本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)熱設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種用于功能模塊維持恒溫的裝置。

背景技術(shù)：

在日常的tr模塊設(shè)計中，溫度常常作為影響tr模塊性能指標(biāo)輸出的一項重要因素。有的tr模塊在溫度的變化時對性能指標(biāo)輸出影響不大，而有的tr模塊在溫度變化的時候性能指標(biāo)輸出會產(chǎn)生劇烈的變化，直接影響到性能的穩(wěn)定性。一般來講，這種類型的tr模塊會在某個特定的溫度區(qū)間性能指標(biāo)輸出不穩(wěn)定，而在除了那個特定的溫度區(qū)間外性能指標(biāo)輸出很平穩(wěn)。

按照以往的設(shè)計方法，一般是采用加熱棒插入相應(yīng)的結(jié)構(gòu)中同時配合溫度繼電器控制加熱棒通斷的辦法來保證tr模塊的溫度，加熱棒升溫快，溫度繼電器通斷也較快，但缺點也是明顯的，加熱棒在加熱過程中相當(dāng)于點熱源，這對需要恒溫的tr模塊來講相當(dāng)于在tr模塊內(nèi)部依然有溫度梯度，另外溫度繼電器所能響應(yīng)的溫度范圍也比較大，當(dāng)tr模塊對溫度區(qū)間要求較嚴的時候受到的影響更大，所以這種方法對tr模塊的溫度需求所能做出的保證有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種功能模塊的維持恒溫裝置，以解決上述至少一種技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種功能模塊的維持恒溫裝置，包括：

殼體，所述殼體的一端為敞口端，另一端為閉口端，所述敞口端連接有前蓋板；

保溫箱體，所述保溫箱體為兩端敞口的結(jié)構(gòu)，放置于所述所述殼體內(nèi)；

加熱均溫裝置，多個所述加熱均溫裝置等間距分布在所述保溫箱體內(nèi)，構(gòu)成多個用于加熱功能模塊的加熱腔；

溫度控制裝置，所述溫度控制裝置設(shè)置在所述殼體和所述保溫箱體之間，所述溫度控制裝置與所述加熱均溫裝置電連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在保溫箱體內(nèi)設(shè)置加熱均溫裝置，構(gòu)成多個加熱腔，將功能模塊放入到加熱腔，在溫度控制裝置的調(diào)節(jié)下，可以很方便的將功能模塊恒溫在某個設(shè)定好的溫度區(qū)間內(nèi)，很好的保證了功能模塊在這個溫度區(qū)間的性能指標(biāo)輸出，提高了工作效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述殼體包括：

依次連接的上支撐板、左支撐板、下支撐板和右支撐板；

后支撐板，所述后支撐板分別與所述上支撐板、左支撐板、下支撐板和右支撐板連接，所述后支撐板上開設(shè)有多個用于對外連接的接頭。

采用上述進一步方案的有益效果是：由多塊支撐板圍成殼體，后支撐板的設(shè)置方便了與外界電源和其他設(shè)備的連接，結(jié)構(gòu)簡單；所有導(dǎo)線均設(shè)置在后支撐板處，不會對功能模塊的放入和取出產(chǎn)生任何影響。

進一步，所述保溫箱體的一側(cè)設(shè)置有第一連接板，所述溫度控制裝置通過固定裝置安裝在所述左支撐板與所述第一連接板之間。

采用上述進一步方案的有益效果是：在保溫箱體外設(shè)置第一連接板，既能夠?qū)Ρ叵潴w起到穩(wěn)固的作用，也能夠起到固定溫度控制裝置的作用；溫度控制裝置設(shè)置在第一連接板和左支撐板之間，通過固定裝置加以固定，保證了整個維持恒溫裝置的穩(wěn)定性。

進一步，所述固定裝置包括多個固定件，多個所述固定件均通過螺釘固定在所述左支撐板上，所述溫度控制裝置通過螺釘固定在所述固定件上。

采用上述進一步方案的有益效果是：在固定裝置周圍設(shè)置多個固定件，并通過螺釘將溫度控制裝置固定在第一連接板與左支撐板之間，可以使得溫度控制裝置能夠溫度對功能模塊的溫度進行控制，進而保證功能模塊的性能指標(biāo)輸出。

進一步，所述保溫箱體靠近后支撐板的一端設(shè)置有用于穩(wěn)固所述保溫箱體的第二連接板，所述第二連接板與圍成所述保溫箱體的各個側(cè)板連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：在保溫箱體靠近后支撐板的一端設(shè)置第二連接板，與構(gòu)成保溫箱體的各個側(cè)板的一個邊連接，可以穩(wěn)固整個保溫箱體，也就是穩(wěn)固了加熱腔，保證了功能模塊在加熱腔內(nèi)的布置空間。

進一步，所述第二連接板與所述后支撐板之間設(shè)置有保溫板。

采用上述進一步方案的有益效果是：保溫板的設(shè)置，與保溫箱體相連接，為功能模塊提供了一個良好的保溫環(huán)境，便于保證功能模塊恒溫維持在設(shè)定好的溫度區(qū)間內(nèi)。

進一步，所述保溫箱體遠離第二連接板的一端設(shè)置有用于固定加熱均溫裝置的導(dǎo)軌裝置，兩個所述導(dǎo)軌裝置相對設(shè)置。

進一步，所述加熱均溫裝置成板狀結(jié)構(gòu)，多個所述加熱均溫裝置等間距設(shè)置在所述保溫箱體內(nèi)，所述加熱均溫裝置與所述導(dǎo)軌裝置垂直布置。

采用上述進一步方案的有益效果是：呈板狀結(jié)構(gòu)的加熱均溫裝置等間距設(shè)置在保溫箱體內(nèi)，形成多個加熱腔，導(dǎo)軌裝置與加熱均溫裝置垂直設(shè)置，可以在加熱均溫裝置放入后，起到固定的作用。

進一步，所述保溫箱體采用保溫材料制成。

采用上述進一步方案的有益效果是：采用保溫材料制成的保溫箱體，可以保證加熱均溫裝置對功能模塊進行加熱后，功能模塊的熱量不易向外傳遞；同時，也能夠保證功能模塊的溫度不易受外界溫度影響。

進一步，所述功能模塊為無線模塊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種功能模塊的維持恒溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種功能模塊的維持恒溫裝置的分解結(jié)構(gòu)圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、殼體；11、上支撐板；12、左支撐板；13、下支撐板；14、右支撐板；15、后支撐板；16、前蓋板；2、保溫箱體；21、第一連接板；22、第二連接板；23、保溫板；3、加熱均溫裝置；4、溫度控制裝置；5、固定件；6、導(dǎo)軌裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1-2所示，一種功能模塊的維持恒溫裝置，包括殼體1、保溫箱體2、加熱均溫裝置3和溫度控制裝置4；所述殼體1的一端為敞口端，另一端為閉口端，所述敞口端連接有前蓋板16；所述保溫箱體2為兩端敞口的結(jié)構(gòu)，放置于所述所述殼體1內(nèi)；多個所述加熱均溫裝置3等間距分布在所述保溫箱體2內(nèi)，構(gòu)成多個用于加熱功能模塊的加熱腔；溫度控制裝置4，所述溫度控制裝置4設(shè)置在所述殼體1和所述保溫箱體2之間，所述溫度控制裝置4與所述加熱均溫裝置3電連接。

相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在保溫箱體2內(nèi)設(shè)置加熱均溫裝置3，構(gòu)成多個加熱腔，將功能模塊放入到加熱腔，在溫度控制裝置4的調(diào)節(jié)下，可以很方便的將功能模塊恒溫在某個設(shè)定好的溫度區(qū)間內(nèi)，很好的保證了功能模塊在這個溫度區(qū)間的性能指標(biāo)輸出，提高了工作效率。

當(dāng)前，市場上常見的功能模塊可以分為三類，分別是ask超外差模塊，主要用在簡單的遙控和數(shù)據(jù)傳送；無線收發(fā)模塊，主要用來通過單片機控制無線收發(fā)數(shù)據(jù)，一般為fsk，gfsk調(diào)制模式；無線數(shù)傳模塊，主要用來直接通過串口來收發(fā)數(shù)據(jù)，使用簡單。如果按工作頻率分，市場上常見的有230mhz、315mhz，433mhz，2.4ghz等。廣泛地運用在無人機通信控制、工業(yè)自動化、油田數(shù)據(jù)采集、鐵路無線通信、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、管網(wǎng)監(jiān)控、水文監(jiān)測系統(tǒng)、污水處理監(jiān)控、plc、車輛監(jiān)控、遙控、遙測、小型無線網(wǎng)絡(luò)、無線抄表、智能家居、工、非接觸rf智能卡、樓宇自動化、安全防火系統(tǒng)、無線遙控系統(tǒng)、生物信號采集、機器人控制、無線232數(shù)據(jù)通信、無線485/422數(shù)據(jù)通信傳輸?shù)阮I(lǐng)域中

在本實施例中，功能模塊為無線收發(fā)模塊，尤其是由安陽市新世紀(jì)電子研究所研發(fā)的jf24d模塊。無線收發(fā)模塊jf24d整合了高頻鍵控(gfsk)收發(fā)電路的功能，以特小體積更低成本實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ?。jf24d的傳輸速率為1m,具有81個通道可任意設(shè)置而互不干擾?？稍趽頂D的ism頻段中達到穩(wěn)定可靠的短距離數(shù)據(jù)傳輸。工作在全球開放的ism頻段，免許可證使用。

如圖2所示，本實施例的所述殼體1包括后支撐板15以及依次連接的上支撐板11、左支撐板12、下支撐板13和右支撐板14；所述后支撐板15分別與所述上支撐板11、左支撐板12、下支撐板13和右支撐板14連接，所述后支撐板15上開設(shè)有多個用于對外連接的接頭。構(gòu)成殼體1的多個支撐板可以為一體成型結(jié)構(gòu)，也可以為多個支撐板相互圍成殼體1的形狀。當(dāng)殼體1為多個支撐板相互圍成時，多個支撐板之間采用螺釘進行連接。由多塊支撐板圍成殼體1，后支撐板15的設(shè)置方便了與外界電源和其他設(shè)備的連接，結(jié)構(gòu)簡單；所有導(dǎo)線均設(shè)置在后支撐板15處，不會對功能模塊的放入和取出產(chǎn)生任何影響。

如圖2所示，本實施例的所述保溫箱體2的一側(cè)設(shè)置有第一連接板21，所述溫度控制裝置4設(shè)置在所述第一連接板21與所述左支撐板12之間，所述溫度控制裝置4通過固定裝置安裝在所述左支撐板12與所述第一連接板21之間。在保溫箱體2外設(shè)置第一連接板21，既能夠?qū)Ρ叵潴w2起到穩(wěn)固的作用，也能夠起到固定溫度控制裝置4的作用；溫度控制裝置4設(shè)置在第一連接板21和左支撐板12之間，通過固定裝置加以固定，保證了整個維持恒溫裝置的穩(wěn)定性。

本實施例的所述固定裝置包括多個固定件5，每個所述固定件5均通過螺釘分別與所述左支撐板12、連接板和所述溫度控制裝置4連接。優(yōu)選的，所述固定件5為4個，分別分布在所述溫度控制器的四個角，并通過螺釘將溫度控制裝置4固定在第一連接板21與左支撐板12之間，可以使得溫度控制裝置4能夠溫度對功能模塊的溫度進行控制，進而保證功能模塊的性能指標(biāo)輸出。

另外，所述保溫箱體2靠近后支撐板15的一端設(shè)置有用于穩(wěn)固所述保溫箱體2的第二連接板22，所述第二連接板22與圍成所述保溫箱體2的各個側(cè)板連接。也就是說，在保溫箱體2靠近后支撐板15的一端設(shè)置第二連接板22，與構(gòu)成保溫箱體2的各個側(cè)板的一個邊連接，如此，可以穩(wěn)固整個保溫箱體2，也就是穩(wěn)固了加熱腔，保證了功能模塊在加熱腔內(nèi)的布置空間。

如圖2所示，所述第二連接板22與所述后支撐板15之間設(shè)置有保溫板23。保溫板23的設(shè)置，與保溫箱體2相連接，為功能模塊提供了一個良好的保溫環(huán)境，便于保證功能模塊恒溫維持在設(shè)定好的溫度區(qū)間內(nèi)。

為了固定裝設(shè)在保溫箱體2內(nèi)的加熱均溫裝置3，所述保溫箱體2遠離第二連接板22的一端設(shè)置有用于固定加熱均溫裝置3的導(dǎo)軌裝置6，兩個所述導(dǎo)軌裝置6相對設(shè)置。本實施例中的所述加熱均溫裝置3成板狀結(jié)構(gòu)，多個所述加熱均溫裝置3等間距設(shè)置在所述保溫箱體2內(nèi)，所述加熱均溫裝置3與所述導(dǎo)軌裝置6垂直布置。呈板狀結(jié)構(gòu)的加熱均溫裝置3等間距設(shè)置在保溫箱體2內(nèi)，形成多個加熱腔，導(dǎo)軌裝置6與加熱均溫裝置3垂直設(shè)置，可以在加熱均溫裝置3放入后，起到固定的作用。也就是說，導(dǎo)軌裝置6恰好與加熱均溫裝置3的外側(cè)邊卡合，使其固定在保溫箱體2內(nèi)。

在本發(fā)明當(dāng)中，圍成殼體1的各個支撐板及第一、第二連接板22均可采用相同材質(zhì)的板材制成。其材質(zhì)可以為金屬板、pvc板或木板材均可。只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作為支撐板的作用均可。

此外，所述保溫箱體2采用保溫材料制成。所述保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、柔韌性高。保溫材料可以選用聚氨酯保溫材料。

采用上述進一步方案的有益效果是：采用保溫材料制成的保溫箱體2，可以保證加熱均溫裝置3對功能模塊進行加熱后，功能模塊的熱量不易向外傳遞；同時，也能夠保證功能模塊的溫度不易受外界溫度影響。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。