO
DTR LD20, LD24
AENO
MOVR LD24, VD210
/R 100.0, VD210
網(wǎng)絡(luò) 5 風(fēng)機頻率轉(zhuǎn)換輸出
LD Q0.0
LPS
MOVR VD210, AC0
AENO
+R 0.0, AC0
AENO
+R VD240, AC0
AENO
MOVR 32767.0, AC1
AENO
-R 6553.4, AC1
AENO
*R AC1, AC0
LPP
/R 50.0,AC0
AENO
+R 6553.4,AC0
AENO
ROUND AC0, AC0
AENO
DTI AC0, AQW0
網(wǎng)絡(luò) 6
LD Q0.0
NOT
MOVW +0,AQW0
MOVR 0.0,VD210
網(wǎng)絡(luò) 7 風(fēng)機手自動選擇
LD SM0.0
LPS
AN M15.0
= M1.0
A Q0.0
= M14.0
LPP
LPS
A M15.0
= M1.1
LPP
AN M14.0
A Q0.0
MOVR VD600,LD25
AENO
-R 35.0,LD25
AENO
MOVR LD25,VD1004
/R 15.0,VD1004
網(wǎng)絡(luò) 8 風(fēng)機自動啟停
LD I0.2
O I0.3
LPS
LD M10.0
O V89.1
O M1.2
ALD
AN M1.3
AN V30.4
= M1.2
LPP
LD M10.1
O V89.0
A V20.5
O M1.3
ALD
AN T122
= M1.3
網(wǎng)絡(luò) 9 風(fēng)機自動啟?？刂?/p>
LD M1.2
EU
LD V40.1
EU
OLD
= M9.0
網(wǎng)絡(luò) 10 風(fēng)機自動啟?？刂?
LD SM0.0
LPS
LD M9.0
AN V20.5
O V30.0
AN V30.1
AN T123
ALD
= V30.0
TON T120,+20
LRD
LD T120
O V40.0
AN V20.5
AN T121
ALD
= V40.0
TON T121,+300
LPP
A T121
AN V20.5
= V40.1
網(wǎng)絡(luò) 11 風(fēng)機自動啟停控制2
LD V20.5
A M1.2
O V30.1
AN M1.3
AN V30.6
AN M10.1
= V30.1
網(wǎng)絡(luò) 12 風(fēng)機自動啟?？刂?
LD SM0.0
LPS
A V30.1
A V20.5
LPS
A I0.2
= V30.2
LPP
A I0.3
= V30.3
LRD
LD V30.3
O V30.4
ALD
AN V30.6
AN M10.1
= V30.4
LPP
A V30.4
A I0.3
A V20.5
AN I5.0
AN I0.0
= V30.5
網(wǎng)絡(luò) 13 風(fēng)機自動停止
LD M1.3
EU
= M9.1
網(wǎng)絡(luò) 14 風(fēng)機自動停止1
LD V20.5
AN V40.6
LPS
LD I0.3
A M9.1
O V30.6
AN V30.7
ALD
= V30.6
TON T37,VW550
LRD
LD T37
LD I0.2
A M9.1
OLD
O V30.7
ALD
= V30.7
LPP
LD V30.7
O V40.5
ALD
= V40.5
網(wǎng)絡(luò) 15 風(fēng)機自動停止2
LDN V20.5
A M1.3
O V40.6
AN T122
= V40.6
TON T122,+30
網(wǎng)絡(luò) 16 風(fēng)機輸出
LD SM0.0
LPS
A V30.0
= Q0.4
LRD
A V30.5
= Q0.0
LRD
A I0.0
TON T150,+50
LRD
A T150
= Q0.2
LPP
A V40.5
= Q3.6
網(wǎng)絡(luò) 17
LD SM0.0
LPS
A M24.0
= Q0.6
LRD
A M24.1
= Q0.7
LRD
A M24.2
= Q1.0
LRD
A M24.3
= Q1.1
LRD
A M24.4
= Q1.2
LRD
A M24.5
= Q1.3
LRD
A M24.6
= Q1.4
LPP
A M24.7
= Q1.5
手_自動開關(guān)閥 (SBR4)
網(wǎng)絡(luò) 1
LD M15.0
EU
LD M15.0
ED
OLD
R M4.0,4
網(wǎng)絡(luò) 2 A1自動開閥
LD M1.0
LPS
A I3.4
AN I0.6
TON T160,VW632
LRD
A T160
EU
= V85.0
LRD
AN I3.4
AN I0.7
TON T180,VW630
LPP
A T180
EU
= V85.1
網(wǎng)絡(luò) 3 A2自動開閥
LD M1.0
LPS
A I3.5
AN I1.0
TON T161,VW632
LRD
A T161
EU
= V85.2
LRD
AN I3.5
AN I1.1
TON T181,VW630
LPP
A T181
EU
= V85.3
網(wǎng)絡(luò) 4 A3自動開閥
LD M1.0
LPS
A I3.6
AN I1.2
TON T162,VW632
LRD
A T162
EU
= V85.4
LRD
AN I3.6
AN I1.3
TON T182,VW630
LPP
A T182
EU
= V85.5
網(wǎng)絡(luò) 5 A4自動開閥
LD M1.0
LPS
A I3.7
AN I1.4
TON T163,VW632
LRD
A T163
EU
= V85.6
LRD
AN I3.7
AN I1.5
TON T183,VW630
LPP
A T183
EU
= V85.7
網(wǎng)絡(luò) 6 A1至A3手動按鈕信號取位
LD SM0.0
LPS
A M4.0
EU
A M15.0
= V80.0
LRD
A M4.0
ED
A M15.0
= V80.1
LRD
A M4.1
EU
A M15.0
= V80.2
LRD
A M4.1
ED
A M15.0
= V80.3
LRD
A M4.2
EU
A M15.0
= V80.4
LPP
A M4.2
ED
A M15.0
= V80.5
網(wǎng)絡(luò) 7 A1組手動開關(guān)閥
LD SM0.0
LPS
LD V80.0
O V85.0
O M24.0
AN V80.1
AN V85.1
AN T200
AN T224
ALD
LPS
= M24.0
A I0.6
TON T224,+200
LPP
TON T200,+600
LPP
LD V80.1
O V85.1
O M24.1
AN V80.0
AN V85.0
AN T201
AN T225
ALD
LPS
= M24.1
A I0.7
TON T225,+30
LPP
TON T201,+600
網(wǎng)絡(luò) 8 A2組手動開關(guān)閥
LD SM0.0
LPS
LD V80.2
O V85.2
O M24.2
AN V80.3
AN V85.3
AN T202
AN T226
ALD
LPS
= M24.2
A I1.0
TON T226,+200
LPP
TON T202,+600
LPP
LD V80.3
O V85.3
O M24.3
AN V80.2
AN V85.2
AN T203
AN T227
ALD
LPS
= M24.3
A I1.1
TON T227,+30
LPP
TON T203,+600
網(wǎng)絡(luò) 9 A3組手動開關(guān)閥
LD SM0.0
LPS
LD V80.4
O V85.4
O M24.4
AN V80.5
AN V85.5
AN T204
AN T228
ALD
LPS
= M24.4
A I1.2
TON T228,+200
LPP
TON T204,+600
LPP
LD V80.5
O V85.5
O M24.5
AN V80.4
AN V85.4
AN T205
AN T229
ALD
LPS
= M24.5
A I1.3
TON T229,+30
LPP
TON T205,+600
自動啟停機 (SBR5)
網(wǎng)絡(luò) 1
LD M10.0
O V84.0
AN M10.1
AN V84.2
= V84.0
網(wǎng)絡(luò) 2 網(wǎng)絡(luò)標(biāo)題
LDN I3.4
AN I3.5
AN I3.6
AN I3.7
A M1.0
A V84.0
LPS
LD T175
O V84.3
ALD
= V84.3
LPP
A V20.5
TON T175,VW634
網(wǎng)絡(luò) 3
LD I3.4
O I3.5
O I3.6
O I3.7
A M1.0
AN V20.5
A V84.0
TON T176,VW636
網(wǎng)絡(luò) 4
LD SM0.0
LPS
A T175
= V89.0
LPP
A T176
= V89.1
本實用新型的工作工程如下：首先設(shè)定印刷車間內(nèi)設(shè)有三臺印刷機，三臺印刷機全部處于作業(yè)運行中，本實用新型則處于全負(fù)荷正常運行狀態(tài)。當(dāng)其中任何一臺印刷機因故停機后，印刷機停機信號檢測裝置得到印刷機停機信號，并將該停機信號傳送給PLC控制器，PLC控制器控制因故停機印刷機對應(yīng)配置的電動風(fēng)閥關(guān)閉。一臺印刷機對應(yīng)配置的電動風(fēng)閥關(guān)閉后，總管線中的負(fù)壓立即升壓，配置在總管線上的負(fù)壓傳感器敏感到負(fù)壓增大后，將信號傳送給PLC控制器，經(jīng)與PLC控制器預(yù)設(shè)的負(fù)壓值比較后，向變頻器輸出控制信號，通過變頻器控制風(fēng)機減小轉(zhuǎn)數(shù)，減少不必要的過量損耗。
以此類推，對車間內(nèi)設(shè)有若干臺印刷機，若干臺減一以上，任意印刷機臺數(shù)因故停止運行時，本實用新型可以有選擇地進行相應(yīng)風(fēng)機功率排塵。
本實用新型由于針對兩個以上印刷機位，分別設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的負(fù)壓排風(fēng)口，PLC控制器控制印刷機停機信號檢測裝置、變頻器、風(fēng)機、負(fù)壓傳感器，能夠有選擇地進行相應(yīng)風(fēng)機功率排塵，具有有效節(jié)能的特點，能夠滿足現(xiàn)代社會對印刷生產(chǎn)高效、低耗、環(huán)保、低碳的綜合指標(biāo)要求。
附圖說明
附圖1是本實用新型的3機位系統(tǒng)配置連接圖，也是說明書摘要用圖。
圖中各標(biāo)號分別是：（1）管線，（2）PLC控制器，（3）、（4）、（5）印刷機停機信號檢測裝置，（6）、（7）、（8）電動風(fēng)閥，（9）變頻器，（10）風(fēng)機，（11）負(fù)壓傳感器，（12）集塵器，（13）、（14）、（15）印刷機，（16）人機界面。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖給出一實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
管線1DN300； PLC控制器2西門子S7-200系列 ；印刷機停機信號檢測裝置3、4、5使用FURISON電流感應(yīng)開關(guān)量傳感器；電動風(fēng)閥6、7、8型號為HLF02-04DF系列風(fēng)閥 ；變頻器9功率為37KW ，風(fēng)機10 功率為37KW ；負(fù)壓傳感器11型號為PTY708F負(fù)壓傳感器；集塵器12為布袋積塵；人機界面16為觸摸屏TPC1061Ti 。
本實用新型由管線1、PLC控制器2、人機界面16、印刷機停機信號檢測裝置3，4和5、變頻器9、風(fēng)機10、負(fù)壓傳感器11、電動風(fēng)閥6,7,8和集塵器12組成，印刷機停機信號檢測裝置3設(shè)置在印刷機15上，印刷機停機信號檢測裝置4設(shè)置在印刷機14上，印刷機停機信號檢測裝置5設(shè)置在印刷機13上，管線始端針對兩個以上印刷機位，分別設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的負(fù)壓排風(fēng)口，總管線上設(shè)有風(fēng)機10，風(fēng)機后面設(shè)有集塵器12，風(fēng)機前面負(fù)壓排風(fēng)口后面的排風(fēng)總管線上設(shè)有負(fù)壓傳感器11，印刷機13的負(fù)壓排風(fēng)口上設(shè)有電動風(fēng)閥8，印刷機14的負(fù)壓排風(fēng)口上設(shè)有電動風(fēng)閥7，印刷機15的負(fù)壓排風(fēng)口上設(shè)有電動風(fēng)閥6，電動風(fēng)閥、負(fù)壓傳感器、風(fēng)機、變頻器和印刷機停機信號檢測裝置分別與PLC控制器2導(dǎo)線功能連接，人機界面16與PLC控制器2功能連接。